CN116352141A - 一种用于钻水孔装置的专用反弹器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于钻水孔装置的专用反弹器,涉及反弹器技术领域,该用于钻水孔装置的专用反弹器包括底座、伸缩构件、推动构件和端盖,所述底座配置为与机械件连接,所述底座由两个半圆套拼接而成,且所述底座包括外沿凸台、安装孔、第一镂空凸台、第一凹槽、第三凹槽、第二凹槽;所述伸缩构件设置于所述底座的内腔,所述伸缩构件配置为能够在所述内腔的第一位置与第二位置之间往复移动,且能够分别与所述第一位置及所述第二位置可脱离的抵接,且所述伸缩构件包括滑动杆、伸缩压块、第一弹簧、阻挡部、第二镂空凸台。本发明的结构稳定、体积小、设计空间紧凑、能承受一定的弹簧力、不易磨损、且不容易出现脱勾现象。
Description
技术领域
本发明涉及反弹器技术领域,尤其涉及一种用于钻水孔装置的专用反弹器。
背景技术
在我们的生活中反弹器的应用十分广泛,随着社会的不断进步,反弹器的应用领域也越来越广泛,应用到各个行业当中。在机械行业中,为了保证产品的质量,也逐渐出现反弹器的应用,但是在一些反弹器的使用当中,会出现结构过于简单导致不回弹、脱勾等一系列的问题,同时反弹效果也不理想,从而导致产品的质量下降,并且传统的反弹器在使用过程中存在结构松散,体积大等缺陷,在使用过程中容易出现反弹器回弹时脱勾或不回弹的现象,从而降低了对反弹器的使用性能。
针对以上问题,提出了一种结构紧凑、防脱勾的纯机械用于钻水孔装置的专用反弹器。
发明内容
本发明提供了一种用于钻水孔装置的专用反弹器,能够提高加工效率。
为解决上述发明的技术问题,本发明提供的技术方案如下:
一种用于钻水孔装置的专用反弹器,包括:
底座,所述底座配置为与机械件连接,所述底座由两个半圆套拼接而成,且所述底座包括外沿凸台、安装孔、第一镂空凸台、第一凹槽、第二凹槽以及第三凹槽;
所述外沿凸台设置在所述底座的底部,所述安装孔设置在所述外沿凸台上,专用反弹器可以通过所述安装孔与机械件可拆卸的安装;
所述第一镂空凸台设置在所述底座内腔的内壁,所述第三凹槽设置在所述第一镂空凸台上;
所述第一凹槽设置在所述底座内腔的第一位置,所述第二凹槽设置在所述底座内腔的第二位置,所述第一凹槽位于所述第二凹槽下方;
伸缩构件,所述伸缩构件设置于所述底座的内腔,所述伸缩构件配置为能够在所述底座内腔的第一位置与第二位置之间往复移动,且能够分别与所述第一位置及所述第二位置可脱离的抵接;
所述伸缩构件包括滑动杆、在所述滑动杆的外壁凸设的第二镂空凸台和位于滑动杆底部的伸缩压块,所述伸缩压块的边沿位置设置有阻挡部;
所述伸缩构件还包括第一弹簧、第二弹簧和第三弹簧;第一弹簧套设于所述滑动杆,且位于所述第二镂空凸台上方;所述第二弹簧套设于滑动杆,且位于所述第二镂空凸台与所述伸缩压块之间;所述第三弹簧设置于所述伸缩压块的内部;
推动构件,所述推动构件配置为向所述伸缩构件提供沿自身轴向方向的向下移动的推力,且所述推动构件包括位于上方的滑动块、与滑动块底部连接的连接杆和与连接杆底部连接的推动部,所述滑动块具有用于与所述滑动杆滑动配合的连接孔;
端盖,所述端盖设置于所述底座的顶部,所述伸缩构件及所述推动构件均穿设于所述端盖,所述端盖配置为对所述伸缩构件相对所述底座向下移动进行阻挡,且所述端盖构造为第三镂空凸台,所述第三镂空凸台包括第三镂空孔、安装边沿,所述端盖的第三镂空凸台还具有用于所述滑动杆穿过的过孔;
第三镂空孔的设计主要用于放置连接杆,同时减轻装置本身的重量;安装边沿的作用主要是安装在专用反弹器底座最上方,在反弹器装置正常工作时,阻挡固定压块在正常工作时向上弹出装置,同时为第一弹簧在压缩状态时起到一个阻挡作用,在第一弹簧向下压时不会因没有阻挡物而不能正常压缩或一直向下滑动。
优选地,所述底座的第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽为对所述伸缩构件相对所述底座向下移动进行阻挡。
优选地,在所述伸缩构件相对所述底座的第二弹簧处于压缩状态时,所述阻挡部配置为与所述第一凹槽的顶面抵接;
在所述伸缩构件相对所述底座的第二弹簧处于拉伸状态时,所述阻挡部配置为与所述第二凹槽的顶面抵接。
优选地,所述伸缩构件穿过所述第一镂空凸台,并与所述第三凹槽弹性抵接。
优选地,所述伸缩压块构造为相对所述滑动杆远离的方向径向尺寸逐渐增大的薄壁结构。
优选地,所述连接杆依次穿过所述端盖、所述第二镂空凸台和所述第一镂空凸台,以使所述推动部能够沿所述伸缩压块的外壁上下往复移动。
优选地,所述推动部包括与所述伸缩压块的外壁滑动配合的斜边结构。
本申请还提供一种弹性机械设备,包括机械结构,所述底座的底部设置有外沿凸台,所述外沿凸台上设置有安装孔,用于钻水孔装置的专用反弹器通过安装孔与机械结构可拆卸安装,所述用于钻水孔装置的专用反弹器连接于所述机安装孔。
采用本申请的用于钻水孔装置的专用反弹器,只需对用于钻水孔装置的专用反弹器进行简单的两次力的作用,便可以实现上下的往复运动,对于加工一些特定的产品时,一次装夹便可以实现多部位的加工,减少了装夹时间,使得装夹更为便捷高效。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的用于钻水孔装置的专用反弹器的整体轴测结构示意图。
图2为本发明的阻挡部和第二凹槽配合处的结构示意图。
图3为本发明的底座的剖面轴测结构示意图。
图4为本发明的底座的轴测结构示意图。
图5为本发明中专用反弹器在压缩状态下的剖面结构示意图。
图6为本发明的伸缩构件的结构示意图。
图7为本发明的推动构件的结构示意图。
图8为本发明的端盖的结构示意图。
其中附图标记说明如下:
1、底座;2、伸缩构件;3、推动构件;4、端盖;11、内腔;12、第一镂空凸台;13、外沿凸台;14、第一凹槽;15、第二凹槽;16、第三凹槽;131、安装孔;21、阻挡部;22、滑动杆;23、第二镂空凸台;24、伸缩压块;25、第一弹簧;26、第二弹簧;27、第三弹簧;31、滑动块;32、连接杆;33、推动部;41、第三镂空凸台。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
除非另外定义,本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。
需要说明的是,本发明中使用的“上”、“下”、“左”、“右”“前”“后”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
本申请提出一种用于钻水孔装置的专用反弹器,结构稳定、体积小、设计空间紧凑,能够承受一定的弹簧力、不易磨损、且不容易出现脱勾现象,能够与机械配件连接应用。
以下结合附图1-附图8对本申请作进一步详细说明。
本申请公开一种用于钻水孔装置的专用反弹器,包括:底座1、伸缩构件2、推动构件3和端盖4。其中,底座1配置为与机械件连接,底座1由两个半圆套拼接而成,且底座1包括外沿凸台13、安装孔131、第一镂空凸台12、第一凹槽14、第三凹槽16、第二凹槽15;示例性的,底座1的底部设置有外沿凸台13,在外沿凸台13上设置有安装孔131,用于钻水孔装置的专用反弹器可以通过该安装孔131与机械件可拆卸的安装。另外,伸缩构件2设置于底座1的内腔11,伸缩构件2配置为能够在内腔11的第一位置与第二位置之间往复移动,且能够分别与第一位置及第二位置可脱离的抵接,且伸缩构件2包括滑动杆22、伸缩压块24、第一弹簧25、阻挡部21、第二镂空凸台23;其中,第一位置及第二位置为在底座1内腔11的沿轴向方向分离的两个位置。推动构件3配置为向伸缩构件2提供沿自身轴向方向的向下移动的推力;示例性的,推动构件3配置为向伸缩构件2提供沿自身轴向方向的向下移动的推力,且推动构件3包括滑动块31、连接杆32、推动部33,进而使伸缩构件2能够在底座1内腔11的第一位置及第二位置之间往复移动。进一步的,端盖4设置于底座1的顶部,伸缩构件2及推动构件3均穿设于端盖4,端盖4配置为对伸缩构件2相对底座1向下移动进行阻挡,且端盖4包括第三镂空凸台41,第三镂空凸台41包括第三镂空孔、安装边沿,以确保伸缩构件2不会脱离开底座1内腔11。
优选地,底座1的第一凹槽14、第二凹槽15和第三凹槽16为对伸缩构件2相对底座1向下移动进行阻挡。
优选地,底座1内腔11的第一位置具有第一凹槽14,底座1内腔11的第二位置具有第二凹槽15,第一凹槽14位于第二凹槽15下方,伸缩构件2包括位于底部的阻挡部21;在伸缩构件2相对底座1的第二弹簧26处于压缩状态时,阻挡部21配置为与第一凹槽14的顶面抵接;在伸缩构件2相对底座1的第二弹簧26处于拉伸状态时,阻挡部21配置为与第二凹槽15的顶面抵接。
优选地,底座1内腔11的内壁设置第一镂空凸台12,第一镂空凸台12设置有第三凹槽16,伸缩构件2穿过第一镂空凸台12,并与第三凹槽16弹性抵接。
优选地,伸缩构件2包括滑动杆22、在滑动杆22的外壁凸设的第二镂空凸台23和位于滑动杆22底部的伸缩压块24,阻挡部21位于伸缩压块24的边沿位置;伸缩构件2还包括第一弹簧25、第二弹簧26和第三弹簧27;第一弹簧25套设于滑动杆22,且位于第二镂空凸台23上方;第二弹簧26套设于滑动杆22,且位于第二镂空凸台23与伸缩压块24之间;第三弹簧27设置于伸缩压块24的内部。
优选地,伸缩压块24构造为相对滑动杆22远离的方向径向尺寸逐渐增大的薄壁结构。
优选地,推动构件3包括位于上方的滑动块31、与滑动块31底部连接的连接杆32和与连接杆32底部连接的推动部33;滑动块31具有用于与滑动杆22滑动配合的连接孔;连接杆32依次穿过端盖4、第二镂空凸台23和第一镂空凸台12,以使推动部33能够沿伸缩压块24的外壁上下往复移动。
优选地,推动部33包括与伸缩压块24的外壁滑动配合的斜边结构。
优选地,端盖4构造为第三镂空凸台41,端盖4具有用于滑动杆22穿过的过孔。
本申请还提供一种弹性机械设备,包括如上述的用于钻水孔装置的专用反弹器,还包括机械结构,底座1的底部设置有外沿凸台13,外沿凸台13上设置有安装孔131,用于钻水孔装置的专用反弹器通过安装孔131与机械结构可拆卸安装,用于钻水孔装置的专用反弹器连接于机安装孔131。
采用本申请的用于钻水孔装置的专用反弹器,只需对用于钻水孔装置的专用反弹器进行简单的两次力的作用,便可以实现上下的往复运动,对于加工一些特定的产品时,一次装夹便可以实现多部位的加工,减少了装夹时间,使得装夹更为便捷高效。
具体的,底座1包括第一镂空凸台12、外沿凸台13、第一凹槽14、第三凹槽16、第二凹槽15;其中反弹器装置底座1上的安装孔131可与特定的装置连接固定使用;第一镂空凸台12的第一镂空孔的设计主要用于连接杆32的穿入,同时减轻装置本身的重量;第一凹槽14主要用于反弹器装置中第二弹簧26处于一个压缩状态时对阻挡部21起到一个阻挡作用;第二凹槽15主要用于在反弹器装置中第二弹簧26处于一个拉伸状态时对阻挡部21起到一个阻挡作用;从而实现反弹器装置在第一凹槽14与第二凹槽15之间的正常工作;第三凹槽16主要用于在第二弹簧26处于压缩状态时,对第二弹簧26起到一个阻挡作用,防止弹簧压缩时没有阻挡物而导致第二弹簧26不能正常工作。
进一步的,伸缩构件2包括阻挡部21、伸缩压块24、第二镂空凸台23(包括第二镂空孔和固定压块)、滑动杆22、第一弹簧25、第二弹簧26、第三弹簧27;其中阻挡部21是根据第一弹簧25、第二弹簧26与第三弹簧27的伸缩,运动于第一凹槽14与第二凹槽15之间,从而能达到一个上下的往复运动;伸缩压块24主要是用于对第三弹簧27的压缩带动阻挡部21回到第二凹槽15;第二镂空凸台23的第二镂空孔的设计主要用于放置连接杆32,同时减轻装置本身的重量;滑动杆22与第二镂空凸台23的固定压块为同上同下关系,向下推动滑动杆22时,固定压块同时向下滑动,压缩第二弹簧26,使阻挡部21到达第一凹槽14,达到一种固定状态;第一弹簧25主要与推动构件3的滑动块31配合使用,使阻挡部21从第一凹槽14回到第二凹槽15;第三弹簧27主要是通过反弹器装置中的推动构件3来实现压缩。
进一步的,推动构件3包括推动部33、滑动块31、连接孔、连接杆32;其中推动部33作用在伸缩压块24上,推动伸缩压块24挤压第三弹簧27,从而实现阻挡部21的向上滑动;滑动块31主要作用是向其施加一个力,使其向下滑动推动推动部33,从而带动阻挡部21移动;连接孔主要用于沿滑动杆22上下滑动,向下滑动时,压缩第一弹簧25,使其正常工作;连接杆32主要是连接滑动块31和推动部33,向推动部33传递一个向下的力,进而推动推动部33滑动,使阻挡部21能从第一凹槽14回到第二凹槽15,维持一个正常的回弹状态。
另外,端盖4构造为第三镂空凸台41,第三镂空凸台41包括第三镂空孔、安装边沿;第三镂空孔的设计主要用于放置连接杆32,同时减轻装置本身的重量;安装边沿的作用主要是安装在用于钻水孔装置的专用反弹器底座1最上方,在反弹器装置正常工作时,阻挡固定压块在正常工作时向上弹出装置,同时为第一弹簧25在压缩状态时起到一个阻挡作用,在第一弹簧25向下压时不会因没有阻挡物而不能正常压缩或一直向下滑动。
综上,将用于钻水孔装置的专用反弹器的底座1通过螺栓与特定的装置连接固定使用。在没有进行工作时,专用反弹器处于一种完全松弛的状态,阻挡部21的位置位于第一凹槽14与第二凹槽15之间,伸缩压块24与第三弹簧27处于一个微压状态。
在专用反弹器进行第一次压缩时,需向滑动杆22施加一个力,滑动杆22向下运动时,固定压块也向下运动,其作用力作用在第二弹簧26上并使第二弹簧26压缩,当第二弹簧26压缩到一定距离时,阻挡部21的位置发生变化,阻挡部21上表面与第一凹槽14上表面接触,从而实现专用反弹器的第一次压缩,并实现第一次的固定。(第二弹簧处于压缩状态)
再进行第二次压缩时,向滑动块31施加一个力(力保持不变),滑动块31向下运动并作用于第一弹簧25,使第一弹簧25压缩,同时滑动块31也作用于连接杆32上,由连接杆32传递一个向下的力作用于推动部33上,推动部33向下运动同时将向下的运动传递给伸缩压块24,伸缩压块24向内收缩,同时第三弹簧27也随之收缩到一定距离,阻挡部21便会从第一凹槽14弹出,第二弹簧26回弹到松弛状态,同时撤销对滑动杆22施加的力,滑动杆22向上弹回原始位置,第一弹簧25弹回到松弛状态,固定压块弹回与底座1最上端平齐,从而使阻挡部21弹从第一凹槽14回弹到第二凹槽15内,实现第二次的压缩,保证装置的第二次固定,两次的压缩与拉伸实现装置的上下滑动,重复操作便能实现装置的上下往复运动。(第二弹簧处于拉伸状态)
需要指出,专用反弹器再次压缩状态时,因为第二弹簧已完成第一次拉伸状态,阻挡部21处于第二凹槽15内,仅仅只按压伸缩构件的滑动杆22,阻挡部21仍然在第二凹槽15内,需要同时按压滑动杆22和滑动块31才能实现再次压缩过程,这里不再赘述。
采用本申请的用于钻水孔装置的专用反弹器,能够提高加工效率,采用了多个弹簧进行工作,只需对反弹器装置进行简单的两次力的作用,便可以实现上下的往复运动,对于加工一些特定的产品时,一次装夹便可以实现多部位的加工,减少了装夹时间,使得装夹更为便捷高效。另外,底座1的锁牢方式主要通过螺纹连接锁牢,安装孔131设计在底座1边缘,可以使在连接时不影响底座1内部的工作状态,且能实现快速锁紧。并且,底座1内部设计为一种镂空的状态,伸缩构件在底座1内部工作时,不会因内部空间小而导致各部件之间的工作。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
以上,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种用于钻水孔装置的专用反弹器,其特征在于,所述用于钻水孔装置的专用反弹器包括:
底座,所述底座配置为与机械件连接,所述底座由两个半圆套拼接而成,且所述底座包括外沿凸台、安装孔、第一镂空凸台、第一凹槽、第二凹槽以及第三凹槽;
所述外沿凸台设置在所述底座的底部,所述安装孔设置在所述外沿凸台上,专用反弹器可以通过所述安装孔与机械件可拆卸的安装;
所述第一镂空凸台设置在所述底座内腔的内壁,所述第三凹槽设置在所述第一镂空凸台上;
所述第一凹槽设置在所述底座内腔的第一位置,所述第二凹槽设置在所述底座内腔的第二位置,所述第一凹槽位于所述第二凹槽下方;
伸缩构件,所述伸缩构件设置于所述底座的内腔,所述伸缩构件配置为能够在所述底座内腔的第一位置与第二位置之间往复移动,且能够分别与所述第一位置及所述第二位置可脱离的抵接;
所述伸缩构件包括滑动杆、在所述滑动杆的外壁凸设的第二镂空凸台和位于滑动杆底部的伸缩压块,所述伸缩压块的边沿位置设置有阻挡部;
所述伸缩构件还包括第一弹簧、第二弹簧和第三弹簧;第一弹簧套设于所述滑动杆,且位于所述第二镂空凸台上方;所述第二弹簧套设于滑动杆,且位于所述第二镂空凸台与所述伸缩压块之间;所述第三弹簧设置于所述伸缩压块的内部;
推动构件,所述推动构件配置为向所述伸缩构件提供沿自身轴向方向的向下移动的推力,且所述推动构件包括位于上方的滑动块、与滑动块底部连接的连接杆和与连接杆底部连接的推动部,所述滑动块具有用于与所述滑动杆滑动配合的连接孔;
端盖,所述端盖设置于所述底座的顶部,所述伸缩构件及所述推动构件均穿设于所述端盖,所述端盖配置为对所述伸缩构件相对所述底座向下移动进行阻挡,且所述端盖构造为第三镂空凸台,所述第三镂空凸台包括第三镂空孔、安装边沿,所述端盖的第三镂空凸台还具有用于所述滑动杆穿过的过孔;
第三镂空孔的设计主要用于放置连接杆,同时减轻装置本身的重量;安装边沿的作用主要是安装在专用反弹器底座最上方,在反弹器装置正常工作时,阻挡固定压块在正常工作时向上弹出装置,同时为第一弹簧在压缩状态时起到一个阻挡作用,在第一弹簧向下压时不会因没有阻挡物而不能正常压缩或一直向下滑动。
2.根据权利要求1所述的用于钻水孔装置的专用反弹器,其特征在于:所述底座的第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽为对所述伸缩构件相对所述底座向下移动进行阻挡。
3.根据权利要求2所述的用于钻水孔装置的专用反弹器,其特征在于:在所述伸缩构件相对所述底座的第二弹簧处于压缩状态时,所述阻挡部配置为与所述第一凹槽的顶面抵接;
在所述伸缩构件相对所述底座的第二弹簧处于拉伸状态时,所述阻挡部配置为与所述第二凹槽的顶面抵接。
4.根据权利要求2所述的用于钻水孔装置的专用反弹器,其特征在于:所述伸缩构件穿过所述第一镂空凸台,并与所述第三凹槽弹性抵接。
5.根据权利要求1所述的用于钻水孔装置的专用反弹器,其特征在于:所述伸缩压块构造为相对所述滑动杆远离的方向径向尺寸逐渐增大的薄壁结构。
6.根据权利要求1所述的用于钻水孔装置的专用反弹器,其特征在于: 所述连接杆依次穿过所述端盖、所述第二镂空凸台和所述第一镂空凸台,以使所述推动部能够沿所述伸缩压块的外壁上下往复移动。
7.根据权利要求6所述的用于钻水孔装置的专用反弹器,其特征在于:所述推动部包括与所述伸缩压块的外壁滑动配合的斜边结构。
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- 2023-06-02 CN CN202310647937.7A patent/CN116352141B/zh active Active
Patent Citations (10)
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