CN220946807U - 一种压模机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压模机，属于压模机技术领域，解决了现有压模机压紧模具时受力不均匀的问题。该压模机包括底板，所述的底板四周上分别设有立柱，所述的立柱上端设有顶板，所述的底板上设有两个液压缸，所述的液压缸上方设有支撑板，所述的支撑板上设有下压板，所述的支撑板底部两端分别与两个液压缸的输出端连接，所述的顶板上设有与下压板对应的上压板，所述的底板一侧设有用于对模具上料的上料装置。本实用新型的一种压模机，提高模具前后两端的密合度，保障产品质量，提高产品的竞争力，具有适用范围广、实用性强的特点。

Description

一种压模机

技术领域

本实用新型涉及压模机技术领域，尤其涉及一种压模机。

背景技术

目前，现有的压模机通常是使用单个顶升液压缸对模具进行挤压，通常将单个液压缸布置在中间位置，挤压受力面会在模具的中间位置，此种方式由于前后两侧压力不均匀，会造成模具的前后产生开合不够密合，难以判断模具的密合程度，造成生产出来的产品质量差，如增大液压缸直径也能解决受力不均的问题，但体积大成本高，从而提高了生产成本，不满足现有生产需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种压模机，提高模具前后两端的密合度，保障产品质量，提高产品的竞争力，具有适用范围广、实用性强的特点。

本实用新型采用的技术方案是：一种压模机，包括底板，所述的底板四周上分别设有立柱，所述的立柱上端设有顶板，所述的底板上设有两个液压缸，所述的液压缸上方设有支撑板，所述的支撑板上设有下压板，所述支撑板底部两端分别与两个液压缸的输出端连接，所述的顶板上设有与下压板对应的上压板，所述的底板一侧设有用于对模具上料的上料装置。

作为进一步地改进，所述的上料装置包括支撑架、立板和多个辊筒，所述的支撑架与底板一侧固定连接，所述的支撑架上设有两块对称布置的立板，多个所述的辊筒转动连接在两块立板之间。

进一步地，所述的下压板两侧设有对称布置的限位板。

进一步地，远离所述上料装置的下压板一端滑动设有两个定位块，所述的定位块上开设有长滑槽，所述的长滑槽内设有锁紧螺栓，所述的锁紧螺栓穿过长滑槽与下压板螺纹连接。

进一步地，所述的下压板与支撑板之间通过螺栓可拆卸连接。

进一步地，所述的立柱穿过顶板后设有限位帽，所述的限位帽与立柱固定连接。

有益效果

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型的一种压模机，通过在下压板的底部两端设置两个液压缸，使得上升压紧模具时，整体的受力更加均匀，生产出来的产品更加的好，采用两个普通的液压缸装置，相对于大个液压缸的昂贵价格，有效的控制生产成本，通过设置上料装置，使得模具进入下压板时，方便操作人员利用辊筒对模具进行送取，通过设置定位块，使得模具在定位块的作用下实现快速定位，通过调节定位块的距离，以满足不同长度的模具使用，提高适用性，此压模机的两个并列液压缸，分别对应产品前后两段，可以使得受力均匀，有效的提高产品质量，具有使用方便、适用范围广的特点。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图。

其中：1-底板、2-顶板、3-立柱、4-上料装置、5-下压板、6-限位板、7-上压板、8-限位帽、9-液压缸、10-定位块、11-长滑槽、12-支撑板、41-辊筒、42-立板、43-支撑架。

具体实施方式

下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

参阅图1-2所示，本实用新型的一种压模机，包括底板1，底板1四周上分别设有立柱3，立柱3上端设有顶板2，底板1上设有两个液压缸9，液压缸9上方设有支撑板12，支撑板12上设有下压板5，支撑板12底部两端分别与两个液压缸9的输出端连接，顶板2上设有与下压板5对应的上压板7，底板1一侧设有用于对模具上料的上料装置4，通过在支撑板12的底部两端设置两个液压缸9，使得上升压紧模具时，整体的受力更加均匀，生产出来的产品更加的好，采用两个普通的液压缸9，相对于大个液压缸的昂贵价格，有效的控制生产成本，通过设置上料装置4，使得模具进入下压板5时，方便操作人员利用辊筒41对模具进行送取，通过设置定位块10，使得模具在定位块10的作用下实现快速定位，通过调节定位块10的距离，以满足不同长度的模具使用，提高适用性，此压模机的两个并列液压缸9，分别对应产品前后两段，可以使得受力均匀，有效的提高产品质量。

具体的，上料装置4包括支撑架43、立板42和多个辊筒41，支撑架43与底板1一侧固定连接，支撑架43上设有两块对称布置的立板42，多个辊筒41转动连接在两块立板之间，模具上料到下压板5时，先将模具放到辊筒41上，通过辊筒41转动特性，可轻松将模具推动送到下压板5上，取出模具时，也是可以轻松取出模具，有利于减少员工的劳动强度。

优选的，下压板5两侧设有对称布置的限位板6，起到限位的作用，防止模具从侧面掉落。

进一步地，远离上料装置4的下压板5一端滑动设有两个定位块10，定位块10上开设有长滑槽11，长滑槽11内设有锁紧螺栓，锁紧螺栓穿过长滑槽11与下压板5螺纹连接，当需要调整定位块10的距离时，扭松锁紧螺栓，将定位块10调到合适位置后，扭紧锁紧螺栓将定位块10固定在下压板5上，可实现对模具快速定位，定位块10具有可调节功能，以满足不同长度的模具使用，提高适用性。

进一步地，下压板5与支撑板12之间通过螺栓可拆卸连接，当下压板5的平面度出现磨损，不能使用时，方便更换新的合格压板。

进一步地，立柱3穿过顶板2后设有限位帽8，限位帽8与立柱3固定连接，有效的防止顶板2在下压板5的冲击作用下发生掉落现象，避免安全事故的发生，同时增加整个装置的牢固性。

本实施例的一种压模机在使用时，通过在支撑板12的底部两端设置两个液压缸9，使得上升压紧模具时，整体的受力更加均匀，生产出来的产品更加的好，采用两个普通的液压缸9，相对于大个液压缸的昂贵价格，有效的控制生产成本，通过设置上料装置4，使得模具进入下压板5时，方便操作人员利用辊筒41对模具进行送取，通过设置定位块10，使得模具在定位块10的作用下实现快速定位，通过调节定位块10的距离，以满足不同长度的模具使用，提高适用性，此压模机的两个并列液压缸9，分别对应产品前后两段，可以使得受力均匀，有效的提高产品质量。本实用新型的一种压模机，通过在支撑板12的底部两端设置两个并列的液压缸9，可在保障产品质量的情况下，节约制造成本，提高产品的竞争力，具有适用范围广、实用性强的特点。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.一种压模机，其特征在于，包括底板(1)，所述的底板(1)四周上分别设有立柱(3)，所述的立柱(3)上端设有顶板(2)，所述的底板(1)上设有两个液压缸(9)，所述的液压缸(9)上方设有支撑板(12)，所述的支撑板(12)上设有下压板(5)，所述的支撑板(12)底部两端分别与两个液压缸(9)的输出端连接，所述的顶板(2)上设有与下压板(5)对应的上压板(7)，所述的底板(1)一侧设有用于对模具上料的上料装置(4)。

2.根据权利要求1所述的一种压模机，其特征在于，所述的上料装置(4)包括支撑架(43)、立板(42)和多个辊筒(41)，所述的支撑架(43)与底板(1)一侧固定连接，所述的支撑架(43)上设有两块对称布置的立板(42)，多个所述的辊筒(41)转动连接在两块立板之间。

3.根据权利要求1所述的一种压模机，其特征在于，所述的下压板(5)两侧设有对称布置的限位板(6)。

4.根据权利要求1所述的一种压模机，其特征在于，远离所述上料装置(4)的下压板(5)一端滑动设有两个定位块(10)，所述的定位块(10)上开设有长滑槽(11)，所述的长滑槽(11)内设有锁紧螺栓，所述的锁紧螺栓穿过长滑槽(11)与下压板(5)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种压模机，其特征在于，所述的下压板(5)与支撑板(12)之间通过螺栓可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种压模机，其特征在于，所述的立柱(3)穿过顶板(2)后设有限位帽(8)，所述的限位帽(8)与立柱(3)固定连接。