CN204602523U - 胶带底涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了胶带底涂装置，属于生活用品技术领域。它解决了现有的胶带底涂装置涂胶不均匀的问题。本胶带底涂装置包括自上而下依次设置的导辊、涂胶辊和胶水槽，导辊和涂胶辊贴靠在一起，胶水槽上靠近其底壁的内侧壁上具有呈环状的台阶，台阶的上端面上开设有与其同轴设置的环形插槽，环形插槽内插接有呈圆筒状的传热筒且该传热筒与胶水槽内侧壁之间形成一呈环状的加热槽，加热槽内设有加热丝，胶水槽上设有将该胶水槽顶部密封的密封盖，密封盖的中部开设有通孔且涂胶辊穿设在通孔内，传热筒通过焊接的方式与胶水槽固定在一起且该传热筒由铁制成，胶水槽由保温材料制成。本胶带底涂装置具有涂胶均匀的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于生活用品技术领域，涉及一种胶带，特别是胶带底涂装置。
背景技术
在胶带的生产过程中，以前都是由人工手持刷子进行涂胶，存在生产效率低，涂抹不均匀，而且容易出现盲区，影响了产品的使用效果，人工涂胶劳动强度大，易产生疲劳感，进而存在一定的安全隐患。
对于上述的问题，人们已经意识到了不足并加以了改进，如中国专利库公开的胶带底涂装置[申请号：201320497464.9；授权公告号：CN 203389807 U]，包括导辊，导辊下方有表面与其贴合的胶水涂置辊，胶水涂置辊下方有胶水放置槽，胶水放置槽内有胶水，胶水涂置辊部分置于胶水内。
上述的胶带底涂装置使用时，通过导辊转动带动涂胶辊同步转动并将胶水放置槽涂覆到胶带上，具有工作效率高的优点。但该胶带底涂装置存在一个问题：胶水放置槽内的胶水是直接暴露在外面的，在该装置使用时，胶水会在外部环境下慢慢变干，影响胶水每次涂覆到涂胶辊表面上的均匀性，从而影响胶水涂覆在胶带上的均匀性。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了涂胶均匀的胶带底涂装置。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：胶带底涂装置，包括自上而下依次设置的导辊、涂胶辊和胶水槽，所述的导辊和涂胶辊贴靠在一起，其特征在于，所述的胶水槽上靠近其底壁的内侧壁上具有呈环状的台阶，所述的台阶的上端面上开设有与其同轴设置的环形插槽，所述的环形插槽内插接有呈圆筒状的传热筒且该传热筒与胶水槽内侧壁之间形成一呈环状的加热槽，所述的加热槽内设有加热丝，所述的胶水槽上设有将该胶水槽顶部密封的密封盖，所述的密封盖的中部开设有通孔且所述的涂胶辊穿设在通孔内，所述的传热筒通过焊接的方式与胶水槽固定在一起且该传热筒由铁制成，所述的胶水槽由保温材料制成。
未使用时，传热筒、台阶和胶水槽底壁三者形成的腔室内倒满胶水且涂胶辊部分置于胶水内；由于导辊和涂胶辊之间贴靠在一起，当导辊转动时会带动涂胶辊做与其同步的转动；使用时，加热丝工作，胶带经导辊和涂胶辊之间通过，涂胶辊下侧面侵入胶水中，在旋转的过程中带动胶水涂膜到胶带表面，以达到涂胶的目的。
通过设置加热丝对胶水进行加热，使得胶水在本胶带底涂装置在工作时一直处于湿润状态，从而使胶水每次多能均匀地涂覆在涂胶辊表面上，继而进一步提高胶水涂膜到胶带表面的均匀性。传热筒由铁制成，加大传热效率，同时胶水槽采用保温材料制成，减小热量的损失，使得加热丝的热量更好地传递给胶水，使胶水始终能够保持湿润状态，进一步提高了胶水涂膜到胶带表面的均匀性。
在上述的胶带底涂装置中，所述的密封盖为内部铁皮、中部保温岩棉和外部铁皮组成的夹层结构，且该密封盖通过若干根螺钉与胶水槽固定在一起。
保温岩棉具有良好的保温效果；密封盖采用内外铁皮包裹保温岩棉的方式组成，既能够增强密封盖本身的强度，又能增强密封盖的保温效果，进一步减小热量的流失，从而确保胶水始终能够保持湿润状态，进一步提高了胶水涂膜到胶带表面的均匀性。
在上述的胶带底涂装置中，所述的胶水槽的顶壁上开设有环形凹槽，所述的环形凹槽内设有呈环状的密封垫且该密封垫的高度大于环形凹槽的深度，所述的密封盖与所述的密封垫相抵使该密封垫发生弹性形变并与环形凹槽的内侧壁紧密抵靠在一起。
密封垫与环形凹槽内侧壁紧密抵靠在一起使得密封盖和胶水槽之间形成较为可靠的密封，进一步避免热量的流失，从而进一步提高了胶水涂膜到胶带表面的均匀性。
在上述的胶带底涂装置中，所述的通孔呈长条状且该通孔沿涂胶辊轴向设置，所述的通孔包括均与所述的涂胶辊相对的两内侧壁且两内侧壁的形状和尺寸均与涂胶辊侧壁相匹配。
即涂胶辊侧壁与通孔内侧壁之间存在较小的间隙，进一步减小了热量的流失，从而进一步提高了胶水涂膜到胶带表面的均匀性。
在上述的胶带底涂装置中，所述的传热筒的上端面与密封盖内侧壁相抵。
采用上述的结构，避免胶水进入到加热槽内，使得加热丝能够稳定地工作，从而进一步提高了胶水涂膜到胶带表面的均匀性。
与现有技术相比，本胶带底涂装置具有以下优点：
1、通过设置加热丝对胶水进行加热，使得胶水在本胶带底涂装置在工作时一直处于湿润状态，从而使胶水每次多能均匀地涂覆在涂胶辊表面上，继而进一步提高胶水涂膜到胶带表面的均匀性。
2、传热筒由铁制成，加大传热效率，同时胶水槽采用保温材料制成，减小热量的损失，使得加热丝的热量更好地传递给胶水，使胶水始终能够保持湿润状态，进一步提高了胶水涂膜到胶带表面的均匀性。
3、密封垫与环形凹槽内侧壁紧密抵靠在一起使得密封盖和胶水槽之间形成较为可靠的密封，进一步避免热量的流失，从而进一步提高了胶水涂膜到胶带表面的均匀性。
4、通孔的两内侧壁的形状和尺寸均与涂胶辊侧壁相匹配，减小通孔内侧壁和涂胶辊侧壁之间的间隙，进一步减小了热量的流失，从而进一步提高了胶水涂膜到胶带表面的均匀性。
附图说明
图1是本胶带底涂装置的结构示意图。
图2是图1中A处的放大结构示意图。
图中，1、导辊；2、涂胶辊；3、胶水槽；3a、台阶；4、传热筒；5、加热槽；6、加热丝；7、胶水；8、密封盖；8a、通孔；8b、铁皮；8c、保温岩棉；9、螺钉；10、密封垫；11、胶带。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，本胶带底涂装置由自上而下依次设置的导辊1、涂胶辊2和胶水槽3所组成，其中，导辊1和涂胶辊2贴靠在一起。
胶水槽3呈方形且该胶水槽3上靠近其底壁的内侧壁上具有呈环状的台阶3a，台阶3a的中心轴线与胶水槽3的中心轴线共线。台阶3a的上端面上开设有环形插槽且该环形插槽与台阶3a同轴。环形插槽内插接有呈圆筒状的传热筒4且该传热筒4由铁制成，以增加本传热筒4的导热效率。传热筒4和胶水槽3之间形成一呈环状的加热槽5且该加热槽5内设有加热丝6，用于对位于传热筒4内的胶水7进行加热。
在本实施例中，传热筒4通过通过焊接地方式与胶水槽3固定在一起，使传热筒4和胶水槽3之间的连接较为牢靠。进一步说明，传热筒4的厚度与环形插槽的槽宽相匹配，以减小传热筒4侧壁与环形插槽内侧壁之间的距离，使得传热筒4与环形插槽的连接更加稳定。进一步优化，胶水槽3由保温材料制成，且保温材料可以为泡沫塑料、岩棉等。
胶水槽3上设有将该胶水槽3顶部密封的密封盖8，且传热筒4的上端面与密封盖8内侧壁相抵。如图2所示，密封盖8的中部设有通孔8a且该通孔8a的中心轴线与台阶3a的中心轴线共线。如图1和图2所示，涂胶辊2穿设在通孔8a内，即涂胶辊2的内侧伸入到胶水槽3内且该涂胶辊2的外侧伸出通孔8a。在本实施例中，通孔8a呈长条状且该通孔8a沿涂胶辊2轴向设置。通孔8a包括均与涂胶辊2相对的两内侧壁且两内侧壁的形状和尺寸均与涂胶辊2侧壁相匹配，即涂胶辊2侧壁与通孔8a内侧壁之间存在较小的间隙，进一步减小了热量的流失。
如图2所示，密封盖8为内部铁皮8b、中部保温岩棉8c和外部铁皮8b组成的夹层结构，且该密封盖8通过若干根螺钉9与胶水槽3固定在一起。进一步优化，胶水槽3的顶壁上开设有环形凹槽，环形凹槽内设有呈环状的密封垫10且该密封垫10的高度大于环形凹槽的深度，密封盖8与密封垫10相抵使该密封垫10发生弹性形变并与环形凹槽的内侧壁紧密抵靠在一起。密封垫10与环形凹槽内侧壁紧密抵靠在一起使得密封盖8和胶水槽3之间形成较为可靠的密封，进一步避免热量的流失，从而进一步提高了胶水7涂膜到胶带11表面的均匀性。
未使用时，传热筒4、台阶3a和胶水槽3底壁三者形成的腔室内倒满胶水7且涂胶辊2部分置于胶水7内；由于导辊1和涂胶辊2之间贴靠在一起，当导辊1转动时会带动涂胶辊2做与其同步的转动；使用时，加热丝6工作，胶带11经导辊1和涂胶辊2之间通过，涂胶辊2下侧面侵入胶水7中，在旋转的过程中带动胶水7涂膜到胶带11表面，以达到涂胶的目的。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (5)
1.胶带底涂装置，包括自上而下依次设置的导辊、涂胶辊和胶水槽，所述的导辊和涂胶辊贴靠在一起，其特征在于，所述的胶水槽上靠近其底壁的内侧壁上具有呈环状的台阶，所述的台阶的上端面上开设有与其同轴设置的环形插槽，所述的环形插槽内插接有呈圆筒状的传热筒且该传热筒与胶水槽内侧壁之间形成一呈环状的加热槽，所述的加热槽内设有加热丝，所述的胶水槽上设有将该胶水槽顶部密封的密封盖，所述的密封盖的中部开设有通孔且所述的涂胶辊穿设在通孔内，所述的传热筒通过焊接的方式与胶水槽固定在一起且该传热筒由铁制成，所述的胶水槽由保温材料制成。
2.根据权利要求1所述的胶带底涂装置，其特征在于，所述的密封盖为内部铁皮、中部保温岩棉和外部铁皮组成的夹层结构，且该密封盖通过若干根螺钉与胶水槽固定在一起。
3.根据权利要求2所述的胶带底涂装置，其特征在于，所述的胶水槽的顶壁上开设有环形凹槽，所述的环形凹槽内设有呈环状的密封垫且该密封垫的高度大于环形凹槽的深度，所述的密封盖与所述的密封垫相抵使该密封垫发生弹性形变并与环形凹槽的内侧壁紧密抵靠在一起。
4.根据权利要求1所述的胶带底涂装置，其特征在于，所述的通孔呈长条状且该通孔沿涂胶辊轴向设置，所述的通孔包括均与所述的涂胶辊相对的两内侧壁且两内侧壁的形状和尺寸均与涂胶辊侧壁相匹配。
5.根据权利要求1所述的胶带底涂装置，其特征在于，所述的传热筒的上端面与密封盖内侧壁相抵。
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| JP2017087561A (ja) * | 2015-11-10 | 2017-05-25 | 三菱重工印刷紙工機械株式会社 | 加湿装置およびコルゲートマシン |
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