CN113249907B - 一种环保布料的蒸汽印染装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种印染领域，尤其涉及一种环保布料的蒸汽印染装置。技术问题：提供一种环保布料的蒸汽印染装置。技术方案如下：一种环保布料的蒸汽印染装置，包括有固定架、布料固定机构、布料运动机构、布料揉搓机构和模拟加热染色池等；固定架与布料固定机构相连接；固定架与布料运动机构相连接；固定架与布料揉搓机构相连接；固定架与模拟加热染色池相连接。本发明实现了能够有效对该环保布料进行染色的同时，能够防止色素积聚成水滴状滴落到布料下表面的保鲜膜中心点位，保证布料染色均匀，并且在翻转时防止色素浪费，并且自动对布料进行揉搓，加快色素扩散的工作。

Description

一种环保布料的蒸汽印染装置

技术领域

本发明涉及一种印染领域，尤其涉及一种环保布料的蒸汽印染装置。

背景技术

印染是对纺织物进行物理、化学处理过程的综合。例如在纺织物上增加花纹、图案，改变纺织物的颜色以及相关的前处理工艺等。通过使染料和纤维物之间发生物理或化学变化，将会使得纺织物具有一定色泽、光泽度。根据印染对象的不同，可以将印染过程分为棉纺织印染、麻纺织印染、毛纺织染整、丝绸印染等。中国印染行业发展较快，加工能力位居世界首位，已是纺织印染生产大国。

随着印染工艺技术的不断提高和发展，我国的印染行业已经取得了较大的进步，不论是在技术和产量等等，在世界范围内，我国的印染行业具有举足轻重的地位，但是随着工业的发展，往往也跟随一定的问题，我国目前的染色方法主要包括有轧染和浸染，轧染具有连续加工染色，生产效率高的特点，但是其适用的面料种类范围较小；而浸染能共够满足各种形态的纺织品染色，但是需要耗费大量染料，并且对环境的污染极大，因此现有技术提出一种环保布料，通过将乙醇和色素原料提前涂覆在布料上下面，然后用保鲜膜将布料上下面进行包裹，再通过蒸汽对其进行印染，但是由于技术限制，在通过蒸汽对环保布料进行印染时，由于水蒸汽的影响，会导致布料上涂覆的色素会聚集成水滴状，然后通过布料滴落到下表面的保鲜膜上，最终聚集到保鲜膜的中心位置，使得布料对应的位置染色颜色较深，即使得染色不均匀，而且在布料翻转式，对色素的浪费较大，同时染色时，还需要人工手动对布料进行揉搓，大大降低了生产效率，并且蒸汽温度极高，工人自身的安全得不到任何保障。

因此，及需要一种能够有效对该环保布料进行染色的同时，能够防止色素积聚成水滴状滴落到布料下表面的保鲜膜中心点位，保证布料染色均匀，且在翻转时防止色素浪费，并且能够自动对布料进行揉搓，加快色素扩散的装置来解决上述问题。

发明内容

为了克服由于技术限制，在通过蒸汽对环保布料进行印染时，由于水蒸汽的影响，会导致布料上涂覆的色素会聚集成水滴状，然后通过布料滴落到下表面的保鲜膜上，最终聚集到保鲜膜的中心位置，使得布料对应的位置染色颜色较深，即使得染色不均匀，而且在布料翻转式，对色素的浪费较大，同时染色时，还需要人工手动对布料进行揉搓，大大降低了生产效率，并且蒸汽温度极高，工人自身的安全得不到任何保障的缺点，技术问题：提供一种环保布料的蒸汽印染装置。

技术方案如下：一种环保布料的蒸汽印染装置，包括有固定架、控制器、布料固定机构、布料运动机构、布料揉搓机构和模拟加热染色池；固定架与控制器相连接；固定架与布料固定机构相连接；固定架与布料运动机构相连接；固定架与布料揉搓机构相连接；固定架与模拟加热染色池相连接。

作为本发明的优选方案，布料固定机构包括有第一电动滑块、L形连接板、第一连接柱、齿盘、第一连接板、第一伸缩板、第二伸缩板、第二电动滑块、第三伸缩板、第四伸缩板、第一弹簧器、L形挤压板、第二连接板、第一固定框、第二弹簧器和第三连接板；第一电动滑块与固定架进行滑动连接；第一电动滑块与L形连接板进行固接；第一电动滑块在L形连接板下方两侧一共设置有两组；两组第一电动滑块均与L形连接板进行固接；L形连接板与第一连接柱进行转动连接；第一连接柱与齿盘进行固接；第一连接柱与第一连接板进行固接；第一连接板同时与第一伸缩板和第二伸缩板进行固接；第一连接板与第二电动滑块进行滑动连接；第二电动滑块在第一连接板两侧对称均设置有一组；两组第二电动滑块分别与第三伸缩板和第四伸缩板进行固接；第一伸缩板与第三连接板进行固接；第二伸缩板与第三连接板进行固接；第三伸缩板与第一弹簧器进行固接；第三伸缩板下方一共设置有两组第一弹簧器；两组第一弹簧器均与第三伸缩板进行固接；第三伸缩板与L形挤压板进行固接；第四伸缩板下方一侧也设置有两组第一弹簧器；两组第一弹簧器均与第四伸缩板进行固接；第四伸缩板与另一组第二电动滑进行固接；四组第一弹簧器均与第一连接板进行固接；L形挤压板与第二连接板进行固接；第二连接板同时与第三伸缩板和第四伸缩板进行固接；L形挤压板在第二连接板两侧对称各设置有一组；第三连接板与第一固定框进行固接；第一固定框与第二弹簧器进行固接；第二弹簧器在第一固定框中一共设置有八组；第一固定框在第三连接板两侧对称各设置有一组；两组第一固定框中均设置有八组第二弹簧器。

作为本发明的优选方案，布料运动机构包括有电机、第一传动轴、第一滑套、第一缺齿轮、第四连接板、第一电动推杆、第一锥齿轮、第二传动轴、第二锥齿轮、第一平齿轮、第一传动轮、第二传动轮、第三传动轴、第三传动轮、第四传动轮、第二滑套、第二缺齿轮、第五连接板、第二电动推杆、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第四传动轴、第三滑套、第二平齿轮、第六连接板、第三电动推杆和第五传动轴；电机与固定架进行固接；电机输出轴与第一传动轴进行固接；电机输出轴与第一传动轮进行固接；第一传动轴与第一滑套相连接；第一滑套与第一缺齿轮进行固接；第一滑套与第四连接板进行转动连接；第一缺齿轮与第一锥齿轮进行啮合；第四连接板与第一电动推杆进行固接；第一电动推杆与固定架进行固接；第一锥齿轮与第二传动轴进行固接；第二传动轴与固定架进行转动连接；第二传动轴与第二锥齿轮进行固接；第二传动轴与第一平齿轮进行固接；第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮与第三传动轴进行固接；第三传动轴与固定架进行转动连接；第三传动轴与第三传动轮进行固接；第三传动轴与第三锥齿轮进行固接；第三传动轮外环面通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮与第五传动轴进行固接；第五传动轴与固定架进行转动连接；第五传动轴与第二滑套相连接；第二滑套与第二缺齿轮进行固接；第二滑套与第五连接板进行转动连接；第五连接板与第二电动推杆进行固接；第二电动推杆与固定架进行固接；第三锥齿轮与第四锥齿轮进行啮合；第四锥齿轮与第四传动轴进行固接；第四传动轴与固定架进行转动连接；第四传动轴与第三滑套相连接；第三滑套与第二平齿轮进行固接；第三滑套与第六连接板进行转动连接；第六连接板与第三电动推杆进行固接；第三电动推杆与固定架进行固接。

作为本发明的优选方案，布料揉搓机构包括有第二固定框、第三电动滑块、U形连接板、第四电动滑块、第一固定板、第三弹簧器、第二连接柱、揉搓器、抹平板、第二固定板、第三固定框、第三固定板、第四固定板、第三连接柱、揉搓球和第五电动滑块；第二固定框与第五电动滑块进行固接；第二固定框与第三电动滑块进行滑动连接；第二固定框与第三固定框进行固接；第五电动滑块与固定架进行滑动连接；第三电动滑块通过连接块与U形连接板进行固接；U形连接板与第四电动滑块进行滑动连接；U形连接板与第一固定板进行固接；U形连接板与第三弹簧器进行固接；U形连接板与第二固定板进行固接；第四电动滑块与第二连接柱进行固接；第四电动滑块在第二连接柱两侧均设置有一组；两组第四电动滑块均与U形连接板进行滑动连接；第三弹簧器与第三固定框进行固接；第三弹簧器在U形连接板下方两侧每一侧均设置有两组；四组第三弹簧器均与U形连接板进行固接；四组第三弹簧器均与第三固定框进行固接；第二连接柱与揉搓器进行固接；揉搓器在第二连接柱上一共设置有六组；六组揉搓器均与抹平板进行固接；第三固定框同时与第三固定板和第四固定板进行固接；第三固定框与第三连接柱进行固接；第三连接柱与揉搓球进行固接；第三连接柱在第三固定框上一共设置有十一组；十一组第三连接柱上均设置有六组揉搓球。

作为本发明的优选方案，L形挤压板的内部侧面棱边与第一固定框外部侧面的底部棱边处于同一水平竖直位置。

作为本发明的优选方案，第二缺齿轮的齿轮数是第一缺齿轮的两倍。

作为本发明的优选方案，每组揉搓器下方均环形阵列设置有三组球体。

作为本发明的优选方案，每组揉搓球的中心点均对应于其上方揉搓器的中心点。

本发明的有益效果为：1、为了克服由于技术限制，在通过蒸汽对环保布料进行印染时，由于水蒸汽的影响，会导致布料上涂覆的色素会聚集成水滴状，然后通过布料滴落到下表面的保鲜膜上，最终聚集到保鲜膜的中心位置，使得布料对应的位置染色颜色较深，即使得染色不均匀，而且在布料翻转式，对色素的浪费较大，同时染色时，还需要人工手动对布料进行揉搓，大大降低了生产效率，并且蒸汽温度极高，工人自身的安全得不到任何保障的缺点；

2、本发明由于设计了，布料固定机构、布料运动机构和布料揉搓机构：开始工作前，通过固定架将装置固定平稳，然后由人工通过工具将已经涂覆好乙醇和原料，并且两面均覆盖好保鲜膜的环保布料放置在布料固定机构，然后外接电源，通过控制器启动装置，布料固定机构先将布料固定，然后布料固定机构将固定好的布料输送至模拟加热染色池正上方，通过加热将模拟加热染色池中的水加热至指定温度，使得模拟加热染色池中的水变成水蒸气将布料上涂覆的原料中的色素进行扩散，使其分布在布料上，然后通过布料固定机构和布料运动机构共同工作，使得布料不断的做一个小角度的往复翻动，防止原料中的色素在水蒸气的作用下液化，从而聚集成水滴状，并且从上往下滴落到下方的保鲜膜，进而影响布料染色，当布料固定机构、布料运动机构和模拟加热染色池共同工作十分钟后，布料固定机构、布料运动机构停止运作，布料揉搓机构开始运作，布料揉搓机构在不损伤布料的前提下，通过不断对布料进行揉搓，使得原料中的色素更好的进行扩散，从而均匀分布在布料上，布料固定机构、布料运动机构和布料揉搓机构以此往复两次后，布料固定机构和布料运动机构将一起运作，将布料翻转一百八十度，对布料的另一面进行染色，布料固定机构、布料运动机构和布料揉搓机构重复上述工作，当布料两面染色完成后，布料固定机构将布料带回原位，然后由人工将其取走；

3、本发明实现了能够有效对该环保布料进行染色的同时，能够防止色素积聚成水滴状滴落到布料下表面的保鲜膜中心点位，保证布料染色均匀，并且在翻转时防止色素浪费，并且自动对布料进行揉搓，加快色素扩散的工作。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图；

图2为本发明的第二种立体结构示意图；

图3为本发明的布料固定机构立体结构示意图；

图4为本发明的布料固定机构部分立体结构示意图；

图5为本发明的布料运动机构第一种立体结构示意图；

图6为本发明的布料运动机构第二种立体结构示意图；

图7为本发明的布料揉搓机构立体结构示意图；

图8为本发明的布料揉搓机构第一种部分立体结构示意图；

图9为本发明的布料揉搓机构第二种部分立体结构示意图；

图10为本发明的布料揉搓机构第三种部分立体结构示意图；

图11为本发明的布料揉搓机构第四种部分立体结构示意图。

以上附图中：1：固定架，2：控制器，3：布料固定机构，4：布料运动机构，5：布料揉搓机构，6：模拟加热染色池，301：第一电动滑块，302：L形连接板，303：第一连接柱，304：齿盘，305：第一连接板，306：第一伸缩板，307：第二伸缩板，308：第二电动滑块，309：第三伸缩板，3010：第四伸缩板，3011：第一弹簧器，3012：L形挤压板，3013：第二连接板，3014：第一固定框，3015：第二弹簧器，3016：第三连接板，401：电机，402：第一传动轴，403：第一滑套，404：第一缺齿轮，405：第四连接板，406：第一电动推杆，407：第一锥齿轮，408：第二传动轴，409：第二锥齿轮，4010：第一平齿轮，4011：第一传动轮，4012：第二传动轮，4013：第三传动轴，4014：第三传动轮，4015：第四传动轮，4016：第二滑套，4017：第二缺齿轮，4018：第五连接板，4019：第二电动推杆，4020：第三锥齿轮，4021：第四锥齿轮，4022：第四传动轴，4023：第三滑套，4024：第二平齿轮，4025：第六连接板，4026：第三电动推杆，4027：第五传动轴，501：第二固定框，502：第三电动滑块，503：U形连接板，504：第四电动滑块，505：第一固定板，506：第三弹簧器，507：第二连接柱，508：揉搓器，509：抹平板，5010：第二固定板，5011：第三固定框，5012：第三固定板，5013：第四固定板，5014：第三连接柱，5015：揉搓球，5016：第五电动滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种环保布料的蒸汽印染装置，如图1-11所示，包括有固定架1、控制器2、布料固定机构3、布料运动机构4、布料揉搓机构5和模拟加热染色池6；固定架1与控制器2相连接；固定架1与布料固定机构3相连接；固定架1与布料运动机构4相连接；固定架1与布料揉搓机构5相连接；固定架1与模拟加热染色池6相连接。

工作原理：开始工作前，通过固定架1将装置固定平稳，然后由人工通过工具将已经涂覆好乙醇和原料，并且两面均覆盖好保鲜膜的环保布料放置在布料固定机构3，然后外接电源，通过控制器2启动装置，布料固定机构3先将布料固定，然后布料固定机构3将固定好的布料输送至模拟加热染色池6正上方，通过加热将模拟加热染色池6中的水加热至指定温度，使得模拟加热染色池6中的水变成水蒸气将布料上涂覆的原料中的色素进行扩散，使其分布在布料上，然后通过布料固定机构3和布料运动机构4共同工作，使得布料不断的做一个小角度的往复翻动，防止原料中的色素在水蒸气的作用下液化，从而聚集成水滴状，并且从上往下滴落到下方的保鲜膜，进而影响布料染色，当布料固定机构3、布料运动机构4和模拟加热染色池6共同工作十分钟后，布料固定机构3、布料运动机构4停止运作，布料揉搓机构5开始运作，布料揉搓机构5在不损伤布料的前提下，通过不断对布料进行揉搓，使得原料中的色素更好的进行扩散，从而均匀分布在布料上，布料固定机构3、布料运动机构4和布料揉搓机构5以此往复两次后，布料固定机构3和布料运动机构4将一起运作，将布料翻转一百八十度，对布料的另一面进行染色，布料固定机构3、布料运动机构4和布料揉搓机构5重复上述工作，当布料两面染色完成后，布料固定机构3将布料带回原位，然后由人工将其取走；本发明实现了能够有效对该环保布料进行染色的同时，能够防止色素积聚成水滴状滴落到布料下表面的保鲜膜中心点位，保证布料染色均匀，并且在翻转时防止色素浪费，并且自动对布料进行揉搓，加快色素扩散的工作。

其中，布料固定机构3包括有第一电动滑块301、L形连接板302、第一连接柱303、齿盘304、第一连接板305、第一伸缩板306、第二伸缩板307、第二电动滑块308、第三伸缩板309、第四伸缩板3010、第一弹簧器3011、L形挤压板3012、第二连接板3013、第一固定框3014、第二弹簧器3015和第三连接板3016；第一电动滑块301与固定架1进行滑动连接；第一电动滑块301与L形连接板302进行固接；第一电动滑块301在L形连接板302下方两侧一共设置有两组；两组第一电动滑块301均与L形连接板302进行固接；L形连接板302与第一连接柱303进行转动连接；第一连接柱303与齿盘304进行固接；第一连接柱303与第一连接板305进行固接；第一连接板305同时与第一伸缩板306和第二伸缩板307进行固接；第一连接板305与第二电动滑块308进行滑动连接；第二电动滑块308在第一连接板305两侧对称均设置有一组；两组第二电动滑块308分别与第三伸缩板309和第四伸缩板3010进行固接；第一伸缩板306与第三连接板3016进行固接；第二伸缩板307与第三连接板3016进行固接；第三伸缩板309与第一弹簧器3011进行固接；第三伸缩板309下方一共设置有两组第一弹簧器3011；两组第一弹簧器3011均与第三伸缩板309进行固接；第三伸缩板309与L形挤压板3012进行固接；第四伸缩板3010下方一侧也设置有两组第一弹簧器3011；两组第一弹簧器3011均与第四伸缩板3010进行固接；第四伸缩板3010与另一组第二电动滑进行固接；四组第一弹簧器3011均与第一连接板305进行固接；L形挤压板3012与第二连接板3013进行固接；第二连接板3013同时与第三伸缩板309和第四伸缩板3010进行固接；L形挤压板3012在第二连接板3013两侧对称各设置有一组；第三连接板3016与第一固定框3014进行固接；第一固定框3014与第二弹簧器3015进行固接；第二弹簧器3015在第一固定框3014中一共设置有八组；第一固定框3014在第三连接板3016两侧对称各设置有一组；两组第一固定框3014中均设置有八组第二弹簧器3015。

开始工作前，由人工通过工具将已经涂覆好乙醇和原料，并且两面均覆盖好保鲜膜的环保布料放置在两组L形挤压板3012之间，且布料两侧刚好与两组L形挤压板3012接触，同时，布料的下表面刚好与第三伸缩板309和第四伸缩板3010接触，然后两组第二电动滑块308同时工作，分别带动第三伸缩板309和第四伸缩板3010在第一连接板305向上滑动，直至两组L形挤压板3012分别与两组第一固定框3014接触，并且将布料较长两侧压紧，即通过挤压十六组第二弹簧器3015，通过十六组第二弹簧器3015将布料较长两侧紧压在两组L形挤压板3012和两组第一固定框3014之间，然后两组第一电动滑块301带动L形连接板302至第三连接板3016向靠近模拟加热染色池6处运动，直至布料刚好运动至模拟加热染色池6正上方的中心点，与此同时，齿盘304刚好与布料运动机构4啮合；该机构完成了对布料的固定与运动的工作。

其中，布料运动机构4包括有电机401、第一传动轴402、第一滑套403、第一缺齿轮404、第四连接板405、第一电动推杆406、第一锥齿轮407、第二传动轴408、第二锥齿轮409、第一平齿轮4010、第一传动轮4011、第二传动轮4012、第三传动轴4013、第三传动轮4014、第四传动轮4015、第二滑套4016、第二缺齿轮4017、第五连接板4018、第二电动推杆4019、第三锥齿轮4020、第四锥齿轮4021、第四传动轴4022、第三滑套4023、第二平齿轮4024、第六连接板4025、第三电动推杆4026和第五传动轴4027；电机401与固定架1进行固接；电机401输出轴与第一传动轴402进行固接；电机401输出轴与第一传动轮4011进行固接；第一传动轴402与第一滑套403相连接；第一滑套403与第一缺齿轮404进行固接；第一滑套403与第四连接板405进行转动连接；第一缺齿轮404与第一锥齿轮407进行啮合；第四连接板405与第一电动推杆406进行固接；第一电动推杆406与固定架1进行固接；第一锥齿轮407与第二传动轴408进行固接；第二传动轴408与固定架1进行转动连接；第二传动轴408与第二锥齿轮409进行固接；第二传动轴408与第一平齿轮4010进行固接；第一传动轮4011外环面通过皮带与第二传动轮4012进行传动连接；第二传动轮4012与第三传动轴4013进行固接；第三传动轴4013与固定架1进行转动连接；第三传动轴4013与第三传动轮4014进行固接；第三传动轴4013与第三锥齿轮4020进行固接；第三传动轮4014外环面通过皮带与第四传动轮4015进行传动连接；第四传动轮4015与第五传动轴4027进行固接；第五传动轴4027与固定架1进行转动连接；第五传动轴4027与第二滑套4016相连接；第二滑套4016与第二缺齿轮4017进行固接；第二滑套4016与第五连接板4018进行转动连接；第五连接板4018与第二电动推杆4019进行固接；第二电动推杆4019与固定架1进行固接；第三锥齿轮4020与第四锥齿轮4021进行啮合；第四锥齿轮4021与第四传动轴4022进行固接；第四传动轴4022与固定架1进行转动连接；第四传动轴4022与第三滑套4023相连接；第三滑套4023与第二平齿轮4024进行固接；第三滑套4023与第六连接板4025进行转动连接；第六连接板4025与第三电动推杆4026进行固接；第三电动推杆4026与固定架1进行固接。

当齿盘304刚好与第一平齿轮4010啮合后，提前对模拟加热染色池6中的水加热到一定温度，然后电机401开始工作，电机401通过输出轴带动第一传动轴402转动，第一传动轴402通过第一滑套403传动第一缺齿轮404，第一缺齿轮404带动第一锥齿轮407转动一定角度，第一锥齿轮407通过第二传动轴408传动第一平齿轮4010，第一平齿轮4010带动齿盘304转动一定角度，即通过齿盘304带动第一连接柱303转动，第一连接柱303带动第一连接板305至第三连接板3016和布料转动一定角度，然后第一缺齿轮404与第一锥齿轮407不啮合，同时，第一电动推杆406带动第四连接板405向下运动，即带动第一滑套403和第一缺齿轮404向下运动，使得第一缺齿轮404不再与第一锥齿轮407或第二锥齿轮409啮合，与此同时，电机401通过输出轴带动第一传动轮4011转动，第一传动轮4011带动第二传动轮4012转动，第二传动轮4012通过第三传动轴4013传动第三传动轮4014，第三传动轮4014带动第四传动轮4015转动，第四传动轮4015通过第五传动轴4027传动第二滑套4016，第二电动推杆4019带动第五连接板4018向下运动，即带动第二滑套4016和第二缺齿轮4017向下运动，直至第二缺齿轮4017刚好与第一锥齿轮407啮合，第二滑套4016通过第二缺齿轮4017传动第一锥齿轮407，此时第一锥齿轮407转动的角度刚好是第一缺齿轮404带动其转动时角度的两倍，且转动方向与之相反，即第一锥齿轮407通过第二传动轴408再次传动第一平齿轮4010，第一平齿轮4010再次通过齿盘304传动第一连接柱303，第一连接柱303带动第一连接板305至第三连接板3016和布料反向转动与其初次转动两倍的角度，然后第二缺齿轮4017与第一锥齿轮407不啮合，直至第二缺齿轮4017运动至与第二锥齿轮409啮合，第二缺齿轮4017通过第二锥齿轮409使得第二传动轴408反向转动，即使得布料反向转动，在该运动过程中，能够防止原料中的色素通过水蒸气扩散后聚集成水滴状，并且滴落到下表面的保鲜膜上，从而影响布料的染色效果，同时，通过两组L形挤压板3012和第一固定框3014确保布料在往复翻转时，色素不会从两侧溢出而造成浪费，当布料依以此往复运动十分钟，且当布料恢复水平状态后，第二电动推杆4019使得第二缺齿轮4017同时不与第一锥齿轮407和第二锥齿轮409啮合，然后布料揉搓机构5对布料进行揉搓，加快色素的扩散，并且使得色素更加均匀的扩散在布料表面，当揉搓完成后，电机401再次工作，同时，第一电动推杆406使得第一缺齿轮404再次与第一锥齿轮407啮合，然后第一传动轴402至第三锥齿轮4020、第五传动轴4027和布料揉搓机构5重复上述工作，当布料的一个侧面完成染色后，电机401带动第一传动轮4011转动，第一传动轮4011带动第二传动轮4012转动，第二传动轮4012通过第三传动轴4013传动第三锥齿轮4020，第三锥齿轮4020通过第四锥齿轮4021传动第四传动轴4022，第三电动推杆4026带动第六连接板4025向靠近第一平齿轮4010处运动，即带动第三滑套4023和第二平齿轮4024向靠近第一平齿轮4010处运动，直至第二平齿轮4024与第一平齿轮4010啮合，第四传动轴4022通过第三滑套4023传动第二平齿轮4024，第二平齿轮4024通过第六连接板4025传动第一平齿轮4010，第一平齿轮4010通过齿盘304传动第一连接柱303，第一连接柱303带动第一连接板305至第三连接板3016和布料转动一百八十度，使得布料的上表面转动至下表面位置，然后布料固定机构3、布料运动机构4和布料揉搓机构5重复完成上述工作，当布料两面均染色完成后，布料固定机构3、布料运动机构4所有部件均恢复原位，两组第一电动滑块301将布料带回初始位置，然后由人工将其取走；该机构完成了对布料的翻转工作。

其中，布料揉搓机构5包括有第二固定框501、第三电动滑块502、U形连接板503、第四电动滑块504、第一固定板505、第三弹簧器506、第二连接柱507、揉搓器508、抹平板509、第二固定板5010、第三固定框5011、第三固定板5012、第四固定板5013、第三连接柱5014、揉搓球5015和第五电动滑块5016；第二固定框501与第五电动滑块5016进行固接；第二固定框501与第三电动滑块502进行滑动连接；第二固定框501与第三固定框5011进行固接；第五电动滑块5016与固定架1进行滑动连接；第三电动滑块502通过连接块与U形连接板503进行固接；U形连接板503与第四电动滑块504进行滑动连接；U形连接板503与第一固定板505进行固接；U形连接板503与第三弹簧器506进行固接；U形连接板503与第二固定板5010进行固接；第四电动滑块504与第二连接柱507进行固接；第四电动滑块504在第二连接柱507两侧均设置有一组；两组第四电动滑块504均与U形连接板503进行滑动连接；第三弹簧器506与第三固定框5011进行固接；第三弹簧器506在U形连接板503下方两侧每一侧均设置有两组；四组第三弹簧器506均与U形连接板503进行固接；四组第三弹簧器506均与第三固定框5011进行固接；第二连接柱507与揉搓器508进行固接；揉搓器508在第二连接柱507上一共设置有六组；六组揉搓器508均与抹平板509进行固接；第三固定框5011同时与第三固定板5012和第四固定板5013进行固接；第三固定框5011与第三连接柱5014进行固接；第三连接柱5014与揉搓球5015进行固接；第三连接柱5014在第三固定框5011上一共设置有十一组；十一组第三连接柱5014上均设置有六组揉搓球5015。

当布料的一面染色十分钟，且布料处于水平状态时，第五电动滑块5016带动第二固定框501至揉搓球5015向靠近第四固定板5013处运动，当第一固定板505和第四固定板5013分别与第一伸缩板306、第二伸缩板307和第三伸缩板309、第四伸缩板3010接触后，第一固定板505和第四固定板5013继续运动，将第一伸缩板306、第二伸缩板307、第三伸缩板309和第四伸缩板3010同时进行压缩，即使得L形挤压板3012至第三连接板3016向靠近第一连接板305方向运动，直至第一固定板505刚好运动至布料靠近第一连接板305一侧正上方，而第四固定板5013则刚好位于布料靠近第一连接板305一侧正下方，同时，第二固定板5010和第三固定板5012则运动至布料另一侧同样的点位处，然后第三电动滑块502带动U形连接板503至第五电动滑块5016向下运动，使得揉搓器508底部设置的三组球体对布料进行一定的挤压，并且揉搓器508底部设置的三组球体能够环绕在揉搓球5015周围，然后两组第四电动滑块504同时带动第二连接柱507和揉搓器508在揉搓球5015周围往复运动一个较短时间，通过揉搓器508底部设置的三组球与揉搓球5015之间的摩擦力对布料进行揉搓，且揉搓的同时不会损坏布料，以此类推，当六组揉搓器508运动至每一组第二连接柱507上设置的揉搓球5015正上方时，第三电动滑块502则使得揉搓器508底部的三组球环绕在揉搓球5015周围，然后通过两组第四电动滑块504带动第二连接柱507和揉搓器508在揉搓球5015周围往复运动一个较短时间，从而对布料进行揉搓，在这个过程中，抹平板509也会与保鲜膜接触，在第二连接柱507和揉搓器508往复运动时，抹平板509能够对保鲜膜进行抹平，防止保鲜膜因为水蒸气的温度而发生起皱，从而影响布料的染色，当第二连接柱507和揉搓器508和揉搓球5015揉搓完成后，布料揉搓机构5所有部件恢复原位，直至下一次需要揉搓时，布料揉搓机构5再次重复上述工作；该机构完成了对布料的揉搓工作。

其中，L形挤压板3012的内部侧面棱边与第一固定框3014外部侧面的底部棱边处于同一水平竖直位置。

确保布料在翻转时，确保两组L形挤压板3012与两组第一固定框3014能够防止色素从布料较长两侧流出。

其中，第二缺齿轮4017的齿轮数是第一缺齿轮404的两倍。

能够使得布料在一个较小的角度往复翻转。

其中，每组揉搓器508下方均环形阵列设置有三组球体。

可以与揉搓球5015一同作用，对布料进行揉搓。

其中，每组揉搓球5015的中心点均对应于其上方揉搓器508的中心点。

确保每组揉搓球5015与揉搓器508一同作用时，在不损坏布料的前提下，最大程度的对布料进行揉搓。

上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。

Claims (3)

1.一种环保布料的蒸汽印染装置，包括有固定架、控制器和模拟加热染色池；其特征是：还包括有布料固定机构、布料运动机构和布料揉搓机构；固定架与控制器相连接；固定架与布料固定机构相连接；固定架与布料运动机构相连接；固定架与布料揉搓机构相连接；固定架与模拟加热染色池相连接；

布料固定机构包括有第一电动滑块、L形连接板、第一连接柱、齿盘、第一连接板、第一伸缩板、第二伸缩板、第二电动滑块、第三伸缩板、第四伸缩板、第一弹簧器、L形挤压板、第二连接板、第一固定框、第二弹簧器和第三连接板；第一电动滑块与固定架进行滑动连接；第一电动滑块与L形连接板进行固接；第一电动滑块在L形连接板下方两侧一共设置有两组；两组第一电动滑块均与L形连接板进行固接；L形连接板与第一连接柱进行转动连接；第一连接柱与齿盘进行固接；第一连接柱与第一连接板进行固接；第一连接板同时与第一伸缩板和第二伸缩板进行固接；第一连接板与第二电动滑块进行滑动连接；第二电动滑块在第一连接板两侧对称均设置有一组；两组第二电动滑块分别与第三伸缩板和第四伸缩板进行固接；第一伸缩板与第三连接板进行固接；第二伸缩板与第三连接板进行固接；第三伸缩板与第一弹簧器进行固接；第三伸缩板下方一共设置有两组第一弹簧器；两组第一弹簧器均与第三伸缩板进行固接；第三伸缩板与L形挤压板进行固接；第四伸缩板下方一侧也设置有两组第一弹簧器；两组第一弹簧器均与第四伸缩板进行固接；第四伸缩板与另一组第二电动滑进行固接；四组第一弹簧器均与第一连接板进行固接；L形挤压板与第二连接板进行固接；第二连接板同时与第三伸缩板和第四伸缩板进行固接；L形挤压板在第二连接板两侧对称各设置有一组；第三连接板与第一固定框进行固接；第一固定框与第二弹簧器进行固接；第二弹簧器在第一固定框中一共设置有八组；第一固定框在第三连接板两侧对称各设置有一组；两组第一固定框中均设置有八组第二弹簧器；布料运动机构包括有电机、第一传动轴、第一滑套、第一缺齿轮、第四连接板、第一电动推杆、第一锥齿轮、第二传动轴、第二锥齿轮、第一平齿轮、第一传动轮、第二传动轮、第三传动轴、第三传动轮、第四传动轮、第二滑套、第二缺齿轮、第五连接板、第二电动推杆、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第四传动轴、第三滑套、第二平齿轮、第六连接板、第三电动推杆和第五传动轴；电机与固定架进行固接；电机输出轴与第一传动轴进行固接；电机输出轴与第一传动轮进行固接；第一传动轴与第一滑套相连接；第一滑套与第一缺齿轮进行固接；第一滑套与第四连接板进行转动连接；第一缺齿轮与第一锥齿轮进行啮合；第四连接板与第一电动推杆进行固接；第一电动推杆与固定架进行固接；第一锥齿轮与第二传动轴进行固接；第二传动轴与固定架进行转动连接；第二传动轴与第二锥齿轮进行固接；第二传动轴与第一平齿轮进行固接；第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮与第三传动轴进行固接；第三传动轴与固定架进行转动连接；第三传动轴与第三传动轮进行固接；第三传动轴与第三锥齿轮进行固接；第三传动轮外环面通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮与第五传动轴进行固接；第五传动轴与固定架进行转动连接；第五传动轴与第二滑套相连接；第二滑套与第二缺齿轮进行固接；第二滑套与第五连接板进行转动连接；第五连接板与第二电动推杆进行固接；第二电动推杆与固定架进行固接；第三锥齿轮与第四锥齿轮进行啮合；第四锥齿轮与第四传动轴进行固接；第四传动轴与固定架进行转动连接；第四传动轴与第三滑套相连接；第三滑套与第二平齿轮进行固接；第三滑套与第六连接板进行转动连接；第六连接板与第三电动推杆进行固接；第三电动推杆与固定架进行固接；布料揉搓机构包括有第二固定框、第三电动滑块、U形连接板、第四电动滑块、第一固定板、第三弹簧器、第二连接柱、揉搓器、抹平板、第二固定板、第三固定框、第三固定板、第四固定板、第三连接柱、揉搓球和第五电动滑块；第二固定框与第五电动滑块进行固接；第二固定框与第三电动滑块进行滑动连接；第二固定框与第三固定框进行固接；第五电动滑块与固定架进行滑动连接；第三电动滑块通过连接块与U形连接板进行固接；U形连接板与第四电动滑块进行滑动连接；U形连接板与第一固定板进行固接；U形连接板与第三弹簧器进行固接；U形连接板与第二固定板进行固接；第四电动滑块与第二连接柱进行固接；第四电动滑块在第二连接柱两侧均设置有一组；两组第四电动滑块均与U形连接板进行滑动连接；第三弹簧器与第三固定框进行固接；第三弹簧器在U形连接板下方两侧每一侧均设置有两组；四组第三弹簧器均与U形连接板进行固接；四组第三弹簧器均与第三固定框进行固接；第二连接柱与揉搓器进行固接；揉搓器在第二连接柱上一共设置有六组；六组揉搓器均与抹平板进行固接；第三固定框同时与第三固定板和第四固定板进行固接；第三固定框与第三连接柱进行固接；第三连接柱与揉搓球进行固接；第三连接柱在第三固定框上一共设置有十一组；十一组第三连接柱上均设置有六组揉搓球；每组揉搓器下方均环形阵列设置有三组球体；每组揉搓球的中心点均对应于其上方揉搓器的中心点。

2.根据权利要求1所述的一种环保布料的蒸汽印染装置，其特征在于：L形挤压板的内部侧面棱边与第一固定框外部侧面的底部棱边处于同一水平竖直位置。

3.根据权利要求2所述的一种环保布料的蒸汽印染装置，其特征在于：第二缺齿轮的齿轮数是第一缺齿轮的两倍。

Images