CN205271688U - 一种简便快捷的超精头装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种简便快捷的超精头装置,其包括下压气缸缸体、下压活塞杆、上盖与下盖、快跳缸体、快跳活塞杆、密封套与花键套、油石支块、油石卡座、油石压板、弹性压片、油石以及上夹块与下夹块;本实用新型采用双活塞杆结构,快跳活塞杆用花键式多面限位,提高其定心精度和使用寿命,油石依靠弹性压片弹性压紧,更换方便快捷,效率大幅提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种简便快捷的超精头装置,具体涉及轴承滚子外径超精及相似机械零件的超精加工领域。
背景技术
目前,圆柱、圆锥滚子超精机采用贯穿式进行超精加工的设备,机床设有8-10个压力气缸,当接通压缩空气后,压力气缸的活塞杆杆向下移动,使夹在夹块中的油石压向工件表面,并保持一定的压力;当超精辊停止运转则电气与气动系统联合动作,使活塞杆杆上移,油石自动快速脱离工件,其中超精头油石的定位准确度及进给后位置的稳定性直接影响磨削零件尺寸精度,现有超精机的超精头主要有气缸体、活塞杆杆、气动阀座、手拉阀、标准阀、油石卡、油石组成,此传动存在的技术不足是超精头普遍存在活塞杆上下不灵活,更换油石需整体抬起,装换油石不方便;因在生产过程中需经常更换油石,此结构严重影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种定位精度高,油石更换快捷方便且提高油石使用寿命的简便快捷超精头装置。
为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案是:
本实用新型其包括与机床振荡头连接的下压气缸缸体、设置在下压气缸缸体内的下压活塞杆、分别设置在下压气缸缸体上下端的上盖与下盖、设置在下压气缸缸体上端右侧的快跳缸体、设置在快跳缸体内的快跳活塞杆、设置在快跳活塞杆与快跳缸体的内侧壁之间的密封套与花键套、设置在快跳活塞杆上端的油石支块、设置在油石支块左侧的油石卡座、设置在油石卡座左侧上端的油石压板、设置在油石压板左侧的弹性压片、油石以及设置在油石下端左右两侧且相对应的上夹块与下夹块;油石的右侧面与油石卡座的下表面接触,油石的上表面与油石压板的下表面接触,油石的左侧面上部与弹性压片接触;下压活塞杆与快跳活塞杆平行设置,上夹块与下夹块夹装设置在下压活塞杆的上端;花键套与快跳缸体的内侧壁过盈配合,花键套与快跳活塞杆通过花键连接,密封套位于快跳活塞杆的活塞套的上方,花键套位于密封套的上方。
进一步,快跳活塞杆与油石支块为花键连接设置。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:
本实用新型快跳活塞杆、花键套、油石支块采用花键结构,下压气缸与快跳缸体采用双气缸结构,实现定心精度、可靠性、稳定性的往复运动;油石、上夹块以及下夹块设置在一起,可整体拆装,方便快捷,提高工作效率;由于依靠弹性压片弹性限位功能,使油石快速定位,油石与上夹块以及下夹块可整体取出,采用下压活塞杆压紧油石,使用寿命长,油石长度比原尺寸增加,油石与普通相比,增长1.5倍,使用寿命大幅提高,油石下压采用双活塞杆结构,具备快速更换油石,提高工作效率,油石使用寿命长;采用双活塞杆结构,快跳活塞杆用花键式多面限位,提高其定心精度和使用寿命,油石依靠弹性压片弹性压紧,更换方便快捷,效率大幅提高。
附图说明
图1是本实用新型1的结构示意图。
其中:1、快跳缸体;2、花键套;3、密封套;4、快跳活塞杆;5、油石支块;6、油石卡座;7、油石压板;8、下压气缸缸体;9、下压活塞杆;10、油石;11、下盖;12、上盖;13、弹性压片;14、上夹块;15、下夹块。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型如图1所示,本实施例的简便快捷的超精头装置,其包括与机床振荡头连接的下压气缸缸体8、设置在下压气缸缸体8内的下压活塞杆9、分别设置在下压气缸缸体8上下端的上盖12与下盖11、设置在下压气缸缸体8上端右侧的快跳缸体1、设置在快跳缸体1内的快跳活塞杆4、设置在快跳活塞杆4与快跳缸体1的内侧壁之间的密封套3与花键套2、设置在快跳活塞杆4上端的油石支块5、设置在油石支块5左侧的油石卡座6、设置在油石卡座6左侧上端的油石压板7、设置在油石压板7左侧的弹性压片13、油石10以及设置在油石10下端左右两侧且相对应的上夹块14与下夹块15;油石10的右侧面与油石卡座6的下表面接触,油石10的上表面与油石压板7的下表面接触,油石10的左侧面上部与弹性压片13接触;下压活塞杆9与快跳活塞杆4平行设置,上夹块14与下夹块15夹装设置在下压活塞杆9的上端;花键套2与快跳缸体1的内侧壁过盈配合,花键套2与快跳活塞杆4通过花键连接,密封套3位于快跳活塞杆4的活塞套的上方,花键套2位于密封套3的上方。其中,弹性压片13通过螺栓固定在油石压板7上,油石10放入油石卡座6中,通过卡片13弹性压紧,上夹块14和下夹块15将油石夹紧。作为优选,快跳活塞杆4与油石支块5为花键连接设置。
使用时,通过气管接入下压气缸缸体8,快跳活塞杆4带动油石卡座6、油石压板7、油石10、弹性压片13、上夹块14以及下夹块15向下移动,此向下移动的行程为固定值,同时下压活塞杆9带动油石10、上夹块14以及下夹块15通过油石卡座6和弹性压片13限位保持向下运动,直至油石10与待加工的滚子接触,并保持一定压力进行工作。当油石10磨损后需更换时,调整气管方向,快跳活塞杆4和下压活塞杆4向上运动,将油石10取出,更换新油石10,开启气管控制开关即可。
本实用新型快跳活塞杆4、花键套2、油石支块5采用花键结构,实现定心精度、可靠性、稳定性的往复运动;油石10上夹块14下夹块15连接在一起,可整体拆装,方便快捷,提高工作效率;由于依靠弹性压片13弹性限位,油石10与上夹块14以及下夹块15可整体取出,采用下压活塞杆9压紧油石10,使用寿命长,油石长度比原尺寸增加1.5倍,油石10下压采用双活塞杆结构,具备快速更换油石,提高工作效率,油石使用寿命比以前提高1.5倍;采用双活塞杆结构,快跳活塞杆4用花键式多面限位,提高其定心精度和使用寿命,油石10依靠弹性压片13弹性压紧,更换方便快捷,效率大幅提高。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;作为本领域技术人员对本实用新型的多个技术方案进行组合是显而易见的。而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。
Claims (2)
1.一种简便快捷的超精头装置,其特征在于:其包括与机床振荡头连接的下压气缸缸体(8)、设置在下压气缸缸体(8)内的下压活塞杆(9)、分别设置在下压气缸缸体(8)上下端的上盖(12)与下盖(11)、设置在下压气缸缸体(8)上端右侧的快跳缸体(1)、设置在快跳缸体(1)内的快跳活塞杆(4)、设置在快跳活塞杆(4)与快跳缸体(1)的内侧壁之间的密封套(3)与花键套(2)、设置在快跳活塞杆(4)上端的油石支块(5)、设置在油石支块(5)左侧的油石卡座(6)、设置在油石卡座(6)左侧上端的油石压板(7)、设置在油石压板(7)左侧的弹性压片(13)、油石(10)以及设置在油石(10)下端左右两侧且相对应的上夹块(14)与下夹块(15);油石(10)的右侧面与油石卡座(6)的下表面接触,油石(10)的上表面与油石压板(7)的下表面接触,油石(10)的左侧面上部与弹性压片(13)接触;下压活塞杆(9)与快跳活塞杆(4)平行设置,上夹块(14)与下夹块(15)夹装设置在下压活塞杆(9)的上端;花键套(2)与快跳缸体(1)的内侧壁过盈配合,花键套(2)与快跳活塞杆(4)通过花键连接,密封套(3)位于快跳活塞杆(4)的活塞套的上方,花键套(2)位于密封套(3)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种简便快捷的超精头装置,其特征在于:快跳活塞杆(4)与油石支块(5)为花键连接设置。
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CN110026898A (zh) * | 2019-05-17 | 2019-07-19 | 洛阳万有力科技有限公司 | 一种超精机用超精头 |
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