CN208883719U - 一种彩釉玻璃节能环保的彩釉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，且公开了一种彩釉玻璃节能环保的彩釉装置，包括框架，所述框架的内部固定安装有滑杆，所述滑杆的外部滑动连接彩釉喷头。该彩釉玻璃节能环保的彩釉装置，通过设置的液压推杆，从而实现了液压推杆推动框架上下移动，进而实现了轴承与底座之间固定安装的支撑杆拉动滑接杆上下移动，从而实现了改变操作板与加热丝组之间的距离，进而实现了通过改变距离提高加热效果，同时也达到节能的功效，通过框架上固定安装的连接基座，连接基座内部活动安装的第一隔板，从而实现了第一隔板与第二隔板之间形成加热保温层，从而进一步实现了节能，方便了实现彩釉玻璃的彩釉装置节能环保的特点。

Description

一种彩釉玻璃节能环保的彩釉装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种彩釉玻璃节能环保的彩釉装置。

背景技术

彩釉玻璃是将无机釉料，印刷到玻璃表面，然后经烘干，钢化或热化加工处理，将釉料永久烧结于玻璃表面而得到一种耐磨，耐酸碱的装饰性玻璃产品，这种产品具有很高的功能性和装饰性，它有许多不同的颜色和花纹，如条状、网状和电状图案等等，也可以根据客户的不同需要另行设计花纹。

随着时代和科技的发展，科技的进步同时也促进了彩釉装置的技术进步，但是依然存在着缺陷，现在的彩釉装置大多先喷印再烘干上色，这样的流程处理方式过多的浪费了资源，达不到好的节能效果，故而提出了一种彩釉玻璃节能环保的彩釉装置解决这一问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种彩釉玻璃节能环保的彩釉装置，具备节能环保等优点，解决了现在的彩釉装置大多先喷印再烘干上色，这样的流程处理方式过多的浪费了资源，达不到好的节能效果的问题。

(二)技术方案

为实现上述节能环保的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种彩釉玻璃节能环保的彩釉装置，包括框架，所述框架的内部固定安装有滑杆，所述滑杆的外部滑动连接彩釉喷头，所述框架的左侧固定安装有墨水存储盒，所述墨水存储盒的右侧连通有贯穿并延伸至框架内部的连接管，且连接管远离墨水存储盒的一端与彩釉喷头连通，所述框架内腔的左侧壁固定安装有连接基座，所述连接基座的内部活动安装有贯穿并延伸至框架外部的第一隔板，所述框架的左右侧壁均开设有滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有滑接杆，两个所述滑接杆的相对面均活动安装有轴承，两个所述轴承的相对面均与操作板固定连接，所述操作板的外部固定安装有第一转盘，所述操作板的顶部和底部均固定安装有数量为两个夹板，相邻两个所述夹板的相对面均固定安装有螺纹筒，所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹紧固杆，两个所述轴承的底部均固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆的底部均与底座固定连接，所述底座的顶部固定安装有数量为两个的凹接槽座，所述框架的底部固定安装有数量为两个且与凹接槽座对应的插接杆，所述框架内腔的左侧壁与右侧壁之间固定安装有位于操作板下方的第二隔板，且第二隔板被支撑杆贯穿，所述底座的顶部固定安装有与第二隔板固定连接的液压推杆，所述第二隔板的顶部固定安装有安装座，所述安装座的顶部固定安装有加热丝组，右侧所述支撑杆的左侧固定安装有电机，所述电机的输出轴处固定安装有第二转盘，所述第二转盘与第一转盘的外部均与贯穿第二隔板的皮带套接。

优选的，所述插接杆的底部固定安装有缓冲块，且插接杆通过缓冲块插接在凹接槽座的内部。

优选的，右侧所述支撑杆的左侧固定安装有连接固定板，且电机通过连接固定板与支撑杆固定连接。

优选的，所述第一隔板呈长方体，且框架的右侧开设有与第一隔板相适配的安装孔。

优选的，两个所述滑接杆的相离面均固定安装有滑块，且滑接杆通过滑块与滑槽滑动连接。

优选的，所述轴承与滑接杆的连接方式为转动连接，且轴承的转动角度为三百六十度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种彩釉玻璃节能环保的彩釉装置，具备以下有益效果：

1、该彩釉玻璃节能环保的彩釉装置，通过设置的框架，框架上开设的滑槽，所述实现了滑接杆在滑槽内上下移动，通过滑接杆上活动安装的轴承，轴承上固定安装的操作板，从而实现了操作板上下移动，通过操作板上固定安装的第一转盘，电机的输出轴处固定安装的第二转盘，从而实现了电机通过第一转盘与第二转盘上套接的皮带带动操作板转动，从而便捷了将玻璃夹持在操作板上固定安装的夹板内进行两块玻璃的喷漆，通过框架上固定安装的第二隔板，第二隔板上固定安装的安装座，从而实现了安装座上固定安装的加热丝组对操作板上的彩釉玻璃进行加热上色，同时操作板转动，既提高了加热效果同时也节约了能源，方便了实现彩釉玻璃的彩釉装置节能环保的特点。

2、该彩釉玻璃节能环保的彩釉装置，通过设置的液压推杆，从而实现了液压推杆推动框架上下移动，进而实现了轴承与底座之间固定安装的支撑杆拉动滑接杆上下移动，从而实现了改变操作板与加热丝组之间的距离，进而实现了通过改变距离提高加热效果，同时也达到节能的功效，通过框架上固定安装的连接基座，连接基座内部活动安装的第一隔板，从而实现了第一隔板与第二隔板之间形成加热保温层，从而进一步实现了节能，进一步方便了实现彩釉玻璃的彩釉装置节能环保的特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大图。

图中：1框架、2滑杆、3彩釉喷头、4墨水存储盒、5连接管、6连接基座、7第一隔板、8滑槽、9滑接杆、10轴承、11操作板、12第一转盘、13夹板、14螺纹筒、15螺纹紧固杆、16支撑杆、17底座、18凹接槽座、19插接杆、20第二隔板、21液压推杆、22安装座、23加热丝组、24电机、25第二转盘、26皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种彩釉玻璃节能环保的彩釉装置，包括框架1，框架1的内部固定安装有滑杆2，滑杆2的外部滑动连接彩釉喷头3，框架1的左侧固定安装有墨水存储盒4，墨水存储盒4的右侧连通有贯穿并延伸至框架1内部的连接管5，且连接管5远离墨水存储盒4的一端与彩釉喷头3连通，框架1内腔的左侧壁固定安装有连接基座6，连接基座6的内部活动安装有贯穿并延伸至框架1外部的第一隔板7，第一隔板7呈长方体，且框架1的右侧开设有与第一隔板7相适配的安装孔，框架1的左右侧壁均开设有滑槽8，两个滑槽8内均滑动连接有滑接杆9，两个滑接杆9的相离面均固定安装有滑块，且滑接杆9通过滑块与滑槽8滑动连接，两个滑接杆9的相对面均活动安装有轴承10，轴承10与滑接杆9的连接方式为转动连接，且轴承10的转动角度为三百六十度，两个轴承10的相对面均与操作板11固定连接，操作板11的外部固定安装有第一转盘12，操作板11的顶部和底部均固定安装有数量为两个夹板13，相邻两个夹板13的相对面均固定安装有螺纹筒14，螺纹筒14的内部螺纹连接有螺纹紧固杆15，两个轴承10的底部均固定安装有支撑杆16，两个支撑杆16的底部均与底座17固定连接，底座17的顶部固定安装有数量为两个的凹接槽座18，框架1的底部固定安装有数量为两个且与凹接槽座18对应的插接杆19，插接杆19的底部固定安装有缓冲块，且插接杆19通过缓冲块插接在凹接槽座18的内部，框架1内腔的左侧壁与右侧壁之间固定安装有位于操作板11下方的第二隔板20，且第二隔板20被支撑杆16贯穿，底座17的顶部固定安装有与第二隔板20固定连接的液压推杆21，液压推杆21的型号为HOB63，第二隔板20的顶部固定安装有安装座22，安装座22的顶部固定安装有加热丝组23，通过设置的液压推杆21，从而实现了液压推杆21推动框架1上下移动，进而实现了轴承10与底座17之间固定安装的支撑杆16拉动滑接杆9上下移动，从而实现了改变操作板11与加热丝组23之间的距离，进而实现了通过改变距离提高加热效果，同时也达到节能的功效，通过框架1上固定安装的连接基座6，连接基座6内部活动安装的第一隔板7，从而实现了第一隔板7与第二隔板20之间形成加热保温层，从而进一步实现了节能，进一步方便了实现彩釉玻璃的彩釉装置节能环保的特点，右侧支撑杆16的左侧固定安装有电机24，右侧支撑杆16的左侧固定安装有连接固定板，且电机24通过连接固定板与支撑杆16固定连接，电机24的型号可为ACSM110-G04030LZ，电机24的输出轴处固定安装有第二转盘25，第二转盘25与第一转盘12的外部均与贯穿第二隔板20的皮带26套接，通过设置的框架1，框架1上开设的滑槽8，实现了滑接杆9在滑槽8内上下移动，通过滑接杆9上活动安装的轴承10，轴承10上固定安装的操作板11，从而实现了操作板11上下移动，通过操作板11上固定安装的第一转盘12，电机24的输出轴处固定安装的第二转盘25，从而实现了电机24通过第一转盘12与第二转盘25上套接的皮带26带动操作板11转动，从而便捷了将玻璃夹持在操作板11上固定安装的夹板13内进行两块玻璃的喷漆，通过框架1上固定安装的第二隔板20，第二隔板20上固定安装的安装座22，从而实现了安装座22上固定安装的加热丝组23对操作板11上的彩釉玻璃进行加热上色，同时操作板11转动，既提高了加热效果同时也节约了能源，方便了实现彩釉玻璃的彩釉装置节能环保的特点。

在使用时，使用者通过将玻璃安放在夹板13内进行固定，然后利用彩釉喷头3进行两块玻璃的喷墨，喷墨完成后将第一隔板7插接在连接基座6内，启动液压推杆21改变加热距离，最后启动电机24进行旋转加热上色，从而实现节能。

综上所述，该彩釉玻璃节能环保的彩釉装置，通过设置的框架1，框架1上开设的滑槽8，所述实现了滑接杆9在滑槽8内上下移动，通过滑接杆9上活动安装的轴承10，轴承10上固定安装的操作板11，从而实现了操作板11上下移动，通过操作板11上固定安装的第一转盘12，电机24的输出轴处固定安装的第二转盘25，从而实现了电机24通过第一转盘12与第二转盘25上套接的皮带26带动操作板11转动，从而便捷了将玻璃夹持在操作板11上固定安装的夹板13内进行两块玻璃的喷漆，通过框架1上固定安装的第二隔板20，第二隔板20上固定安装的安装座22，从而实现了安装座22上固定安装的加热丝组23对操作板11上的彩釉玻璃进行加热上色，同时操作板11转动，既提高了加热效果同时也节约了能源，方便了实现彩釉玻璃的彩釉装置节能环保的特点，通过设置的液压推杆21，从而实现了液压推杆21推动框架1上下移动，进而实现了轴承10与底座17之间固定安装的支撑杆16拉动滑接杆9上下移动，从而实现了改变操作板11与加热丝组23之间的距离，进而实现了通过改变距离提高加热效果，同时也达到节能的功效，通过框架1上固定安装的连接基座6，连接基座6内部活动安装的第一隔板7，从而实现了第一隔板7与第二隔板20之间形成加热保温层，从而进一步实现了节能，进一步方便了实现彩釉玻璃的彩釉装置节能环保的特点，解决了现在的彩釉装置大多先喷印再烘干上色，这样的流程处理方式过多的浪费了资源，达不到好的节能效果的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种彩釉玻璃节能环保的彩釉装置，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的内部固定安装有滑杆(2)，所述滑杆(2)的外部滑动连接彩釉喷头(3)，所述框架(1)的左侧固定安装有墨水存储盒(4)，所述墨水存储盒(4)的右侧连通有贯穿并延伸至框架(1)内部的连接管(5)，且连接管(5)远离墨水存储盒(4)的一端与彩釉喷头(3)连通，所述框架(1)内腔的左侧壁固定安装有连接基座(6)，所述连接基座(6)的内部活动安装有贯穿并延伸至框架(1)外部的第一隔板(7)，所述框架(1)的左右侧壁均开设有滑槽(8)，两个所述滑槽(8)内均滑动连接有滑接杆(9)，两个所述滑接杆(9)的相对面均活动安装有轴承(10)，两个所述轴承(10)的相对面均与操作板(11)固定连接，所述操作板(11)的外部固定安装有第一转盘(12)，所述操作板(11)的顶部和底部均固定安装有数量为两个夹板(13)，相邻两个所述夹板(13)的相对面均固定安装有螺纹筒(14)，所述螺纹筒(14)的内部螺纹连接有螺纹紧固杆(15)，两个所述轴承(10)的底部均固定安装有支撑杆(16)，两个所述支撑杆(16)的底部均与底座(17)固定连接，所述底座(17)的顶部固定安装有数量为两个的凹接槽座(18)，所述框架(1)的底部固定安装有数量为两个且与凹接槽座(18)对应的插接杆(19)，所述框架(1)内腔的左侧壁与右侧壁之间固定安装有位于操作板(11)下方的第二隔板(20)，且第二隔板(20)被支撑杆(16)贯穿，所述底座(17)的顶部固定安装有与第二隔板(20)固定连接的液压推杆(21)，所述第二隔板(20)的顶部固定安装有安装座(22)，所述安装座(22)的顶部固定安装有加热丝组(23)，右侧所述支撑杆(16)的左侧固定安装有电机(24)，所述电机(24)的输出轴处固定安装有第二转盘(25)，所述第二转盘(25)与第一转盘(12)的外部均与贯穿第二隔板(20)的皮带(26)套接。

2.根据权利要求1所述的一种彩釉玻璃节能环保的彩釉装置，其特征在于：所述插接杆(19)的底部固定安装有缓冲块，且插接杆(19)通过缓冲块插接在凹接槽座(18)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种彩釉玻璃节能环保的彩釉装置，其特征在于：右侧所述支撑杆(16)的左侧固定安装有连接固定板，且电机(24)通过连接固定板与支撑杆(16)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种彩釉玻璃节能环保的彩釉装置，其特征在于：所述第一隔板(7)呈长方体，且框架(1)的右侧开设有与第一隔板(7)相适配的安装孔。

5.根据权利要求1所述的一种彩釉玻璃节能环保的彩釉装置，其特征在于：两个所述滑接杆(9)的相离面均固定安装有滑块，且滑接杆(9)通过滑块与滑槽(8)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种彩釉玻璃节能环保的彩釉装置，其特征在于：所述轴承(10)与滑接杆(9)的连接方式为转动连接，且轴承(10)的转动角度为三百六十度。