CN216100612U - 一种粉末压机压头结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉末压机压头结构，包括：基块，设有上下贯穿的阶梯孔，阶梯孔包括位于下方的第一阶孔和位于上方的第二阶孔，第一阶孔直径小于第二阶孔并形成有阶梯面；芯杆，与第一阶孔适配并部分穿设于第一阶孔内，且底部延伸出第一阶孔，芯杆外周套设有定位套，定位套能沿芯杆的长度方向调节位置，定位套嵌入第二阶孔且与阶梯面相抵；夹紧件，与基块可拆卸相连并向下夹紧芯杆。本实用新型通过定位套调节位置，实现芯杆底部伸出第一阶孔的长度调节，可适应多种规格的产品的生产要求，且利用夹紧件实现芯杆的位置固定，且夹紧件的可拆卸相连可实现芯杆的可拆卸更换，当芯杆损坏时，可进行更换，避免压头整体更换，降低维护成本。

Description

一种粉末压机压头结构

技术领域

本实用新型涉及粉末压机设备，特别是涉及一种粉末压机压头结构。

背景技术

粉末压制成型是一种制造零部件的成型方法，是将粉末材料通过模具压制成所需形状。由于粉末压制成型技术具有原料利用率高、加工效率高、成本低的优点，被得到广泛应用。

由于一些产品具有孔位，粉末压制时，需要设置型芯，但是型芯通常是与压头一体成型制成，导致其损坏后需要将压头全部更换，且型芯不能调整长度，不能满足多种规格产品的需求。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种粉末压机压头结构，能够拆卸更换并调整伸出的长度。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种粉末压机压头结构，包括：基块，设有上下贯穿的阶梯孔，所述阶梯孔包括位于下方的第一阶孔和位于上方的第二阶孔，所述第一阶孔直径小于第二阶孔并形成有阶梯面；芯杆，与第一阶孔适配并部分穿设于第一阶孔内，且底部延伸出第一阶孔，所述芯杆外周套设有定位套，所述定位套能沿芯杆的长度方向调节位置，所述定位套嵌入第二阶孔且与阶梯面相抵；夹紧件，与基块可拆卸相连并向下夹紧芯杆。

根据本实用新型实施例的一种粉末压机压头结构，至少具有如下技术效果：通过定位套调节位置，实现芯杆底部伸出第一阶孔的长度调节，可适应多种规格的产品的生产要求，且利用夹紧件实现芯杆的位置固定，且夹紧件的可拆卸相连可实现芯杆的可拆卸更换，当芯杆损坏时，可进行更换，避免压头整体更换，降低维护成本。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二阶孔为螺纹孔，所述夹紧件呈柱状且螺纹连接于第二阶孔内。

根据本实用新型的一些实施例，所述夹紧件上端截面为多边形。

根据本实用新型的一些实施例，所述夹紧件底部设有供芯杆上端嵌入的限位孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述限位孔为圆锥孔，所述芯杆上端设有与圆锥孔适配的锥头。

根据本实用新型的一些实施例，所述定位套螺纹套设于芯杆外周壁。

根据本实用新型的一些实施例，所述定位套设有两个并紧贴。

根据本实用新型的一些实施例，所述芯杆上部周壁设有与定位套适配的螺纹，下部周壁为圆柱面，中部周壁开设有退刀槽。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的安装结构示意图；

图2是本实用新型实施例的安装状态分解示意图；

图3是本实用新型实施例的剖视图；

图4是本实用新型实施例的剖视分解图。

附图标记：

基块100、阶梯孔110、第一阶孔111、第二阶孔112、阶梯面113；

芯杆200、定位套210、退刀槽220、锥头230；

夹紧件300、限位孔310、正六棱柱320。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图4，本实用新型实施例的一种粉末压机压头结构，包括基块100、芯杆200和夹紧件300。

基块100设有上下贯穿的阶梯孔110，阶梯孔110包括位于下方的第一阶孔111和位于上方的第二阶孔112，第一阶孔111直径小于第二阶孔112并形成有阶梯面113，具体的，第一阶孔111和第二阶孔112为圆孔且同轴。芯杆200与第一阶孔111适配并部分穿设于第一阶孔111内，芯杆200底部延伸出第一阶孔111，芯杆200外周套设有定位套210，定位套210能沿芯杆200的长度方向调节位置，即定位套210能相对芯杆200上下调节位置。定位套210嵌入第二阶孔112且与阶梯面113相抵；夹紧件300与基块100可拆卸相连并向下夹紧芯杆200，夹紧件300提供朝下的压紧例，再配合定位套210与阶梯面113相抵，实现对芯杆200的夹紧固定。

本实用新型实施例的一种粉末压机压头结构，通过定位套210调节位置，实现芯杆200底部伸出第一阶孔111的长度调节，可适应多种规格的产品的生产要求，且利用夹紧件实现芯杆200的位置固定，且夹紧件的可拆卸相连可实现芯杆200的可拆卸更换，当芯杆200损坏时，可进行更换，避免压头整体更换，降低维护成本。

在本实用新型的一些实施例中，第二阶孔112为螺纹孔，夹紧件300呈柱状且螺纹连接于第二阶孔112内，夹紧件300旋拧于第二阶孔112并压紧芯杆200上端，实现对芯杆200的压紧，且夹紧件300方便拆卸。

在本实用新型的一些实施例中，夹紧件300上端截面为多边形，以方便工件套住上端并旋拧夹紧件300，具体的，夹紧件300上端设有正六棱柱320，以方便正六边形套筒套住旋拧。

在本实用新型的一些实施例中，夹紧件300底部设有供芯杆200上端嵌入的限位孔310，以实现对芯杆200上端实现径向定位，避免其端部产生较大的变形，提高其安装精度。

在本实用新型的一些实施例中，限位孔310为圆锥孔，芯杆200上端设有与圆锥孔适配的锥头230，以此实现对芯杆200上端的压紧和定位。

在本实用新型的一些实施例中，定位套210螺纹套设于芯杆200外周壁，这样定位套210可通过旋拧实现与芯杆200的相对位置调节，当需要芯杆200底部伸出长度变长，则需要定位套210相对芯杆200朝上旋拧，使得芯杆200底部伸出长度变长。

在本实用新型的进一步实施例中，定位套210设有两个并紧贴，通过两个定位套210旋拧实现预紧，使得定位套210和芯杆200之间的位置稳定。

在本实用新型的进一步实施例中，芯杆200上部周壁设有与定位套210适配的螺纹，下部周壁为圆柱面，中部周壁开设有退刀槽220，退刀槽220方便芯杆200上部周壁螺纹的加工且不影响下部周壁的表面质量。

本实用新型使用时，粉末压机压头结构安装在粉末压机的升降液压缸底部，基块100下降后将在模腔内粉末进行压制，形成的产品在芯杆200处形成孔位。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种粉末压机压头结构，其特征在于包括：

基块(100)，设有上下贯穿的阶梯孔(110)，所述阶梯孔(110)包括位于下方的第一阶孔(111)和位于上方的第二阶孔(112)，所述第一阶孔(111)直径小于第二阶孔(112)并形成有阶梯面(113)；

芯杆(200)，与第一阶孔(111)适配并部分穿设于第一阶孔(111)内，且底部延伸出第一阶孔(111)，所述芯杆(200)外周套设有定位套(210)，所述定位套(210)能沿芯杆(200)的长度方向调节位置，所述定位套(210)嵌入第二阶孔(112)且与阶梯面(113)相抵；

夹紧件(300)，与基块(100)可拆卸相连并向下夹紧芯杆(200)。

2.根据权利要求1所述的粉末压机压头结构，其特征在于：所述第二阶孔(112)为螺纹孔，所述夹紧件(300)呈柱状且螺纹连接于第二阶孔(112)内。

3.根据权利要求2所述的粉末压机压头结构，其特征在于：所述夹紧件(300)上端截面为多边形。

4.根据权利要求2所述的粉末压机压头结构，其特征在于：所述夹紧件(300)底部设有供芯杆(200)上端嵌入的限位孔(310)。

5.根据权利要求4所述的粉末压机压头结构，其特征在于：所述限位孔(310)为圆锥孔，所述芯杆(200)上端设有与圆锥孔适配的锥头(230)。

6.根据权利要求1所述的粉末压机压头结构，其特征在于：所述定位套(210)螺纹套设于芯杆(200)外周壁。

7.根据权利要求6所述的粉末压机压头结构，其特征在于：所述定位套(210)设有两个并紧贴。

8.根据权利要求6所述的粉末压机压头结构，其特征在于：所述芯杆(200)上部周壁设有与定位套(210)适配的螺纹，下部周壁为圆柱面，中部周壁开设有退刀槽(220)。

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