CN207336981U - 一种彩色液晶膜生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种彩色液晶膜生产设备，其包括滴胶头单元以及复合辊单元，工作的时候，液晶膜的顶面层以及底面层从该复合辊单元中通过，该滴胶头单元将液晶材料滴注在顶面层与底面层之间，通过该复合辊单元的碾压作用将顶面层与底面层贴合在一起，后续经过UV固化或热固化，或组合工艺固化，并切割成所需的外形得到成品，同时配合驱动装置和驱动波形，能够制成显示装置，做不同的应用。

Description

一种彩色液晶膜生产设备

技术领域

本实用新型涉及一种液晶膜生产设备，特别是指一种能够生产彩色液晶膜的生产设备。

背景技术

众所周知，以显示技术方面来说，双稳态就是同一个显示CELL中，在不施加电压的状况之下，就可以拥有亮态与暗态两种不同的状态，而且能够持续维持下去，因此顾名思义为双稳态。这样的技术应用在显示中会有几个好处，那就是在不施加电压的状况之下，即可记忆画面，可以有效降低电量耗损。在理想状态下，双稳态技术显示器相较传统液晶显示技术，可节省高达数百倍的耗电量。这种状态相当适合应用于不需要频繁更新画面的显示器用途。

利用双稳态液晶的特性，当有压力作用在液晶屏表面时能够记录轨迹，在一定电压波形驱动下，态液晶屏恢复到初始状态。只在驱动刷新时需要微弱的几内亚，从而实现产品低功耗，目前此种技术已经被应用在了可擦写手写板类产品中。

目前所出现的双稳态液晶显示器件、装置等产品，其显示的颜色都是以单色为主，对于彩色液晶膜的生产而言其需要通过液晶材料在不同区域实施有差别的UV光强固化来实现，所以，其需要独特的复杂的液晶材料配方，同时生产工艺复杂生产成本高昂，而此是为传统技术的主要缺点。

实用新型内容

本实用新型提供一种彩色液晶膜生产设备，其采用的是常规的显示单色的液晶材料来实现的，其材料开发简单，成本低廉，另外，本实用新型的设备可以根据具体的需求确定该滴胶头单元中液晶材料颜色的数量、种类，能够不受限制的实现不同种类显示颜色和数量的搭配，同时，利用本实用新型的设备其后续固化方式简单，而此是为本实用新型的主要目的。

本实用新型所采用的技术方案为：一种彩色液晶膜生产设备，其包括滴胶头单元以及复合辊单元，工作的时候，液晶膜的顶面层以及底面层从该复合辊单元中通过，该滴胶头单元将液晶材料滴注在顶面层与底面层之间，通过该复合辊单元的碾压作用将顶面层与底面层贴合在一起，后续经过UV固化或热固化，或组合工艺固化，并切割成所需的外形得到成品，同时配合驱动装置和驱动波形，能够制成显示装置，做不同的应用。

该复合辊单元包括第一辊体以及第二辊体，该第一辊体与该第二辊体平行设置并在该第一辊体与该第二辊体之间形成一滚压缝隙，在具体实施的时候，该滴胶头单元可以设置在该滚压缝隙的正上方，该滴胶头单元也可以设置在该滚压缝隙的一侧，在具体实施的时候，该滴胶头单元与驱动部分相连接，该驱动部分能够带动该滴胶头单元运动以达到根据需要改变该滴胶头单元空间位置的目的。

该滴胶头单元包括滴胶头、输胶管路以及料桶，该输胶管路连接在该滴胶头与该料桶之间，液晶材料存放在该料桶中，并通过该输胶管路后由该滴胶头滴出，该输胶管路包括输胶管、循环管、泵、循环开关以及出胶开关，该循环管与该输胶管相连通，该循环管具有流入口以及流出口，该泵设置在该输胶管上，并且该泵位于该流入口与该流出口之间，该循环开关设置在该循环管上，该出胶开关设置在该输胶管上并且靠近该滴胶头一端。

工作的时候，该泵工作将液晶材料从该滴胶头中泵出，当需要停止滴胶的时候，关闭该出胶开关并打开该循环开关使液晶材料在该循环管中循环流动，当再次需要滴胶的时候，打开该出胶开关并关闭该循环开关使液晶材料从该滴胶头中泵出，上述的工作方式能够使该泵不停机减少泵的启动次数增加泵的使用寿命，同时能够使滴胶动作更平顺。

在具体实施的时候，该滴胶头包括外嘴以及内嘴，该外嘴具有外嘴内表面，借助该外嘴内表面形成一外嘴腔，该内嘴设置该外嘴腔中，该内嘴具有内嘴外表面以及内嘴内表面，借助该内嘴内表面围绕形成一内嘴腔，该内嘴腔与该外嘴腔相连通，借助该外嘴内表面以及该内嘴外表面围绕形成一导流腔，液晶材料中的一部分通过该内嘴腔流出，部分通过该导流腔流出，通过上述该外嘴以及该内嘴的结构设计能够使滴胶动作更为平顺，不发生喷溅的情况。

在具体实施的时候，当该滴胶头单元只包括一个该滴胶头的时候，该料桶包括若干储料腔，若干该储料腔中可以容纳不同颜色的液晶材料配合若干该储料腔的开启关闭动作能够使该滴胶头滴出不同颜色的液晶材料。

在具体实施的时候，该滴胶头单元包括若干该滴胶头，若干该滴胶头排列形成一阵列，每一个该滴胶头都与一组该输胶管路、该料桶相连接，不同的该料桶中装载有不同颜色的液晶材料。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的设备通过该滴胶头单元滴注不同颜色的液晶材料并在顶面层与底面层之间进行混色从而形成彩色液晶膜成品，其具有如下优点，首先，本实用新型的设备采用的是常规的显示单色的液晶材料来实现的，其材料开发简单，成本低廉，其次，本实用新型的设备可以根据具体的需求确定该滴胶头单元中液晶材料颜色的数量、种类，能够不受限制的实现不同种类显示颜色和数量的搭配，最后，利用本实用新型的设备其后续固化方式简单。

附图说明

图1为本实用新型滴胶头单元设置在滚压缝隙正上方的结构示意图。

图2为本实用新型滴胶头单元设置在滚压缝隙一侧的结构示意图。

图3为本实用新型滴胶头单元的结构示意图。

图4为本实用新型滴胶头的结构示意图。

具体实施方式

如图1至4所示，一种彩色液晶膜生产设备，其包括滴胶头单元100以及复合辊单元200。

工作的时候，液晶膜1的顶面层2以及底面层3从该复合辊单元200中通过，该滴胶头单元100将液晶材料滴注在顶面层与底面层之间，通过该复合辊单元200的碾压作用将顶面层与底面层贴合在一起，后续经过UV固化或热固化，或组合工艺固化，并切割成所需的外形得到成品，同时配合驱动装置和驱动波形，能够制成显示装置，做不同的应用。

在上述的过程中本实用新型的设备通过该滴胶头单元100滴注不同颜色的液晶材料并在顶面层2与底面层3之间进行混色从而形成彩色液晶膜成品，其具有如下优点，首先，本实用新型的设备采用的是常规的显示单色的液晶材料来实现的，其材料开发简单，成本低廉，其次，本实用新型的设备可以根据具体的需求确定该滴胶头单元100中液晶材料颜色的数量、种类，能够不受限制的实现不同种类显示颜色和数量的搭配，最后，利用本实用新型的设备其后续固化方式简单。

该复合辊单元200包括第一辊体210以及第二辊体220，该第一辊体210与该第二辊体220平行设置并在该第一辊体210与该第二辊体220之间形成一滚压缝隙230。

在具体实施的时候，该滴胶头单元100可以设置在该滚压缝隙230的正上方。

该滴胶头单元100也可以设置在该滚压缝隙230的一侧。

在具体实施的时候，该滴胶头单元100与驱动部分相连接，该驱动部分能够带动该滴胶头单元100运动以达到根据需要改变该滴胶头单元100空间位置的目的。

在具体实施的时候，该滴胶头单元100包括滴胶头110、输胶管路120以及料桶130。

该输胶管路120连接在该滴胶头110与该料桶130之间。

液晶材料存放在该料桶130中，并通过该输胶管路120后由该滴胶头110滴出。

该输胶管路120包括输胶管121、循环管122、泵123、循环开关124以及出胶开关125。

该循环管122与该输胶管121相连通，该循环管122具有流入口126以及流出口127。

该泵123设置在该输胶管121上，并且该泵123位于该流入口126与该流出口127之间。

该循环开关124设置在该循环管122上，该出胶开关125设置在该输胶管121上并且靠近该滴胶头110一端。

工作的时候，该泵123工作将液晶材料从该滴胶头110中泵出，当需要停止滴胶的时候，关闭该出胶开关125并打开该循环开关124使液晶材料在该循环管122中循环流动，当再次需要滴胶的时候，打开该出胶开关125并关闭该循环开关124使液晶材料从该滴胶头110中泵出，上述的工作方式能够使该泵123不停机减少泵的启动次数增加泵的使用寿命，同时能够使滴胶动作更平顺。

在具体实施的时候，该滴胶头110包括外嘴111以及内嘴112，该外嘴111具有外嘴内表面，借助该外嘴内表面形成一外嘴腔310。

该内嘴112设置该外嘴腔310中，该内嘴112具有内嘴外表面以及内嘴内表面，借助该内嘴内表面围绕形成一内嘴腔320。

该内嘴腔320与该外嘴腔310相连通，借助该外嘴内表面以及该内嘴外表面围绕形成一导流腔330。

液晶材料中的一部分通过该内嘴腔320流出，部分通过该导流腔330流出，通过上述该外嘴111以及该内嘴112的结构设计能够使滴胶动作更为平顺，不发生喷溅的情况。

在具体实施的时候，当该滴胶头单元100只包括一个该滴胶头110的时候，该料桶130包括若干储料腔，若干该储料腔中可以容纳不同颜色的液晶材料配合若干该储料腔的开启关闭动作能够使该滴胶头110滴出不同颜色的液晶材料。

在具体实施的时候，该滴胶头单元100包括若干该滴胶头110，若干该滴胶头110排列形成一阵列，每一个该滴胶头110都与一组该输胶管路120、该料桶130相连接，不同的该料桶130中装载有不同颜色的液晶材料。

若干该滴胶头110可以同时滴胶，也可以分别独立分时段单独滴胶，每个该滴胶头110的出胶量是可以独立设置的，可以相同，可以不同。上述的滴胶头阵列可以同时移动，分时段出胶。也可以分时段移动，分时段出胶。上述滴胶头的开始出胶时刻，结束出胶时刻，下一次出胶时刻以及出胶量可以独立设置，其与颜色布局的间距相关，而颜色布局间距与产品需求的颜色间距相关。

另外值得强调的是，本实用新型的该滴胶头单元100的该滴胶头110滴设在液晶膜1的顶面层2与底面层3之间的液晶材料沿该第一辊体210以及该第二辊体220转动的方向布置在该顶面层2与该底面层3之间，利用此种方式在该第一辊体210以及该第二辊体220滚压该液晶膜1的时候能够方便液晶材料中的气泡向两侧排出，能够提升产品品质。

也就是说，该液晶材料是沿液晶膜1纵向的方向滴设在顶面层2与底面层3之间的，如果该液晶材料沿液晶膜1横向的方向滴设在顶面层2与底面层3之间，则液晶材料中的大部分气泡会保留在顶面层2与底面层3之间从而影响产品质量。

在具体实施的时候，若干该滴胶头110排列形成的该阵列，设置在一运动架上，该运动架与一驱动装置相连接，该驱动装置可以为驱动电机以及皮带轮或者齿轮组，工作的时候，该驱动装置能够带动该运动架运动并进一步带动若干该滴胶头110所形成的该阵列运动。

若干该滴胶头110所形成的该阵列能够以扫描的方式运动以达到简化该滴胶头单元100结构的作用，比如，当若干该滴胶头110固定设置的时候需要九个该滴胶头110才能够完成滴胶的动作，而当进行扫描滴胶的时候只需要按照颜色种类设置该滴胶头110就能够完成滴胶的动作（比如，三种颜色就需要设置三个该滴胶头110），该驱动装置驱动三个该滴胶头110同时运动，使三个该滴胶头110分别在原来九个该滴胶头110的位置分别进行滴胶，从而达到利用数量较少的滴胶头移动扫描滴胶的方式取代数量较多固定设置滴胶头的结构。

Claims (9)

1.一种彩色液晶膜生产设备，其特征在于：包括滴胶头单元以及复合辊单元，该复合辊单元包括第一辊体以及第二辊体，该第一辊体与该第二辊体平行设置并在该第一辊体与该第二辊体之间形成一滚压缝隙，

该滴胶头单元包括滴胶头、输胶管路以及料桶，该输胶管路连接在该滴胶头与该料桶之间，该输胶管路包括输胶管、循环管、泵、循环开关以及出胶开关，该循环管与该输胶管相连通，该循环管具有流入口以及流出口，该泵设置在该输胶管上，并且该泵位于该流入口与该流出口之间，该循环开关设置在该循环管上，该出胶开关设置在该输胶管上并且靠近该滴胶头一端。

2.如权利要求1所述的一种彩色液晶膜生产设备，其特征在于：该滴胶头单元设置在该滚压缝隙的正上方。

3.如权利要求1所述的一种彩色液晶膜生产设备，其特征在于：该滴胶头单元设置在该滚压缝隙的一侧。

4.如权利要求1所述的一种彩色液晶膜生产设备，其特征在于：该滴胶头包括外嘴以及内嘴，该外嘴具有外嘴内表面，借助该外嘴内表面形成一外嘴腔，该内嘴设置该外嘴腔中，该内嘴具有内嘴外表面以及内嘴内表面，借助该内嘴内表面围绕形成一内嘴腔，该内嘴腔与该外嘴腔相连通，借助该外嘴内表面以及该内嘴外表面围绕形成一导流腔。

5.如权利要求1所述的一种彩色液晶膜生产设备，其特征在于：该滴胶头单元只包括一个该滴胶头，该料桶包括若干储料腔。

6.如权利要求1所述的一种彩色液晶膜生产设备，其特征在于：该滴胶头单元只包括一个该滴胶头时，该料桶包括若干储料腔，若干该储料腔中容纳不同颜色的液晶材料，配合若干该储料腔的开启关闭动作能够使该滴胶头滴出不同颜色的液晶材料。

7.如权利要求1所述的一种彩色液晶膜生产设备，其特征在于：该滴胶头单元包括若干该滴胶头，若干该滴胶头排列形成一阵列，每一个该滴胶头都与一组该输胶管路、该料桶相连接。

8.如权利要求1所述的一种彩色液晶膜生产设备，其特征在于：该滴胶头单元包括若干该滴胶头，若干该滴胶头排列形成一阵列，每一个该滴胶头都与一组该输胶管路、该料桶相连接，不同的该料桶中装载有不同颜色的液晶材料。

9.如权利要求7或8所述的一种彩色液晶膜生产设备，其特征在于：若干该滴胶头排列形成的该阵列设置在一运动架上，该运动架与一驱动装置相连接，该驱动装置驱动该运动架并进一步驱动该阵列移动滴胶。