CN116810251B - 一种定位插销快速冷却的导靴座焊接平台及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及导靴座加领域。本发明公开了一种定位插销快速冷却的导靴座焊接平台及其使用方法，本发明要解决的问题是通过夹具对导靴座进行固定，然后对其进行焊接，但由于焊接机与导靴座距离较近，进而容易导致夹具自身温度逐渐增加，需要对夹具进行降温，操作较为麻烦。本发明由冷却机构和夹紧装置组成。该具有定位插销快速冷却功能的导靴座焊接平台及其使用方法当空心定位销在插槽内滑动时，空心定位销在第一弹簧伸缩杆的作用下拉动矩形滑块上的圆柱在Y型滑槽的横槽内滑动，此时矩形滑块在第一弹簧伸缩杆反向作用力下，推动矩形滑块反向滑动，使得进水管将冷却箱内的水抽送到空心定位销的内部，对其内部进行降温。

Description

一种定位插销快速冷却的导靴座焊接平台及其使用方法

技术领域

本发明涉及导靴座加工领域，具体为一种定位插销快速冷却的导靴座焊接平台及其使用方法。

背景技术

建筑物中的电梯导靴是电梯导轨与轿厢之间的可以滑动的部件，其可以将轿厢固定在导轨上，电梯工作时，轿厢和对重装置借助于导靴，沿着导轨上下往复移动，即导靴是使轿厢和对重装置积极响应和强制服从于导轨引向的抓握部件。

导靴由导靴头，导靴体，导靴座等组成，导靴座在生产过程中需要对其件焊接，这就需要用到焊接平台，现有的焊接平台在对导靴座件焊接时，通过夹具对导靴座进行固定，然后对其进行焊接，但由于焊接机与导靴座距离较近，进而容易导致夹具自身温度逐渐增加，需要对夹具进行降温，操作较为麻烦。

发明内容

本发明的目的在于提供一种定位插销快速冷却的导靴座焊接平台及其使用方法，以解决上述背景技术中提出通过夹具对导靴座进行固定，然后对其进行焊接，但由于焊接机与导靴座距离较近，进而容易导致夹具自身温度逐渐增加，需要对夹具进行降温，操作较为麻烦的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种定位插销快速冷却的导靴座焊接平台，包括焊接台，所述焊接台的底部安装有冷却箱，所述焊接台顶面左右的两侧上均开设有入口，且入口在冷却箱的正上侧，所述入口内壁的下侧铰接有封板，所述封板的下侧固定连接有复位簧，且复位簧远离封板的一端固定在焊接台上；

所述焊接台顶面左右的两侧上均设置有冷却机构，所述冷却机构上设置有夹紧装置，且夹紧装置滑动设置在焊接台的顶面上。

优选的，所述冷却机构包括固定在焊接台顶面上的L形固定块，所述L形固定块的数量为两个，所述L形固定块的内侧开设有L型槽，所述L型槽的内壁上开设有Y型滑槽；

所述L型槽内滑动连接有矩形滑块，两个所述矩形滑块相背的一侧上均固定连接有圆柱，且圆柱在Y型滑槽内滑动，所述矩形滑块上贯穿有进水管和出水管，所述进水管和出水管的一端均设置有单向阀，且两个单向阀出水的方向相反，所述进水管和出水管的另一端上均设置有连通管，所述连通管的一端穿过焊接台并延伸至冷却箱内；且进水管和出水管的外侧固定套设有防护套，所述防护套的外侧活动套设有空心定位销，所述空心定位销的侧面铰接有第一弹簧伸缩杆，所述第一弹簧伸缩杆的另一端铰接在矩形滑块的底面上；

所述空心定位销的外侧上固定套接有推块，所述空心定位销的外侧上开设有环槽；

两个所述矩形滑块相对的一侧上固定连接有连杆，所述连杆上铰接有气缸，且气缸远离连杆的一端铰接在焊接台的顶面上。

优选的，所述Y型滑槽内固定连接有挡块，且挡块与矩形滑块在同一竖直平面上。

优选的，所述夹紧装置包括固定在焊接台顶面上的两个滑轨，所述滑轨内固定连接有第二弹簧伸缩杆，所述第二弹簧伸缩杆远离滑轨的一端上固定连接有夹持板，所述夹持板上开设有插槽，所述夹持板通过插槽套设在空心定位销的外侧上；

所述夹持板上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑板，且滑板与空心定位销接近的一侧为弧面，所述滑板上铰接有弹簧伸缩板，所述弹簧伸缩板的一端铰接有偏转板，且偏转板的一端铰接在夹持板上。

优选的，所述偏转板与滑槽之间铰接有复位弹簧伸缩杆，所述滑槽内固定连接有Z型弹簧板，所述Z型弹簧板上固定连接有压块，且压块与弹簧伸缩板在同一竖直平面上；

所述Z型弹簧板的一端做切角处理，所述Z型弹簧板的一端卡接有限位框，且限位框固定在夹持板上。

优选的，所述第二弹簧伸缩杆的一端固定连接有斜板，且斜板的一端固定在夹持板上。

优选的，所述夹持板的一侧上可拆卸安装有限位块。

优选的，所述的一种定位插销快速冷却的导靴座焊接平台的使用方法，包括如下步骤：

S1：当导靴座输送到两个夹持板之间后，由于连杆与圆柱的中心轴线不同轴，使得气缸伸长时带动连杆两端的两个空心定位销在L型槽内横向滑动并插入到插槽内，且当空心定位销在插槽内滑动时，空心定位销在第一弹簧伸缩杆的作用下拉动矩形滑块上的圆柱在Y型滑槽的横槽内滑动，当圆柱抵触到挡块后，空心定位销继续在插槽内滑动拉动第一弹簧伸缩杆偏转，此时矩形滑块在第一弹簧伸缩杆反向作用力下，推动矩形滑块反向滑动，使得进水管将冷却箱内的水抽送到空心定位销的内部，对其内部进行降温；

S2：且在空心定位销在向滑槽内滑动时，其上的推块抵触偏转板的一端，通过偏转板偏转挤压弹簧伸缩板压缩，当弹簧伸缩板在偏转压缩过程中抵触到压块后，压块偏转带动Z型弹簧板的一端从限位框内脱离，这时滑板在弹簧伸缩板复位力的作用下卡在空心定位销外侧的环槽内，使得夹持板跟随空心定位销移动，通过空心定位销与夹持板配合对导靴座进行限位固定，然后通过焊接台上的焊接机对导靴座进行焊接；

S3：当导靴座焊接完成后，通过气缸收缩拉动空心定位销复位，此时夹持板跟随空心定位销同步复位，当推块与偏转板分离时，滑板在复位弹簧伸缩杆推动偏转板偏转复位力的作用下拉动滑板复位，使得限位框卡在Z型弹簧板的一端上；

通过气缸继续收缩拉动空心定位销复位时，圆柱滑动到Y型滑槽的斜槽内后停止滑动，这时空心定位销在防护套上滑动，带动第一弹簧伸缩杆偏转复位，将空心定位销内部储存的水通过出水管和连通管挤出到冷却箱内，当空心定位销完全套在防护套上后，空心定位销以滑动在Y型滑槽斜槽内圆柱的中心轴线为圆心，偏转到Y型滑槽的竖槽内，然后在气缸继续收缩，使得空心定位销的一端呈竖直状态下下移，且当圆柱抵触到Y型滑槽竖槽内的挡块时，空心定位销内通过连通管与进水管配合吸水对空心定位销内部进行降温，且空心定位销下移过程中，抵触到封板使其偏转，然后深入到冷却箱内对其外部进行降温，反之通过气缸继续复位，即可再次对导靴座进行定位。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

本发明中，通过气缸伸长时带动连杆两端的两个空心定位销在L型槽内横向滑动并插入到插槽内，且当空心定位销在插槽内滑动时，空心定位销在第一弹簧伸缩杆的作用下拉动矩形滑块上的圆柱在Y型滑槽的横槽内滑动，此时矩形滑块在第一弹簧伸缩杆反向作用力下，推动矩形滑块反向滑动，使得进水管将冷却箱内的水抽送到空心定位销的内部，对其内部进行降温。

本发明中，通过空心定位销在向滑槽内滑动时，其上的推块抵触偏转板的一端，通过偏转板偏转挤压弹簧伸缩板压缩，当弹簧伸缩板在偏转压缩过程中抵触到压块后，压块偏转带动Z型弹簧板的一端从限位框内脱离，这时滑板在弹簧伸缩板复位力的作用下卡在空心定位销外侧的环槽内，使得夹持板跟随空心定位销移动，通过空心定位销与夹持板配合对导靴座进行限位固定，然后通过焊接台上的焊接机对导靴座进行焊接。

本发明中，通过气缸继续收缩拉动空心定位销复位时，圆柱滑动到Y型滑槽的斜槽内后停止滑动，这时空心定位销在防护套上滑动，带动第一弹簧伸缩杆偏转复位，将空心定位销内部储存的水通过出水管和连通管挤出到冷却箱内，当空心定位销完全套在防护套上后，空心定位销以滑动在Y型滑槽斜槽内圆柱的中心轴线为圆心，偏转到Y型滑槽的竖槽内，然后在气缸继续收缩，使得空心定位销的一端呈竖直状态下下移，且当圆柱抵触到Y型滑槽竖槽内的挡块时，空心定位销内通过连通管与进水管配合吸水对空心定位销内部进行降温，且空心定位销下移过程中，抵触到封板使其偏转，然后深入到冷却箱内对其外部进行降温，反之通过气缸继续复位，即可再次对导靴座进行定位。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的局部立体结构剖面图之一；

图3为本发明的局部立体结构剖面图之二；

图4为本发明的图3中A处结构放大图；

图5为本发明L形固定块的立体结构剖面图；

图6为本发明的图5中B处结构放大图；

图7为本发明的图5中C处结构放大图；

图8为本发明的防护套与空心定位销等结构立体结构展开图。

图中：1、焊接台；2、冷却箱；3、入口；4、封板；5、复位簧；6、冷却机构；61、L形固定块；62、L型槽；63、Y型滑槽；64、矩形滑块；65、圆柱；66、进水管；67、出水管；68、单向阀；69、连通管；610、防护套；611、空心定位销；612、第一弹簧伸缩杆；613、推块；614、环槽；615、连杆；616、气缸；617、挡块；7、限位块；8、夹紧装置；81、滑轨；82、第二弹簧伸缩杆；83、夹持板；84、插槽；85、滑槽；86、滑板；87、弹簧伸缩板；88、偏转板；89、复位弹簧伸缩杆；810、Z型弹簧板；811、压块；812、限位框；813、斜板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：一种定位插销快速冷却的导靴座焊接平台，包括焊接台1，焊接台1的底部安装有冷却箱2，焊接台1顶面左右的两侧上均开设有入口3，且入口3在冷却箱2的正上侧，入口3内壁的下侧铰接有封板4，封板4的下侧固定连接有复位簧5，且复位簧5远离封板4的一端固定在焊接台1上；

焊接台1顶面左右的两侧上均设置有冷却机构6，冷却机构6上设置有夹紧装置8，且夹紧装置8滑动设置在焊接台1的顶面上。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示，冷却机构6包括固定在焊接台1顶面上的L形固定块61，L形固定块61的数量为两个，L形固定块61的内侧开设有L型槽62，L型槽62的内壁上开设有Y型滑槽63；

L型槽62内滑动连接有矩形滑块64，两个矩形滑块64相背的一侧上均固定连接有圆柱65，且圆柱65在Y型滑槽63内滑动，矩形滑块64上贯穿有进水管66和出水管67，进水管66和出水管67的一端均设置有单向阀68，且两个单向阀68出水的方向相反，进水管66和出水管67的另一端上均设置有连通管69，连通管69的一端穿过焊接台1并延伸至冷却箱2内；连通管69有软管和硬管组成，且进水管66和出水管67的外侧固定套设有防护套610，防护套610的外侧活动套设有空心定位销611，空心定位销611的侧面铰接有第一弹簧伸缩杆612，第一弹簧伸缩杆612的另一端铰接在矩形滑块64的底面上；

空心定位销611的外侧上固定套接有推块613，空心定位销611的外侧上开设有环槽614；

两个矩形滑块64相对的一侧上固定连接有连杆615，连杆615上铰接有气缸616，且气缸616远离连杆615的一端铰接在焊接台1的顶面上。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示，Y型滑槽63内固定连接有挡块617，且挡块617与矩形滑块64在同一竖直平面上。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示，夹紧装置8包括固定在焊接台1顶面上的两个滑轨81，滑轨81内固定连接有第二弹簧伸缩杆82，第二弹簧伸缩杆82远离滑轨81的一端上固定连接有夹持板83，夹持板83上开设有插槽84，夹持板83通过插槽84套设在空心定位销611的外侧上；

夹持板83上开设有滑槽85，滑槽85内滑动连接有滑板86，且滑板86与空心定位销611接近的一侧为弧面，滑板86上铰接有弹簧伸缩板87，弹簧伸缩板87的一端铰接有偏转板88，且偏转板88的一端铰接在夹持板83上。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示，偏转板88与滑槽85之间铰接有复位弹簧伸缩杆89，滑槽85内固定连接有Z型弹簧板810，Z型弹簧板810上固定连接有压块811，且压块811与弹簧伸缩板87在同一竖直平面上；

Z型弹簧板810的一端做切角处理，Z型弹簧板810的一端卡接有限位框812，且限位框812固定在夹持板83上。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示，第二弹簧伸缩杆82的一端固定连接有斜板813，且斜板813的一端固定在夹持板83上。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示，夹持板83的一侧上可拆卸安装有限位块7。

本发明的使用方法和优点：该一种定位插销快速冷却的导靴座焊接平台的使用方法，工作过程如下：

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示：

S1：当导靴座输送到两个夹持板83之间后，由于连杆615与圆柱65的中心轴线不同轴，使得气缸616伸长时带动连杆615两端的两个空心定位销611在L型槽62内横向滑动并插入到插槽84内，且当空心定位销611在插槽84内滑动时，空心定位销611在第一弹簧伸缩杆612的作用下拉动矩形滑块64上的圆柱65在Y型滑槽63的横槽内滑动，当圆柱65抵触到挡块617后，空心定位销611继续在插槽84内滑动拉动第一弹簧伸缩杆612偏转，此时矩形滑块64在第一弹簧伸缩杆612反向作用力下，推动矩形滑块64反向滑动，使得进水管66将冷却箱2内的水抽送到空心定位销611的内部，对其内部进行降温；

S2：且在空心定位销611在向滑槽85内滑动时，其上的推块613抵触偏转板88的一端，通过偏转板88偏转挤压弹簧伸缩板87压缩，当弹簧伸缩板87在偏转压缩过程中抵触到压块811后，压块811偏转带动Z型弹簧板810的一端从限位框812内脱离，这时滑板86在弹簧伸缩板87复位力的作用下卡在空心定位销611外侧的环槽614内，使得夹持板83跟随空心定位销611移动，通过空心定位销611与夹持板83配合对导靴座进行限位固定，然后通过焊接台1上的焊接机对导靴座进行焊接；

S3：当导靴座焊接完成后，通过气缸616收缩拉动空心定位销611复位，此时夹持板83跟随空心定位销611同步复位，当推块613与偏转板88分离时，滑板86在复位弹簧伸缩杆89推动偏转板88偏转复位力的作用下拉动滑板86复位，使得限位框812卡在Z型弹簧板810的一端上；

通过气缸616继续收缩拉动空心定位销611复位时，圆柱65滑动到Y型滑槽63的斜槽内后停止滑动，这时空心定位销611在防护套610上滑动，带动第一弹簧伸缩杆612偏转复位，将空心定位销611内部储存的水通过出水管67和连通管69挤出到冷却箱2内，当空心定位销611完全套在防护套610上后，空心定位销611以滑动在Y型滑槽63斜槽内圆柱65的中心轴线为圆心，偏转到Y型滑槽63的竖槽内，然后在气缸616继续收缩，使得空心定位销611的一端呈竖直状态下下移，且当圆柱65抵触到Y型滑槽63竖槽内的挡块617时，空心定位销611内通过连通管69与进水管66配合吸水对空心定位销611内部进行降温，且空心定位销611下移过程中，抵触到封板4使其偏转，然后深入到冷却箱2内对其外部进行降温，反之通过气缸616继续复位，即可再次对导靴座进行定位。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种定位插销快速冷却的导靴座焊接平台，包括焊接台（1），其特征在于：所述焊接台（1）的底部安装有冷却箱（2），所述焊接台（1）顶面左右的两侧上均开设有入口（3），且入口（3）在冷却箱（2）的正上侧，所述入口（3）内壁的下侧铰接有封板（4），所述封板（4）的下侧固定连接有复位簧（5），且复位簧（5）远离封板（4）的一端固定在焊接台（1）上；

所述焊接台（1）顶面左右的两侧上均设置有冷却机构（6），所述冷却机构（6）上设置有夹紧装置（8），且夹紧装置（8）滑动设置在焊接台（1）的顶面上；

所述冷却机构（6）包括固定在焊接台（1）顶面上的L形固定块（61），所述L形固定块（61）的数量为两个，所述L形固定块（61）的内侧开设有L型槽（62），所述L型槽（62）的内壁上开设有Y型滑槽（63）；

所述L型槽（62）内滑动连接有矩形滑块（64），两个所述矩形滑块（64）相背的一侧上均固定连接有圆柱（65），且圆柱（65）在Y型滑槽（63）内滑动，所述矩形滑块（64）上贯穿有进水管（66）和出水管（67），所述进水管（66）和出水管（67）的一端均设置有单向阀（68），且两个单向阀（68）出水的方向相反，所述进水管（66）和出水管（67）的另一端上均设置有连通管（69），所述连通管（69）的一端穿过焊接台（1）并延伸至冷却箱（2）内；且进水管（66）和出水管（67）的外侧固定套设有防护套（610），所述防护套（610）的外侧活动套设有空心定位销（611），所述空心定位销（611）的侧面铰接有第一弹簧伸缩杆（612），所述第一弹簧伸缩杆（612）的另一端铰接在矩形滑块（64）的底面上；

所述空心定位销（611）的外侧上固定套接有推块（613），所述空心定位销（611）的外侧上开设有环槽（614）；

两个所述矩形滑块（64）相对的一侧上固定连接有连杆（615），所述连杆（615）上铰接有气缸（616），且气缸（616）远离连杆（615）的一端铰接在焊接台（1）的顶面上；

所述Y型滑槽（63）内固定连接有挡块（617），且挡块（617）与矩形滑块（64）在同一竖直平面上；

所述夹紧装置（8）包括固定在焊接台（1）顶面上的两个滑轨（81），所述滑轨（81）内固定连接有第二弹簧伸缩杆（82），所述第二弹簧伸缩杆（82）远离滑轨（81）的一端上固定连接有夹持板（83），所述夹持板（83）上开设有插槽（84），所述夹持板（83）通过插槽（84）套设在空心定位销（611）的外侧上；

所述夹持板（83）上开设有滑槽（85），所述滑槽（85）内滑动连接有滑板（86），且滑板（86）与空心定位销（611）接近的一侧为弧面，所述滑板（86）上铰接有弹簧伸缩板（87），所述弹簧伸缩板（87）的一端铰接有偏转板（88），且偏转板（88）的一端铰接在夹持板（83）上；

所述偏转板（88）与滑槽（85）之间铰接有复位弹簧伸缩杆（89），所述滑槽（85）内固定连接有Z型弹簧板（810），所述Z型弹簧板（810）上固定连接有压块（811），且压块（811）与弹簧伸缩板（87）在同一竖直平面上；

所述Z型弹簧板（810）的一端做切角处理，所述Z型弹簧板（810）的一端卡接有限位框（812），且限位框（812）固定在夹持板（83）上。

2.根据权利要求1所述的一种定位插销快速冷却的导靴座焊接平台，其特征在于：所述第二弹簧伸缩杆（82）的一端固定连接有斜板（813），且斜板（813）的一端固定在夹持板（83）上。

3.根据权利要求2所述的一种定位插销快速冷却的导靴座焊接平台，其特征在于：所述夹持板（83）的一侧上可拆卸安装有限位块（7）。

4.根据权利要求1所述的一种定位插销快速冷却的导靴座焊接平台的使用方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1：当导靴座输送到两个夹持板（83）之间后，由于连杆（615）与圆柱（65）的中心轴线不同轴，使得气缸（616）伸长时带动连杆（615）两端的两个空心定位销（611）在L型槽（62）内横向滑动并插入到插槽（84）内，且当空心定位销（611）在插槽（84）内滑动时，空心定位销（611）在第一弹簧伸缩杆（612）的作用下拉动矩形滑块（64）上的圆柱（65）在Y型滑槽（63）的横槽内滑动，当圆柱（65）抵触到挡块（617）后，空心定位销（611）继续在插槽（84）内滑动拉动第一弹簧伸缩杆（612）偏转，此时矩形滑块（64）在第一弹簧伸缩杆（612）反向作用力下，推动矩形滑块（64）反向滑动，使得进水管（66）将冷却箱（2）内的水抽送到空心定位销（611）的内部，对其内部进行降温；

S2：且在空心定位销（611）在向滑槽（85）内滑动时，其上的推块（613）抵触偏转板（88）的一端，通过偏转板（88）偏转挤压弹簧伸缩板（87）压缩，当弹簧伸缩板（87）在偏转压缩过程中抵触到压块（811）后，压块（811）偏转带动Z型弹簧板（810）的一端从限位框（812）内脱离，这时滑板（86）在弹簧伸缩板（87）复位力的作用下卡在空心定位销（611）外侧的环槽（614）内，使得夹持板（83）跟随空心定位销（611）移动，通过空心定位销（611）与夹持板（83）配合对导靴座进行限位固定，然后通过焊接台（1）上的焊接机对导靴座进行焊接；

S3：当导靴座焊接完成后，通过气缸（616）收缩拉动空心定位销（611）复位，此时夹持板（83）跟随空心定位销（611）同步复位，当推块（613）与偏转板（88）分离时，滑板（86）在复位弹簧伸缩杆（89）推动偏转板（88）偏转复位力的作用下拉动滑板（86）复位，使得限位框（812）卡在Z型弹簧板（810）的一端上；

通过气缸（616）继续收缩拉动空心定位销（611）复位时，圆柱（65）滑动到Y型滑槽（63）的斜槽内后停止滑动，这时空心定位销（611）在防护套（610）上滑动，带动第一弹簧伸缩杆（612）偏转复位，将空心定位销（611）内部储存的水通过出水管（67）和连通管（69）挤出到冷却箱（2）内，当空心定位销（611）完全套在防护套（610）上后，空心定位销（611）以滑动在Y型滑槽（63）斜槽内圆柱（65）的中心轴线为圆心，偏转到Y型滑槽（63）的竖槽内，然后在气缸（616）继续收缩，使得空心定位销（611）的一端呈竖直状态下下移，且当圆柱（65）抵触到Y型滑槽（63）竖槽内的挡块（617）时，空心定位销（611）内通过连通管（69）与进水管（66）配合吸水对空心定位销（611）内部进行降温，且空心定位销（611）下移过程中，抵触到封板（4）使其偏转，然后深入到冷却箱（2）内对其外部进行降温，反之通过气缸（616）继续复位，即可再次对导靴座进行定位。