CN215435819U - 一种工艺壁画点绸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工艺壁画点绸装置,包括工作台、支撑架、伺服电机和支撑柱,所述工作台的顶端固定连接有支撑架,且支撑架的顶端安装有伺服电机,所述伺服电机的底端设置有升降结构,所述工作台的顶端设置有上胶结构,所述工作台的底端固定连接有支撑柱,所述工作台的底端设置有冷却结构。本实用新型通过控制伺服电机的运作,能够带动螺纹柱在螺纹槽的内部进行旋转,且螺纹柱和螺纹槽之间构成螺纹连接,内套筒在限位块的作用下,能间接的控制内套筒在外套筒的内部进行上、下移动,带动压板对绸带和薄铜板进行压合,提高了绸带粘贴的平整性,加固绸带和薄铜板间的粘黏,提升了产品的质量,从而使工艺壁画点绸装置具有压合功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及工艺壁画技术领域,具体为一种工艺壁画点绸装置。
背景技术
随之社会的高速发展,工艺壁画得到了蓬勃发展,工艺壁画需要经过定稿、掐丝、点珐琅彩、点绸和组装等工艺过程,点绸工艺就是将绸带与薄铜板粘贴在一起,但是现有的工艺壁画点绸装置存在很多问题或缺陷:
传统的工艺壁画点绸装置,需要手工点绸,费时费力,且易出现翘边、粘贴不牢和凸起等现象,使工艺壁画点绸装置的粘贴效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工艺壁画点绸装置,以解决上述背景技术中提出工艺壁画点绸装置粘贴效果不佳的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工艺壁画点绸装置,包括工作台、支撑架、伺服电机和支撑柱,所述工作台的顶端固定连接有支撑架,且支撑架的顶端安装有伺服电机,所述伺服电机的底端设置有升降结构,所述升降结构包括外套筒、内套筒、螺纹槽、压板、橡胶垫以及螺纹柱,所述外套筒的顶端固定连接于支撑架的顶端,所述外套筒的内部活动连接有内套筒,且内套筒的内部设置有螺纹槽,所述螺纹槽的内部活动连接有螺纹柱,且螺纹柱的顶端连接于伺服电机的底端,所述内套筒的底端固定连接有压板,且压板的底端固定连接有橡胶垫,所述工作台的顶端设置有上胶结构,所述工作台的底端固定连接有支撑柱,所述工作台的底端设置有冷却结构。
优选的,所述内套筒的两侧均设置有限位块,所述外套筒的直径大于内套筒的直径,所述外套筒和内套筒之间构成套筒结构,所述螺纹槽的内侧壁上设置有与螺纹柱相配合的内螺纹,所述螺纹槽和螺纹柱之间构成螺纹连接。
优选的,所述上胶结构包括立柱、套管、横板、毛刷、气泵、定位栓以及注胶喷头,所述立柱固定连接于工作台的顶端,所述立柱的顶端活动连接有套管,且套管的一侧贯穿有定位栓,所述套管的顶端固定连接有横板,且横板的顶端安装有气泵,所述横板的底端安装有毛刷,所述毛刷的一侧设置有注胶喷头。
优选的,所述套管的长、宽大于立柱的长、宽,所述套管套设在立柱的外侧壁上,所述定位栓和套管之间构成螺纹连接,所述毛刷在横板的底端呈均匀分布。
优选的,所述冷却结构包括水箱、水泵、输水管、水槽以及冷却板,所述水箱活动连接于工作台的底端,所述水箱的内部安装有水泵,且水泵的一侧固定连接有输水管,所述输水管的顶端固定连接有冷却板,且冷却板的内部设置有水槽。
优选的,所述冷却板设置于升降结构的正下方,所述水槽在冷却板的内部呈“S”形均匀分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该工艺壁画点绸装置不仅实现了压合功能,同时也实现了快速上胶功能和加速凝固功能;
(1)通过控制伺服电机的运作,能够带动螺纹柱在螺纹槽的内部进行旋转,且螺纹柱和螺纹槽之间构成螺纹连接,内套筒在限位块的作用下,能间接的控制内套筒在外套筒的内部进行上、下移动,带动压板对绸带和薄铜板进行压合,提高了绸带粘贴的平整性,加固绸带和薄铜板间的粘黏,提升了产品的质量,从而使工艺壁画点绸装置具有压合功能;
(2)通过控制气泵进行运作,能够利用气体将胶水从注胶喷头的内部排出,注射在下方的绸带上,且毛刷的设置,能够将胶水均匀涂抹开,提高了生产效率,实现了对绸带的快速上胶,从而使工艺壁画点绸装置具有快速上胶功能;
(3)通过控制水泵的运作,能够将水箱内部的冷却液输送到输水管的内部,注入冷却板的内部,且水槽呈“S”形在冷却板的内部分布,能够快速的对绸带和薄铜板间的胶水进行冷却,加速胶水凝固的速度,从而使工艺壁画点绸装置具有加速凝固功能。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的升降结构正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的上胶结构正视结构示意图;
图4为本实用新型的上胶结构侧视剖面结构示意图;
图5为本实用新型的冷却结构侧视剖面结构示意图。
图中:1、工作台;2、支撑架;3、伺服电机;4、升降结构;401、外套筒;402、内套筒;403、螺纹槽;404、压板;405、橡胶垫;406、螺纹柱;5、上胶结构;501、立柱;502、套管;503、横板;504、毛刷;505、气泵;506、定位栓;507、注胶喷头;6、支撑柱;7、冷却结构;701、水箱;702、水泵;703、输水管;704、水槽;705、冷却板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种工艺壁画点绸装置,包括工作台1、支撑架2、伺服电机3和支撑柱6,工作台1的顶端固定连接有支撑架2,且支撑架2的顶端安装有伺服电机3,伺服电机3的底端设置有升降结构4,升降结构4包括外套筒401、内套筒402、螺纹槽403、压板404、橡胶垫405以及螺纹柱406,外套筒401的顶端固定连接于支撑架2的顶端,外套筒401的内部活动连接有内套筒402,且内套筒402的内部设置有螺纹槽403,螺纹槽403的内部活动连接有螺纹柱406,且螺纹柱406的顶端连接于伺服电机3的底端,内套筒402的底端固定连接有压板404,且压板404的底端固定连接有橡胶垫405;
内套筒402的两侧均设置有限位块,能够限制内套筒402在外套筒401的内部进行稳定移动,预防了内套筒402出现偏转的现象,外套筒401的直径大于内套筒402的直径,外套筒401和内套筒402之间构成套筒结构,螺纹槽403的内侧壁上设置有与螺纹柱406相配合的内螺纹,螺纹槽403和螺纹柱406之间构成螺纹连接,便于控制内套筒402在外套筒401的内部进行上下伸缩;
具体地,如图1和图2所示,使用时,控制伺服电机3的运作,能够带动螺纹柱406在螺纹槽403的内部进行旋转,且螺纹柱406和螺纹槽403之间构成螺纹连接,内套筒402在限位块的作用下,能间接的控制内套筒402在外套筒401的内部进行上、下移动,带动压板404对绸带和薄铜板进行压合;
工作台1的顶端设置有上胶结构5,上胶结构5包括立柱501、套管502、横板503、毛刷504、气泵505、定位栓506以及注胶喷头507,立柱501固定连接于工作台1的顶端,立柱501的顶端活动连接有套管502,且套管502的一侧贯穿有定位栓506,套管502的顶端固定连接有横板503,且横板503的顶端安装有气泵505,横板503的底端安装有毛刷504,毛刷504的一侧设置有注胶喷头507;
套管502的长、宽大于立柱501的长、宽,套管502套设在立柱501的外侧壁上,定位栓506和套管502之间构成螺纹连接,毛刷504在横板503的底端呈均匀分布,且毛刷504呈“一”字形排列,能够将绸带上的胶水涂抹至同一厚度,使胶水覆盖的更加均匀;
具体地,如图1、图3和图4所示,使用时,控制气泵505进行运作,能够利用气体将胶水从注胶喷头507的内部排出,注射在下方的绸带上,且毛刷504的设置,能够将胶水均匀涂抹开,提高了生产效率;
工作台1的底端固定连接有支撑柱6,工作台1的底端设置有冷却结构7,冷却结构7包括水箱701、水泵702、输水管703、水槽704以及冷却板705,水箱701活动连接于工作台1的底端,水箱701的内部安装有水泵702,且水泵702的一侧固定连接有输水管703,输水管703的顶端固定连接有冷却板705,且冷却板705的内部设置有水槽704;
冷却板705设置于升降结构4的正下方,水槽704在冷却板705的内部呈“S”形均匀分布,水槽704的设置,增加了冷却液与冷却板705接触面积,提高了冷却液对冷却板705的冷却效率,便于快速对绸带和薄铜板间的胶水进行冷却;
具体地,如图1和图5所示,使用时,控制水泵702的运作,能够将水箱701内部的冷却液输送到输水管703的内部,注入冷却板705的内部,能够快速的对绸带和薄铜板间的胶水进行冷却。
工作原理:使用时,将该工艺壁画点绸装置外接电源,首先,将该工艺壁画点绸装置放置在目标区域,取来所需点绸的绸带,将绸带穿过横板503的下方,并向橡胶垫405的下方拉动,在拉动绸带的过程中,控制气泵505进行运作,将胶水从注胶喷头507的内部排出,并注射在下方的绸带上,随之通过毛刷504的设置,能够将胶水均匀涂抹开,提高了生产效率,实现了对绸带的快速上胶;
其次,取来所需点绸的薄铜板,将薄铜板放置上胶后的绸带上,并控制伺服电机3的运作,能够带动螺纹柱406在螺纹槽403的内部进行旋转,通过螺纹柱406和螺纹槽403之间构成螺纹连接,控制内套筒402在外套筒401的内部进行向下移动,带动压板404对绸带和薄铜板进行压合,实现了对薄铜板点绸;
最后,控制水泵702的运作,能够将水箱701内部的冷却液输送到输水管703的内部,注入冷却板705的内部,能够快速的对绸带和薄铜板间的胶水进行冷却,加速胶水凝固的速度,随之取下加工后的薄铜板,对其进行修整,最终完成该工艺壁画点绸装置的工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种工艺壁画点绸装置,包括工作台(1)、支撑架(2)、伺服电机(3)和支撑柱(6),其特征在于:所述工作台(1)的顶端固定连接有支撑架(2),且支撑架(2)的顶端安装有伺服电机(3),所述伺服电机(3)的底端设置有升降结构(4),所述升降结构(4)包括外套筒(401)、内套筒(402)、螺纹槽(403)、压板(404)、橡胶垫(405)以及螺纹柱(406),所述外套筒(401)的顶端固定连接于支撑架(2)的顶端,所述外套筒(401)的内部活动连接有内套筒(402),且内套筒(402)的内部设置有螺纹槽(403),所述螺纹槽(403)的内部活动连接有螺纹柱(406),且螺纹柱(406)的顶端连接于伺服电机(3)的底端,所述内套筒(402)的底端固定连接有压板(404),且压板(404)的底端固定连接有橡胶垫(405),所述工作台(1)的顶端设置有上胶结构(5),所述工作台(1)的底端固定连接有支撑柱(6),所述工作台(1)的底端设置有冷却结构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种工艺壁画点绸装置,其特征在于:所述内套筒(402)的两侧均设置有限位块,所述外套筒(401)的直径大于内套筒(402)的直径,所述外套筒(401)和内套筒(402)之间构成套筒结构,所述螺纹槽(403)的内侧壁上设置有与螺纹柱(406)相配合的内螺纹,所述螺纹槽(403)和螺纹柱(406)之间构成螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种工艺壁画点绸装置,其特征在于:所述上胶结构(5)包括立柱(501)、套管(502)、横板(503)、毛刷(504)、气泵(505)、定位栓(506)以及注胶喷头(507),所述立柱(501)固定连接于工作台(1)的顶端,所述立柱(501)的顶端活动连接有套管(502),且套管(502)的一侧贯穿有定位栓(506),所述套管(502)的顶端固定连接有横板(503),且横板(503)的顶端安装有气泵(505),所述横板(503)的底端安装有毛刷(504),所述毛刷(504)的一侧设置有注胶喷头(507)。
4.根据权利要求3所述的一种工艺壁画点绸装置,其特征在于:所述套管(502)的长、宽大于立柱(501)的长、宽,所述套管(502)套设在立柱(501)的外侧壁上,所述定位栓(506)和套管(502)之间构成螺纹连接,所述毛刷(504)在横板(503)的底端呈均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种工艺壁画点绸装置,其特征在于:所述冷却结构(7)包括水箱(701)、水泵(702)、输水管(703)、水槽(704)以及冷却板(705),所述水箱(701)活动连接于工作台(1)的底端,所述水箱(701)的内部安装有水泵(702),且水泵(702)的一侧固定连接有输水管(703),所述输水管(703)的顶端固定连接有冷却板(705),且冷却板(705)的内部设置有水槽(704)。
6.根据权利要求5所述的一种工艺壁画点绸装置,其特征在于:所述冷却板(705)设置于升降结构(4)的正下方,所述水槽(704)在冷却板(705)的内部呈“S”形均匀分布。
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