CN116423616A - 一种匣钵成型液压机及其方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种匣钵成型液压机，包括：下横梁；顶出缸设置于下横梁顶部的一侧，下横梁顶部的四周均固定安装有立柱，顶出缸的输出轴顶端固定连接有下滑梁，下横梁顶部的中间设置有型芯；中滑梁套设于立柱的外表面，中滑梁内部的中间设置有顶料框，中滑梁顶部的中间固定安装有中模框。本发明提供一种匣钵成型液压机，通过调整副油缸和顶出缸可以调节下滑梁和中滑梁的高度，从而方便使用者将型芯放置进下横梁的顶部表面，本装置结构简单，实用性强，通过调整副油缸和顶出缸的行程上限位和下限位，从而可以调整钵体底部的厚度和高度，液压成型时采用双向加压，型芯内部粉末成型稳定。
Description
技术领域
本发明涉及匣钵成型液压机领域，尤其涉及一种匣钵成型液压机及其方法。
背景技术
匣钵产品的加工属于耐火材料成型，采用粉末成型工艺，是将匣钵的原材料通过液压机进行一次压制成型，匣钵成型液压机是一种专门用于压制耐火材料匣钵成型专用的压力机设备，机身结构一般为四梁四柱式液压机，特殊模架，双向加压，实现各种不同匣钵的成型工艺。
现有的匣钵成型液压机是先将模腔内填充粉状材料，然后顶部的液压机会推动顶块进行挤压，固定位置后底部的液压机顶出，并保持压力维持一段时间，顶部液压机复位后支撑座向下移动即可完成产品的顶出，但是用于填充粉状材料的模具长短不一，单一的液压机对较长的模具既不方便稳定安装又不易液压成型。
因此，有必要提供一种匣钵成型液压机及其方法解决上述技术问题。
发明内容
本发明提供一种匣钵成型液压机及其方法，解决了用于填充粉状材料的模具长短不一，单一的液压机对较长的模具既不方便稳定安装又不易液压成型的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供的一种匣钵成型液压机，包括：下横梁；
顶出缸，所述顶出缸设置于所述下横梁顶部的一侧，所述下横梁顶部的四周均固定安装有立柱，所述顶出缸的输出轴顶端固定连接有下滑梁，所述下横梁顶部的中间设置有型芯；
中滑梁，所述中滑梁套设于所述立柱的外表面，所述中滑梁内部的中间设置有顶料框，所述中滑梁顶部的中间固定安装有中模框；
上滑梁，所述上滑梁套设于所述立柱的外表面且位于所述中滑梁的顶部，所述上滑梁底部的一侧固定安装有副油缸，所述上滑梁底部的中间固定安装有上压头；
上横梁，所述上横梁固定安装于所述立柱的顶部，所述上横梁顶部的中间固定安装有主油缸。
一种使用权利要求所述的匣钵成型液压机的使用方法，包括以下步骤：
S1：所述顶出缸的输出轴和副油缸的输出轴往上移动将所述下滑梁和中滑梁往上推动，使用者将药粉放置进型芯的内部，将型芯通过连接槽安装在下横梁顶部的中间；
S2：通过外部电源控制所述顶出缸的输出轴和所述副油缸的输出轴向下移动将所述下滑梁和所述中滑梁往下推，使得所述型芯在所述中模框的内部；
S3：通过外部电源控制所述主油缸的输出轴向下移动，带动所述上压头向下移动，进入所述型芯的内部将内部的药粉压实；
S4：通过外部电源控制所述顶出缸的输出轴和所述副油缸的输出轴往上移动将所述下滑梁和所述中滑梁往上推动，使用者将型芯取出，如此往复。
优选的，所述下横梁内部的中间开设有连通孔，所述型芯底部的中间开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹啮合有调节装置，所述调节装置外表面的顶部套设有移动装置。
优选的，所述调节装置包括螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定安装有限位块，所述螺纹杆的另一端固定安装有调节块。
优选的，所述移动装置包括推块，所述推块底部的中间开设有设置孔，所述设置孔的顶部连通有限位腔。
优选的，所述型芯外表面的底部固定安装有安装板，所述安装板内部的两侧均设置有螺栓，所述下横梁顶部的两侧均开设有螺纹槽。
优选的，所述安装板的一侧开设有卡槽，所述下横梁顶部的一侧固定安装有固定装置，所述固定装置内部的两侧均固定安装有推动装置，所述推动装置的外表面套设有限位装置。
优选的，所述固定装置包括固定盒，所述固定盒的内部开设有设置腔，所述设置腔的顶部连通有滑槽。
优选的，所述推动装置包括滑杆，所述滑杆的外表面套设有弹簧。
优选的，所述限位装置包括移动块，所述移动块内部的两侧均开设有滑孔，所述移动块顶部的中间固定安装有滑块，所述移动块一侧的中间固定安装有卡块。
与相关技术相比较，本发明提供的一种匣钵成型液压机具有如下有益效果：
本发明提供一种匣钵成型液压机，通过调整副油缸和顶出缸可以调节下滑梁和中滑梁的高度，从而方便使用者将型芯放置进下横梁的顶部表面，本装置结构简单，实用性强，通过调整副油缸和顶出缸的行程上限位和下限位，从而可以调整钵体底部的厚度和高度，液压成型时采用双向加压，型芯内部粉末成型稳定。
附图说明
图1为本发明提供的一种匣钵成型液压机第一实施例的结构示意图；
图2为图1所示的下横梁剖视图；
图3为本发明提供的一种匣钵成型液压机第二实施例的结构示意图；
图4为图3所示的A处放大示意图；
图5为本发明提供的一种匣钵成型液压机第三实施例的结构示意图；
图6为图5所示的B处放大示意图。
图中标号：1、下横梁，2、顶出缸，3、下滑梁，4、立柱，5、中滑梁，6、上滑梁，7、副油缸，8、上横梁，9、主油缸，10、型芯，11、顶料框，12、中模框，13、上压头，14、连通孔，15、螺纹孔，16、调节装置，161、螺纹杆，162、限位块，163、调节块，17、移动装置，171、推块，172、设置孔，173、限位腔，18、安装板，19、螺栓，20、螺纹槽，21、卡槽，22、固定装置，221、固定盒，222、设置腔，223、滑槽，23、推动装置，231、滑杆，232、弹簧，24、限位装置，241、移动块，242、滑孔，243、滑块，244、卡块。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1和图2，其中，图1为本发明提供的一种匣钵成型液压机第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的下横梁剖视图。一种匣钵成型液压机，包括：下横梁1；
顶出缸2，所述顶出缸2设置于所述下横梁1顶部的一侧，所述下横梁1顶部的四周均固定安装有立柱4，所述顶出缸2的输出轴顶端固定连接有下滑梁3，所述下横梁1顶部的中间设置有型芯10；
中滑梁5，所述中滑梁5套设于所述立柱4的外表面，所述中滑梁5内部的中间设置有顶料框11，所述中滑梁5顶部的中间固定安装有中模框12；
上滑梁6，所述上滑梁6套设于所述立柱4的外表面且位于所述中滑梁5的顶部，所述上滑梁6底部的一侧固定安装有副油缸7，所述上滑梁6底部的中间固定安装有上压头13；
上横梁8，所述上横梁8固定安装于所述立柱4的顶部，所述上横梁8顶部的中间固定安装有主油缸9。
本机采用五梁四柱结构，主油缸9固定在上横梁8上，杆端固定在上滑梁6上面；两支副油缸7底部固定在上横梁8下部，杆端通过上滑梁6镂空固定在中滑梁5上部；两支顶出缸2固定在下横梁1上，杆端固定在下滑梁3底部。模具上压头13固定在上滑梁6中心；型芯10安装在下横梁1中心；中模框12固定在中滑梁5中心；顶料框11固定在下滑梁3上部中心。
下滑梁3侧边的中间开豁设计，便于拆、装模具。
一种匣钵成型液压机的使用方法，包括以下步骤：
S1：所述顶出缸2的输出轴和副油缸7的输出轴往上移动将所述下滑梁3和中滑梁5往上推动，使用者将药粉放置进型芯10的内部，将型芯10通过连接槽安装在下横梁1顶部的中间；
S2：通过外部电源控制所述顶出缸2的输出轴和所述副油缸7的输出轴向下移动将所述下滑梁3和所述中滑梁5往下推，使得所述型芯10在所述中模框12的内部；
S3：通过外部电源控制所述主油缸9的输出轴向下移动，带动所述上压头13向下移动，进入所述型芯10的内部将内部的药粉压实；
S4：通过外部电源控制所述顶出缸2的输出轴和所述副油缸7的输出轴往上移动将所述下滑梁3和所述中滑梁5往上推动，使用者将型芯10取出，如此往复。
本发明提供的一种匣钵成型液压机的工作原理如下：
在工作时，首先外部电源控制顶出缸2的输出轴和副油缸7的输出轴往上移动将所述下滑梁3和中滑梁5往上推动，使用者将药粉放置进型芯10的内部，将型芯10通过连接槽安装在下横梁1顶部的中间。
通过外部电源控制所述顶出缸2的输出轴和所述副油缸7的输出轴向下移动将所述下滑梁3和所述中滑梁5往下推，使得所述型芯10在所述中模框12的内部。
通过外部电源控制所述主油缸9的输出轴向下移动，带动所述上压头13向下移动，进入所述型芯10的内部将内部的药粉压实。
通过外部电源控制所述顶出缸2的输出轴和所述副油缸7的输出轴往上移动将所述下滑梁3和所述中滑梁5往上推动，使用者将型芯10取出，如此往复。
与相关技术相比较，本发明提供的一种匣钵成型液压机具有如下有益效果：
本发明提供一种匣钵成型液压机，通过调整副油缸7和顶出缸2可以调节下滑梁3和中滑梁5的高度，从而方便使用者将型芯10放置进下横梁1的顶部表面，本装置结构简单，实用性强，通过调整副油缸7和顶出缸2的行程上限位和下限位，从而可以调整钵体底部的厚度和高度，液压成型时采用双向加压，型芯内部粉末成型稳定。
第二实施例
请结合参阅图3和图4，基于本申请的第一实施例提供的一种匣钵成型液压机，本申请的第二实施例提出另一种匣钵成型液压机。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的，本申请的第二实施例提供的一种匣钵成型液压机的不同之处在于，一种匣钵成型液压机，所述下横梁1内部的中间开设有连通孔14，所述型芯10底部的中间开设有螺纹孔15，所述螺纹孔15的内部螺纹啮合有调节装置16，所述调节装置16外表面的顶部套设有移动装置17。
连通孔14方便调节装置16收纳。
所述调节装置16包括螺纹杆161，所述螺纹杆161的一端固定安装有限位块162，所述螺纹杆161的另一端固定安装有调节块163。
螺纹杆161和螺纹孔15螺纹啮合，螺纹杆161的顶端穿过设置孔172并在限位腔173内部连接限位块162。
所述移动装置17包括推块171，所述推块171底部的中间开设有设置孔172，所述设置孔172的顶部连通有限位腔173。
限位块162在限位腔173内无法被取出，推块171和型芯10内腔直径相适配。
所述型芯10外表面的底部固定安装有安装板18，所述安装板18内部的两侧均设置有螺栓19，所述下横梁1顶部的两侧均开设有螺纹槽223。
安装板18通过安装工具将螺栓19螺纹啮合进螺纹槽223，进行安装。
本发明提供的一种匣钵成型液压机的工作原理如下：
在工作时，首先使用者通过螺栓19将型芯10拆卸下来，将型芯10取出，使用者转动调节块163带动螺纹杆161转动，螺纹杆161转动螺纹啮合螺纹孔15向上移动，限位块162带动推块171向上移动，推块171将型芯10内部的产品推出。
与相关技术相比较，本发明提供的一种匣钵成型液压机具有如下有益效果：
本发明提供一种匣钵成型液压机，通过转动调节装置16螺纹啮合螺纹孔15向上移动带动移动装置17往上移动，使得移动装置17在型芯10的内部移动，将内部的粉末成型的产品推出，本装置结构简单，实用性强，方便完整的推出内部产品，内部产品方便推出的同时不易断裂，操作简单。
第二实施例
请结合参阅图5和图6，基于本申请的第一实施例提供的一种匣钵成型液压机，本申请的第二实施例提出另一种匣钵成型液压机。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的，本申请的第二实施例提供的一种匣钵成型液压机的不同之处在于，一种匣钵成型液压机，所述安装板18的一侧开设有卡槽21，所述下横梁1顶部的一侧固定安装有固定装置22，所述固定装置22内部的两侧均固定安装有推动装置23，所述推动装置23的外表面套设有限位装置24。
卡槽21和卡块244相适配。
所述固定装置22包括固定盒221，所述固定盒221的内部开设有设置腔222，所述设置腔222的顶部连通有滑槽223。
滑槽223和滑块243相适配，滑槽223连通设置腔222和固定盒221的外表面连通。
所述推动装置23包括滑杆231，所述滑杆231的外表面套设有弹簧232。
弹簧232的一端连接设置腔222内腔的一侧，弹簧232的另一端连接移动块241。
所述限位装置24包括移动块241，所述移动块241内部的两侧均开设有滑孔242，所述移动块241顶部的中间固定安装有滑块243，所述移动块241一侧的中间固定安装有卡块244。
移动块241通过滑孔242套设在滑杆231的外表面，卡块244固定在移动块241靠近型芯10安装位置那侧。
本发明提供的一种匣钵成型液压机的工作原理如下：
在工作时，首先使用者按住滑块243并向远离型芯10那侧移动，滑块243带动移动块241移动，移动块241带动卡块244脱离卡槽21，使用者将型芯10拆卸出来。
使用者安装型芯10时，先将卡块244向远离型芯10安装位置那侧移动，并挤压着弹簧232，将型芯10安装后，使用者松开滑块243，弹簧232的复原弹力将移动块241向型芯10那侧推动，使得卡块244推进卡槽21内，将型芯10的安装板18限制住。
与相关技术相比较，本发明提供的一种匣钵成型液压机具有如下有益效果：
本发明提供一种匣钵成型液压机，通过弹簧232的复原弹力将限位装置24推进卡槽21的内部，使用者可以通过移动限位装置24对型芯10进行限位和拆卸，本装置结构简单，实用性强，无需使用安装工具安装螺栓，可以快速安装和拆卸型芯10。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种匣钵成型液压机，其特征在于，包括：下横梁；
顶出缸，所述顶出缸设置于所述下横梁顶部的一侧，所述下横梁顶部的四周均固定安装有立柱，所述顶出缸的输出轴顶端固定连接有下滑梁，所述下横梁顶部的中间设置有型芯；
中滑梁，所述中滑梁套设于所述立柱的外表面，所述中滑梁内部的中间设置有顶料框，所述中滑梁顶部的中间固定安装有中模框；
上滑梁，所述上滑梁套设于所述立柱的外表面且位于所述中滑梁的顶部，所述上滑梁底部的一侧固定安装有副油缸，所述上滑梁底部的中间固定安装有上压头；
上横梁，所述上横梁固定安装于所述立柱的顶部，所述上横梁顶部的中间固定安装有主油缸。
2.一种使用权利要求1所述的匣钵成型液压机的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：所述顶出缸的输出轴和副油缸的输出轴往上移动将所述下滑梁和中滑梁往上推动，使用者将药粉放置进型芯的内部，将型芯通过连接槽安装在下横梁顶部的中间；
S2：通过外部电源控制所述顶出缸的输出轴和所述副油缸的输出轴向下移动将所述下滑梁和所述中滑梁往下推，使得所述型芯在所述中模框的内部；
S3：通过外部电源控制所述主油缸的输出轴向下移动，带动所述上压头向下移动，进入所述型芯的内部将内部的药粉压实；
S4：通过外部电源控制所述顶出缸的输出轴和所述副油缸的输出轴往上移动将所述下滑梁和所述中滑梁往上推动，使用者将型芯取出，如此往复。
3.根据权利要求1所述的一种匣钵成型液压机，其特征在于，所述下横梁内部的中间开设有连通孔，所述型芯底部的中间开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹啮合有调节装置，所述调节装置外表面的顶部套设有移动装置。
4.根据权利要求3所述的一种匣钵成型液压机，其特征在于，所述调节装置包括螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定安装有限位块，所述螺纹杆的另一端固定安装有调节块。
5.根据权利要求3所述的一种匣钵成型液压机，其特征在于，所述移动装置包括推块，所述推块底部的中间开设有设置孔，所述设置孔的顶部连通有限位腔。
6.根据权利要求4所述的一种匣钵成型液压机，其特征在于，所述型芯外表面的底部固定安装有安装板，所述安装板内部的两侧均设置有螺栓，所述下横梁顶部的两侧均开设有螺纹槽。
7.根据权利要求6所述的一种匣钵成型液压机，其特征在于，所述安装板的一侧开设有卡槽，所述下横梁顶部的一侧固定安装有固定装置，所述固定装置内部的两侧均固定安装有推动装置，所述推动装置的外表面套设有限位装置。
8.根据权利要求7所述的一种匣钵成型液压机，其特征在于，所述固定装置包括固定盒，所述固定盒的内部开设有设置腔，所述设置腔的顶部连通有滑槽。
9.根据权利要求7所述的一种匣钵成型液压机，其特征在于，所述推动装置包括滑杆，所述滑杆的外表面套设有弹簧。
10.根据权利要求7所述的一种匣钵成型液压机，其特征在于，所述限位装置包括移动块，所述移动块内部的两侧均开设有滑孔，所述移动块顶部的中间固定安装有滑块，所述移动块一侧的中间固定安装有卡块。
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