CN216302181U - 混凝土运输料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了混凝土运输料斗，包括漏斗本体，所述漏斗本体下部的外侧固定连接有钢筋支架，所述钢筋支架的外部固定连接有钢筋，所述漏斗本体上部的外侧固定连接有钢筋鼻环。该混凝土运输料斗，通过带动弧形钢板活动套接在出料口的内部，且弧形钢板的背面成圆弧形，即可带动弧形钢板对出料口内部的出料口进行堵塞，同时向上拉动拉动，带动弧形钢板的下端围绕出料口上部的外侧转动，即可带动弧形钢板对出料口内部的出料口大小进行调节，即可通过拉动拉动对出料速度进行调节，同时装置弧形钢板的背面成圆弧形，方便与混凝土之间进行滑动，弧形钢板有效解决了平面钢板易变形而导致开合困难的问题。

Description

混凝土运输料斗

技术领域

本实用新型属于建筑加工技术领域，具体涉及混凝土运输料斗。

背景技术

在混凝土运输过程中，为了对混泥土进行收集和输送，常见通过料斗进行对混泥土收集，并移动至相应位置进行排放，从而研发出混凝土运输料斗。

在现有的混凝土运输料斗中，地形复杂区较小规模混凝土浇筑（如基坑、沟槽内雨污水检查井等浇筑）作业时，由于道路不稳不平，泵车不便通过，塔吊、汽车泵无法覆盖；同时针对混泥土输送至相应位置后，通过带动混泥土进行排放，常见采用平面钢板对混泥土漏斗的出料进行进行堵塞，并控制混泥土进行排放，但平面钢板在漏斗的下部时，受到压力的作用下，会带动平面钢板出现挤压变形的问题。

发明内容

针对现有混凝土运输料斗的不足，本实用新型提供了混凝土运输料斗，具备通过将漏斗本体上部的四角安装有钢筋鼻环，通过在钢筋鼻环的内部安装有钢丝绳，即可方便带动漏斗本体移动至不同的位置，同时经过钢筋支架和钢筋对漏斗本体的位置进行支撑限定，即可增加混泥土出料时增加定位的稳固性；同时带动弧形钢板活动套接在出料口的内部，且弧形钢板的外侧成圆弧形，即可带动混泥土进行挤压时，方便带动混泥土进行滑动，且弧形钢板使用时减小变形的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：混凝土运输料斗，包括漏斗本体，所述漏斗本体下部的外侧固定连接有钢筋支架，所述钢筋支架的外部固定连接有钢筋，所述漏斗本体上部的外侧固定连接有钢筋鼻环，所述漏斗本体的下部固定连接有出料口，所述出料口的内部活动套接有弧形钢板，所述弧形钢板内侧的下部固定连接有拉动辅助圆柱，所述拉动辅助圆柱的外部活动套接有拉动，所述漏斗本体前端的下部固定连接有拉动限定挡板。

进一步，所述漏斗本体上部的四角均安装有一个钢筋鼻环，所述钢筋鼻环的内部可连接钢丝绳，并钢丝绳与吊车相配合连接。

进一步，所述钢筋支架在漏斗本体下部的四端均安装有一个，所述钢筋支架安装在需要浇灌混泥土位置的上部，所述钢筋分别连接在两个钢筋支架连接处之间均安装有一个。

进一步，所述出料口在漏斗本体下部的三面成密封状，所述弧形钢板呈圆弧形，所述弧形钢板的直径与出料口内部出料口的边长相同，所述弧形钢板活动套接在出料口下部的内部。

进一步，所述拉动的下部活动套接在拉动辅助圆柱下部的中部，所述拉动限定挡板内部的中部开设有滑槽，所述拉动的外侧活动套接在滑槽的内部。

有益效果：

1、该混凝土运输料斗，通过将装置漏斗本体上部的四角均安装有钢筋鼻环，并带动钢筋鼻环的外侧安装有钢丝绳，同时带动钢丝绳的上端与吊车之间相互拼接，即可通过启动吊车，即可带动钢丝绳向上提升，即可带动漏斗本体拉起，即可当遇见不平整路面时，可带动漏斗本体整体移动，方便带动漏斗本体移动至不同位置的作用，增加装置漏斗本体安装和定位时的便捷性，同时带动钢筋支架和钢筋对漏斗本体的位置进行支撑限定，即可带动漏斗本体方便摆放在不同位置的作用。

2、该混凝土运输料斗，通过带动弧形钢板活动套接在出料口的内部，且弧形钢板的背面成圆弧形，即可带动弧形钢板对出料口内部的出料口进行堵塞，同时向上拉动拉动，带动弧形钢板的下端围绕出料口上部的外侧转动，即可带动弧形钢板对出料口内部的出料口大小进行调节，即可通过拉动拉动对出料速度进行调节，同时装置弧形钢板的背面成圆弧形，方便与混泥土之间进行滑动，弧形钢板有效解决了平面钢板易变形而导致开合困难的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构主体示意图；

图2为本实用新型结构主体剖视示意图；

图3为本实用新型结构正视示意图。

图中：1、漏斗本体；2、钢筋支架；3、钢筋；4、钢筋鼻环；5、出料口；6、弧形钢板；7、拉动辅助圆柱；8、拉动；9、拉动限定挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，混凝土运输料斗，包括漏斗本体1，漏斗本体1下部的外侧固定连接有钢筋支架2，钢筋支架2对漏斗本体1整体进行支撑，方便带动漏斗本体1移动至加工区域，钢筋支架2的外部固定连接有钢筋3，钢筋3对钢筋支架2整体进行加固，避免钢筋支架2松动，漏斗本体1上部的外侧固定连接有钢筋鼻环4，钢筋鼻环4上部的内部安装有钢丝绳，即可通过吊车带动漏斗本体1移动至不同位置，漏斗本体1的下部固定连接有出料口5，带动混泥土进行排放，出料口5的内部活动套接有弧形钢板6，弧形钢板6对出料口5的内部进行堵塞，且控制混泥土的排放量，弧形钢板6内侧的下部固定连接有拉动辅助圆柱7，辅助弧形钢板6的位置进行移动，拉动辅助圆柱7的外部活动套接有拉动8，拉动拉动8，带动弧形钢板6偏离出料口5的内部，控制混泥土排放量，漏斗本体1前端的下部固定连接有拉动限定挡板9，拉动限定挡板9对拉动8的活动轨迹进行限定。

参考图1，漏斗本体1上部的四角均安装有一个钢筋鼻环4，钢筋鼻环4的内部可连接钢丝绳，并钢丝绳与吊车相配合连接，通过将装置漏斗本体1上部的四角均安装有钢筋鼻环4，并带动钢筋鼻环4的外侧安装有钢丝绳，同时带动钢丝绳的上端与吊车之间相互拼接，即可通过启动吊车，即可带动钢丝绳向上提升，即可带动漏斗本体1拉起，即可当遇见不平整路面时，可带动漏斗本体1整体移动，方便带动漏斗本体1移动至不同位置的作用，增加装置漏斗本体1安装和定位时的便捷性。

参考图1，钢筋支架2在漏斗本体1下部的四端均安装有一个，钢筋支架2安装在需要浇灌混泥土位置的上部，钢筋3分别连接在两个钢筋支架2连接处之间均安装有一个，通过将装置漏斗本体1的下部固定连接有钢筋支架2，同时带动钢筋支架2的下部与地面接触，即可通过钢筋支架2摆放的位置，起到方便带动漏斗本体1需要浇灌位置进行限定的作用，同时在两个钢筋支架2连接处的中部安装有钢筋3，同时带动钢筋3呈倾角，即可带动钢筋3对钢筋支架2至此限定时，通过支撑力，即可增加装置钢筋支架2使用时增加抗压能力的作用。

参考图2，出料口5在漏斗本体1下部的三面成密封状，弧形钢板6呈圆弧形，弧形钢板6的直径与出料口5内部出料口的边长相同，弧形钢板6活动套接在出料口5下部的内部，通过带动弧形钢板6活动套接在出料口5的内部，且弧形钢板6的背面成圆弧形，即可带动弧形钢板6对出料口5内部的出料口进行堵塞，同时向上拉动拉动8，带动弧形钢板6的下端围绕出料口5上部的外侧转动，即可带动弧形钢板6对出料口5内部的出料口大小进行调节，即可通过拉动拉动8对出料速度进行调节，同时装置弧形钢板6的背面成圆弧形，方便与混泥土之间进行滑动，弧形钢板6有效解决了平面钢板易变形而导致开合困难的问题。

参考图1，拉动8的下部活动套接在拉动辅助圆柱7下部的中部，拉动限定挡板9内部的中部开设有滑槽，拉动8的外侧活动套接在滑槽的内部，通过带动装置拉动限定挡板9的内部开设有凹槽，即可带动拉动8向上提升时，装置拉动限定挡板9对拉动8提供活动空间的作用，同时装置拉动8的下部活动套接在拉动辅助圆柱7下部的中部，即可带动弧形钢板6旋转开合时，产生角度偏移时，可带动拉动辅助圆柱7保持角度稳固的状态。

工作原理：使用时，通过带动漏斗本体1的下部固定连接有钢筋支架2，即可带动漏斗本体1安装特定的位置，同时当需要对漏斗本体1的位置进行调节时，可在钢筋鼻环4的外侧安装有钢丝绳，并通过吊车带动钢丝绳向上移动，并调节位置的作用，同时向上拉动拉动8，带动弧形钢板6围绕出料口5内部的上端转动，即可带动混泥土经过出料口5的内部滑槽，同时经过出料口5的背面呈圆弧形，即可方便带动混泥土滑槽，即可针对平面钢板调节输送孔可有效的减小易变形而导致开合困难的问题。

Claims (5)

1.混凝土运输料斗，包括漏斗本体（1），其特征在于：所述漏斗本体（1）下部的外侧固定连接有钢筋支架（2），所述钢筋支架（2）的外部固定连接有钢筋（3），所述漏斗本体（1）上部的外侧固定连接有钢筋鼻环（4），所述漏斗本体（1）的下部固定连接有出料口（5），所述出料口（5）的内部活动套接有弧形钢板（6），所述弧形钢板（6）内侧的下部固定连接有拉动辅助圆柱（7），所述拉动辅助圆柱（7）的外部活动套接有拉动（8），所述漏斗本体（1）前端的下部固定连接有拉动限定挡板（9）。

2.根据权利要求1所述的混凝土运输料斗，其特征在于：所述漏斗本体（1）上部的四角均安装有一个钢筋鼻环（4），所述钢筋鼻环（4）的内部可连接钢丝绳，并钢丝绳与吊车相配合连接。

3.根据权利要求1所述的混凝土运输料斗，其特征在于：所述钢筋支架（2）在漏斗本体（1）下部的四端均安装有一个，所述钢筋支架（2）安装在需要浇灌混泥土位置的上部，所述钢筋（3）分别连接在两个钢筋支架（2）连接处之间均安装有一个。

4.根据权利要求1所述的混凝土运输料斗，其特征在于：所述出料口（5）在漏斗本体（1）下部的三面成密封状，所述弧形钢板（6）呈圆弧形，所述弧形钢板（6）的直径与出料口（5）内部出料口的边长相同，所述弧形钢板（6）活动套接在出料口（5）下部的内部。

5.根据权利要求1所述的混凝土运输料斗，其特征在于：所述拉动（8）的下部活动套接在拉动辅助圆柱（7）下部的中部，所述拉动限定挡板（9）内部的中部开设有滑槽，所述拉动（8）的外侧活动套接在滑槽的内部。

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