CN219702508U - 一种便于调节涂胶头高度的涂布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于调节涂胶头高度的涂布机，涉及丁基胶涂布技术领域，包括壳体、储胶管、固定板、注胶管、竖直支撑板、连接件、丝杠、螺套、电机、涂胶腔、涂胶头、转动套、调节螺杆、调节板、滑轨、滑块、出胶孔和注胶孔，所述壳体上设置有固定板，所述固定板上设置有储胶管，所述固定板远离储胶管的一侧开设有两个出胶孔，且出胶孔与储胶管相通，所述固定板上表面设置有转动套，所述转动套内部贯穿设置有调节螺杆，且调节螺杆与转动套转动连接，所述调节螺杆贯穿调节板。本实用新型具有能够同时对两个涂胶头的高度同时进行调节的优点，还具有便于调节两个涂胶头之间的间距，并实现两个涂胶头的同时工作，可对铝框双侧同时加胶的优点。

Description

一种便于调节涂胶头高度的涂布机

技术领域

本实用新型涉及丁基胶涂布技术领域，具体为一种便于调节涂胶头高度的涂布机。

背景技术

中空玻璃是用两片(或三片)玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃，中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃，在中空玻璃的生产过程中，需要在铝隔条框上涂布丁基胶以保证密封效果。

但是，现有技术中在使用过程中还存在不足：1、传统的丁基胶涂布机对于不同高度的铝隔条框进行涂胶时，只能分别对单个涂胶头的高度进行调节，不能同时对两个涂胶头的高度同时进行调节，不仅浪费时间，而且无法快速使两个涂胶头对齐。2、传统的丁基胶涂布机对于不同宽度的铝隔条框进行涂胶时，需要通过手动调节两个出胶喷嘴的距离，工作效率低下。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种便于调节涂胶头高度的涂布机，以解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型具有能够同时对两个涂胶头的高度同时进行调节的优点，还具有便于调节两个涂胶头之间的间距，并实现两个涂胶头的同时工作，可对铝框双侧同时加胶的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节涂胶头高度的涂布机，包括壳体、储胶管、固定板、注胶管、竖直支撑板、连接件、丝杠、螺套、电机、涂胶腔、涂胶头、转动套、调节螺杆、调节板、滑轨、滑块、出胶孔和注胶孔，所述壳体上设置有竖直的固定板，所述固定板的一侧设置有储胶管，所述固定板另一侧开设有两个出胶孔，且出胶孔与储胶管相通，所述固定板顶部设置有转动套，所述转动套内安装有竖直的调节螺杆，且调节螺杆与转动套转动连接，所述调节螺杆贯穿水平设置的调节板，且调节螺杆与调节板螺纹连接，所述调节板远离调节螺杆的一侧两端设置有两块相互对应的竖直支撑板，两个竖直支撑板下端贯穿设置有水平的丝杠，且丝杠的两端分别与两个竖直支撑板转动连接，所述丝杠的两端螺纹方向相反，且丝杠的两端分别与两个螺套螺纹连接，两个螺套上均设置有连接件，所述调节板的下表面固定安装有沿所述丝杠延伸的滑轨，两个连接件上均设置有与滑轨滑动配合的滑块，所述丝杠的一端连接有电机，两个连接件上分别设置有涂胶腔，且涂胶腔内部为空腔，两个涂胶腔上设置有两个对应配合的涂胶头，且涂胶头与涂胶腔相通，所述涂胶腔远离所述滑轨的一侧开设有注胶孔，所述注胶孔通过注胶管与出胶孔连接相通。当需要对两个涂胶头的高度同时进行调节时，正向转动调节旋钮带动调节螺杆转动，调节螺杆带动调节板向上移动，调节板带动竖直支撑板向上移动，竖直支撑板带动丝杠向上移动，丝杠带动螺套向上移动，螺套带动连接件向上移动，连接件带动涂胶腔向上移动，涂胶腔带动涂胶头向上移动，实现对两个涂胶头的高度同时进行调节的效果，当需要调节两个涂胶头之间的间距时，打开电机，电机的输出轴带动丝杠转动，丝杠带动两个螺套相向或者相背移动，两个螺套带动两个连接件上的滑块沿着滑轨滑动，两个连接件带动两个涂胶腔移动，涂胶腔带动涂胶头移动，实现便于调节涂胶头间距的目的，储胶管中储存有丁基胶。

进一步的，所述壳体上设置有沿壳体长度方向延伸的支撑板，所述支撑板上设置有沿壳体长度方向延伸的传输组件，且传输组件经过两个涂胶头之间。传输组件可以对待涂胶的铝隔条框进行输送，从而方便涂胶头对铝隔条框的两边同时涂胶。

进一步的，所述储胶管内部活动安装有活塞推杆，所述壳体下方设置有中空的底座，所述底座内设置有注油组件，且注油组件通过油管与活塞推杆连接相通。注油组件通过油管对活塞推杆内部进行注油或者出油，从而可以控制活塞推杆的伸长与缩短，当需要将储胶管中的丁基胶推出时，注油组件对活塞推杆内部注油，使得活塞推杆伸长，活塞推杆对储胶管中的丁基胶进行挤压，被挤压后的丁基胶通过出胶孔进入到注胶管中，再通过注胶管进入到注胶孔中，从而使得丁基胶进入到涂胶腔中，再通过涂胶腔上的涂胶头将丁基胶涂布在铝隔条框的两边。

进一步的，所述涂胶腔内部设置有控制条，所述壳体上设置有开关组件，且开关组件与控制条连接。开关组件可以通过控制条对涂胶头的开闭进行控制。

进一步的，所述壳体外部设置有控制面板。控制面板内部设置有单片机，用于调控装置的运行参数。

进一步的，所述注胶管为软管。软质的注胶管方便跟随涂胶腔移动，从而方便涂胶头高度和间距的调节。

进一步的，所述调节螺杆上端设置有调节旋钮。调节旋钮可以增大调节螺杆的转动半径，使得转动力矩增大，从而使得转动时更加省力。

进一步的，所述转动套设置有两个，且两个转动套上分别设置有调节螺杆，两个调节螺杆均与调节板螺纹连接。设置两个转动套方便设置两个调节螺杆，设置两个调节螺杆不仅起到对调节板进行限位的作用，还可以起到增强调节板稳定性的作用。

基于上述技术方案，本实用新型一种便于调节涂胶头高度的涂布机经过实际应用取得的有益效果如下：

1、本实用新型通过利用调节螺杆与调节板之间的配合，使调节板可以带动竖直支撑板上下移动，竖直支撑板带动丝杠上下移动，丝杠带动螺套上下移动，两个螺套分别通过两个连接件带动两个涂胶腔同时上下移动，避免涂胶头错位，节省了时间。

2、本实用新型通过利用丝杠与螺套之间的配合，使连接件可以相向或者相背移动，进而达到调节两个涂胶头之间间距的目的，使两个涂胶头同时对铝隔条框的两边涂布丁基胶，提高涂胶效率。

附图说明

图1为本实用新型主视立体结构示意图。

图2为本实用新型涂胶头高度调节组件右视立体结构示意图。

图3为本实用新型图2去除注胶管后的立体结构示意图。

图4为本实用新型涂胶头高度调节组件左视立体结构示意图。

图5为本实用新型涂胶头高度调节组件仰视立体结构示意图。

图6为本实用新型涂胶头高度调节组件后视立体结构示意图。

图中：1壳体、2传输组件、3开关组件、4控制面板、5注油组件、6储胶管、7活塞推杆、8固定板、9注胶管、10竖直支撑板、11连接件、12丝杠、13螺套、14电机、15涂胶腔、16涂胶头、17控制条、18转动套、19调节螺杆、20调节旋钮、21调节板、22滑轨、23滑块、24出胶孔、25注胶孔、26支撑板、27底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实施例提供一种技术方案：一种便于调节涂胶头高度的涂布机，包括壳体1、储胶管6、固定板8、注胶管9、竖直支撑板10、连接件11、丝杠12、螺套13、电机14、涂胶腔15、涂胶头16、转动套18、调节螺杆19、调节板21、滑轨22、滑块23、出胶孔24和注胶孔25，壳体1上设置有竖直的固定板8，固定板8的一侧设置有储胶管6，固定板8另一侧开设有两个出胶孔24，且出胶孔24与储胶管6相通，固定板8顶部设置有转动套18，转动套18内安装有竖直的调节螺杆19，且调节螺杆19与转动套18转动连接，调节螺杆19贯穿水平设置的调节板21，且调节螺杆19与调节板21螺纹连接，调节板21远离调节螺杆19的一侧两端设置有两块相互对应的竖直支撑板10，两个竖直支撑板10下端贯穿设置有水平的丝杠12，且丝杠12的两端分别与两个竖直支撑板10转动连接，丝杠12的两端螺纹方向相反，且丝杠12的两端分别与两个螺套13螺纹连接，两个螺套13上均设置有连接件11，调节板的下表面固定安装有沿丝杠12延伸的滑轨22，两个连接件11上均设置有与滑轨22滑动配合的滑块23，丝杠12的一端连接有电机14，两个连接件11上分别设置有涂胶腔15，且涂胶腔15内部为空腔，两个涂胶腔15上设置有两个对应配合的涂胶头16，且涂胶头16与涂胶腔15相通，涂胶腔15远离滑轨22的一侧开设有注胶孔25，注胶孔25通过注胶管9与出胶孔24连接相通，当需要对两个涂胶头16的高度同时进行调节时，正向转动调节旋钮20带动调节螺杆19转动，调节螺杆19带动调节板21向上移动，调节板21带动竖直支撑板10向上移动，竖直支撑板10带动丝杠12向上移动，丝杠12带动螺套13向上移动，螺套13带动连接件11向上移动，连接件11带动涂胶腔15向上移动，涂胶腔15带动涂胶头16向上移动，实现对两个涂胶头16的高度同时进行调节的效果，当需要调节两个涂胶头16之间的间距时，打开电机14，电机14的输出轴带动丝杠12转动，丝杠12带动两个螺套13相向或者相背移动，两个螺套13带动两个连接件11上的滑块23沿着滑轨22滑动，两个连接件11带动两个涂胶腔15移动，涂胶腔15带动涂胶头16移动，实现便于调节涂胶头16间距的目的，储胶管6中储存有丁基胶。

进一步的，壳体1上设置有沿壳体1长度方向延伸的支撑板26，支撑板26上设置有沿壳体1长度方向延伸的传输组件2，且传输组件2经过两个涂胶头16之间，传输组件2可以对待涂胶的铝隔条框进行输送，从而方便涂胶头16对铝隔条框的两边同时涂胶，作为优选的实施例，传输组件2中的电机放置在底座27内部，且电机通过皮带轮或者链条轮与传输组件2的传送带相连；储胶管6内部活动安装有活塞推杆7，壳体1下方设置有中空的底座27，底座27内设置有注油组件5，且注油组件5通过油管与活塞推杆7连接相通，注油组件5通过油管对活塞推杆7内部进行注油或者出油，从而可以控制活塞推杆7的伸长与缩短，当需要将储胶管6中的丁基胶推出时，注油组件5对活塞推杆7内部注油，使得活塞推杆7伸长，活塞推杆7对储胶管6中的丁基胶进行挤压，被挤压后的丁基胶通过出胶孔24进入到注胶管9中，再通过注胶管9进入到注胶孔25中，从而使得丁基胶进入到涂胶腔15中，再通过涂胶腔15上的涂胶头16将丁基胶涂布在铝隔条框的两边，作为优选的实施例，传输组件2中的驱动电机以及注油组件5中的储油箱均设置在底座27内。

进一步的，涂胶腔15内部设置有控制条17，壳体1上设置有开关组件3，且开关组件3与控制条17连接，开关组件3可以通过控制条17对涂胶头16的开闭进行控制；壳体1外部设置有控制面板4，控制面板4内部设置有单片机，用于调控装置的运行参数；注胶管9为软管，软质的注胶管方便跟随涂胶腔移动，从而方便涂胶头高度和间距的调节；调节螺杆19上端设置有调节旋钮20，调节旋钮20可以增大调节螺杆19的转动半径，使得转动力矩增大，从而使得转动时更加省力；转动套18设置有两个，且两个转动套18上分别设置有调节螺杆19，两个调节螺杆19均与调节板21螺纹连接，设置两个转动套18方便设置两个调节螺杆19，设置两个调节螺杆19不仅起到对调节板21进行限位的作用，还可以起到增强调节板21稳定性的作用；本说明书中提到的传输组件2、开关组件3、控制面板4和注油组件5均为现有技术中的成熟技术，其具体结构以及工作原理在此不做一一详解，控制面板4可以对传输组件2、开关组件3和注油组件5的运行进行控制，传输组件2可以对铝隔条框进行运输，开关组件3可以通过控制条17控制涂胶头16的开闭，注油组件5可以控制活塞推杆7内部进油或者出油，从而实现活塞推杆7的伸长或者缩短。

本实用新型提供的一种便于调节涂胶头高度的涂布机的工作原理如下：当需要对两个涂胶头16的高度同时进行调节时，正向转动调节旋钮20带动调节螺杆19转动，调节螺杆19带动调节板21向上移动，调节板21带动竖直支撑板10向上移动，竖直支撑板10带动丝杠12向上移动，丝杠12带动螺套13向上移动，螺套13带动连接件11向上移动，连接件11带动涂胶腔15向上移动，涂胶腔15带动涂胶头16向上移动，实现对两个涂胶头16的高度同时进行调节的效果，当需要调节两个涂胶头16之间的间距时，控制面板4控制电机14工作，电机14的输出轴带动丝杠12转动，丝杠12带动两个螺套13相向或者相背移动，两个螺套13带动两个连接件11上的滑块23沿着滑轨22滑动，两个连接件11带动两个涂胶腔15移动，涂胶腔15带动涂胶头16移动，实现便于调节涂胶头16间距的目的，当需要对铝隔条框的两边涂布丁基胶时，控制面板4控制传输组件2对铝隔条框进行输送，控制面板4对注油组件5进行控制，注油组件5通过油管对活塞推杆7内部进行注油或者出油，从而可以控制活塞推杆7的伸长与缩短，当需要将储胶管6中的丁基胶推出时，注油组件5对活塞推杆7内部注油，使得活塞推杆7伸长，活塞推杆7对储胶管6中的丁基胶进行挤压，被挤压后的丁基胶通过出胶孔24进入到注胶管9中，再通过注胶管9进入到注胶孔25中，从而使得丁基胶进入到涂胶腔15中，控制面板4通过控制开关组件3带动控制条17转动，将涂胶头16被打开，再通过涂胶腔15上的涂胶头16将丁基胶涂布在铝隔条框的两边，达到了提高涂胶效率的效果。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种便于调节涂胶头高度的涂布机，其特征在于：包括壳体(1)、储胶管(6)、固定板(8)、注胶管(9)、竖直支撑板(10)、连接件(11)、丝杠(12)、螺套(13)、电机(14)、涂胶腔(15)、涂胶头(16)、转动套(18)、调节螺杆(19)、调节板(21)、滑轨(22)、滑块(23)、出胶孔(24)和注胶孔(25)，所述壳体(1)上设置有竖直的固定板(8)，所述固定板(8)的一侧设置有储胶管(6)，所述固定板(8)另一侧开设有两个出胶孔(24)，且出胶孔(24)与储胶管(6)相通，所述固定板(8)顶部设置有转动套(18)，所述转动套(18)内安装有竖直的调节螺杆(19)，且调节螺杆(19)与转动套(18)转动连接，所述调节螺杆(19)贯穿水平设置的调节板(21)，且调节螺杆(19)与调节板(21)螺纹连接，所述调节板(21)远离调节螺杆(19)的一侧两端设置有两块相互对应的竖直支撑板(10)，两个竖直支撑板(10)下端贯穿设置有水平的丝杠(12)，且丝杠(12)的两端分别与两个竖直支撑板(10)转动连接，所述丝杠(12)的两端螺纹方向相反，且丝杠(12)的两端分别与两个螺套(13)螺纹连接，两个螺套(13)上均设置有连接件(11)，所述调节板的下表面固定安装有沿所述丝杠(12)延伸的滑轨(22)，两个连接件(11)上均设置有与滑轨(22)滑动配合的滑块(23)，所述丝杠(12)的一端连接有电机(14)，两个连接件(11)上分别设置有涂胶腔(15)，且涂胶腔(15)内部为空腔，两个涂胶腔(15)上设置有两个对应配合的涂胶头(16)，且涂胶头(16)与涂胶腔(15)相通，所述涂胶腔(15)远离所述滑轨(22)的一侧开设有注胶孔(25)，所述注胶孔(25)通过注胶管(9)与出胶孔(24)连接相通。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节涂胶头高度的涂布机，其特征在于：所述壳体(1)上设置有沿壳体(1)长度方向延伸的支撑板(26)，所述支撑板(26)上设置有沿壳体(1)长度方向延伸的传输组件(2)，且传输组件(2)经过两个涂胶头(16)之间。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节涂胶头高度的涂布机，其特征在于：所述储胶管(6)内部活动安装有活塞推杆(7)，所述壳体(1)下方设置有中空的底座(27)，所述底座(27)内设置有注油组件(5)，且注油组件(5)通过油管与活塞推杆(7)连接相通。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节涂胶头高度的涂布机，其特征在于：所述涂胶腔(15)内部设置有控制条(17)，所述壳体(1)上设置有开关组件(3)，且开关组件(3)与控制条(17)连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节涂胶头高度的涂布机，其特征在于：所述壳体(1)外部设置有控制面板(4)。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节涂胶头高度的涂布机，其特征在于：所述注胶管(9)为软管。

7.根据权利要求1所述的一种便于调节涂胶头高度的涂布机，其特征在于：所述调节螺杆(19)上端设置有调节旋钮(20)。

8.根据权利要求1所述的一种便于调节涂胶头高度的涂布机，其特征在于：所述转动套(18)设置有两个，且两个转动套(18)上分别设置有调节螺杆(19)，两个调节螺杆(19)均与调节板(21)螺纹连接。