CN116358260A - 一种钻井液用羧甲基淀粉的制备装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钻井液用羧甲基淀粉的制备装置及方法，涉及石油钻井行业的钻井液助剂技术领域，具有对未粉碎的羧甲基淀粉进行烘干的优点，其技术方案要点是：包括烘干箱以及设置在烘干箱内的置物盒，所述置物盒有两个，且左右水平对应分布，所述烘干箱外壁顶部设有热风机，所述热风机的出风管进入烘干箱内部，且连通有横管，所述横管两端分别连通有位于两个置物盒上端的通风管，两个所述通风管上开设有若干出气孔，所述烘干箱顶部设有出气管，烘干箱底部设为圆锥形且在圆锥形的底部设有出料管，出料管上设有截止件，烘干箱底部设有若干将烘干箱支离地面的支撑柱，烘干箱的箱壁上设有驱动两个置物盒同时移动的驱动件。
Description
技术领域
本发明涉及石油钻井行业的钻井液助剂技术领域，具体为一种钻井液用羧甲基淀粉的制备装置及方法。
背景技术
钻井液用羧甲基淀粉的主要成分是阴离子淀粉醚类化合物，经过特殊工艺处理后，可在冷水中溶解，不易腐败变质，有效成分含量高。在钻井液中降滤失作用明显，对钻井液粘度影响小，具有抗温、抗盐的特点，天然环保，适用于配制各种环保钻井液体系；酸溶率高，有利于保护油气层。
公告号为CN103509125B的中国专利公开了一种钻井液用疏水改性羧甲基淀粉的制备方法，1）将1000质量份的淀粉置于捏合机反应釜内；2）向反应釜内加入20-150质量份的碱、10-100质量份的水和250-500质量份的乙醇，升温至25～35℃，密闭捏合反应40～90分钟；3）向反应釜内加入50-200质量份的碱、200-450质量份的氯乙酸和250-500质量份的乙醇，升温至40～70℃，密闭捏合反应90～180分钟；4）冷却至0～25℃，向反应釜内加入50-200质量份的碱，密闭捏合反应40～90分钟；5）向反应釜内加入100-200质量份的疏水试剂，升温至30～55℃，密闭捏合反应60～180分钟；6）冷却至室温，出料，在75～105℃烘干、粉碎即得产品。
上述现有技术在制备羧甲基淀粉的过程中用到烘干装置，以解决如何对未粉碎的羧甲基淀粉的进行烘干的技术问题，本申请人在实际的工作过程中研发出另外一种新的技术方案，以解决如何对未粉碎的羧甲基淀粉的进行烘干的技术问题。
发明内容
针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供一种钻井液用羧甲基淀粉的制备装置及方法，具有对未粉碎的羧甲基淀粉进行烘干的优点。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
本发明提供一种钻井液用羧甲基淀粉的制备装置，包括烘干箱以及设置在烘干箱内的置物盒，所述置物盒有两个，且左右水平对应分布，所述烘干箱外壁顶部设有热风机，所述热风机的出风管进入烘干箱内部，且连通有横管，所述横管两端分别连通有位于两个置物盒上端的通风管，两个所述通风管上开设有若干出气孔，所述烘干箱顶部设有出气管，所述烘干箱的一侧开设有开口，且在开口的口壁一侧铰接有封闭开口的封闭门，所述烘干箱底部设为圆锥形且在圆锥形的底部设有出料管，所述出料管上设有截止件，所述烘干箱底部设有若干将烘干箱支离地面的支撑柱，所述烘干箱的箱壁上设有驱动两个置物盒同时移动的驱动件。
通过采用上述技术方案，将未粉碎的羧甲基淀粉分别放入两个置物盒内，关闭封闭门，启动热风机，热风机将热风通过横管以及通风管吹入两个置物盒的上方，并对两个置物盒内的未粉碎的羧甲基淀粉进行烘干，此时驱动件驱动两个置物盒移动，使得置物盒内的未粉碎的羧甲基淀粉与置物盒产生相对移动趋势，便于烘干未粉碎的羧甲基淀粉，随后可以通过打开封闭门将置物盒内的未粉碎的羧甲基淀粉取出，或者将烘干后的未粉碎的羧甲基淀粉倒入烘干箱底部，继续放入未粉碎的羧甲基淀粉置于置物盒内，关闭封闭门，此时可以再次烘干烘干箱底部的未粉碎的羧甲基淀粉以及置物盒内的未粉碎的羧甲基淀粉，随后打开截止件排出烘干箱。
优选地，所述驱动件包括转动连接在烘干箱相对内壁之间的转柱，所述转柱外壁周向设有波浪形的驱动槽，所述转柱位于两个置物盒之间且所述烘干箱相对内壁在转柱的两侧均设有供置物盒滑移的滑杆，两个所述置物盒相对的一侧壁上均设有拉杆，两个所述拉杆远离置物盒的一端均设有与驱动槽滑移的驱动球，所述烘干箱外壁设有驱动转柱转动的第二电机。
优选地，所述转柱中空设置且烘干箱侧壁外壁设有回气管，所述回气管远离烘干箱的一端与转柱连通，且所述回气管上设有抽气泵，所述驱动槽与转柱的中空部分连通，所述置物盒相对转柱的一侧壁设有若干透气孔。
优选地，所述烘干箱上端侧壁设有进入置物盒内的L形拨杆，所述拨杆远离烘干箱的一端延伸至置物盒的盒底，且在进入置物盒的一端设为板状。
优选地，所述置物盒底部设有打开置物盒底部的打开件。
优选地，所述置物盒包括矩形框的框体以及封闭框体底部的底板，所述滑杆穿设在底板内，所述打开件包括设置在底板上且与框体底部连接的连接件，所述滑杆内同轴开设有动力槽，所述滑杆的一端延伸出烘干箱外壁且所述动力槽的一端也延伸出滑杆位于烘干箱外的一端，所述滑杆在与底板接触的外壁上开设有两个与动力槽连通的连通孔，各个所述连通孔内均滑移连接有锁紧柱，所述动力槽内滑移连接有插杆，所述插杆外壁开设有供锁紧柱远离连通孔一端滑移的锁紧槽，所述锁紧槽的槽底设有使得锁紧柱的一端延伸出连通孔的第一倾斜面，所述锁紧柱在锁紧槽内滑移的一端设为球形，且该球形的直径大于连通孔的孔径，两个所述锁紧柱水平分布，所述底板上开设有供锁紧柱一端进入的卡槽，当锁紧柱的一端进入卡槽内时，使得连接件解除对框体的连接，使得底板与框体相对移动。
优选地，所述连接件包括开设在底板上的两个限位槽，两个限位槽对应框体的相对两侧面的底部分布，两个所述限位槽内均滑移连接有限位柱，所述限位槽的槽底设有使得限位柱的上端延伸出限位槽槽口的压缩弹簧，所述框体底部设有供限位柱上端进入的进入孔，所述限位柱沿框体移动方向的两侧均开设有供框体将限位柱压入限位槽内的第二倾斜面，当压缩弹簧处于自然状态时，所述第二倾斜面部分延伸出限位槽的槽口。
优选地，所述框体底部开设有沿框体移动方向分布的导向槽，所述底板上设有在导向槽内滑移的导向块。
优选地，与置物盒连接的滑杆设为平行的三个，所述烘干箱在滑杆在延伸出烘干箱的一侧外壁上设有安装板，所述安装板上滑移连接有立板，所述立板朝向插杆分布，所述烘干箱外壁设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧远离烘干箱的一端与立板固定连接，所述立板背离拉伸弹簧的一端设有与安装板抵触的抵触板，所述抵触板上螺纹连接有锁紧块。
本发明的另一个目的是提供一种钻井液用羧甲基淀粉的制备装置的制备方法，将未粉碎的羧甲基淀粉分别放入两个置物盒内，关闭封闭门，启动热风机，热风机将热风通过横管以及通风管吹入两个置物盒的上方，并对两个置物盒内的未粉碎的羧甲基淀粉进行烘干，此时驱动件驱动两个置物盒移动，使得置物盒内的未粉碎的羧甲基淀粉与置物盒产生相对移动趋势，便于烘干未粉碎的羧甲基淀粉，随后可以通过打开封闭门将置物盒内的未粉碎的羧甲基淀粉取出，或者将烘干后的未粉碎的羧甲基淀粉倒入烘干箱底部，继续放入未粉碎的羧甲基淀粉置于置物盒内，关闭封闭门，此时可以再次烘干烘干箱底部的未粉碎的羧甲基淀粉以及置物盒内的未粉碎的羧甲基淀粉，随后打开截止件排出烘干箱。
本发明的有益效果在于：将未粉碎的羧甲基淀粉分别放入两个置物盒内，关闭封闭门，启动热风机，热风机将热风通过横管以及通风管吹入两个置物盒的上方，并对两个置物盒内的未粉碎的羧甲基淀粉进行烘干，此时驱动件驱动两个置物盒移动，使得置物盒内的未粉碎的羧甲基淀粉与置物盒产生相对移动趋势，便于烘干未粉碎的羧甲基淀粉，随后可以通过打开封闭门将置物盒内的未粉碎的羧甲基淀粉取出，或者将烘干后的未粉碎的羧甲基淀粉倒入烘干箱底部，继续放入未粉碎的羧甲基淀粉置于置物盒内，关闭封闭门，此时可以再次烘干烘干箱底部的未粉碎的羧甲基淀粉以及置物盒内的未粉碎的羧甲基淀粉，随后打开截止件排出烘干箱。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例的结构示意图；
图2为本实施例的用于体现置物盒的结构示意图；
图3为图2中A部的放大结构示意图；
图4为本实施例的用于体现驱动槽的结构示意图；
图5为本实施例的用于体现限位槽的结构示意图；
图6是本实施例的用于体现第二倾斜面的结构示意图；
图7是本实施例的用于体现第一倾斜面的结构示意图；
图8是本实施例的用于体现立板的结构示意图。
附图标记说明：
图中：1、烘干箱；11、置物盒；111、框体；112、底板；12、热风机；121、横管；122、通风管；123、出气孔；124、出气管；125、开口；126、封闭门；127、出料管；128、支撑柱；13、转柱；131、驱动槽；132、滑杆；133、拉杆；134、驱动球；135、第二电机；136、回气管；137、抽气泵；138、透气孔；14、拨杆；15、动力槽；151、连通孔；152、锁紧柱；153、插杆；154、锁紧槽；155、第一倾斜面；156、卡槽；16、限位槽；161、限位柱；162、压缩弹簧；163、进入孔；164、第二倾斜面；165、导向槽；166、导向块；17、安装板；171、立板；172、拉伸弹簧；173、抵触板；174、锁紧块；18、放置板；181、第一电机；182、封闭板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：一种钻井液用羧甲基淀粉的制备装置，如图1和图2，包括烘干箱1以及设置在烘干箱1内的置物盒11，置物盒11有两个，且左右水平对应分布，烘干箱1外壁顶部设有热风机12，热风机12的出风管进入烘干箱1内部，且连通有横管121，横管121两端分别连通有位于两个置物盒11上端的通风管122，两个通风管122上开设有若干出气孔123，各个出气孔123沿通风管122的长度方向分布，且通风管122的两端封闭，烘干箱1顶部设有出气管124，出气管124的设置便于排出烘干箱1内的水蒸气，烘干箱1的一侧开设有开口125，且在开口125的口壁一侧铰接有封闭开口125的封闭门126，封闭门126远离与开口125口壁铰接的一端与烘干箱1通过锁连接，此为现有技术，烘干箱1底部设为圆锥形且在圆锥形的底部设有出料管127，出料管127上设有截止件，烘干箱1底部设有若干将烘干箱1支离地面的支撑柱128，烘干箱1的箱壁上设有驱动两个置物盒11同时移动的驱动件。此外也可以将出气管124上连接冷凝器，回收出气管124内的水。
如图1和图2，将未粉碎的羧甲基淀粉分别放入两个置物盒11内，此时未粉碎的羧甲基淀粉未放满置物盒11，关闭封闭门126，启动热风机12，热风机12将热风通过横管121以及通风管122吹入两个置物盒11的上方，并对两个置物盒11内的未粉碎的羧甲基淀粉进行烘干，此时驱动件驱动两个置物盒11移动，使得置物盒11内的未粉碎的羧甲基淀粉与置物盒11产生相对移动趋势，便于烘干未粉碎的羧甲基淀粉，随后可以通过打开封闭门126将置物盒11内的未粉碎的羧甲基淀粉取出，或者将烘干后的未粉碎的羧甲基淀粉倒入烘干箱1底部，继续放入未粉碎的羧甲基淀粉置于置物盒11内，关闭封闭门126，此时可以再次烘干烘干箱1底部的未粉碎的羧甲基淀粉以及置物盒11内的未粉碎的羧甲基淀粉，随后打开截止件排出烘干箱1。
如图1和图2，截止件包括设置在出料管127下端外壁的放置板18，放置板18上转动连接有位于出料管127下端且封闭出料管127出口的封闭板182，放置板18上设有驱动封闭板182转动的第一电机181。此时第一电机181带动封闭板182绕与放置板18转动连接的点转动，进而打开或者封闭出料管127的管口。
如图2和图3和图4，驱动件包括转动连接在烘干箱1相对内壁之间的转柱13，转柱13外壁周向设有波浪形的驱动槽131，转柱13位于两个置物盒11之间且烘干箱1相对内壁在转柱13的两侧均设有供置物盒11滑移的滑杆132，两个置物盒11相对的一侧壁上均设有拉杆133，两个拉杆133远离置物盒11的一端均设有与驱动槽131滑移的驱动球134，烘干箱1外壁设有驱动转柱13转动的第二电机135。
如图2和图3和图4，第二电机135驱动转柱13转动，使得转柱13带动驱动槽131转动，驱动槽131转动时，使得驱动球134沿在驱动槽131的分布方向滑动，此时两个拉杆133水平分布，当一个处于波浪形驱动槽131的波峰时，另一个处于波浪形驱动槽131的波谷，在驱动球134沿着驱动槽131从波峰到波谷的移动过程中实现拉杆133沿转柱13的长度方向的移动，进而实现置物盒11沿转柱13长度方向的移动，便于置物盒11沿滑杆132移动，此时两个置物盒11移动方向相反，便于置物盒11往复移动时，带动未粉碎的羧甲基淀粉在置物盒11内产生与置物盒11移动方向相反的移动趋势，此时未粉碎的羧甲基淀粉未放满置物盒11，便于未粉碎的羧甲基淀粉在置物盒11内晃动。
如图1和图2，转柱13中空设置且烘干箱1侧壁外壁设有回气管136，回气管136远离烘干箱1的一端与转柱13连通，且回气管136上设有抽气泵137，驱动槽131与转柱13的中空部分连通，置物盒11相对转柱13的一侧壁设有若干透气孔138。此时第二电机135和回气管136分别位于转柱13的两端，且封闭门126打开时看到的是转柱13的长度方向，此时抽气泵137工作将烘干箱1内的热风通过回气管136和转柱13上的驱动槽131，吹到两个置物盒11的侧壁，此时透气孔138的设置，便于热风进入置物盒11内对未粉碎的羧甲基淀粉进行烘干，加快烘干效率。
如图2和图3，烘干箱1上端侧壁设有进入置物盒11内的L形拨杆14，拨杆14远离烘干箱1的一端延伸至置物盒11的盒底，且在进入置物盒11的一端设为板状。此时拨杆14伸入置物盒11内的位置在置物盒11往复移动的范围内。
如图3和图7，当不需要人工拿出置物盒11内的未粉碎的羧甲基淀粉时，置物盒11底部设有打开置物盒11底部的打开件。打开件的设置便于置物盒11内的未粉碎的羧甲基淀粉被烘干后自动掉落在烘干箱1底部，之后再被出料管127排出。
如图3和图7，置物盒11包括矩形框的框体111以及封闭框体111底部的底板112，滑杆132穿设在底板112内，打开件包括设置在底板112上且与框体111底部连接的连接件，滑杆132内同轴开设有动力槽15，滑杆132的一端延伸出烘干箱1外壁且动力槽15的一端也延伸出滑杆132位于烘干箱1外的一端，滑杆132在与底板112接触的外壁上开设有两个与动力槽15连通的连通孔151，各个连通孔151内均滑移连接有锁紧柱152，动力槽15内滑移连接有插杆153，插杆153外壁开设有供锁紧柱152远离连通孔151一端滑移的锁紧槽154，锁紧槽154沿插杆153长度方向分布，锁紧槽154的槽底设有使得锁紧柱152的一端延伸出连通孔151的第一倾斜面155，锁紧柱152在锁紧槽154内滑移的一端设为球形，且该球形的直径大于连通孔151的孔径，限制了锁紧柱152移出连通孔151，两个锁紧柱152水平分布，底板112上开设有供锁紧柱152一端进入的卡槽156，当锁紧柱152的一端进入卡槽156内时，使得连接件解除对框体111的连接，使得底板112与框体111相对移动。此时滑杆132上的连通孔151不会位于底板112在滑杆132上往复移动的范围。
如图5和图6，连接件包括开设在底板112上的两个限位槽16，两个限位槽16对应框体111的相对两侧面的底部分布，两个限位槽16内均滑移连接有限位柱161，限位槽16的槽底设有使得限位柱161的上端延伸出限位槽16槽口的压缩弹簧162，框体111底部设有供限位柱161上端进入的进入孔163，限位柱161沿框体111移动方向的两侧均开设有供框体111将限位柱161压入限位槽16内的第二倾斜面164，当压缩弹簧162处于自然状态时，第二倾斜面164部分延伸出限位槽16的槽口。
如图3和图5和图7，打开件的工作原理：推动插杆153使得插杆153上的第一倾斜面155逐渐将锁紧柱152的一端推出连通孔151，使得锁紧柱152的一端进入卡槽156内，此时使得底板112与滑杆132固定，拉杆133与框体111的一侧壁固定连接，此时拉杆133带动框体111移动，使得框体111挤压第二倾斜面164，将限位柱161压入限位槽16内，此时框体111的一侧移出底板112，便于将未粉碎的羧甲基淀粉掉落在烘干箱1底部，当拉杆133带动框体111沿一方向移动到最远距离时，框体111最靠近底板112的一侧壁也将限位柱161再次挤压进入限位槽16内，使得框体111内壁与底板112的外侧壁齐平，此时框体111整个底部与底板112错位，便于未粉碎的羧甲基淀粉掉落。
如图3和图5和图7，当不需要打开件工作时，限位柱161进入限位槽16内，进而使得框体111固定在底板112上，且拉杆133对框体111提供的拉力，便于拉杆133带动框体111移动，同时带动底板112在滑杆132上滑动。
如图3和图5和图7，框体111底部开设有沿框体111移动方向分布的导向槽165，底板112上设有在导向槽165内滑移的导向块166。此时便于框体111在底板112上移动。
如图2和图8，为了便于将锁紧柱152进入卡槽156内，因此与置物盒11连接的滑杆132设为平行的三个，只有一个滑杆132上有锁紧柱152，另外两个滑杆132是便于提高底板112移动的稳定性，且位于有锁紧柱152的滑杆132的两端，烘干箱1在滑杆132在延伸出烘干箱1的一侧外壁上设有安装板17，安装板17上滑移连接有立板171，立板171朝向插杆153分布，烘干箱1外壁设有拉伸弹簧172，拉伸弹簧172远离烘干箱1的一端与立板171固定连接，立板171背离拉伸弹簧172的一端设有与安装板17抵触的抵触板173，抵触板173上螺纹连接有锁紧块174。
如图2和图8，当不需要打开件工作时，立板171位于远离插杆153的一端分布，并通过抵触板173上的锁紧块174将立板171的位置固定，此时锁紧块174穿过抵触板173与安装板17螺纹连接，此时拉伸弹簧172处于被拉伸的状态，当需要打开件工作时，拧下锁紧块174，使得立板171在拉伸弹簧172的作用下挤压插杆153的一端，并对插杆153产生推力，使得锁紧柱152在与卡槽156错位时锁紧柱152一端受到底板112的挤压一直位于连通孔151内，当与卡槽156相对时，拉伸弹簧172对插杆153的推力，使得锁紧柱152的一端进入卡槽156内，便于底板112的锁紧。
实施例2：一种钻井液用羧甲基淀粉的制备方法，包括上述实施例1，将未粉碎的羧甲基淀粉分别放入两个置物盒11内，关闭封闭门126，启动热风机12，热风机12将热风通过横管121以及通风管122吹入两个置物盒11的上方，并对两个置物盒11内的未粉碎的羧甲基淀粉进行烘干，此时驱动件驱动两个置物盒11移动，使得置物盒11内的未粉碎的羧甲基淀粉与置物盒11产生相对移动趋势，便于烘干未粉碎的羧甲基淀粉，随后可以通过打开封闭门126将置物盒11内的未粉碎的羧甲基淀粉取出，或者将烘干后的未粉碎的羧甲基淀粉倒入烘干箱1底部，继续放入未粉碎的羧甲基淀粉置于置物盒11内，关闭封闭门126，此时可以再次烘干烘干箱1底部的未粉碎的羧甲基淀粉以及置物盒11内的未粉碎的羧甲基淀粉，随后打开截止件排出烘干箱1。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种钻井液用羧甲基淀粉的制备装置，其特征在于，包括烘干箱（1）以及设置在烘干箱（1）内的置物盒（11），所述置物盒（11）有两个，且左右水平对应分布，所述烘干箱（1）外壁顶部设有热风机（12），所述热风机（12）的出风管进入烘干箱（1）内部，且连通有横管（121），所述横管（121）两端分别连通有位于两个置物盒（11）上端的通风管（122），两个所述通风管（122）上开设有若干出气孔（123），所述烘干箱（1）顶部设有出气管（124），所述烘干箱（1）的一侧开设有开口（125），且在开口（125）的口壁一侧铰接有封闭开口（125）的封闭门（126），所述烘干箱（1）底部设为圆锥形且在圆锥形的底部设有出料管（127），所述出料管（127）上设有截止件，所述烘干箱（1）底部设有若干将烘干箱（1）支离地面的支撑柱（128），所述烘干箱（1）的箱壁上设有驱动两个置物盒（11）同时移动的驱动件。
2.如权利要求1所述的一种钻井液用羧甲基淀粉的制备装置，其特征在于，所述驱动件包括转动连接在烘干箱（1）相对内壁之间的转柱（13），所述转柱（13）外壁周向设有波浪形的驱动槽（131），所述转柱（13）位于两个置物盒（11）之间且所述烘干箱（1）相对内壁在转柱（13）的两侧均设有供置物盒（11）滑移的滑杆（132），两个所述置物盒（11）相对的一侧壁上均设有拉杆（133），两个所述拉杆（133）远离置物盒（11）的一端均设有与驱动槽（131）滑移的驱动球（134），所述烘干箱（1）外壁设有驱动转柱（13）转动的第二电机（135）。
3.如权利要求2所述的一种钻井液用羧甲基淀粉的制备装置，其特征在于，所述转柱（13）中空设置且烘干箱（1）侧壁外壁设有回气管（136），所述回气管（136）远离烘干箱（1）的一端与转柱（13）连通，且所述回气管（136）上设有抽气泵（137），所述驱动槽（131）与转柱（13）的中空部分连通，所述置物盒（11）相对转柱（13）的一侧壁设有若干透气孔（138）。
4.如权利要求2所述的一种钻井液用羧甲基淀粉的制备装置，其特征在于，所述烘干箱（1）上端侧壁设有进入置物盒（11）内的L形拨杆（14），所述拨杆（14）远离烘干箱（1）的一端延伸至置物盒（11）的盒底，且在进入置物盒（11）的一端设为板状。
5.如权利要求2所述的一种钻井液用羧甲基淀粉的制备装置，其特征在于，所述置物盒（11）底部设有打开置物盒（11）底部的打开件。
6.如权利要求5所述的一种钻井液用羧甲基淀粉的制备装置，其特征在于，所述置物盒（11）包括矩形框的框体（111）以及封闭框体（111）底部的底板（112），所述滑杆（132）穿设在底板（112）内，所述打开件包括设置在底板（112）上且与框体（111）底部连接的连接件，所述滑杆（132）内同轴开设有动力槽（15），所述滑杆（132）的一端延伸出烘干箱（1）外壁且所述动力槽（15）的一端也延伸出滑杆（132）位于烘干箱（1）外的一端，所述滑杆（132）在与底板（112）接触的外壁上开设有两个与动力槽（15）连通的连通孔（151），各个所述连通孔（151）内均滑移连接有锁紧柱（152），所述动力槽（15）内滑移连接有插杆（153），所述插杆（153）外壁开设有供锁紧柱（152）远离连通孔（151）一端滑移的锁紧槽（154），所述锁紧槽（154）的槽底设有使得锁紧柱（152）的一端延伸出连通孔（151）的第一倾斜面（155），所述锁紧柱（152）在锁紧槽（154）内滑移的一端设为球形，且该球形的直径大于连通孔（151）的孔径，两个所述锁紧柱（152）水平分布，所述底板（112）上开设有供锁紧柱（152）一端进入的卡槽（156），当锁紧柱（152）的一端进入卡槽（156）内时，使得连接件解除对框体（111）的连接，使得底板（112）与框体（111）相对移动。
7.如权利要求6所述的一种钻井液用羧甲基淀粉的制备装置，其特征在于，所述连接件包括开设在底板（112）上的两个限位槽（16），两个限位槽（16）对应框体（111）的相对两侧面的底部分布，两个所述限位槽（16）内均滑移连接有限位柱（161），所述限位槽（16）的槽底设有使得限位柱（161）的上端延伸出限位槽（16）槽口的压缩弹簧（162），所述框体（111）底部设有供限位柱（161）上端进入的进入孔（163），所述限位柱（161）沿框体（111）移动方向的两侧均开设有供框体（111）将限位柱（161）压入限位槽（16）内的第二倾斜面（164），当压缩弹簧（162）处于自然状态时，所述第二倾斜面（164）部分延伸出限位槽（16）的槽口。
8.如权利要求7所述的一种钻井液用羧甲基淀粉的制备装置，其特征在于，所述框体（111）底部开设有沿框体（111）移动方向分布的导向槽（165），所述底板（112）上设有在导向槽（165）内滑移的导向块（166）。
9.如权利要求6所述的一种钻井液用羧甲基淀粉的制备装置，其特征在于，与置物盒（11）连接的滑杆（132）设为平行的三个，所述烘干箱（1）在滑杆（132）在延伸出烘干箱（1）的一侧外壁上设有安装板（17），所述安装板（17）上滑移连接有立板（171），所述立板（171）朝向插杆（153）分布，所述烘干箱（1）外壁设有拉伸弹簧（172），所述拉伸弹簧（172）远离烘干箱（1）的一端与立板（171）固定连接，所述立板（171）背离拉伸弹簧（172）的一端设有与安装板（17）抵触的抵触板（173），所述抵触板（173）上螺纹连接有锁紧块（174）。
10.一种根据上述任一权利要求1-9所述的一种钻井液用羧甲基淀粉的制备装置的制备方法，其特征在于，将未粉碎的羧甲基淀粉分别放入两个置物盒（11）内，关闭封闭门（126），启动热风机（12），热风机（12）将热风通过横管（121）以及通风管（122）吹入两个置物盒（11）的上方，并对两个置物盒（11）内的未粉碎的羧甲基淀粉进行烘干，此时驱动件驱动两个置物盒（11）移动，使得置物盒（11）内的未粉碎的羧甲基淀粉与置物盒（11）产生相对移动趋势，便于烘干未粉碎的羧甲基淀粉，随后可以通过打开封闭门（126）将置物盒（11）内的未粉碎的羧甲基淀粉取出，或者将烘干后的未粉碎的羧甲基淀粉倒入烘干箱（1）底部，继续放入未粉碎的羧甲基淀粉置于置物盒（11）内，关闭封闭门（126），此时可以再次烘干烘干箱（1）底部的未粉碎的羧甲基淀粉以及置物盒（11）内的未粉碎的羧甲基淀粉，随后打开截止件排出烘干箱（1）。
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