CN116365810B - 一种电机定子绕组的浸渍上胶装置 - Google Patents

一种电机定子绕组的浸渍上胶装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种电机定子绕组的浸渍上胶装置,涉及电机制造技术领域,包括安装环,安装环的底部安装有与电机定子上的槽体数量相一致的上胶组件,上胶组件包括安装在安装环底壁上滑轨,每个滑轨内均设有一个可滑动的竖直挡胶板,挡胶板的上开设有多个喷胶孔,安装环上设有呈竖直状态的气缸,气缸的固定端通过支架与安装环固定连接,气缸的输出端连接有承接板,承接板与每个挡胶板之间通过活动杆铰接,挡胶板朝向气缸的一侧安装有多个与喷胶孔位置相对应的喷胶嘴,喷胶嘴通过输胶软管与胶筒连接,胶筒上方安装有挤压机构,本发明能够保证电机定子绕组浸渍上胶过程中浸渍的均匀性、胶层厚度的一致性以及减少胶体内存在大量气泡的问题。

Description

一种电机定子绕组的浸渍上胶装置
技术领域
本发明涉及电机制造技术领域,具体是涉及一种电机定子绕组的浸渍上胶装置。
背景技术
电机定子绕组是电机的核心部件之一,其质量和工艺直接影响电机的性能和寿命,在电机制造过程中,为了保证定子绕组的电气绝缘性和机械强度,通常需要进行浸渍上胶处理。
传统的浸渍上胶方法往往存在浸渍不均匀、胶层厚度不稳定以及胶体内存在气泡等问题,这些问题不仅影响了定子绕组的质量,还增加了生产成本和工艺难度,因此,开发一种浸渍上胶装置,解决传统方法存在的问题,提高定子绕组的质量和生产效率,具有重要的技术意义和经济价值。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种电机定子绕组的浸渍上胶装置,能够保证电机定子绕组浸渍上胶过程中浸渍的均匀性、胶层厚度的一致性以及减少胶体内存在大量气泡的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种电机定子绕组的浸渍上胶装置,包括安装环,所述安装环的底部安装有与电机定子上的槽体数量相一致的上胶组件;
所述上胶组件包括安装在安装环底壁上水平滑轨,每个所述滑轨内均设有一个可水平滑动的竖直挡胶板,所述挡胶板的竖直方向上开设有多个喷胶孔;
所述安装环的中心线上设有呈竖直状态的气缸,所述气缸的固定端通过支架与安装环固定连接,所述气缸的输出端连接有承接板,所述承接板与每个所述挡胶板之间通过活动杆铰接,在气缸收缩过程中承接板可通过活动杆拉动挡胶板向靠近气缸的方向移动,在气缸伸展过程中承接板可通过活动杆推动挡胶板向远离气缸的方向移动;
所述挡胶板朝向气缸的一侧安装有多个与喷胶孔位置相对应的喷胶嘴,所述喷胶嘴通过输胶软管与安装在安装环上用于存放胶液的胶筒连接,所述胶筒上方安装有用于控制胶筒内胶液流入输胶软管内的挤压机构。
优选的,所述胶筒呈中空腔体结构,且所述胶筒内设有一活塞,所述活塞位于胶筒内的一端将胶筒分隔成上下两个区域,所述活塞位于胶筒外的一端与安装于安装环上的升降环连接。
优选的,所述胶筒设有四组并关于安装环内侧呈圆周状分布,每组所述胶筒均通过输胶软管与对应范围内的多根挡胶板上的喷胶嘴对应连接,避免了胶筒设置过多,不便于后续的胶筒加胶液的情况,同时也通过减少胶筒的数量设置,降低整套装置的制造成本。
优选的,所述挤压机构包括安装在安装环上方并位于活塞一侧的导向杆,所述升降环通过滑块可滑动套接在导向杆上,其中两个关于相对侧的导向杆顶部设有机架,所述机架的一侧安装有电机,所述电机下方设有贯穿升降环并与安装环连接的滚珠丝杠,所述电机的输出端与滚珠丝杠的顶端连接,所述升降环通过丝杠副套设在滚珠丝杠上,当电机启动时可带动滚珠丝杠进行转动,而升降环可通过丝杠副实现在滚珠丝杠上的上移或下移,其中导向杆起到导向以及辅助提升升降环上下移动的稳定性。
优选的,所述挡胶板远离气缸的一侧表面涂覆有防胶涂层。
优选的,所述挡胶板的侧边由远离气缸的一端向靠近气缸的一端呈渐窄式结构。
优选的,所述挡胶板上开设有三个喷胶孔依次处于挡胶板的上中下三个位置区域,使得挡胶板在插入电机定子槽体内能够快速的对定子绕组的上中下三个区域同时上胶,提高一定的上胶效率。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明中在气缸收缩过程中承接板可通过活动杆拉动挡胶板向靠近气缸的方向移动,在气缸伸展过程中承接板可通过活动杆推动挡胶板向远离气缸的方向移动,从而带动多个挡胶板共同运动,提高挡胶板运动时的一致性。
2、本发明中升降环可通过丝杠副实现在滚珠丝杠上的精确下移,从而定量下压活塞并使得胶筒内的胶液流入输胶软管内并通过喷胶嘴喷出,使得各个槽体内喷出的胶液量一致,避免个别槽体内胶液过多或过少的情况发生。
3、本发明中挡胶板上开设有三个喷胶孔依次处于挡胶板的上中下三个位置区域,使得挡胶板在插入电机定子槽体内能够快速的对定子绕组的上中下三个区域同时上胶,提高一定的上胶效率。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的滑轨、挡胶板、活动杆、承接板以及气缸的结构安装示意图;
图3为本发明的挤压机构的结构示意图;
图4为本发明中输胶软管与挡胶板的结构安装示意图。
图中:1、安装环;2、上胶组件;21、滑轨;22、挡胶板;221、喷胶孔;3、气缸;4、支架;5、承接板;6、活动杆;7、喷胶嘴;8、胶筒;81、活塞;82、输胶软管;9、挤压机构;91、导向杆;92、机架;93、电机;94、滚珠丝杠;95、丝杠副;10、升降环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明的一种电机定子绕组的浸渍上胶装置,包括安装环1,安装环1的底部安装有与电机定子上的槽体数量相一致的上胶组件2;
上胶组件2包括安装在安装环1底壁上的水平滑轨21,每个滑轨21内均设有一个可水平滑动的竖直挡胶板22,挡胶板22的竖直方向上开设有多个喷胶孔221;
安装环1的中心线上设有呈竖直状态的气缸3,气缸3的固定端通过支架4与安装环1固定连接,气缸3的输出端连接有承接板5,承接板5与每个挡胶板22之间通过活动杆6铰接,在气缸3收缩过程中承接板5可通过活动杆6拉动挡胶板22向靠近气缸3的方向移动,在气缸3伸展过程中承接板5可通过活动杆6推动挡胶板22向远离气缸3的方向移动;
挡胶板22朝向气缸3的一侧安装有多个与喷胶孔221位置相对应的喷胶嘴7,喷胶嘴7通过输胶软管82与安装在安装环1上用于存放胶液的胶筒8连接,胶筒8上方安装有用于控制胶筒8内胶液流入输胶软管82内的挤压机构9。
优选的,胶筒8呈中空腔体结构,且胶筒8内设有一活塞81,活塞81位于胶筒8内的一端将胶筒8分隔成上下两个区域,活塞81位于胶筒8外的一端与安装于安装环1上的升降环10连接。
优选的,胶筒8设有四组并关于安装环1内侧呈圆周状分布,每组胶筒8均通过输胶软管82与对应范围内的多根挡胶板22上的喷胶嘴7对应连接,避免了胶筒8设置过多,不便于后续的胶筒8加胶液的情况,同时也通过减少胶筒8的数量设置,降低整套装置的制造成本。
优选的,挤压机构9包括安装在安装环1上方并位于活塞81一侧的导向杆91,升降环10通过滑块可滑动套接在导向杆91上,其中两个关于相对侧的导向杆91顶部设有机架92,机架92的一侧安装有电机93,电机93下方设有贯穿升降环10并与安装环1连接的滚珠丝杠94,电机93的输出端与滚珠丝杠94的顶端连接,升降环10通过丝杠副95套设在滚珠丝杠94上,当电机93启动时可带动滚珠丝杠94进行转动,而升降环10可通过丝杠副95实现在滚珠丝杠94上的上移或下移,其中导向杆91起到导向以及辅助提升升降环10上下移动的稳定性。
优选的,挡胶板22远离气缸3的一侧表面涂覆有防胶涂层。
优选的,挡胶板22的侧边由远离气缸3的一端向靠近气缸3的一端呈渐窄式结构。
优选的,挡胶板22上开设有三个喷胶孔221依次处于挡胶板22的上中下三个位置区域,使得挡胶板22在插入电机定子槽体内能够快速的对定子绕组的上中下三个区域同时上胶,提高一定的上胶效率。
工作原理:由于电机定子上的槽体由外向内呈现渐窄式结构,在将本装置上的挡胶板22对应插入电机定子的槽体内,并通过气缸3收缩过程中承接板5通过活动杆6拉动挡胶板22向靠近气缸3的方向移动,同时挡胶板22的侧边由远离气缸3的一端向靠近气缸3的一端呈渐窄式结构,因此在气缸3收缩过程中可使得挡胶板22卡在槽体内,并可依据挡胶板22设置的宽度实现挡胶板22与绕组之间的固定距离,优选的胶筒8设有四组并关于安装环1内侧呈圆周状分布,每组胶筒8均通过输胶软管82与对应范围内的多根挡胶板22上的喷胶嘴7对应连接,避免了胶筒8设置过多,不便于后续的胶筒8加胶液的情况,同时也通过减少胶筒8的数量设置,降低整套装置的制造成本,在上胶过程中,电机93启动时可带动滚珠丝杠94进行转动,而升降环10可通过丝杠副95实现在滚珠丝杠94上的下移,从而下压与升降环10连接的活塞81,活塞81下压使得胶液从胶筒8内进入至输胶软管82,输胶软管82再流进与喷胶孔221相对应的喷胶嘴7内,其中挡胶板22上开设有三个喷胶孔221依次处于挡胶板22的上中下三个位置区域,使得挡胶板22在插入电机定子槽体内能够快速的对定子绕组的上中下三个区域同时上胶,提高一定的上胶效率,上胶完成后,挡胶板22可通过气缸3伸展使得挡胶板22向喷胶方向移动一定的距离,以减少胶液中存在的气泡,并静置一段时间,待胶液凝固,同时挡胶板22远离气缸3的一侧表面涂覆有防胶涂层,可以有效的防止胶液与挡胶板22粘结,因此待封胶完毕后,可直接抽出本装置,以完成对电机定子绕组的上胶处理。
以上所述仅为本发明的优选方案,并非作为对本发明的进一步限定,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的各种等效变化均在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电机定子绕组的浸渍上胶装置,包括安装环(1),其特征在于,所述安装环(1)的底部安装有与电机定子上的槽体数量相一致的上胶组件(2);
所述上胶组件(2)包括安装在安装环(1)底壁上的水平滑轨(21),每个所述滑轨(21)内均设有一个可水平滑动的竖直挡胶板(22),所述挡胶板(22)的竖直方向上开设有多个喷胶孔(221);
所述安装环(1)的中心线上设有呈竖直状态的气缸(3),所述气缸(3)的固定端通过支架(4)与安装环(1)固定连接,所述气缸(3)的输出端连接有承接板(5),所述承接板(5)与每个所述挡胶板(22)之间通过活动杆(6)铰接;
所述挡胶板(22)朝向气缸(3)的一侧安装有多个与喷胶孔(221)位置相对应的喷胶嘴(7),所述喷胶嘴(7)通过输胶软管(82)与安装在安装环(1)上用于存放胶液的胶筒(8)连接,所述胶筒(8)上方安装有用于控制胶筒(8)内胶液流入输胶软管(82)内的挤压机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种电机定子绕组的浸渍上胶装置,其特征在于,所述胶筒(8)呈中空腔体结构,且所述胶筒(8)内设有一活塞(81),所述活塞(81)位于胶筒(8)内的一端将胶筒(8)分隔成上下两个区域,所述活塞(81)位于胶筒(8)外的一端与安装于安装环(1)上的升降环(10)连接。
3.根据权利要求2所述的一种电机定子绕组的浸渍上胶装置,其特征在于,所述胶筒(8)设有四组并在安装环(1)内侧呈圆周状分布,每组所述胶筒(8)均通过输胶软管(82)与对应范围内的多根挡胶板(22)上的喷胶嘴(7)对应连接。
4.根据权利要求3所述的一种电机定子绕组的浸渍上胶装置,其特征在于,所述挤压机构(9)包括安装在安装环(1)上方并位于活塞(81)一侧的导向杆(91),所述升降环(10)通过滑块可滑动套接在导向杆(91)上,其中两个相对侧的导向杆(91)顶部设有机架(92),所述机架(92)的一侧安装有电机(93),所述电机(93)下方设有贯穿升降环(10)并与安装环(1)连接的滚珠丝杠(94),所述电机(93)的输出端与滚珠丝杠(94)的顶端连接,所述升降环(10)通过丝杠副(95)套设在滚珠丝杠(94)上。
5.根据权利要求1所述的一种电机定子绕组的浸渍上胶装置,其特征在于,所述挡胶板(22)远离气缸(3)的一侧表面涂覆有防胶涂层。
6.根据权利要求5所述的一种电机定子绕组的浸渍上胶装置,其特征在于,所述挡胶板(22)的侧边由远离气缸(3)的一端向靠近气缸(3)的一端呈渐窄式结构。
7.根据权利要求1所述的一种电机定子绕组的浸渍上胶装置,其特征在于,所述挡胶板(22)上开设有三个喷胶孔(221),依次处于挡胶板(22)的上中下三个位置区域。
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