CN201880645U - 橡胶辊自动喷涂机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及橡胶辊自动喷涂机。在喷涂主体框架1中,设置有多副(2a和2b)夹持头,在静止夹持头2a端设置有联动转动驱动装置3,移动夹持头2b端设有夹持头移动滑板4,和移动驱动装置I A,移动夹持头2b固定在移动滑板4上,夹持头移动滑板4与移动驱动装置I A相连;在喷涂主体框架1上设置有与夹持头副相对应的喷枪5、喷枪移动滑板6和移动驱动装置IIB,喷枪5安装固定在支撑杆上,支撑杆与喷枪移动滑板6相连;喷枪移动滑板6和移动驱动装置IIB相连;将喷涂主体框架1设置在带有轨道的支撑架7上,并与设置在支撑架7上的移动驱动装置IIIC相连;在支撑架7上设置有升降平台8,并与移动驱动装置IVD相连,平台上设置有橡胶辊存放替换架9,支撑架7的一半设置在水帘柜内。该设备可实现对多支橡胶辊工件同时进行喷涂作业的目的,既保证喷涂质量,同时又提高工效。

Description

橡胶辊自动喷涂机
技术领域
本实用新型涉及一种喷涂设备,更具体是涉及一种橡胶辊自动喷涂机。用于喷涂复印机、激光打印机等OA设备上使用的导电橡胶辊表面涂层的喷涂设备。
背景技术
复印机、激光打印机上使用的导电橡胶辊,如充电辊、显影辊等,表面涂有一层导电涂料。该导电涂料的施工方法通常有三种:喷涂法、辊涂法和浸涂法。其中辊涂法和浸涂法,都有涂膜不均匀的现象。喷涂法在喷涂设备设计合理和操作恰当的情况下涂膜的均匀性比较好。如现有的单支橡胶辊喷涂设备,它的工作方式是,有一副夹持橡胶辊工件的夹持装置,该夹持装置可以在调速电机的拖动下带动橡胶辊进行回转,同时与橡胶辊轴线平行位置有一滑动导轨,导轨上安装有托架及喷枪,托架被一滚珠丝杠副带动,可以在调速电机的拖动下沿滑动导轨进行往复移动,这样喷涂时,胶辊进行回转运动,喷枪沿胶辊的轴线方向进行平行移动,在橡胶辊转动速度和喷枪平行移动速度合适的情况下,可以实现对胶辊均匀喷涂的目的。但是这种单支喷枪喷涂设备的效率较低,为解决这一问题提出如下解决方案。
发明内容
本实用新型提供了一种设备,其可以实现对用在激光打印机、复印机等OA设备上的导电橡胶辊表面涂层均匀喷涂的目的。它即能满足此类橡胶辊对喷涂效果的均匀性要求,同时又能满足提高生产效率的要求。根据现有能进行单支橡胶辊喷涂设备的工作原理,实现多支胶辊的同时喷涂,以达到提高工效的目的。
本发明的一种橡胶辊自动喷涂机,与现有技术根本不同的是同时喷涂多支橡胶辊的设备。在喷涂主体框架(1)中,设置有多副夹持头,一端为静止夹持头(2a)端,一端为移动夹持头(2b)端,在静止夹持头(2a)端设置有夹持头联动转动驱动装置(3),移动夹持头(2b)端设有夹持头移动滑板(4),和移动驱动装置I(A),移动夹持头(2b)固定在夹持头移动滑板(4)上,夹持头移动滑板(4)与移动驱动装置I(A)相连;在喷涂主体框架(1)上设置有与夹持头副相对应的喷枪(5)、喷枪移动滑板(6)、和移动驱动装置II(B),喷枪(5)安装固定在支撑杆上,支撑杆与喷枪移动滑板(6)相连,喷枪移动滑板(6)和移动驱动装置II(B)相连;将喷涂主体框架(1)设置在带有轨道的支撑架(7)上,并与设置在支撑架(7)上的移动驱动装置III(C)相连;在支撑架(7)上设置有升降平台(8),并与移动驱动装置IV(D)相连;平台上设置有橡胶辊存放替换架(9),支撑架(7)的一半设置在水帘柜(10)内。
所述的多支橡胶辊为3~15支。所述的多副夹持头相互位置间隔为50~100mm为宜。
所述喷涂设备还包括置于设备一侧的控制电器箱11,及安装在支撑架7上的控制阀部分12。
所述的多支橡胶辊为3~15支。夹持头副可夹持的长度在50~450mm范围内,夹持头副相互间的位置间隔为50~100mm。所述的移动驱动装置(A、B、C、D)有多种形式可以选择,如气压驱动、液压驱动、滚珠丝杠加电机驱动等。
多支橡胶辊设定在3支以上15支以下,是因为3支以下对提高工效不很明显,而15支以上,不利于操作,较好的是8~12支。夹持头副可夹持长度在50~450mm范围内,可根据要喷涂胶辊工件的长度进行调整。是因为所述此类橡胶辊的长度通常在此范围内。夹持头副相互间的间隔距离为50~100mm。是因为所述此类橡胶辊的直径通常在8~30mm,其相互间的位置间隔若低于50mm则在喷涂过程中漆雾可能会相互干扰而影响到喷涂质量,大于100mm则即浪费空间又会增加设备费用。
该设备设有可同时夹持多支橡胶辊工件的夹持装置,及可使多支橡胶辊工件同时转动的装置,并设有与所喷涂橡胶辊数量相同的喷枪,及使喷枪可以沿着橡胶辊轴线的方向均匀移动的驱动装置,这样在喷涂时多支橡胶辊同时进行转动,同时与其对应的喷枪对准各自的橡胶辊平行移动,即可以实现对多支橡胶辊进行同时喷涂的目的。该设备设有使喷涂主体框架进出水帘柜的装置,目的是为了喷涂时在水帘柜中进行,喷涂后更换橡胶辊工件时在水帘柜外进行,以防止漆雾扩散到室内。该设备还设有橡胶辊递送和接收平台及升降装置,可以完成橡胶辊的准确递送和接收。该设备达到了既保证喷涂质量,同时又提高工效的目的。
附图说明
图1:为喷涂主体框架结构示意图;
图2:为橡胶辊自动喷涂机结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图及具体实施例作进一步描述。但不仅限此实施例。
如图1所示,在喷涂主体框架1中,设置有可同时进行10支橡胶辊喷涂的10副静止夹持头2a和移动夹持头2b,将10副静止夹持头2a和移动夹持头2b设置在同一面水平面相互平行的位置,每副夹持头相互间的间隔距离设置为70mm,夹持头副的静止夹持头2a端为静止夹持头端,移动夹持头2b端为移动夹持头端,将每个静止夹持头2a按夹持方向朝向框架内,安装固定在喷涂主体框架1的一个边上,在此框架边的外面设有每个静止夹持头2a联动转动装置及调速电机3,静止夹持头2a的转动速度连续可调,调速范围0~180转/分,与其相对的移动夹持头2b端,在喷涂主体框架1内设有夹持头移动滑板4,将10支移动夹持头2b按夹持方向朝向框架内安装在夹持头移动滑板4上,在此框架边的外面设置有与夹持头移动滑板4相连的移动驱动装置I A,在移动夹持头2b上设有弹簧缓冲装 置及夹持长度调整装置,静止夹持头2a与移动夹持头2b可夹持的长度采用更换夹持杆的方式在50~450mm范围内可调,在喷涂主体框架1上设置有与夹持头副相对应的喷枪5、喷枪移动滑板6、和移动驱动装置IIB,将喷枪5按照夹持头副的相互间隔位置进行对应位置分布,将喷枪设置在所喷涂胶辊位置的斜上方,喷枪口对准胶辊工件位置,喷枪5安装固定在支撑杆上,支撑杆与喷枪移动滑板6相连,喷枪口与胶辊工件的相对位置可调,喷枪移动滑板6设置为垂直于橡胶辊的轴线方向,其移动方向平行于胶辊轴线方向,喷枪移动滑板6与滑动导轨及滚珠丝杠相连,珠丝杠由调速电机驱动;上述装置形成为一整体结构,称为“喷涂主体架”。
如图2所示,将“喷涂主体架”设置在带有轨道的支撑架7上,“喷涂主体架”与安装在支撑架7上的移动驱动装置IIIC相连,支撑架7的一半放置在水帘柜10的里面,另一半在水帘柜10的外面,支撑架7上设有升降平台8,平台8与安装在支撑架7上的移动驱动装置IVD相连,平台8上设置有橡胶辊存放替换架9。控制电器箱11置于设备的一侧,电器箱中的控制电器与设备上相应的电机电器相连。由气源提供的压缩空气通过管路与控制电磁阀部分12及汽缸相连。
上述装置的工作流程如下:
操作人员操作开始前预先将装有橡胶辊工件的存放替换架9放到升降平台8上,工作开始“喷涂主体架”由处在水帘柜10里面的位置在移动驱动装置IIIC的推动下,将“喷涂主体架”从水帘柜10里面移出,到达升降平台8上方,移动驱动装置IVD将平台8升起,工件送到静止夹持头2a和移动夹持头2b位置,移动夹持头端的移动滑板4在移动驱动装置IA的推动下移向工件,由移动夹持头2b和静止夹持头2a将工件夹持住,移动驱动装置IVD将平台8落下,移动驱动装置IIIC将“喷涂主体架”移入水帘柜10里面,橡胶辊工件在联动回转装置及调速电机3的驱动下同时进行转动,与此同时喷枪5开启,喷枪移动滑板6在滚珠丝杠和移动驱动装置IIB的带动下沿胶辊工件的轴线方向平行移动,并进行喷涂,喷涂完成后,喷枪移动滑板6回到初始原位同时喷枪5关闭,移动驱动装置IIIC将“喷涂主体架”移出水帘柜10,到达平台8上方,移动驱动装置IVD将平台8升起,移动驱动装置IA将移动滑板4及移动夹持头2b后移松开工件,工件落回到橡胶辊工件存放替换架9上,移动驱动装置IIB将“喷涂主体架”移入水帘柜里面,操作人员更换橡胶辊工件存放替换架9,整个动作完成,再进行下一循环。
上述装置的全部动作过程是由单片机程序控制的。该橡胶辊自动喷涂机,不仅保证了胶辊涂层质量的要求,同时大大提高了生产效率。
Figure DEST_PATH_GDA0000040209570000041

Claims (3)

1.一种橡胶辊自动喷涂机,其特征是:同时喷涂多支橡胶辊的设备;在喷涂主体框架(1)中,设置有多副夹持头,一端为静止夹持头(2a)端,一端为移动夹持头(2b)端,在静止夹持头(2a)端设置有夹持头联动转动驱动装置(3),移动夹持头(2b)端设有夹持头移动滑板(4),和移动驱动装置I(A),移动夹持头(2b)固定在夹持头移动滑板(4)上,夹持头移动滑板(4)与移动驱动装置I(A)相连;在喷涂主体框架(1)上设置有与夹持头副相对应的喷枪(5)、喷枪移动滑板(6)、和移动驱动装置II(B),喷枪(5)安装固定在支撑杆上,支撑杆与喷枪移动滑板(6)相连,喷枪移动滑板(6)和移动驱动装置II(B)相连;将喷涂主体框架(1)设置在带有轨道的支撑架(7)上,并与设置在支撑架(7)上的移动驱动装置III(C)相连;在支撑架(7)上设置有升降平台(8),并与移动驱动装置IV(D)相连;平台上设置有橡胶辊存放替换架(9),支撑架(7)的一半设置在水帘柜(10)内。
2.如权利要求1所述的自动喷涂机,其特征是所述的多支橡胶辊为3~15支。
3.如权利要求2所述的自动喷涂机,其特征是所述的多副夹持头相互位置间隔为50~100mm。 
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Denomination of utility model: Automatic coating machine for rubber rollers

Effective date of registration: 20140714

Granted publication date: 20110629

Pledgee: Tianjin guangshengyuan investment Company limited by guarantee

Pledgor: Liu Baoli|Chen Zhihui|Tianjin Ao Guang Technology Development Co., Ltd.

Registration number: 2014120000035

PLDC Enforcement, change and cancellation of contracts on pledge of patent right or utility model
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Granted publication date: 20110629

Pledgee: Tianjin guangshengyuan investment Company limited by guarantee

Pledgor: Liu Baoli|Chen Zhihui|Tianjin Ao Guang Technology Development Co., Ltd.

Registration number: 2014120000035

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Effective date of registration: 20150610

Granted publication date: 20110629

Pledgee: Tianjin guangshengyuan investment Company limited by guarantee

Pledgor: Liu Baoli|Tianjin Light Technology Development Co., Ltd.|Chen Zhihui

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