CN219273534U - 一种扬声器生产用涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及扬声器加工技术领域，尤其是一种扬声器生产用涂胶装置，包括底座及设置在底座上的机架，在底座上设置有转动工作台，在机架上设置有竖直向下的第一气缸，所述第一气缸的伸缩端设置有安装架，在安装架上设置有至少一个涂胶嘴，在安装架上设置有一个缓冲胶箱，在缓冲胶箱上设置有一个中空柱体，在中空柱体内设置有活塞杆。本实用新型所得到的一种扬声器生产用涂胶装置，在涂胶完成的时候可以采用第二气缸带动活塞杆在中空柱体内部向外运动，从而降低缓冲胶箱及涂胶嘴内的压力，即在电磁阀关闭的同时释放缓冲胶箱内的压力，避免胶液从涂胶嘴内溢出，所以涂胶的稳定性及可靠性更好。

Description

一种扬声器生产用涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及扬声器加工技术领域，尤其是一种扬声器生产用涂胶装置。

背景技术

现有技术中，一般的涂胶装置都是采用挤压装置将胶液挤压在合适的位置，而工件则固定在一个转动盘上，转动过程中对工件进行涂胶。但是在实际使用过程中，由于涂胶过程中涂胶嘴内部压力较大，将胶液压出，但是在胶液涂布完成的时候，输送泵或者控制阀等关闭，但是涂胶嘴内部的压力还是存在，所以涂胶嘴移开过程会有胶液从涂胶嘴中溢出，有滴落在工件上或者设备上的情况，影响工件的正常装配及品性。

如中国实用新型专利：CN202220344322.8，一种喇叭鼓纸自动打胶装置，其装置中采用打胶机和出胶管进行打胶，这个过程中就会存在上述问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术不足而提供一种扬声器生产用涂胶装置，能实现均匀涂胶且涂胶结束时可以避免涂胶嘴有胶液溢出而掉落在工件上影响工件的正常装配。

本实用新型公开了一种扬声器生产用涂胶装置，包括底座及设置在底座上的机架，在底座上设置有转动工作台，所述转动工作台上用于固定待涂胶工件，在机架上设置有竖直向下的第一气缸，所述第一气缸的伸缩端设置有安装架，在安装架上设置有至少一个涂胶嘴，在安装架上设置有一个缓冲胶箱，所述缓冲胶箱上通过软管与涂胶嘴连接，在机架上设置有存储胶箱，存储胶箱通过软管与缓冲胶箱连接，在存储胶箱与缓冲胶箱之间的软管上设置有电磁阀，在存储胶箱内设置有输送泵，在缓冲胶箱上设置有一个中空柱体，在中空柱体内设置有活塞杆，所述中空柱体与缓冲胶箱连通，在缓冲胶箱上设置有支架，在支架上设置有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端与活塞杆连接，第二气缸带动活塞杆在中空柱体内移动。

在涂胶嘴的侧壁上设置有卡槽，所述卡槽卡接在安装架上，在卡槽处的涂胶嘴上设置有顶紧螺栓。

在底座内部设置有动力机构，所述动力机构的输出轴竖直向上延伸至底座外部，所述转动工作台设置在动力机构的输出轴上，且动力机构的输出轴连接在转动工作台的中心处。

转动工作台内部为中空结构，在转动工作台上间隔均匀的设置有至少四个导向长孔，所述导向长孔的数量为偶数个，相对的两个导向长孔位于同一条直径上，在每个导向长孔内设置夹持块，在同一直径上的两个夹持块上设置一根丝杆，丝杆两端的螺纹方向相反，丝杆设置在转动工作台内部，在转动工作台内部的每根丝杆上设置电动机，电动机带动丝杆转动。

本实用新型所得到的一种扬声器生产用涂胶装置，在涂胶完成的时候可以采用第二气缸带动活塞杆在中空柱体内部向外运动，从而降低缓冲胶箱及涂胶嘴内的压力，即在电磁阀关闭的同时释放缓冲胶箱内的压力，避免胶液从涂胶嘴内溢出，所以涂胶的稳定性及可靠性更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的涂胶嘴与安装架的连接示意图；

图3为图1的局部放大剖视图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

实施例1：

如图1、图2、图3所示，本实用新型公开了一种扬声器生产用涂胶装置，包括底座1及设置在底座1上的机架2，在底座1上设置有转动工作台3，所述转动工作台3上用于固定待涂胶工件8，在机架2上设置有竖直向下的第一气缸9，所述第一气缸9的伸缩端设置有安装架10，在安装架10上设置有三个涂胶嘴11，在安装架10上设置有一个缓冲胶箱12，所述缓冲胶箱12上通过软管与涂胶嘴11连接，在机架2上设置有存储胶箱13，存储胶箱13通过软管与缓冲胶箱12连接，在存储胶箱13与缓冲胶箱12之间的软管上设置有电磁阀14，在存储胶箱13内设置有输送泵，在缓冲胶箱12上设置有一个中空柱体15，在中空柱体15内设置有活塞杆16，所述中空柱体15与缓冲胶箱12连通，在缓冲胶箱12上设置有支架18，在支架18上设置有第二气缸17，所述第二气缸17的伸缩端与活塞杆16连接，第二气缸17带动活塞杆16在中空柱体15内移动。

所述存储胶箱13内用于存放胶液，存储胶箱13内的胶液通过输送泵向外输送，进入缓冲胶箱12，缓存胶箱的体积不易过大。正常情况下，缓冲胶箱12内充满胶液，所以在输送泵持续输送过程中，缓冲胶箱12内的压力增加，胶液箱涂胶嘴11输送，并从涂胶嘴11稳定输出。涂胶嘴11持续输出的时候，转动工件8，就可以实现在工件8上进行圆周涂胶。第一气缸9可以带动安装架10及涂胶嘴11进行升降，在涂胶前将涂胶嘴11靠近工件8，而涂胶完成后则将涂胶嘴11提升远离工件8，便于工件8取下。在涂胶完成的时候，输送泵停止，电磁阀14关闭，同时第二气缸17收缩，活塞杆16则从中空柱体15内向上移动，这个过程中使得中空柱体15内部及缓冲胶箱12内部的压力下降，最终使得涂胶嘴11内的压力下降，胶液瞬间停止向外输送，不会出现胶液溢流的情况，整个涂胶过程更加稳定可靠。关于涂胶嘴11的数量可以根据实际需求进行确定，如果仅需要涂一圈胶液，则设置一个涂胶嘴11，需要涂两圈胶液，则设置两个涂胶嘴11。当然也可以在每个涂胶嘴11所连接的软管上设置控制阀门。可以控制涂胶嘴11使用数量。

在涂胶嘴11的侧壁上设置有卡槽19，所述卡槽19卡接在安装架10上，在卡槽19处的涂胶嘴11上设置有顶紧螺栓20。在安装架10上设置有一根横杆，涂胶嘴11上的卡槽19可以直接卡接在横杆上，而且可以移动，以调节涂胶嘴11相对于工件8的位置，以及调节相邻涂胶嘴11之间的间距，而通过顶紧螺栓20可以将涂胶嘴11固定在安装架10上，使用过程中也不会发生位置改变，涂胶更加可靠。

在底座1内部设置有动力机构21，所述动力机构21的输出轴竖直向上延伸至底座1外部，所述转动工作台3设置在动力机构21的输出轴上，且动力机构21的输出轴连接在转动工作台3的中心处。在底座1内设置动力机构21，所述动力机构21可以为电动机与减速箱的组合，通过动力机构21的输出轴带动转动工作台3进行转动，转动工作台3的转速可以由动力机构21进行控制，根据转动工作台3的转速及涂胶嘴11的出胶量控制工件8上的涂胶量。转动工作台3转动稳定、匀速，确保涂胶均匀。

转动工作台3内部为中空结构，在转动工作台3上间隔均匀的设置有至少四个导向长孔4，所述导向长孔4的数量为偶数个，相对的两个导向长孔4位于同一条直径上，在每个导向长孔4内设置夹持块5，在同一直径上的两个夹持块5上设置一根丝杆6，丝杆6两端的螺纹方向相反，丝杆6设置在转动工作台3内部，在转动工作台3内部的每根丝杆6上设置电动机7，电动机7带动丝杆6转动。

转动工作台3内部设置的电动机7带动丝杆6转动，而丝杆6转动过程中则促使夹持块5沿着导向长孔4在丝杆6上移动。由于夹持块5设置在导向长孔4内，其在导向长孔4内仅可以做滑动，即沿转动工作台3的径向运动，丝杆6与夹持块5采用螺纹配合，丝杆6转动时夹持块5仅能在导向长孔4内移动，而同一丝杆6两端的螺纹方向相反，所以丝杆6转动过程中，同一丝杆6上的两个夹持块5会做相向运动或者相反方向运动，这样在对工件8进行夹持的时候，能保证工件8的中心与转动工作台3的中心保持一致。所述工件8为喇叭上铝板，基本呈圆环状结构。转动工作台3中一般可以设置两根丝杆6和四个夹持块5，相邻夹持块5之间呈90°角。两根丝杆6上设置的两个电动机7之间同步运动。由于转动工作台3在运行过程中需要转动，所以底座1内的动力机构21的输出轴可以采用中空结构，转动工作台3内的电动机7的供电导电可以通过中空结构的输出轴进行穿入，而在转动工作台3内部设置电刷，保证转动工作台3在转动过程中电动机7始终可以通电。上述电动机7在转动工作台3内的通电形式为现有技术，在此不做具体赘述。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简化修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种扬声器生产用涂胶装置，包括底座及设置在底座上的机架，其特征是：在底座上设置有转动工作台，所述转动工作台上用于固定待涂胶工件，在机架上设置有竖直向下的第一气缸，所述第一气缸的伸缩端设置有安装架，在安装架上设置有至少一个涂胶嘴，在安装架上设置有一个缓冲胶箱，所述缓冲胶箱上通过软管与涂胶嘴连接，在机架上设置有存储胶箱，存储胶箱通过软管与缓冲胶箱连接，在存储胶箱与缓冲胶箱之间的软管上设置有电磁阀，在存储胶箱内设置有输送泵，在缓冲胶箱上设置有一个中空柱体，在中空柱体内设置有活塞杆，所述中空柱体与缓冲胶箱连通，在缓冲胶箱上设置有支架，在支架上设置有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端与活塞杆连接，第二气缸带动活塞杆在中空柱体内移动。

2.根据权利要求1所述的一种扬声器生产用涂胶装置，其特征是：在涂胶嘴的侧壁上设置有卡槽，所述卡槽卡接在安装架上，在卡槽处的涂胶嘴上设置有顶紧螺栓。

3.根据权利要求1或2所述的一种扬声器生产用涂胶装置，其特征是：在底座内部设置有动力机构，所述动力机构的输出轴竖直向上延伸至底座外部，所述转动工作台设置在动力机构的输出轴上，且动力机构的输出轴连接在转动工作台的中心处。

4.根据权利要求3所述的一种扬声器生产用涂胶装置，其特征是：转动工作台内部为中空结构，在转动工作台上间隔均匀的设置有至少四个导向长孔，所述导向长孔的数量为偶数个，相对的两个导向长孔位于同一条直径上，在每个导向长孔内设置夹持块，在同一直径上的两个夹持块上设置一根丝杆，丝杆两端的螺纹方向相反，丝杆设置在转动工作台内部，在转动工作台内部的每根丝杆上设置电动机，电动机带动丝杆转动。

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