CN209310370U - 一种多层板加工用木材烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多层板加工用木材烘干装置，包括烘干箱、预热箱和烘干车，所述烘干箱和预热箱连通，所述烘干箱的顶部两侧均设置有第一风幕机，所述预热箱的顶部一侧设置有第二风幕机，所述烘干箱的一侧设置有热风机，所述烘干箱的内部开设有排管腔，所述热风机的一侧连通有进风管，所述排管腔的内部设置有热风管，所述进风管与热风管连通，所述进风管的顶部开设有均匀分布的出风孔，所述烘干箱的内壁底部开设有与出风孔相匹配的进风孔，所述烘干箱的顶部设置有排风机，所述排风机的顶部连通有排风管。本实用新型解决了干燥室内部排出的风中仍含有的大量的热能，直接排出，不仅会造成热能的浪费，且会对环境造成一定影响的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及多层板加工技术领域，具体为一种多层板加工用木材烘干装置。
背景技术
多层板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，多层板也叫胶合板，是家具常用材料之一，通常其皇冠胶合板表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧，常用的有三合板和五合板等，胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径多层板的制作方法一般由内层图形先做，然后以印刷蚀刻法做成单面或双面基板，并纳入指定的层间中，再经加热和加压并予以粘合，至于之后的钻孔则和双面板的镀通孔法相同。
在多层板加工过程中，使用的木材大多需要进行干燥，现有的木材干燥机目前的木材干燥设备通常将木材整齐码放在干燥室内，然后向干燥室内通热风来达到干燥的目的，但是在实际的干燥过程中，由于源源不断的向干燥室内部通入热风，为防止干燥室内部的压强过大，因此同时要将干燥室内部的风排出一部分，而该部分风中仍含有的大量的热能，直接排出，不仅会造成热能的浪费，且会对环境造成一定的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多层板加工用木材烘干装置，以解决上述背景技术中提出的干燥室内部排出的风中仍含有的大量的热能，直接排出，不仅会造成热能的浪费，且会对环境造成一定影响的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种多层板加工用木材烘干装置，包括烘干箱、预热箱和烘干车，所述烘干箱和预热箱连通，所述烘干箱的顶部两侧均设置有第一风幕机，所述预热箱的顶部一侧设置有第二风幕机，所述烘干箱的一侧设置有热风机，所述烘干箱的内部开设有排管腔，所述热风机的一侧连通有进风管，所述排管腔的内部设置有热风管，所述进风管与热风管连通，所述进风管的顶部开设有均匀分布的出风孔，所述烘干箱的内壁底部开设有与出风孔相匹配的进风孔，所述烘干箱的顶部设置有排风机，所述排风机的顶部连通有排风管，所述排风管背离排风机的一端与预热箱连通，所述预热箱的一侧下端连通有出风管，所述出风管与热风机连通。
优选的，所述预热箱和烘干箱的相背侧均设置有防护门。
优选的，所述排风管的表面套接有加热带。
优选的，所述烘干车的底部开设有均匀分布的条形孔，所述烘干车的顶部固定连接有均匀分布的分隔框。
优选的，所述热风管由数量为九个的管道共同构成，且每个管道均与进风管连通。
优选的，所述烘干箱和预热箱的内壁底部均开设有数量为两个的滑槽，所述烘干车的底部设置有移动轮，且移动轮与滑槽的内壁滚动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型，通过设置热风管，在进行板材的烘干过程中，同时将两个烘干车上装上木材，分别置于烘干箱和预热箱内部，此时热风机工作产生热风，热风经过进风管吹入到热风管内部，由热风管内部经过出风孔和进风孔进入到烘干箱中，热风上升的过程中，对木材进行干燥，同时第一风幕机垂直向下吹风，起到了阻隔热风扩散到预热箱中的效果，上升的热风经过排风机排出并经过排风管进入到预热箱中，进入预热箱中热风可对木材进行初步的干燥，增大了热风的利用率，另外热风机经过出风管将预热箱中的热风重新抽出，重新进行加热，且加热速率更快，无需将热风排放到环境中，解决了干燥室内部排出的风中仍含有的大量的热能，直接排出，不仅会造成热能的浪费，且会对环境造成一定影响的问题。
2.通过设置分隔框，可将木材相互之间隔开，使木材的两侧均能与热风接触，干燥效果更好，同时通过设置条形孔，可使热风沿着条形孔上升，上升的过程与木材两侧接触更为密切，较传统堆放式干燥，干燥更加均匀，且干燥效率更高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型烘干箱的侧视图；
图4为本实用新型图2中A处的放大图。
图中：1、烘干箱；2、预热箱；3、第一风幕机；4、第二风幕机；5、烘干车；6、热风机；7、排管腔；8、进风管；9、热风管；10、出风孔；11、进风孔；12、排风机；13、排风管；14、加热带；15、出风管；16、条形孔；17、分隔框。
具体实施方式
为了解决干燥室内部排出的风中仍含有的大量的热能，直接排出，不仅会造成热能的浪费，且会对环境造成一定影响的问题，本实用新型实施例提供了一种多层板加工用木材烘干装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4，本实施例提供了一种多层板加工用木材烘干装置，包括烘干箱1、预热箱2和烘干车5，烘干箱1和预热箱2连通，烘干箱1的顶部两侧均设置有第一风幕机3，预热箱2的顶部一侧设置有第二风幕机4，烘干箱1的一侧设置有热风机6，烘干箱1的内部开设有排管腔7，热风机6的一侧连通有进风管8，排管腔7的内部设置有热风管9，进风管8与热风管9连通，进风管8的顶部开设有均匀分布的出风孔10，烘干箱1的内壁底部开设有与出风孔10相匹配的进风孔11，烘干箱1的顶部设置有排风机12，排风机12的顶部连通有排风管13，排风管13背离排风机12的一端与预热箱2连通，预热箱2的一侧下端连通有出风管15，出风管15与热风机6连通。
本实施例中，通过设置热风管9，在进行板材的烘干过程中，同时将两个烘干车5上装上木材，分别置于烘干箱1和预热箱2内部，此时热风机6工作产生热风，热风经过进风管8吹入到热风管9内部，由热风管9内部经过出风孔10和进风孔11进入到烘干箱1中，热风上升的过程中，对木材进行干燥，同时第一风幕机3垂直向下吹风，起到了阻隔热风扩散到预热箱2中的效果，上升的热风经过排风机12排出并经过排风管13进入到预热箱2中，进入预热箱2中热风可对木材进行初步的干燥，增大了热风的利用率，另外热风机6经过出风管15将预热箱2中的热风重新抽出，重新进行加热，且加热速率更快，无需将热风排放到环境中，解决了干燥室内部排出的风中仍含有的大量的热能，直接排出，不仅会造成热能的浪费，且会对环境造成一定影响的问题。
实施例2
请参阅图1-4，在实施例1的基础上做了进一步改进：预热箱2和烘干箱1的相背侧均设置有防护门，起到了防止热风外溢的效果，排风管13的表面套接有加热带14，通过加热带14对排风管13表面进行加热，从而可使排风管13内部的热风温度不会降低过快。
其中，烘干车5的底部开设有均匀分布的条形孔16，烘干车5的顶部固定连接有均匀分布的分隔框17，通过设置分隔框17，可将木材相互之间隔开，使木材的两侧均能与热风接触，干燥效果更好，同时通过设置条形孔16，可使热风沿着条形孔16上升，上升的过程与木材两侧接触更为密切，较传统堆放式干燥，干燥更加均匀，且干燥效率更高。
实施例3
请参阅图1-4，在实施例1的基础上做了进一步改进：热风管9由数量为九个的管道共同构成，且每个管道均与进风管8连通，使进入到烘干箱1内部的热风更加均匀，烘干箱1和预热箱2的内壁底部均开设有数量为两个的滑槽，烘干车5的底部设置有移动轮，且移动轮与滑槽的内壁滚动连接，起到了对烘干车5的位置进行限定的效果，防止烘干车5上的木材磕碰到烘干箱1或预热箱2的内壁。
本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。
本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种多层板加工用木材烘干装置，包括烘干箱（1）、预热箱（2）和烘干车（5），其特征在于：所述烘干箱（1）和预热箱（2）连通，所述烘干箱（1）的顶部两侧均设置有第一风幕机（3），所述预热箱（2）的顶部一侧设置有第二风幕机（4），所述烘干箱（1）的一侧设置有热风机（6），所述烘干箱（1）的内部开设有排管腔（7），所述热风机（6）的一侧连通有进风管（8），所述排管腔（7）的内部设置有热风管（9），所述进风管（8）与热风管（9）连通，所述进风管（8）的顶部开设有均匀分布的出风孔（10），所述烘干箱（1）的内壁底部开设有与出风孔（10）相匹配的进风孔（11），所述烘干箱（1）的顶部设置有排风机（12），所述排风机（12）的顶部连通有排风管（13），所述排风管（13）背离排风机（12）的一端与预热箱（2）连通，所述预热箱（2）的一侧下端连通有出风管（15），所述出风管（15）与热风机（6）连通。
2.根据权利要求1所述的多层板加工用木材烘干装置，其特征在于：所述预热箱（2）和烘干箱（1）的相背侧均设置有防护门。
3.根据权利要求1所述的多层板加工用木材烘干装置，其特征在于：所述排风管（13）的表面套接有加热带（14）。
4.根据权利要求1所述的多层板加工用木材烘干装置，其特征在于：所述烘干车（5）的底部开设有均匀分布的条形孔（16），所述烘干车（5）的顶部固定连接有均匀分布的分隔框（17）。
5.根据权利要求1所述的多层板加工用木材烘干装置，其特征在于：所述热风管（9）由数量为九个的管道共同构成，且每个管道均与进风管（8）连通。
6.根据权利要求1所述的多层板加工用木材烘干装置，其特征在于：所述烘干箱（1）和预热箱（2）的内壁底部均开设有数量为两个的滑槽，所述烘干车（5）的底部设置有移动轮，且移动轮与滑槽的内壁滚动连接。
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