CN210139638U - 一种用于塑料铆接机的缓冲机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于塑料铆接机的缓冲机构，包括通气管、转接块、铜夹头和铆接头，通气管下部插接有转接块，通气管伸出转接块的一端连接有铜夹头，铆接头设置于铜夹头底部，铜夹头与通气管之间连接有夹块和隔热板，转接块还连接有第一缓冲部，第一缓冲部包括固定板、第一弹簧和直线滑轨，固定板为U型结构，通气管穿过固定板上侧面，转接块连接于直线滑轨，第一弹簧套设于通气管，第一弹簧两端分别抵接固定板和转接块，铆接头包括工作部和连接部，工作部和连接部之间设置有第二缓冲部，通过多级缓冲保证冲压稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料铆接技术领域，具体涉及一种塑料铆接机的缓冲机构。
背景技术
在机械加工的过程中，铆接机是很常用的机器，目前行业内普遍采用的铆接方式为气缸冲压，即采用治具将铆接头固定于气缸活塞顶端，铆接头具有下端和上端，通常情况下，下端是工作部分，上端是联接部分，通过铆接机的夹具将铆接头的上端夹持住后，就可以利用其下端作为模具成型铆钉，通过气缸的运动冲压达到铆接功能。采用上述气缸冲压铆接工艺存在以下主要缺点：
气缸冲压铆接方式对于气压稳定性要求较高，气缸在连续动作时气压会产生明显波动变化，相对稳定性无法控制，导致在实际生产过程中塑料铆接机对产品进行热熔时由于压力过大或过小导致产品焊接效果的不良或对产品有损坏。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有冲压稳定、工作效率高和成本低的用于塑料铆接机的缓冲机构。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于塑料铆接机的缓冲机构，包括通气管、转接块、铜夹头和铆接头，所述通气管下部插接有转接块，所述通气管伸出所述转接块的一端连接有铜夹头，所述铆接头设置于所述铜夹头底部，所述铜夹头与所述通气管之间连接有夹块和隔热板，所述转接块还连接有第一缓冲部，所述第一缓冲部包括固定板、第一弹簧和直线滑轨，所述固定板为U型结构，所述通气管穿过所述固定板上侧面，所述转接块连接于所述直线滑轨，所述第一弹簧套设于所述通气管，所述第一弹簧两端分别抵接固定板和转接块，所述铆接头包括工作部和连接部，所述工作部和连接部之间设置有第二缓冲部。
进一步的，所述工作部为连接头，所述连接部为限位筒，所述第二缓冲部包括芯轴和第二弹簧，所述芯轴的端部为凸台结构，所述连接头与所述芯轴的凸台端固定连接，所述限位筒套装于远离所述芯轴凸台的位置，所述芯轴与所述限位筒配合的位置两侧对称设置有一对键槽，所述限位筒内设置有与所述键槽配合的凸起，第二弹簧套设于所述芯轴上，位于所述限位筒与芯轴的凸台之间。
进一步的，所述芯轴两端均设置有凸台，所述限位筒套设于所述芯轴中间。
进一步的，所述芯轴与所述连接头同圆心，所述第二弹簧为压簧。
进一步的，所述工作部为机头，所述连接部为连接螺母，所述第二缓冲部包括机头套环、中间套环和第三弹簧，所述中间套环一端封口，所述中间套环另一端与连接螺母固定，所述机头套环与连接螺母另一端固定，所述机头套环内设有截面呈阶梯状的滑槽，滑槽阶梯面较大一端位于连接螺母一侧，机头活动套装在滑槽内，且机头一端穿过机头套环另一端扩展形成机头限位环，机头限位环位于滑槽较大的阶梯环内，第三弹簧设置在连接螺母内，第三弹簧分别抵接中间套环的封口及机头限位环。
进一步的，所述中间套环的端部通过第二机头封口。
进一步的，所述铜夹头下端设置有一组铜夹块，所述铜夹头与铜夹块之间通过锁紧螺丝锁固，所述铜夹块相对一侧开设有与铆接头匹配的弧形固定槽。
本实用新型的一种用于塑料铆接机的缓冲机构，与现有技术相比的有益效果是：通过多级缓冲保证冲压的稳定，提高工作效率，同时无需更换整个铆接头，节约成本，操作方便。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的铆接头实施例一结构示意图；
图3是本实用新型的铆接头实施例二结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
参照图1所示，本实用新型的一种用于塑料铆接机的缓冲机构的一实施例，包括通气管1、转接块2、铜夹头3和铆接头4，所述通气管1下部插接有转接块2，所述通气管1伸出所述转接块2的一端连接有铜夹头3，所述铆接头4设置于所述铜夹头3底部，通过驱动转接块2上下移动带动铆接头4上下，完成铆接操作，为防止铜夹头3过热对其他部件的工作性能产生影响，所述铜夹头3与所述通气管1之间连接有夹块5和隔热板6，利用夹块5固定通气管1并通过隔热板6进行隔热，保证各部分的正常使用；为解决在实际生产过程中塑料铆接机对产品进行热熔时压力不稳定，所述转接块2还连接有第一缓冲部7，所述第一缓冲部7包括固定板701、第一弹簧702和直线滑轨703，所述固定板701为U型结构，便于设置直线滑轨703和第一弹簧702，所述通气管1穿过所述固定板701上侧面，所述转接块2连接于所述直线滑轨703，所述第一弹簧702套设于所述通气管1，所述第一弹簧702两端分别抵接固定板701和转接块2，确认好要热熔铆接的产品，在塑料铆接机上进行下压，当铆接头4下压到产品时第一弹簧702开始动作被压缩，尽管气压波动会对压力产生影响，但弹簧通过自身弹性保证铆接头4的稳定；本实施例中，为固定铆接头4，所述铜夹头3下端设置有一组铜夹块31，所述铜夹头3与铜夹块31之间通过锁紧螺丝锁固，所述铜夹块31相对一侧开设有与铆接头4匹配的弧形固定槽，铆接头4被夹紧在固定槽中；进一步的，由于现有技术中，铆接头4一般使用Cr12MoV材料制造，热处理到HRC58-62度，使用周期约为1-2年。然而事实上，由于在实际生产中铆接头4经常工作，其使用寿命比理论计算的要短很多。铆接头4的制造成本高，磨损后不能返修加工，只能整支直接报废，这样会浪费了不少资源，因此本实施例中所述铆接头4包括工作部和连接部，工作部与连接部可拆卸，因此当铆接头4磨损，可以仅更换工作部，节约成本，同时为进一步保证工作部的稳定，所述工作部和连接部之间设置有第二缓冲部41。
参照图2所示，为本实用新型铆接头4实施例一结构示意图，所述工作部为连接头42，所述连接部为限位筒43，所述第二缓冲部41包括芯轴411和第二弹簧412，芯轴411是类活塞结构，所述芯轴411的端部为凸台结构，所述连接头42与所述芯轴411的凸台端固定连接，本实施例中，连接头42与芯轴411通过螺纹固定连接，方便拆卸更换连接头42，所述限位筒43套装于远离所述芯轴411凸台的位置，所述芯轴411与所述限位筒43配合的位置两侧对称设置有一对键槽413，限位筒43内壁与键槽413配合形成的空腔起限位作用，芯轴411可以在限位筒43中移动，所述限位筒43内设置有与所述键槽413配合的凸起431，第二弹簧412套设于所述芯轴411上，位于所述限位筒43与芯轴411的凸台之间，当芯轴411在限位筒43中移动时，凸起431对限位筒43进行限位。进一步的，为节省另外携带连接头42的步骤，本实施例中，所述芯轴411两端均设置有凸台，所述限位筒43套设于所述芯轴411中间，即芯轴411两端均连接有连接头42，由于铆接头4方便拆卸，使用时可以直接调转铆接头4的方向更换连接头42或拆卸两端的连接头42进行更换都很方便，两端的连接头42可以是完全相同的也可以是不同的，适用不同的铆接要求。更进一步的，为保证铆接位置的准确，所述芯轴411与所述连接头42同圆心，所述第二弹簧412为压簧。
参照图3所示，为本实用新型铆接头4是实施例二结构示意图，本实施例中，所述工作部为机头44，所述连接部为连接螺母45，所述第二缓冲部41包括机头套环414、中间套环415和第三弹簧416，所述中间套环415一端封口，所述中间套环415另一端与连接螺母45固定，所述机头套环414与连接螺母45另一端固定，所述机头套环414内设有截面呈阶梯状的滑槽417，滑槽417阶梯面较大一端位于连接螺母45一侧，机头44活动套装在滑槽417内，且机头44一端穿过机头套环414另一端扩展形成机头限位环418，机头限位环418位于滑槽417较大的阶梯环内，第三弹簧416设置在连接螺母45内，第三弹簧416分别抵接中间套环415的封口及机头限位环418，机头44通过机头限位环418限制于机头套环414内，防止机头44从机头套环414中掉出，第三弹簧416为机头44提供缓冲，当机头44接触到产品时，第三弹簧416开始动作被压缩，一方面通过第三弹簧416自身弹性保证机头44的稳定，另一方面，当压力过大时，第一弹簧702同样对铆接头4整体提供缓冲。进一步的，本实施例中，所述中间套环415的端部通过第二机头44封口，本实施例中，第二机头44的机头限位环418一周设置有螺纹，第二机头44通过螺纹将中间套环415的端部封口，当另一端的机头44磨损时，能够分别将中间套环415和机头套环414从连接螺母45上拆下，分别取下两个机头44进行更换，方便操作。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (7)
1.一种用于塑料铆接机的缓冲机构，其特征在于，包括通气管、转接块、铜夹头和铆接头，所述通气管下部插接有转接块，所述通气管伸出所述转接块的一端连接有铜夹头，所述铆接头设置于所述铜夹头底部，所述铜夹头与所述通气管之间连接有夹块和隔热板，所述转接块还连接有第一缓冲部，所述第一缓冲部包括固定板、第一弹簧和直线滑轨，所述固定板为U型结构，所述通气管穿过所述固定板上侧面，所述转接块连接于所述直线滑轨，所述第一弹簧套设于所述通气管，所述第一弹簧两端分别抵接固定板和转接块，所述铆接头包括工作部和连接部，所述工作部和连接部之间设置有第二缓冲部。
2.如权利要求1所述的一种用于塑料铆接机的缓冲机构，其特征在于，所述工作部为连接头，所述连接部为限位筒，所述第二缓冲部包括芯轴和第二弹簧，所述芯轴的端部为凸台结构，所述连接头与所述芯轴的凸台端固定连接，所述限位筒套装于远离所述芯轴凸台的位置，所述芯轴与所述限位筒配合的位置两侧对称设置有一对键槽，所述限位筒内设置有与所述键槽配合的凸起，第二弹簧套设于所述芯轴上，位于所述限位筒与芯轴的凸台之间。
3.如权利要求2所述的一种用于塑料铆接机的缓冲机构，其特征在于，所述芯轴两端均设置有凸台，所述限位筒套设于所述芯轴中间。
4.如权利要求2所述的一种用于塑料铆接机的缓冲机构，其特征在于，所述芯轴与所述连接头同圆心，所述第二弹簧为压簧。
5.如权利要求1所述的一种用于塑料铆接机的缓冲机构，其特征在于，所述工作部为机头，所述连接部为连接螺母，所述第二缓冲部包括机头套环、中间套环和第三弹簧，所述中间套环一端封口，所述中间套环另一端与连接螺母固定，所述机头套环与连接螺母另一端固定，所述机头套环内设有截面呈阶梯状的滑槽，滑槽阶梯面较大一端位于连接螺母一侧，机头活动套装在滑槽内，且机头一端穿过机头套环另一端扩展形成机头限位环，机头限位环位于滑槽较大的阶梯环内，第三弹簧设置在连接螺母内，第三弹簧分别抵接中间套环的封口及机头限位环。
6.如权利要求5所述的一种用于塑料铆接机的缓冲机构，其特征在于，所述中间套环的端部通过第二机头封口。
7.如权利要求1所述的一种用于塑料铆接机的缓冲机构，其特征在于，所述铜夹头下端设置有一组铜夹块，所述铜夹头与铜夹块之间通过锁紧螺丝锁固，所述铜夹块相对一侧开设有与铆接头匹配的弧形固定槽。
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