CN108547638B - 一种隧道施工用的衬砌混凝土可调整型洒水装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种隧道施工用的洒水装置,尤其涉及一种隧道施工用的衬砌混凝土可调整型洒水装置。本发明要解决的技术问题是提供一种结构灵活、能够进行调整、操作简单、省时省力的隧道施工用的衬砌混凝土可调整型洒水装置。本发明提供了这样一种隧道施工用的衬砌混凝土可调整型洒水装置,包括有底座、第一滚轮、第二滚轮、水箱、进水管、第一阀门等;底座的底部连接有第一滚轮和第二滚轮。本发明所提供的一种隧道施工用的衬砌混凝土可调整型洒水装置,结构灵活新颖,能够方便的进行调整,操作简单,省时省力,喷洒效果好,移动方便,性能安全可靠,易于维护维修,维护维修成本低,容易生产制造,生产制造成本低,易于推广应用,应用范围广。

Description

一种隧道施工用的衬砌混凝土可调整型洒水装置
技术领域
本发明涉及一种隧道施工用的洒水装置,尤其涉及一种隧道施工用的衬砌混凝土可调整型洒水装置。
背景技术
隧道是修建在地下或水下并铺设铁路供机车动车辆通行的建筑物。根据其所在位置可分为山岭隧道、水下隧道和城市隧道三大类。为缩短距离和避免大坡道而从山岭或丘陵下穿越的称为山岭隧道;为穿越河流或海峡而从河下或海底通过的称为水下隧道;为适应铁路通过大城市的需要而在城市地下穿越的称为城市隧道。这三类隧道中修建最多的是山岭隧道。隧道开挖必须及时支护,以减少围岩松动,防止塌方。施工支护分为构件支撑和喷锚支护。构件支撑一般有木料、金属、钢木混合构件等,现在使用钢支撑者逐渐加多。衬砌指的是为防止围岩变形或坍塌,沿隧道洞身周边用钢筋混凝土等材料修建的永久性支护结构。衬砌技术通常是应用于隧道工程、水利渠道中。衬砌简单说来就是内衬,常见的就是用砌块衬砌,可以是预应力高压灌浆素混凝土衬砌。二次衬砌和初期支护相对而言,指在隧道已经进行初期支护的条件下,用混凝土等材料修建的内层衬砌,以达到加固支护、优化路线防排水系统、美化外观、方便设置通讯、照明、监测等设施的作用,以适应现代化高速道路隧道建设的要求。
现有的隧道施工用的衬砌混凝土洒水装置通常采用传统的固定结构,难以进行调整,在隧道施工时,工作人员在使用其对衬砌混凝土进行洒水养护时,操作麻烦,费时费力,不利于洒水养护工作的进行,因此亟需研发一种结构灵活、能够进行调整、操作简单、省时省力的隧道施工用的衬砌混凝土可调整型洒水装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的隧道施工用的衬砌混凝土洒水装置通常采用传统的固定结构,难以进行调整,在隧道施工时,工作人员在使用其对衬砌混凝土进行洒水养护时,操作麻烦,费时费力的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种结构灵活、能够进行调整、操作简单、省时省力的隧道施工用的衬砌混凝土可调整型洒水装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种隧道施工用的衬砌混凝土可调整型洒水装置,包括有底座、第一滚轮、第二滚轮、水箱、进水管、第一阀门、软管、高压泵、第二阀门、弧形壳体、连接板、第一轴承、连接杆、环形滑轨、小滑块、第一定位螺杆、剪叉式升降平台、齿板、大齿轮、大旋转轴、握杆、支架、第二定位螺杆、大滑块和大滑轨,底座的底部连接有第一滚轮和第二滚轮,第二滚轮位于第一滚轮的左侧,水箱的底部与底座的顶部相连接,水箱的顶部连接有进水管,进水管与水箱相连通,进水管上安装有第一阀门,软管的左下端与水箱的右侧壁相连接,软管与水箱相连通,软管上安装有高压泵和第二阀门,高压泵与底座的顶部相连接,第二阀门位于高压泵的右上方,弧形壳体左侧壁的上部与软管的右上端相连接,软管与弧形壳体相连通,弧形壳体的右侧壁开有若干个喷水孔,连接板的右侧壁与弧形壳体的左侧壁相连接,连接板的左侧壁与第一轴承相连接,连接杆的上部与第一轴承设置为过盈连接,连接杆的下部位于环形滑轨内,小滑块设置在环形滑轨上,小滑块与环形滑轨设置为滑动连接,第一定位螺杆设置在小滑块的侧壁上,第一定位螺杆与小滑块设置为螺纹连接,第一定位螺杆与环形滑轨相接触,剪叉式升降平台位于环形滑轨和连接杆的下方,连接杆和环形滑轨均与剪叉式升降平台相连接,剪叉式升降平台位于底座的上方,剪叉式升降平台与底座相连接,齿板的右端与剪叉式升降平台设置为铰接连接,齿板开有前后贯穿的长滑槽,大齿轮位于齿板的上方,大齿轮与齿板相啮合,大齿轮与大旋转轴的前端相连接,握杆的后端与大齿轮前侧壁的偏心位置相连接,支架位于大齿轮后方,大旋转轴与支架设置为转动连接,第二定位螺杆滑动式位于长滑槽内,第二定位螺杆设置在支架上,第二定位螺杆与支架设置为螺纹连接,大滑块的顶部与齿板的底部相连接,大滑轨位于大滑块的下方,大滑块与大滑轨设置为滑动连接,大滑轨的底部与底座的顶部相连接,大滑轨位于剪叉式升降平台的左侧。
优选地,还包括有第一连接管、第三阀门、小壳体、第一密封垫、第二轴承、长连接轴、叶轮、第三轴承、第二密封垫、缺齿齿轮、外齿圈、拉簧、第二连接管和单向阀,第一连接管的左上端与软管相连接,第一连接管与软管相连通,第一连接管上安装有第三阀门,小壳体位于第一连接管的右侧,第一连接管与小壳体相连接,第一连接管与小壳体相连通,小壳体右侧壁的下部与连接杆左侧壁的上端相连接,第一密封垫的底部与小壳体顶部的中间位置相连接,第二轴承嵌设在小壳体顶部的中间位置,长连接轴的上端与第二轴承设置为过盈连接,叶轮固定设置在长连接轴上,叶轮位于小壳体内,第三轴承与长连接轴设置为过盈连接,第三轴承嵌设在小壳体底部的中间位置,第二密封垫套在长连接轴上,第二密封垫与小壳体底部的中间位置相连接,缺齿齿轮位于小壳体的下方,缺齿齿轮与长连接轴的下端相连接,外齿圈位于缺齿齿轮的右侧,外齿圈与缺齿齿轮相啮合,外齿圈套在连接杆上,外齿圈位于连接板的下方,外齿圈与连接板相连接,拉簧位于外齿圈的右侧,拉簧的上端与连接板的底部相连接,拉簧的下端与剪叉式升降平台的顶部相连接,第二连接管的左下端与小壳体右侧壁的上部相连接,第二连接管与小壳体相连通,第二连接管上安装有单向阀,第二连接管的右上端与软管相连接,第二连接管与软管相连通。
优选地,还包括有固定块、第一旋转电机、第三滚轮、第一固定板、第一长螺杆、第一压板、第二固定板、第二长螺杆和第二压板,固定块的顶部与底座底部的中间位置相连接,固定块的底部连接有第一旋转电机,第一旋转电机输出轴的后端连接有第三滚轮,第一固定板位于第三滚轮的右侧,第一固定板的顶部与底座的底部相连接,第一固定板上螺纹连接有第一长螺杆,第一长螺杆的右端连接有第一压板,第一压板位于第一滚轮的左侧,第二固定板位于第三滚轮的左侧,第二固定板的顶部与底座的底部相连接,第二固定板上螺纹连接有第二长螺杆,第二长螺杆的左端连接有第二压板,第二压板位于第二滚轮的右侧。
优选地,还包括有第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二旋转电机和连接块,第一锥齿轮位于支架的后方,第一锥齿轮与大旋转轴的后端相连接,第二锥齿轮位于第一锥齿轮的上方,第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合,第二旋转电机输出轴的下端与第二锥齿轮相连接,第二旋转电机的顶部与连接块的底部相连接,连接块为前后延伸式设置,连接块位于支架的上方,支架与连接块相连接。
优选地,还包括有搅拌电机、搅拌轴和搅拌板,搅拌电机、搅拌轴和搅拌板均位于水箱内,搅拌电机与水箱相连接,搅拌电机输出轴的下端与搅拌轴的上端相连接,搅拌轴的下端与搅拌板的顶部相连接。
工作原理:因为本发明包括有底座、第一滚轮、第二滚轮、水箱、进水管、第一阀门、软管、高压泵、第二阀门、弧形壳体、连接板、第一轴承、连接杆、环形滑轨、小滑块、第一定位螺杆、剪叉式升降平台、齿板、大齿轮、大旋转轴、握杆、支架、第二定位螺杆、大滑块和大滑轨,所以本发明适用于隧道内的衬砌混凝土的侧壁,工作人员可以打开第一阀门,通过进水管将水加入到水箱内,然后再通过第一滚轮和第二滚轮将本发明移动到需要的地方,然后打开第二阀门,并启动高压泵,高压泵通过软管将水箱内的水输送到弧形壳体内,并通过喷水孔将水喷洒到衬砌混凝土上,而且工作人员可以通过小滑块带动弧形壳体在环形滑轨的上方进行滑动调整,而且也可以通过弧形壳体对衬砌混凝土进行一定角度的滑动喷洒,当将弧形壳体调整到需要的位置后,再将第一定位螺杆拧紧固定,然后工作人员通过握杆对大齿轮进行转动,大齿轮可以通过旋转驱动齿板进行左右运动,大滑块和大滑轨为齿板提供滑动辅助,齿板能够在第二定位螺杆上进行滑动,当齿板向右进行运动时,齿板能够带动剪叉式升降平台进行动作,剪叉式升降平台从而带动连接杆、环形滑轨、小滑块、第一定位螺杆、第一轴承、连接板和弧形壳体一起向上进行运动,便于对衬砌混凝土的不同高度位置进行喷洒,当将弧形壳体向上调整到合适的高度位置后,再将第二定位螺杆拧紧,即可将齿板固定住,从而将剪叉式升降平台固定住即可。
因为还包括有第一连接管、第三阀门、小壳体、第一密封垫、第二轴承、长连接轴、叶轮、第三轴承、第二密封垫、缺齿齿轮、外齿圈、拉簧、第二连接管和单向阀,所以当通过软管将水箱内的水向弧形壳体内输送时,工作人员可以打开第三阀门,软管内的水会通过第一连接管进入到小壳体内,并带动叶轮进行旋转,叶轮从而带动长连接轴进行旋转,然后小壳体内的水通过第二连接管再流入到软管内,单向阀能够防止水倒流,第一密封垫和第二密封垫能够防止水泄漏,长连接轴此时可以带动缺齿齿轮进行旋转,缺齿齿轮缺少设定的齿,因此当缺齿齿轮与外齿圈相啮合时,缺齿齿轮能够带动外齿圈进行转动,外齿圈从而通过连接板带动弧形壳体进行转动,节省人力,当缺齿齿轮与外齿圈脱离啮合时,在拉簧的拉力作用下,拉簧拉动连接板和弧形壳体复位,从而进行摆动喷洒,洒水效果好。
因为还包括有固定块、第一旋转电机、第三滚轮、第一固定板、第一长螺杆、第一压板、第二固定板、第二长螺杆和第二压板,所以当需要移动本发明时,可以启动第一旋转电机进行运转,第一旋转电机带动第三滚轮进行转动,第三滚轮从而与第一滚轮和第二滚轮共同将本发明移动到需要的地方,更加省时省力,当将本发明移动到需要的地方后,再分别对第一长螺杆和第二长螺杆进行旋拧,第一长螺杆从而将第一压板压在第一滚轮上,第二长螺杆从而将第二压板压在第二滚轮上,即可进行固定,防止本发明乱动,安全稳固。
因为还包括有第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二旋转电机和连接块,所以当需要对大齿轮进行转动时,工作人员可以启动第二旋转电机进行运转,第二旋转电机带动第二锥齿轮进行转动,第二锥齿轮从而带动第一锥齿轮进行转动,第一锥齿轮从而通过大旋转轴带动大齿轮进行旋转,更加节省人力。
因为还包括有搅拌电机、搅拌轴和搅拌板,搅拌电机、搅拌轴和搅拌板均位于水箱内,搅拌电机与水箱相连接,搅拌电机输出轴的下端与搅拌轴的上端相连接,搅拌轴的下端与搅拌板的顶部相连接,所以工作人员可以启动搅拌电机进行运转,搅拌电机通过搅拌轴带动搅拌板进行旋转,搅拌板从而对水箱内的水进行搅拌,使其更加均匀,从而提高喷洒效果。
(3)有益效果
本发明所提供的一种隧道施工用的衬砌混凝土可调整型洒水装置,结构灵活新颖,能够方便的进行调整,操作简单,省时省力,喷洒效果好,移动方便,性能安全可靠,易于维护维修,维护维修成本低,容易生产制造,生产制造成本低,易于推广应用,应用范围广。
附图说明
图1为本发明的主视图结构示意图。
图2为本发明的弧形壳体的俯视剖视图结构示意图。
图3为本发明的叶轮的主视图结构示意图。
图4为本发明的第一旋转电机的主视图结构示意图。
图5为本发明的第二旋转电机的后视图结构示意图。
图6为本发明的搅拌电机的主视图结构示意图。
附图中的标记为:1-底座,2-第一滚轮,3-第二滚轮,4-水箱,5-进水管,6-第一阀门,7-软管,8-高压泵,9-第二阀门,10-弧形壳体,11-连接板,12-第一轴承,13-连接杆,14-环形滑轨,15-小滑块,16-第一定位螺杆,17-剪叉式升降平台,18-齿板,19-大齿轮,20-大旋转轴,21-握杆,22-支架,23-第二定位螺杆,24-大滑块,25-大滑轨,31-第一连接管,32-第三阀门,33-小壳体,34-第一密封垫,35-第二轴承,36-长连接轴,37-叶轮,38-第三轴承,39-第二密封垫,40-缺齿齿轮,41-外齿圈,42-拉簧,43-第二连接管,44-单向阀,51-固定块,52-第一旋转电机,53-第三滚轮,54-第一固定板,55-第一长螺杆,56-第一压板,57-第二固定板,58-第二长螺杆,59-第二压板,61-第一锥齿轮,62-第二锥齿轮,63-第二旋转电机,64-连接块,71-搅拌电机,72-搅拌轴,73-搅拌板,101-喷水孔,181-长滑槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种隧道施工用的衬砌混凝土可调整型洒水装置,如图1-6所示,包括有底座1、第一滚轮2、第二滚轮3、水箱4、进水管5、第一阀门6、软管7、高压泵8、第二阀门9、弧形壳体10、连接板11、第一轴承12、连接杆13、环形滑轨14、小滑块15、第一定位螺杆16、剪叉式升降平台17、齿板18、大齿轮19、大旋转轴20、握杆21、支架22、第二定位螺杆23、大滑块24和大滑轨25,底座1的底部连接有第一滚轮2和第二滚轮3,第二滚轮3位于第一滚轮2的左侧,水箱4的底部与底座1的顶部相连接,水箱4的顶部连接有进水管5,进水管5与水箱4相连通,进水管5上安装有第一阀门6,软管7的左下端与水箱4的右侧壁相连接,软管7与水箱4相连通,软管7上安装有高压泵8和第二阀门9,高压泵8与底座1的顶部相连接,第二阀门9位于高压泵8的右上方,弧形壳体10左侧壁的上部与软管7的右上端相连接,软管7与弧形壳体10相连通,弧形壳体10的右侧壁开有若干个喷水孔101,连接板11的右侧壁与弧形壳体10的左侧壁相连接,连接板11的左侧壁与第一轴承12相连接,连接杆13的上部与第一轴承12设置为过盈连接,连接杆13的下部位于环形滑轨14内,小滑块15设置在环形滑轨14上,小滑块15与环形滑轨14设置为滑动连接,第一定位螺杆16设置在小滑块15的侧壁上,第一定位螺杆16与小滑块15设置为螺纹连接,第一定位螺杆16与环形滑轨14相接触,剪叉式升降平台17位于环形滑轨14和连接杆13的下方,连接杆13和环形滑轨14均与剪叉式升降平台17相连接,剪叉式升降平台17位于底座1的上方,剪叉式升降平台17与底座1相连接,齿板18的右端与剪叉式升降平台17设置为铰接连接,齿板18开有前后贯穿的长滑槽181,大齿轮19位于齿板18的上方,大齿轮19与齿板18相啮合,大齿轮19与大旋转轴20的前端相连接,握杆21的后端与大齿轮19前侧壁的偏心位置相连接,支架22位于大齿轮19后方,大旋转轴20与支架22设置为转动连接,第二定位螺杆23滑动式位于长滑槽181内,第二定位螺杆23设置在支架22上,第二定位螺杆23与支架22设置为螺纹连接,大滑块24的顶部与齿板18的底部相连接,大滑轨25位于大滑块24的下方,大滑块24与大滑轨25设置为滑动连接,大滑轨25的底部与底座1的顶部相连接,大滑轨25位于剪叉式升降平台17的左侧。
实施例2
一种隧道施工用的衬砌混凝土可调整型洒水装置,如图1-6所示,包括有底座1、第一滚轮2、第二滚轮3、水箱4、进水管5、第一阀门6、软管7、高压泵8、第二阀门9、弧形壳体10、连接板11、第一轴承12、连接杆13、环形滑轨14、小滑块15、第一定位螺杆16、剪叉式升降平台17、齿板18、大齿轮19、大旋转轴20、握杆21、支架22、第二定位螺杆23、大滑块24和大滑轨25,底座1的底部连接有第一滚轮2和第二滚轮3,第二滚轮3位于第一滚轮2的左侧,水箱4的底部与底座1的顶部相连接,水箱4的顶部连接有进水管5,进水管5与水箱4相连通,进水管5上安装有第一阀门6,软管7的左下端与水箱4的右侧壁相连接,软管7与水箱4相连通,软管7上安装有高压泵8和第二阀门9,高压泵8与底座1的顶部相连接,第二阀门9位于高压泵8的右上方,弧形壳体10左侧壁的上部与软管7的右上端相连接,软管7与弧形壳体10相连通,弧形壳体10的右侧壁开有若干个喷水孔101,连接板11的右侧壁与弧形壳体10的左侧壁相连接,连接板11的左侧壁与第一轴承12相连接,连接杆13的上部与第一轴承12设置为过盈连接,连接杆13的下部位于环形滑轨14内,小滑块15设置在环形滑轨14上,小滑块15与环形滑轨14设置为滑动连接,第一定位螺杆16设置在小滑块15的侧壁上,第一定位螺杆16与小滑块15设置为螺纹连接,第一定位螺杆16与环形滑轨14相接触,剪叉式升降平台17位于环形滑轨14和连接杆13的下方,连接杆13和环形滑轨14均与剪叉式升降平台17相连接,剪叉式升降平台17位于底座1的上方,剪叉式升降平台17与底座1相连接,齿板18的右端与剪叉式升降平台17设置为铰接连接,齿板18开有前后贯穿的长滑槽181,大齿轮19位于齿板18的上方,大齿轮19与齿板18相啮合,大齿轮19与大旋转轴20的前端相连接,握杆21的后端与大齿轮19前侧壁的偏心位置相连接,支架22位于大齿轮19后方,大旋转轴20与支架22设置为转动连接,第二定位螺杆23滑动式位于长滑槽181内,第二定位螺杆23设置在支架22上,第二定位螺杆23与支架22设置为螺纹连接,大滑块24的顶部与齿板18的底部相连接,大滑轨25位于大滑块24的下方,大滑块24与大滑轨25设置为滑动连接,大滑轨25的底部与底座1的顶部相连接,大滑轨25位于剪叉式升降平台17的左侧。
还包括有第一连接管31、第三阀门32、小壳体33、第一密封垫34、第二轴承35、长连接轴36、叶轮37、第三轴承38、第二密封垫39、缺齿齿轮40、外齿圈41、拉簧42、第二连接管43和单向阀44,第一连接管31的左上端与软管7相连接,第一连接管31与软管7相连通,第一连接管31上安装有第三阀门32,小壳体33位于第一连接管31的右侧,第一连接管31与小壳体33相连接,第一连接管31与小壳体33相连通,小壳体33右侧壁的下部与连接杆13左侧壁的上端相连接,第一密封垫34的底部与小壳体33顶部的中间位置相连接,第二轴承35嵌设在小壳体33顶部的中间位置,长连接轴36的上端与第二轴承35设置为过盈连接,叶轮37固定设置在长连接轴36上,叶轮37位于小壳体33内,第三轴承38与长连接轴36设置为过盈连接,第三轴承38嵌设在小壳体33底部的中间位置,第二密封垫39套在长连接轴36上,第二密封垫39与小壳体33底部的中间位置相连接,缺齿齿轮40位于小壳体33的下方,缺齿齿轮40与长连接轴36的下端相连接,外齿圈41位于缺齿齿轮40的右侧,外齿圈41与缺齿齿轮40相啮合,外齿圈41套在连接杆13上,外齿圈41位于连接板11的下方,外齿圈41与连接板11相连接,拉簧42位于外齿圈41的右侧,拉簧42的上端与连接板11的底部相连接,拉簧42的下端与剪叉式升降平台17的顶部相连接,第二连接管43的左下端与小壳体33右侧壁的上部相连接,第二连接管43与小壳体33相连通,第二连接管43上安装有单向阀44,第二连接管43的右上端与软管7相连接,第二连接管43与软管7相连通。
实施例3
一种隧道施工用的衬砌混凝土可调整型洒水装置,如图1-6所示,包括有底座1、第一滚轮2、第二滚轮3、水箱4、进水管5、第一阀门6、软管7、高压泵8、第二阀门9、弧形壳体10、连接板11、第一轴承12、连接杆13、环形滑轨14、小滑块15、第一定位螺杆16、剪叉式升降平台17、齿板18、大齿轮19、大旋转轴20、握杆21、支架22、第二定位螺杆23、大滑块24和大滑轨25,底座1的底部连接有第一滚轮2和第二滚轮3,第二滚轮3位于第一滚轮2的左侧,水箱4的底部与底座1的顶部相连接,水箱4的顶部连接有进水管5,进水管5与水箱4相连通,进水管5上安装有第一阀门6,软管7的左下端与水箱4的右侧壁相连接,软管7与水箱4相连通,软管7上安装有高压泵8和第二阀门9,高压泵8与底座1的顶部相连接,第二阀门9位于高压泵8的右上方,弧形壳体10左侧壁的上部与软管7的右上端相连接,软管7与弧形壳体10相连通,弧形壳体10的右侧壁开有若干个喷水孔101,连接板11的右侧壁与弧形壳体10的左侧壁相连接,连接板11的左侧壁与第一轴承12相连接,连接杆13的上部与第一轴承12设置为过盈连接,连接杆13的下部位于环形滑轨14内,小滑块15设置在环形滑轨14上,小滑块15与环形滑轨14设置为滑动连接,第一定位螺杆16设置在小滑块15的侧壁上,第一定位螺杆16与小滑块15设置为螺纹连接,第一定位螺杆16与环形滑轨14相接触,剪叉式升降平台17位于环形滑轨14和连接杆13的下方,连接杆13和环形滑轨14均与剪叉式升降平台17相连接,剪叉式升降平台17位于底座1的上方,剪叉式升降平台17与底座1相连接,齿板18的右端与剪叉式升降平台17设置为铰接连接,齿板18开有前后贯穿的长滑槽181,大齿轮19位于齿板18的上方,大齿轮19与齿板18相啮合,大齿轮19与大旋转轴20的前端相连接,握杆21的后端与大齿轮19前侧壁的偏心位置相连接,支架22位于大齿轮19后方,大旋转轴20与支架22设置为转动连接,第二定位螺杆23滑动式位于长滑槽181内,第二定位螺杆23设置在支架22上,第二定位螺杆23与支架22设置为螺纹连接,大滑块24的顶部与齿板18的底部相连接,大滑轨25位于大滑块24的下方,大滑块24与大滑轨25设置为滑动连接,大滑轨25的底部与底座1的顶部相连接,大滑轨25位于剪叉式升降平台17的左侧。
还包括有第一连接管31、第三阀门32、小壳体33、第一密封垫34、第二轴承35、长连接轴36、叶轮37、第三轴承38、第二密封垫39、缺齿齿轮40、外齿圈41、拉簧42、第二连接管43和单向阀44,第一连接管31的左上端与软管7相连接,第一连接管31与软管7相连通,第一连接管31上安装有第三阀门32,小壳体33位于第一连接管31的右侧,第一连接管31与小壳体33相连接,第一连接管31与小壳体33相连通,小壳体33右侧壁的下部与连接杆13左侧壁的上端相连接,第一密封垫34的底部与小壳体33顶部的中间位置相连接,第二轴承35嵌设在小壳体33顶部的中间位置,长连接轴36的上端与第二轴承35设置为过盈连接,叶轮37固定设置在长连接轴36上,叶轮37位于小壳体33内,第三轴承38与长连接轴36设置为过盈连接,第三轴承38嵌设在小壳体33底部的中间位置,第二密封垫39套在长连接轴36上,第二密封垫39与小壳体33底部的中间位置相连接,缺齿齿轮40位于小壳体33的下方,缺齿齿轮40与长连接轴36的下端相连接,外齿圈41位于缺齿齿轮40的右侧,外齿圈41与缺齿齿轮40相啮合,外齿圈41套在连接杆13上,外齿圈41位于连接板11的下方,外齿圈41与连接板11相连接,拉簧42位于外齿圈41的右侧,拉簧42的上端与连接板11的底部相连接,拉簧42的下端与剪叉式升降平台17的顶部相连接,第二连接管43的左下端与小壳体33右侧壁的上部相连接,第二连接管43与小壳体33相连通,第二连接管43上安装有单向阀44,第二连接管43的右上端与软管7相连接,第二连接管43与软管7相连通。
还包括有固定块51、第一旋转电机52、第三滚轮53、第一固定板54、第一长螺杆55、第一压板56、第二固定板57、第二长螺杆58和第二压板59,固定块51的顶部与底座1底部的中间位置相连接,固定块51的底部连接有第一旋转电机52,第一旋转电机52输出轴的后端连接有第三滚轮53,第一固定板54位于第三滚轮53的右侧,第一固定板54的顶部与底座1的底部相连接,第一固定板54上螺纹连接有第一长螺杆55,第一长螺杆55的右端连接有第一压板56,第一压板56位于第一滚轮2的左侧,第二固定板57位于第三滚轮53的左侧,第二固定板57的顶部与底座1的底部相连接,第二固定板57上螺纹连接有第二长螺杆58,第二长螺杆58的左端连接有第二压板59,第二压板59位于第二滚轮3的右侧。
实施例4
一种隧道施工用的衬砌混凝土可调整型洒水装置,如图1-6所示,包括有底座1、第一滚轮2、第二滚轮3、水箱4、进水管5、第一阀门6、软管7、高压泵8、第二阀门9、弧形壳体10、连接板11、第一轴承12、连接杆13、环形滑轨14、小滑块15、第一定位螺杆16、剪叉式升降平台17、齿板18、大齿轮19、大旋转轴20、握杆21、支架22、第二定位螺杆23、大滑块24和大滑轨25,底座1的底部连接有第一滚轮2和第二滚轮3,第二滚轮3位于第一滚轮2的左侧,水箱4的底部与底座1的顶部相连接,水箱4的顶部连接有进水管5,进水管5与水箱4相连通,进水管5上安装有第一阀门6,软管7的左下端与水箱4的右侧壁相连接,软管7与水箱4相连通,软管7上安装有高压泵8和第二阀门9,高压泵8与底座1的顶部相连接,第二阀门9位于高压泵8的右上方,弧形壳体10左侧壁的上部与软管7的右上端相连接,软管7与弧形壳体10相连通,弧形壳体10的右侧壁开有若干个喷水孔101,连接板11的右侧壁与弧形壳体10的左侧壁相连接,连接板11的左侧壁与第一轴承12相连接,连接杆13的上部与第一轴承12设置为过盈连接,连接杆13的下部位于环形滑轨14内,小滑块15设置在环形滑轨14上,小滑块15与环形滑轨14设置为滑动连接,第一定位螺杆16设置在小滑块15的侧壁上,第一定位螺杆16与小滑块15设置为螺纹连接,第一定位螺杆16与环形滑轨14相接触,剪叉式升降平台17位于环形滑轨14和连接杆13的下方,连接杆13和环形滑轨14均与剪叉式升降平台17相连接,剪叉式升降平台17位于底座1的上方,剪叉式升降平台17与底座1相连接,齿板18的右端与剪叉式升降平台17设置为铰接连接,齿板18开有前后贯穿的长滑槽181,大齿轮19位于齿板18的上方,大齿轮19与齿板18相啮合,大齿轮19与大旋转轴20的前端相连接,握杆21的后端与大齿轮19前侧壁的偏心位置相连接,支架22位于大齿轮19后方,大旋转轴20与支架22设置为转动连接,第二定位螺杆23滑动式位于长滑槽181内,第二定位螺杆23设置在支架22上,第二定位螺杆23与支架22设置为螺纹连接,大滑块24的顶部与齿板18的底部相连接,大滑轨25位于大滑块24的下方,大滑块24与大滑轨25设置为滑动连接,大滑轨25的底部与底座1的顶部相连接,大滑轨25位于剪叉式升降平台17的左侧。
还包括有第一连接管31、第三阀门32、小壳体33、第一密封垫34、第二轴承35、长连接轴36、叶轮37、第三轴承38、第二密封垫39、缺齿齿轮40、外齿圈41、拉簧42、第二连接管43和单向阀44,第一连接管31的左上端与软管7相连接,第一连接管31与软管7相连通,第一连接管31上安装有第三阀门32,小壳体33位于第一连接管31的右侧,第一连接管31与小壳体33相连接,第一连接管31与小壳体33相连通,小壳体33右侧壁的下部与连接杆13左侧壁的上端相连接,第一密封垫34的底部与小壳体33顶部的中间位置相连接,第二轴承35嵌设在小壳体33顶部的中间位置,长连接轴36的上端与第二轴承35设置为过盈连接,叶轮37固定设置在长连接轴36上,叶轮37位于小壳体33内,第三轴承38与长连接轴36设置为过盈连接,第三轴承38嵌设在小壳体33底部的中间位置,第二密封垫39套在长连接轴36上,第二密封垫39与小壳体33底部的中间位置相连接,缺齿齿轮40位于小壳体33的下方,缺齿齿轮40与长连接轴36的下端相连接,外齿圈41位于缺齿齿轮40的右侧,外齿圈41与缺齿齿轮40相啮合,外齿圈41套在连接杆13上,外齿圈41位于连接板11的下方,外齿圈41与连接板11相连接,拉簧42位于外齿圈41的右侧,拉簧42的上端与连接板11的底部相连接,拉簧42的下端与剪叉式升降平台17的顶部相连接,第二连接管43的左下端与小壳体33右侧壁的上部相连接,第二连接管43与小壳体33相连通,第二连接管43上安装有单向阀44,第二连接管43的右上端与软管7相连接,第二连接管43与软管7相连通。
还包括有固定块51、第一旋转电机52、第三滚轮53、第一固定板54、第一长螺杆55、第一压板56、第二固定板57、第二长螺杆58和第二压板59,固定块51的顶部与底座1底部的中间位置相连接,固定块51的底部连接有第一旋转电机52,第一旋转电机52输出轴的后端连接有第三滚轮53,第一固定板54位于第三滚轮53的右侧,第一固定板54的顶部与底座1的底部相连接,第一固定板54上螺纹连接有第一长螺杆55,第一长螺杆55的右端连接有第一压板56,第一压板56位于第一滚轮2的左侧,第二固定板57位于第三滚轮53的左侧,第二固定板57的顶部与底座1的底部相连接,第二固定板57上螺纹连接有第二长螺杆58,第二长螺杆58的左端连接有第二压板59,第二压板59位于第二滚轮3的右侧。
还包括有第一锥齿轮61、第二锥齿轮62、第二旋转电机63和连接块64,第一锥齿轮61位于支架22的后方,第一锥齿轮61与大旋转轴20的后端相连接,第二锥齿轮62位于第一锥齿轮61的上方,第二锥齿轮62与第一锥齿轮61相啮合,第二旋转电机63输出轴的下端与第二锥齿轮62相连接,第二旋转电机63的顶部与连接块64的底部相连接,连接块64为前后延伸式设置,连接块64位于支架22的上方,支架22与连接块64相连接。
还包括有搅拌电机71、搅拌轴72和搅拌板73,搅拌电机71、搅拌轴72和搅拌板73均位于水箱4内,搅拌电机71与水箱4相连接,搅拌电机71输出轴的下端与搅拌轴72的上端相连接,搅拌轴72的下端与搅拌板73的顶部相连接。
工作原理:因为本发明包括有底座1、第一滚轮2、第二滚轮3、水箱4、进水管5、第一阀门6、软管7、高压泵8、第二阀门9、弧形壳体10、连接板11、第一轴承12、连接杆13、环形滑轨14、小滑块15、第一定位螺杆16、剪叉式升降平台17、齿板18、大齿轮19、大旋转轴20、握杆21、支架22、第二定位螺杆23、大滑块24和大滑轨25,所以本发明适用于隧道内的衬砌混凝土的侧壁,工作人员可以打开第一阀门6,通过进水管5将水加入到水箱4内,然后再通过第一滚轮2和第二滚轮3将本发明移动到需要的地方,然后打开第二阀门9,并启动高压泵8,高压泵8通过软管7将水箱4内的水输送到弧形壳体10内,并通过喷水孔101将水喷洒到衬砌混凝土上,而且工作人员可以通过小滑块15带动弧形壳体10在环形滑轨14的上方进行滑动调整,而且也可以通过弧形壳体10对衬砌混凝土进行一定角度的滑动喷洒,当将弧形壳体10调整到需要的位置后,再将第一定位螺杆16拧紧固定,然后工作人员通过握杆21对大齿轮19进行转动,大齿轮19可以通过旋转驱动齿板18进行左右运动,大滑块24和大滑轨25为齿板18提供滑动辅助,齿板18能够在第二定位螺杆23上进行滑动,当齿板18向右进行运动时,齿板18能够带动剪叉式升降平台17进行动作,剪叉式升降平台17从而带动连接杆13、环形滑轨14、小滑块15、第一定位螺杆16、第一轴承12、连接板11和弧形壳体10一起向上进行运动,便于对衬砌混凝土的不同高度位置进行喷洒,当将弧形壳体10向上调整到合适的高度位置后,再将第二定位螺杆23拧紧,即可将齿板18固定住,从而将剪叉式升降平台17固定住即可。
因为还包括有第一连接管31、第三阀门32、小壳体33、第一密封垫34、第二轴承35、长连接轴36、叶轮37、第三轴承38、第二密封垫39、缺齿齿轮40、外齿圈41、拉簧42、第二连接管43和单向阀44,所以当通过软管7将水箱4内的水向弧形壳体10内输送时,工作人员可以打开第三阀门32,软管7内的水会通过第一连接管31进入到小壳体33内,并带动叶轮37进行旋转,叶轮37从而带动长连接轴36进行旋转,然后小壳体33内的水通过第二连接管43再流入到软管7内,单向阀44能够防止水倒流,第一密封垫34和第二密封垫39能够防止水泄漏,长连接轴36此时可以带动缺齿齿轮40进行旋转,缺齿齿轮40缺少设定的齿,因此当缺齿齿轮40与外齿圈41相啮合时,缺齿齿轮40能够带动外齿圈41进行转动,外齿圈41从而通过连接板11带动弧形壳体10进行转动,节省人力,当缺齿齿轮40与外齿圈41脱离啮合时,在拉簧42的拉力作用下,拉簧42拉动连接板11和弧形壳体10复位,从而进行摆动喷洒,洒水效果好。
因为还包括有固定块51、第一旋转电机52、第三滚轮53、第一固定板54、第一长螺杆55、第一压板56、第二固定板57、第二长螺杆58和第二压板59,所以当需要移动本发明时,可以启动第一旋转电机52进行运转,第一旋转电机52带动第三滚轮53进行转动,第三滚轮53从而与第一滚轮2和第二滚轮3共同将本发明移动到需要的地方,更加省时省力,当将本发明移动到需要的地方后,再分别对第一长螺杆55和第二长螺杆58进行旋拧,第一长螺杆55从而将第一压板56压在第一滚轮2上,第二长螺杆58从而将第二压板59压在第二滚轮3上,即可进行固定,防止本发明乱动,安全稳固。
因为还包括有第一锥齿轮61、第二锥齿轮62、第二旋转电机63和连接块64,所以当需要对大齿轮19进行转动时,工作人员可以启动第二旋转电机63进行运转,第二旋转电机63带动第二锥齿轮62进行转动,第二锥齿轮62从而带动第一锥齿轮61进行转动,第一锥齿轮61从而通过大旋转轴20带动大齿轮19进行旋转,更加节省人力。
因为还包括有搅拌电机71、搅拌轴72和搅拌板73,搅拌电机71、搅拌轴72和搅拌板73均位于水箱4内,搅拌电机71与水箱4相连接,搅拌电机71输出轴的下端与搅拌轴72的上端相连接,搅拌轴72的下端与搅拌板73的顶部相连接,所以工作人员可以启动搅拌电机71进行运转,搅拌电机71通过搅拌轴72带动搅拌板73进行旋转,搅拌板73从而对水箱4内的水进行搅拌,使其更加均匀,从而提高喷洒效果。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种隧道施工用的衬砌混凝土可调整型洒水装置,包括有底座(1)、第一滚轮(2)、第二滚轮(3)、水箱(4)、进水管(5)、第一阀门(6)和软管(7),底座(1)的底部连接有第一滚轮(2)和第二滚轮(3),第二滚轮(3)位于第一滚轮(2)的左侧,水箱(4)的底部与底座(1)的顶部相连接,水箱(4)的顶部连接有进水管(5),进水管(5)与水箱(4)相连通,进水管(5)上安装有第一阀门(6),软管(7)的左下端与水箱(4)的右侧壁相连接,软管(7)与水箱(4)相连通,其特征在于,还包括有高压泵(8)、第二阀门(9)、弧形壳体(10)、连接板(11)、第一轴承(12)、连接杆(13)、环形滑轨(14)、小滑块(15)、第一定位螺杆(16)、剪叉式升降平台(17)、齿板(18)、大齿轮(19)、大旋转轴(20)、握杆(21)、支架(22)、第二定位螺杆(23)、大滑块(24)和大滑轨(25),软管(7)上安装有高压泵(8)和第二阀门(9),高压泵(8)与底座(1)的顶部相连接,第二阀门(9)位于高压泵(8)的右上方,弧形壳体(10)左侧壁的上部与软管(7)的右上端相连接,软管(7)与弧形壳体(10)相连通,弧形壳体(10)的右侧壁开有若干个喷水孔(101),连接板(11)的右侧壁与弧形壳体(10)的左侧壁相连接,连接板(11)的左侧壁与第一轴承(12)相连接,连接杆(13)的上部与第一轴承(12)设置为过盈连接,连接杆(13)的下部位于环形滑轨(14)内,小滑块(15)设置在环形滑轨(14)上,小滑块(15)与环形滑轨(14)设置为滑动连接,第一定位螺杆(16)设置在小滑块(15)的侧壁上,第一定位螺杆(16)与小滑块(15)设置为螺纹连接,第一定位螺杆(16)与环形滑轨(14)相接触,剪叉式升降平台(17)位于环形滑轨(14)和连接杆(13)的下方,连接杆(13)和环形滑轨(14)均与剪叉式升降平台(17)相连接,剪叉式升降平台(17)位于底座(1)的上方,剪叉式升降平台(17)与底座(1)相连接,齿板(18)的右端与剪叉式升降平台(17)设置为铰接连接,齿板(18)开有前后贯穿的长滑槽(181),大齿轮(19)位于齿板(18)的上方,大齿轮(19)与齿板(18)相啮合,大齿轮(19)与大旋转轴(20)的前端相连接,握杆(21)的后端与大齿轮(19)前侧壁的偏心位置相连接,支架(22)位于大齿轮(19)后方,大旋转轴(20)与支架(22)设置为转动连接,第二定位螺杆(23)滑动式位于长滑槽(181)内,第二定位螺杆(23)设置在支架(22)上,第二定位螺杆(23)与支架(22)设置为螺纹连接,大滑块(24)的顶部与齿板(18)的底部相连接,大滑轨(25)位于大滑块(24)的下方,大滑块(24)与大滑轨(25)设置为滑动连接,大滑轨(25)的底部与底座(1)的顶部相连接,大滑轨(25)位于剪叉式升降平台(17)的左侧。
2.根据权利要求1所述的一种隧道施工用的衬砌混凝土可调整型洒水装置,其特征在于,还包括有第一连接管(31)、第三阀门(32)、小壳体(33)、第一密封垫(34)、第二轴承(35)、长连接轴(36)、叶轮(37)、第三轴承(38)、第二密封垫(39)、缺齿齿轮(40)、外齿圈(41)、拉簧(42)、第二连接管(43)和单向阀(44),第一连接管(31)的左上端与软管(7)相连接,第一连接管(31)与软管(7)相连通,第一连接管(31)上安装有第三阀门(32),小壳体(33)位于第一连接管(31)的右侧,第一连接管(31)与小壳体(33)相连接,第一连接管(31)与小壳体(33)相连通,小壳体(33)右侧壁的下部与连接杆(13)左侧壁的上端相连接,第一密封垫(34)的底部与小壳体(33)顶部的中间位置相连接,第二轴承(35)嵌设在小壳体(33)顶部的中间位置,长连接轴(36)的上端与第二轴承(35)设置为过盈连接,叶轮(37)固定设置在长连接轴(36)上,叶轮(37)位于小壳体(33)内,第三轴承(38)与长连接轴(36)设置为过盈连接,第三轴承(38)嵌设在小壳体(33)底部的中间位置,第二密封垫(39)套在长连接轴(36)上,第二密封垫(39)与小壳体(33)底部的中间位置相连接,缺齿齿轮(40)位于小壳体(33)的下方,缺齿齿轮(40)与长连接轴(36)的下端相连接,外齿圈(41)位于缺齿齿轮(40)的右侧,外齿圈(41)与缺齿齿轮(40)相啮合,外齿圈(41)套在连接杆(13)上,外齿圈(41)位于连接板(11)的下方,外齿圈(41)与连接板(11)相连接,拉簧(42)位于外齿圈(41)的右侧,拉簧(42)的上端与连接板(11)的底部相连接,拉簧(42)的下端与剪叉式升降平台(17)的顶部相连接,第二连接管(43)的左下端与小壳体(33)右侧壁的上部相连接,第二连接管(43)与小壳体(33)相连通,第二连接管(43)上安装有单向阀(44),第二连接管(43)的右上端与软管(7)相连接,第二连接管(43)与软管(7)相连通。
3.根据权利要求2所述的一种隧道施工用的衬砌混凝土可调整型洒水装置,其特征在于,还包括有固定块(51)、第一旋转电机(52)、第三滚轮(53)、第一固定板(54)、第一长螺杆(55)、第一压板(56)、第二固定板(57)、第二长螺杆(58)和第二压板(59),固定块(51)的顶部与底座(1)底部的中间位置相连接,固定块(51)的底部连接有第一旋转电机(52),第一旋转电机(52)输出轴的后端连接有第三滚轮(53),第一固定板(54)位于第三滚轮(53)的右侧,第一固定板(54)的顶部与底座(1)的底部相连接,第一固定板(54)上螺纹连接有第一长螺杆(55),第一长螺杆(55)的右端连接有第一压板(56),第一压板(56)位于第一滚轮(2)的左侧,第二固定板(57)位于第三滚轮(53)的左侧,第二固定板(57)的顶部与底座(1)的底部相连接,第二固定板(57)上螺纹连接有第二长螺杆(58),第二长螺杆(58)的左端连接有第二压板(59),第二压板(59)位于第二滚轮(3)的右侧。
4.根据权利要求3所述的一种隧道施工用的衬砌混凝土可调整型洒水装置,其特征在于,还包括有第一锥齿轮(61)、第二锥齿轮(62)、第二旋转电机(63)和连接块(64),第一锥齿轮(61)位于支架(22)的后方,第一锥齿轮(61)与大旋转轴(20)的后端相连接,第二锥齿轮(62)位于第一锥齿轮(61)的上方,第二锥齿轮(62)与第一锥齿轮(61)相啮合,第二旋转电机(63)输出轴的下端与第二锥齿轮(62)相连接,第二旋转电机(63)的顶部与连接块(64)的底部相连接,连接块(64)为前后延伸式设置,连接块(64)位于支架(22)的上方,支架(22)与连接块(64)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种隧道施工用的衬砌混凝土可调整型洒水装置,其特征在于,还包括有搅拌电机(71)、搅拌轴(72)和搅拌板(73),搅拌电机(71)、搅拌轴(72)和搅拌板(73)均位于水箱(4)内,搅拌电机(71)与水箱(4)相连接,搅拌电机(71)输出轴的下端与搅拌轴(72)的上端相连接,搅拌轴(72)的下端与搅拌板(73)的顶部相连接。
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