CN206881971U - 一种起重机主梁防腐材料喷射装置 - Google Patents

一种起重机主梁防腐材料喷射装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种起重机主梁防腐材料喷射装置,包括门型框架和控制器,门型框架上安装有储料罐和空气压缩机,空气压缩机通过压缩空气输送管道与储料罐连接,空气压缩机与控制器控制连接,所述门型框架的左侧板和右侧板上对称设有喷枪,储料罐通过防腐材料输送管与喷枪连接,所述喷枪通过上下滑动机构滑动安装在门型框架上,门型框架的左侧板和右侧板下端均安装有行走轮,行走轮由直流电机驱动,门型框架的下端中间位置设有用于承载起重机主梁的支撑平台,空气压缩机与控制器控制连接。本实用新型喷射防腐材料均匀,使得起重机主梁防腐效果好,而且整个过程操作方便,工作效率高,节省材料。

Description

一种起重机主梁防腐材料喷射装置
技术领域
本实用新型涉及防腐领域,具体涉及一种起重机主梁防腐材料喷射装置。
背景技术
目前起重机主梁的使用效果在很大程度上取决于其工作的可靠性,由于起重机主梁长期暴露在空气中或在恶劣的环境下工作,其防腐显得尤为重要,目前起重机主梁的防腐一般通过电镀耐腐蚀保护层来解决,由于主梁体积比较大,这种方法会导致大量原材料的浪费,并且受电流影响比较大,防腐层不均匀,防腐效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种起重机主梁防腐材料喷射装置,以解决现有技术中起重机主梁防腐效果差的问题,其防腐材料喷射均匀,使得起重机主梁防腐效果好,而且节省材料,工作效率高。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种起重机主梁防腐材料喷射装置,包括门型框架和控制器,门型框架上安装有储料罐和空气压缩机,空气压缩机通过压缩空气输送管道与储料罐连接,空气压缩机与控制器控制连接,所述门型框架的左侧板和右侧板上对称设有喷枪,储料罐通过防腐材料输送管与喷枪连接,所述喷枪通过上下滑动机构滑动安装在门型框架上,门型框架的左侧板和右侧板下端均安装有行走轮,行走轮由直流电机驱动,门型框架的下端中间位置设有用于承载起重机主梁的支撑平台,空气压缩机与控制器控制连接。
所述门型框架的左侧板和右侧板上对称开设有长方形口,上下滑动机构安装在长方形口内,所述上下滑动机构包括竖直布置在长方形口内的丝杠,丝杠两端分别通过轴承转动安装在长方形口内,丝杠上安装有螺母,所述喷枪固定在螺母一侧,螺母另一侧固定有滑块,长方形口内固定有与滑块配合的导轨,导轨的长度方向与丝杠平行,丝杠底端固定有与丝杠同轴的从动齿轮,长方形口底部固定有伺服电机,伺服电机的输出轴上固定有与从动齿轮相啮合的主动齿轮,伺服电机与控制器控制连接。
所述丝杠的顶端设有上形成开关,丝杠的底端设有下形成开关,上形成开关和下形成开关通过控制器与伺服电机控制连接,喷枪上分别设有与上形成开关和下形成开关相对应的上挡块和下挡块。
所述门型框架的左侧板和右侧板上均安装有可充电的蓄电池,蓄电池与直流电机连接。
本实用新型在门型框架的左侧板和右侧板上对称设有喷枪,喷枪通过上下滑动机构在门型框架内可上下移动,从而使得喷枪在竖向方向对起重机主梁的两侧壁进行防腐材料的喷射,其喷射均匀,并在门型框架的左侧板和右侧板下端均安装有行走轮,喷枪在竖向方向对起重机主梁的两侧壁喷射完成后,整个装置通过行走轮移动一段距离,然后喷枪继续在竖向方向对起重机主梁的两侧壁进行喷射直至起重机主梁的两侧壁喷射完毕,其防腐材料喷射均匀,使得起重机主梁防腐效果好,而且整个过程操作方便,工作效率高,节省材料。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为图1的左视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2所示,一种起重机主梁防腐材料喷射装置,包括门型框架1和控制器2,控制器2安装在门型框架1一侧,门型框架1上安装有储料罐3和空气压缩机4,空气压缩机与控制器控制连接,空气压缩机4通过压缩空气输送管道5与储料罐3连接,门型框架的左侧板和右侧板上对称设有喷枪6,储料罐3通过防腐材料输送管7分别与两喷枪连接,两喷枪6分别通过上下滑动机构滑动安装在门型框架上,使得两喷枪可以上下移动,门型框架的左侧板和右侧板下端均安装有行走轮8,行走轮8由直流电机9驱动,门型框架的下端中间位置设有用于承载起重机主梁的支撑平台10,支撑平台10用于支撑调整起重机主梁的位置高度。
门型框架的左侧板和右侧板上对称开设有长方形口11,上下滑动机构安装在长方形口内,所述上下滑动机构包括竖直布置在长方形口内的丝杠12,丝杠12两端分别通过轴承转动安装在长方形口内,丝杠12上安装有螺母13,喷枪6固定在螺母13一侧,螺母13另一侧固定有滑块14,长方形口内固定有与滑块配合的导轨15,导轨15的长度方向与丝杠平行,丝杠12底端固定有与丝杠同轴的从动齿轮16,长方形口底部固定有伺服电机17,伺服电机17的输出轴上固定有与从动齿轮相啮合的主动齿轮18,伺服电机17与控制器控制连接,伺服电机17转动时通过主动齿轮18和从动齿轮16带动丝杠12旋转,由于螺母13上的滑块14只能沿导轨15上下滑动而不能转动,这样丝杠12旋转时就会驱动螺母13上下移动从而带动喷枪6上下移动进而实现喷枪在竖向方向对起重机主梁的两侧壁进行防腐材料的喷射,螺母13带动喷枪6匀速移动,使得防腐材料喷射均匀,确保起重机主梁防腐效果好。
丝杠的顶端设有上形成开关19,丝杠的底端设有下形成开关20,上形成开关和下形成开关通过控制器与伺服电机控制连接,可根据起重机主梁的高度来设定上形成开关19和下形成开关20的高度位置,以使得喷枪的上下行程与起重机主梁的高度一致,使得起重机主梁的两侧壁都能完全均匀的喷射上防腐材料,并且不浪费防腐材料,喷枪上分别设有与上形成开关19和下形成开关20相对应的上挡块21和下挡块22,当喷枪6移动到丝杠顶端时,上挡块21与上形成开关19接触,上形成开关19将信号传给控制器,控制器控制伺服电机停止转动或反向转动,使得喷枪6停止移动或向下移动,当喷枪6移动到丝杠底端时,下挡块22与下形成开关20接触,下形成开关20将信号传给控制器,控制器控制伺服电机停止转动或反向转动,使得喷枪6停止移动或向上移动,从而使得喷枪实现上下循环移动进而对起重机主梁的两侧壁喷射防腐材料。
门型框架的左侧板和右侧板上均安装有可充电的蓄电池,蓄电池的电压为24v,其使用安全,蓄电池与直流电机连接。
本实用新型具体使用时,首先将起重机主梁23放置在支撑平台10上,使得起重机主梁23的底壁所在位置高度与喷枪下移的最低点位置的高度一致,起重机主梁23的顶壁所在位置高度与喷枪上移的最高点的位置的高度一致,然后开启空气压缩机4,空气压缩机4驱使储料罐3内的防腐材料通过喷枪6喷出,同时控制器控制伺服电机工作,伺服电机驱动丝杠旋转,丝杠驱使螺母带动喷枪向上移动进而对起重机主梁的两侧壁进行竖向方向的喷射,当喷枪上移到最高点时,上形成开关19将信号传给控制器,控制器控制伺服电机停止,然后控制器控制直流电机工作驱动行走轮移动一定距离后停止,然后控制器控制伺服电机反向转动,使得喷枪6向下移动,当喷枪6移动到最低点时,下形成开关20将信号传给控制器,控制器控制伺服电机停止转动,然后控制器控制直流电机工作驱动行走轮继续移动一定距离后停止,然后控制器控制伺服电机转动,使得喷枪6向上移动,如此循环从而完成对起重机主梁的两侧壁的喷射工作,然后将起重机主梁在支撑平台10上旋转90度,再对起重机主梁的顶壁和底壁进行防腐材料的喷射进而完成对整个起重机主梁的防腐材料的喷射工作。

Claims (4)

1.一种起重机主梁防腐材料喷射装置,包括门型框架和控制器,门型框架上安装有储料罐和空气压缩机,空气压缩机通过压缩空气输送管道与储料罐连接,空气压缩机与控制器控制连接,其特征在于:所述门型框架的左侧板和右侧板上对称设有喷枪,储料罐通过防腐材料输送管与喷枪连接,所述喷枪通过上下滑动机构滑动安装在门型框架上,门型框架的左侧板和右侧板下端均安装有行走轮,行走轮由直流电机驱动,门型框架的下端中间位置设有用于承载起重机主梁的支撑平台。
2.根据权利要求1所述的起重机主梁防腐材料喷射装置,其特征在于:所述门型框架的左侧板和右侧板上对称开设有长方形口,上下滑动机构安装在长方形口内,所述上下滑动机构包括竖直布置在长方形口内的丝杠,丝杠两端分别通过轴承转动安装在长方形口内,丝杠上安装有螺母,所述喷枪固定在螺母一侧,螺母另一侧固定有滑块,长方形口内固定有与滑块配合的导轨,导轨的长度方向与丝杠平行,丝杠底端固定有与丝杠同轴的从动齿轮,长方形口底部固定有伺服电机,伺服电机的输出轴上固定有与从动齿轮相啮合的主动齿轮,伺服电机与控制器控制连接。
3.根据权利要求2所述的起重机主梁防腐材料喷射装置,其特征在于:所述丝杠的顶端设有上形成开关,丝杠的底端设有下形成开关,上形成开关和下形成开关通过控制器与伺服电机控制连接,喷枪上分别设有与上形成开关和下形成开关相对应的上挡块和下挡块。
4.根据权利要求1所述的起重机主梁防腐材料喷射装置,其特征在于:所述门型框架的左侧板和右侧板上均安装有可充电的蓄电池,蓄电池与直流电机连接。
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CN109332053A (zh) * 2018-11-28 2019-02-15 芜湖汉峰科技有限公司 储液器喷涂装置

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