CN116352849A - 一种方便调整的匣钵成型液压机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种方便调整的匣钵成型液压机,包括:下横梁;两个顶出缸分别设置于下横梁顶部的两侧,下横梁顶部的四周均固定安装有立柱;中滑梁套设于立柱的外表面,中滑梁内部的中间设置有顶料框,中滑梁顶部的中间固定安装有中模框。本发明提供一种方便调整的匣钵成型液压机,通过转动调节装置螺纹啮合外表面两侧的夹持装置相互靠近或相互远离,两个夹持装置对型芯内部的模具进行限制夹持,本装置结构简单,实用性强,方便调节两个夹持装置的位置,从而对放置在型芯内部的不同直径的模具进行限制,模具在液压时保持稳定,提高了液压机的实用性和适应性。
Description
技术领域
本发明涉及匣钵成型液压机领域,尤其涉及一种方便调整的匣钵成型液压机。
背景技术
匣钵产品的加工属于耐火材料成型,采用粉末成型工艺,是将匣钵的原材料通过液压机进行一次压制成型,匣钵成型液压机是一种专门用于压制耐火材料匣钵成型专用的压力机设备,机身结构一般为四梁四柱式液压机,特殊模架,双向加压,实现各种不同匣钵的成型工艺。
现有的匣钵成型液压机是先将模腔内填充粉状材料,然后顶部的液压机会推动顶块进行挤压,固定位置后底部的液压机顶出,并保持压力维持一段时间,顶部液压机复位后支撑座向下移动即可完成产品的顶出。
在对粉状材料挤压时根据产品的直径需求更换与之相适配的模腔,但是对模具支撑的中模框的直径一般是固定的,不方便调整中模框的直径和模具固定,导致不同直径的模具需要使用与之相适配的液压机,增加企业的生产成本。
因此,有必要提供一种方便调整的匣钵成型液压机解决上述技术问题。
发明内容
本发明提供一种方便调整的匣钵成型液压机,解决了对模具支撑的中模框的直径一般是固定的,不方便调整中模框的直径和模具固定,导致不同直径的模具需要使用与之相适配的液压机,增加企业的生产成本的问题。
为解决上述技术问题,本发明提供的一种方便调整的匣钵成型液压机,包括:下横梁;
顶出缸,两个所述顶出缸分别设置于所述下横梁顶部的两侧,所述下横梁顶部的四周均固定安装有立柱;
中滑梁,所述中滑梁套设于所述立柱的外表面,所述中滑梁内部的中间设置有顶料框,所述中滑梁顶部的中间固定安装有中模框,所述中模框内腔顶部的两侧均开设有移动槽,一条所述移动槽的内部固定安装有固定块,所述固定块的中间固定安装有限位杆,另一条所述移动槽内部的中间固定安装有限位装置,所述限位装置的内部转动安装有调节装置,所述调节装置外表面的两侧均螺纹啮合有夹持装置;
上滑梁,所述上滑梁套设于所述立柱的外表面且位于所述中滑梁的顶部,所述上滑梁底部的两侧均固定安装有副油缸,所述上滑梁底部的中间固定安装有上压头。
优选的,所述顶出缸的输出轴顶端固定连接有下滑梁,所述下横梁顶部的中间设置有型芯。
优选的,所述限位装置包括限位块,所述限位块内部的中间限位块内部的中间开设有限位腔,所述限位腔的两侧均连通有连通孔。
优选的,所述调节装置包括往复丝杆,所述往复丝杆外表面的中间固定安装有限制块,所述往复丝杆的一端固定安装调节块,所述往复丝杆的另一端固定安装有阻挡块。
优选的,所述夹持装置包括夹持板,所述夹持板的一侧固定安装有第一连接板,所述第一连接板的内部设置有螺纹孔,所述夹持板的另一侧固定安装有第二连接板,所述第二连接板的内部设置有限位孔。
优选的,所述立柱的顶部固定安装有上横梁,所述上横梁顶部的中间固定安装有主油缸。
优选的,所述上压头包括安装块,所述安装块的底部螺纹啮合有压块。
优选的,所述安装块包括块体,所述块体底部的中间开设有卡孔,所述卡孔内腔的一侧开设有螺纹槽,所述卡孔内腔的另一侧开设有连通槽。
优选的,所述压块包括挤压块,所述挤压块顶部的中间固定安装有螺纹柱,所述螺纹柱的内部开设有连通腔。
优选的,所述安装块的内部螺纹啮合有螺纹杆。
与相关技术相比较,本发明提供的一种方便调整的匣钵成型液压机具有如下有益效果:
本发明提供一种方便调整的匣钵成型液压机,通过转动调节装置螺纹啮合外表面两侧的夹持装置相互靠近或相互远离,两个夹持装置对型芯内部的模具进行限制夹持,本装置结构简单,实用性强,方便调节两个夹持装置的位置,从而对放置在型芯内部的不同直径的模具进行限制,模具在液压时保持稳定,提高了液压机的实用性和适应性。
附图说明
图1为本发明提供的一种方便调整的匣钵成型液压机第一实施例的结构示意图;
图2为图1所示的下横梁剖视示意图;
图3为图2所示的中模框剖视图;
图4为图3所示的A处放大示意图;
图5为图3所示的夹持装置结构示意图。
图6为本发明提供的一种方便调整的匣钵成型液压机第二实施例的结构示意图;
图7为图6所示的B处放大示意图。
图中标号:1、下横梁,2、顶出缸,3、下滑梁,4、立柱,5、中滑梁,6、上滑梁,7、副油缸,8、上横梁,9、主油缸,10、型芯,11、顶料框,12、中模框,13、上压头,131、安装块,132、压块,14、移动槽,15、固定块,16、限位装置,161、限位块,162、连通孔,163、限位腔,17、限位杆,18、调节装置,181、往复丝杆,182、限制块,183、阻挡块,184、调节块,19、夹持装置,191、夹持板,192、第一连接板,193、螺纹孔,194、第二连接板,195、限位孔,20、块体,21、卡孔,22、螺纹槽,23、连通槽,24、挤压块,25、螺纹柱,26、连通腔,27、螺纹杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5,其中,图1为本发明提供的一种方便调整的匣钵成型液压机第一实施例的结构示意图;图2为图1所示的下横梁剖视示意图;图3为图2所示的中模框剖视图;图4为图3所示的A处放大示意图;图5为图3所示的夹持装置结构示意图。一种方便调整的匣钵成型液压机,包括:下横梁1;
顶出缸2,两个所述顶出缸2分别设置于所述下横梁1顶部的两侧,所述下横梁1顶部的四周均固定安装有立柱4;
中滑梁5,所述中滑梁5套设于所述立柱4的外表面,所述中滑梁5内部的中间设置有顶料框11,所述中滑梁5顶部的中间固定安装有中模框12,所述中模框12内腔顶部的两侧均开设有移动槽14,一条所述移动槽14的内部固定安装有固定块15,所述固定块15的中间固定安装有限位杆17,另一条所述移动槽14内部的中间固定安装有限位装置16,所述限位装置16的内部转动安装有调节装置18,所述调节装置18外表面的两侧均螺纹啮合有夹持装置19;
上滑梁6,所述上滑梁6套设于所述立柱4的外表面且位于所述中滑梁5的顶部,所述上滑梁6底部的两侧均固定安装有副油缸7,所述上滑梁6底部的中间固定安装有上压头13。
所述顶出缸2的输出轴顶端固定连接有下滑梁3,所述下横梁1顶部的中间设置有型芯10。
型芯10是用于固定模具的,模具放置在型芯10内部从而被嵌入在下横梁1顶部的中间。
两条移动槽14分别开设在型芯10内腔顶部的前后两侧,型芯10内腔通过移动槽14连通型芯10外表面。
固定块15固定在后侧的移动槽14内部中间,限位杆17被固定块15固定。
所述限位装置16包括限位块161,所述限位块161内部的中间限位块161内部的中间开设有限位腔163,所述限位腔163的两侧均连通有连通孔162。
限位块161固定在前侧的移动槽14中间。
所述调节装置18包括往复丝杆181,所述往复丝杆181外表面的中间固定安装有限制块182,所述往复丝杆181的一端固定安装调节块184,所述往复丝杆181的另一端固定安装有阻挡块183。
往复丝杆181在连通孔162内并延伸至限位块161的左右两侧,限制块182在限位腔163的内部被限制,只能转动,无法左右滑动。
使用者转动调节块184带动往复丝杆181转动,往复丝杆181转动时螺纹啮合外表面两侧的第一连接板192的螺纹孔193,在限位杆17的限制下,两侧的夹持装置19同时相互靠近或相互分开。
所述夹持装置19包括夹持板191,所述夹持板191的一侧固定安装有第一连接板192,所述第一连接板192的内部设置有螺纹孔193,所述夹持板191的另一侧固定安装有第二连接板194,所述第二连接板194的内部设置有限位孔195。
第一连接板192通过螺纹孔193螺纹啮合在往复丝杆181的外表面,第二连接板194通过限位孔195套设在限位杆17的外表面。
所述立柱4的顶部固定安装有上横梁8,所述上横梁8顶部的中间固定安装有主油缸9。
本机采用五梁四柱结构,主油缸9固定在上横梁8上,杆端固定在上滑梁6上面;两支副油缸7底部固定在上横梁8下部,杆端通过上滑梁6镂空固定在中滑梁5上部;两支顶出缸2固定在下横梁1上,杆端固定在下滑梁3底部。模具上压头13固定在上滑梁6中心;型芯10安装在下横梁1中心;中模框12固定在中滑梁5中心;顶料框11固定在下滑梁3上部中心,下滑梁3侧边的中间开豁设计,便于拆、装模具。
本发明提供的一种方便调整的匣钵成型液压机的工作原理如下:
在工作时,首先使用者将模具放置进型芯10的内部,并将型芯10固定在下横梁1顶部的中间,使用者转动调节装置18的往复丝杆181螺纹啮合外表面两侧的夹持装置19相互靠近,两侧的夹持装置19朝着模具靠近进夹持模具,将模具稳定的固定在型芯10的内部。
使用者反向转动调节装置18螺纹啮合外表面两侧的夹持装置19同时向相反方向移动,松开模具,方便使用者取出模具。
与相关技术相比较,本发明提供的一种方便调整的匣钵成型液压机具有如下有益效果:
本发明提供一种方便调整的匣钵成型液压机,通过转动调节装置18螺纹啮合外表面两侧的夹持装置19相互靠近或相互远离,两个夹持装置19对型芯10内部的模具进行限制夹持,本装置结构简单,实用性强,方便调节两个夹持装置19的位置,从而对放置在型芯10内部的不同直径的模具进行限制,模具在液压时保持稳定,提高了液压机的实用性和适应性。
第二实施例
请结合参阅图6和图7,基于本申请的第一实施例提供的一种方便调整的匣钵成型液压机,本申请的第二实施例提出另一种方便调整的匣钵成型液压机。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的,本申请的第二实施例提供的一种方便调整的匣钵成型液压机的不同之处在于,一种方便调整的匣钵成型液压机,所述上压头13包括安装块131,所述安装块131的底部螺纹啮合有压块132。
所述安装块131包括块体20,所述块体20底部的中间开设有卡孔21,所述卡孔21内腔的一侧开设有螺纹槽22,所述卡孔21内腔的另一侧开设有连通槽23。
卡孔21内腔表面设置了螺纹,和螺纹柱25螺纹啮合。
所述压块132包括挤压块24,所述挤压块24顶部的中间固定安装有螺纹柱25,所述螺纹柱25的内部开设有连通腔26。
挤压块24直径和底部模具直径相适配。
所述安装块131的内部螺纹啮合有螺纹杆27。
当螺纹柱25螺纹啮合进卡孔21后并转紧后,螺纹柱25内部的连通腔26和连通槽23对齐,并且和螺纹槽22对齐,螺纹杆27穿进连通槽23、连通腔26螺纹啮合进螺纹槽22中,将压块132被牢牢限制在安装块131的底部。
本发明提供的一种方便调整的匣钵成型液压机的工作原理如下:
在工作时,首先使用者反向转动螺纹杆27从螺纹槽22螺纹啮合出来,并从连通槽23拔出,使用者反向转动压块132,使得螺纹柱25反向螺纹啮合卡卡孔21并拆卸,然后拿取新的和模具直径相适配的压块132,将螺纹柱25螺纹啮合进卡孔21中后,将螺纹杆27插入连通槽23和连通腔26中并螺纹啮合进螺纹槽22,对压块132进行限位。
与相关技术相比较,本发明提供的一种方便调整的匣钵成型液压机具有如下有益效果:
本发明提供一种方便调整的匣钵成型液压机,通过压块132和安装块131螺纹啮合,从而方便根据模具直径调节压块132的直径,本装置结构简单,实用性强,便于根据模具直径调整压块132的直径,提高本装置的实用性和适应性。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种方便调整的匣钵成型液压机,其特征在于,包括:下横梁;
顶出缸,两个所述顶出缸分别设置于所述下横梁顶部的两侧,所述下横梁顶部的四周均固定安装有立柱;
中滑梁,所述中滑梁套设于所述立柱的外表面,所述中滑梁内部的中间设置有顶料框,所述中滑梁顶部的中间固定安装有中模框,所述中模框内腔顶部的两侧均开设有移动槽,一条所述移动槽的内部固定安装有固定块,所述固定块的中间固定安装有限位杆,另一条所述移动槽内部的中间固定安装有限位装置,所述限位装置的内部转动安装有调节装置,所述调节装置外表面的两侧均螺纹啮合有夹持装置;
上滑梁,所述上滑梁套设于所述立柱的外表面且位于所述中滑梁的顶部,所述上滑梁底部的两侧均固定安装有副油缸,所述上滑梁底部的中间固定安装有上压头。
2.根据权利要求1所述的一种方便调整的匣钵成型液压机,其特征在于,所述顶出缸的输出轴顶端固定连接有下滑梁,所述下横梁顶部的中间设置有型芯。
3.根据权利要求1所述的一种方便调整的匣钵成型液压机,其特征在于,所述限位装置包括限位块,所述限位块内部的中间限位块内部的中间开设有限位腔,所述限位腔的两侧均连通有连通孔。
4.根据权利要求1所述的一种方便调整的匣钵成型液压机,其特征在于,所述调节装置包括往复丝杆,所述往复丝杆外表面的中间固定安装有限制块,所述往复丝杆的一端固定安装调节块,所述往复丝杆的另一端固定安装有阻挡块。
5.根据权利要求1所述的一种方便调整的匣钵成型液压机,其特征在于,所述夹持装置包括夹持板,所述夹持板的一侧固定安装有第一连接板,所述第一连接板的内部设置有螺纹孔,所述夹持板的另一侧固定安装有第二连接板,所述第二连接板的内部设置有限位孔。
6.根据权利要求1所述的一种方便调整的匣钵成型液压机,其特征在于,,所述立柱的顶部固定安装有上横梁,所述上横梁顶部的中间固定安装有主油缸。
7.根据权利要求1所述的一种方便调整的匣钵成型液压机,其特征在于,所述上压头包括安装块,所述安装块的底部螺纹啮合有压块。
8.根据权利要求7所述的一种方便调整的匣钵成型液压机,其特征在于,所述安装块包括块体,所述块体底部的中间开设有卡孔,所述卡孔内腔的一侧开设有螺纹槽,所述卡孔内腔的另一侧开设有连通槽。
9.根据权利要求7所述的一种方便调整的匣钵成型液压机,其特征在于,所述压块包括挤压块,所述挤压块顶部的中间固定安装有螺纹柱,所述螺纹柱的内部开设有连通腔。
10.根据权利要求7所述的一种方便调整的匣钵成型液压机,其特征在于,所述安装块的内部螺纹啮合有螺纹杆。
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