CN216737538U - 一种洗衣液高效灌装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种洗衣液高效灌装机，支撑板上端设有顶板，顶板上设有升降气缸，顶板下方设有升降板，升降板下方设有主管，主管正面设有支管，支管下端面均匀设有灌装头，主管左右两端分别设有电磁阀一和电磁阀二，顶板上端面设有风机和增压泵，风机和增压泵通过送风管和送液管与电磁阀一和电磁阀二连通，升降板左右两端均设有连接杆，固定杆内滑动连接有活动杆，活动杆下端之间设有定位板，定位板上设有定位孔，定位孔内两侧设有夹紧片一和夹紧片二，定位板上端面设有双向气缸，夹紧片一通过弹簧二与定位孔连接，双向气缸的活塞板与夹紧片二连接。本实用新型的优点在于：瓶身的固定和灌装同步进行、灌装头内无残留。
Description
技术领域
本实用新型涉及洗衣液生产设备技术领域，具体是指一种洗衣液高效灌装机。
背景技术
在洗衣液的生产过程中，对洗衣液的灌装是一个重要的环节，目前通常都采用灌装机进行灌装。而在灌装过程中需要对瓶身的位置进行固定，现有的灌装机对瓶身的固定效果不佳，且瓶身的固定和灌装多分步进行，影响灌装的效率。同时现有的灌装机的灌装头内易残留洗衣液，造成浪费的同时影响瓶身的洁净。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，针对上述问题，提供一种瓶身的固定和灌装同步进行、灌装头内无残留的洗衣液高效灌装机。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种洗衣液高效灌装机，包括支撑板和灌装头，所述支撑板上端设有顶板，所述顶板上设有升降气缸，所述顶板下方设有升降板，所述升降气缸的活塞杆与升降板连接，所述升降板下方设有主管，所述主管通过连接环与升降板连接，所述主管正面设有两根与其连通的支管，所述支管下端面均匀设有与其连通的灌装头，所述主管左右两端分别设有电磁阀一和电磁阀二，所述顶板上端面升降气缸左右两侧分别设有风机和增压泵，所述风机和增压泵分别通过送风管和送液管与电磁阀一和电磁阀二连通，所述升降板左右两端均设有连接杆，所述连接杆包括固定杆和活动杆，所述固定杆内滑动连接有活动杆，所述活动杆露出固定杆，所述活动杆与固定杆之间设有弹簧一，所述固定杆与升降板连接，所述活动杆下端之间设有定位板，所述定位板上设有定位孔，所述定位孔与灌装头位置对应，所述定位孔内两侧设有夹紧片一和夹紧片二，所述定位板上端面设有双向气缸，所述夹紧片一通过弹簧二与定位孔连接，所述双向气缸的活塞板与夹紧片二连接。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：该洗衣液高效灌装机，升降气缸的活塞杆伸出，带动升降板向下运动，升降板通过连接杆带动定位板向下运动，瓶身经定位孔穿过定位板，双向气缸的活塞板带动夹紧板二向夹紧板一运动，夹紧板一和夹紧板二一同对瓶身进行夹紧固定；瓶身的位置固定后，升降板继续向下运动，固定杆内的弹簧一被压缩，活动杆向固定杆内运动，升降板通过连接环、主管和支管带动灌装头向下运动，灌装头进行洗衣液的灌装，使得瓶身的固定和灌装由一套动作同步进行，提升灌装效率；洗衣液灌装时，电磁阀二打开，电磁阀一关闭，定量灌装完成后，电磁阀一打开，电磁阀二关闭，风机鼓风将灌装头残余的洗衣液吹进瓶身内，避免灌装头内有洗衣液的残留。
作为改进，所述升降气缸采用行程气缸，可精确控制升降气缸活塞杆伸出的长度。
作为改进，所述送风管和送液管通过限位环与顶板连接，限位环对送风管和送液管的位置进行限定。
作为改进，所述顶板上升降气缸左右两侧滑动连接有导向杆，所述导向杆下端与升降板连接，导向杆对升降板的运动方向进行导向。
作为改进，所述夹紧片一和夹紧片二均呈弧形，保证对瓶身的夹紧固定效果。
附图说明
图1是本实用新型一种洗衣液高效灌装机的结构示意图。
图2是本实用新型一种洗衣液高效灌装机的连接杆的结构示意图。
图3是本实用新型一种洗衣液高效灌装机的定位板的俯视图。
附图标记：1、支撑板，2、顶板，3、升降气缸，4、升降板，5、主管，6、连接环，7、支管，8、电磁阀一，9、电磁阀二，10、风机，11、增压泵，12、送风管，13、送液管，14、固定杆，15、活动杆，16、弹簧一，17、定位板，18、定位孔，19、夹紧片一，20、夹紧片二，21、双向气缸，22、弹簧二，23、限位环，24、导向杆，25、灌装头。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图，一种洗衣液高效灌装机，包括支撑板1和灌装头25，所述支撑板1上端设有顶板2，所述顶板2上设有升降气缸3，所述顶板2下方设有升降板4，所述升降气缸3的活塞杆与升降板4连接，所述升降板4下方设有主管5，所述主管5通过连接环6与升降板4 连接，所述主管5正面设有两根与其连通的支管7，所述支管7下端面均匀设有与其连通的灌装头25，所述主管5左右两端分别设有电磁阀一8和电磁阀二9，所述顶板2上端面升降气缸3左右两侧分别设有风机10和增压泵11，所述风机10和增压泵11分别通过送风管12 和送液管13与电磁阀一8和电磁阀二9连通，所述升降板4左右两端均设有连接杆，所述连接杆包括固定杆14和活动杆15，所述固定杆14内滑动连接有活动杆15，所述活动杆15露出固定杆14，所述活动杆15与固定杆14之间设有弹簧一16，所述固定杆14与升降板4连接，所述活动杆15下端之间设有定位板17，所述定位板17上设有定位孔18，所述定位孔 18与灌装头25位置对应，所述定位孔18内两侧设有夹紧片一19和夹紧片二20，所述定位板17上端面设有双向气缸21，所述夹紧片一19通过弹簧二22与定位孔18连接，所述双向气缸21的活塞板与夹紧片二20连接。
所述升降气缸3采用行程气缸。
所述送风管12和送液管13通过限位环23与顶板2连接。
所述顶板2上升降气缸3左右两侧滑动连接有导向杆24，所述导向杆24下端与升降板4 连接。
所述夹紧片一19和夹紧片二20均呈弧形。
本实用新型的工作原理：该洗衣液高效灌装机在使用时，升降气缸的活塞杆伸出，带动升降板向下运动，升降板通过连接杆带动定位板向下运动，瓶身经定位孔穿过定位板，双向气缸的活塞板带动夹紧板二向夹紧板一运动，夹紧板一和夹紧板二一同对瓶身进行夹紧固定。瓶身的位置固定后，升降板继续向下运动，固定杆内的弹簧一被压缩，活动杆向固定杆内运动，升降板通过连接环、主管和支管带动灌装头向下运动，灌装头进行洗衣液的灌装，使得瓶身的固定和灌装由一套动作同步进行，提升灌装效率。洗衣液灌装时，电磁阀二打开，电磁阀一关闭，定量灌装完成后，电磁阀一打开，电磁阀二关闭，风机鼓风将灌装头残余的洗衣液吹进瓶身内，避免灌装头内有洗衣液的残留。
本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种洗衣液高效灌装机，包括支撑板(1)和灌装头(25)，其特征在于：所述支撑板(1)上端设有顶板(2)，所述顶板(2)上设有升降气缸(3)，所述顶板(2)下方设有升降板(4)，所述升降气缸(3)的活塞杆与升降板(4)连接，所述升降板(4)下方设有主管(5)，所述主管(5)通过连接环(6)与升降板(4)连接，所述主管(5)正面设有两根与其连通的支管(7)，所述支管(7)下端面均匀设有与其连通的灌装头(25)，所述主管(5)左右两端分别设有电磁阀一(8)和电磁阀二(9)，所述顶板(2)上端面升降气缸(3)左右两侧分别设有风机(10)和增压泵(11)，所述风机(10)和增压泵(11)分别通过送风管(12)和送液管(13)与电磁阀一(8)和电磁阀二(9)连通，所述升降板(4)左右两端均设有连接杆，所述连接杆包括固定杆(14)和活动杆(15)，所述固定杆(14)内滑动连接有活动杆(15)，所述活动杆(15)露出固定杆(14)，所述活动杆(15)与固定杆(14)之间设有弹簧一(16)，所述固定杆(14)与升降板(4)连接，所述活动杆(15)下端之间设有定位板(17)，所述定位板(17)上设有定位孔(18)，所述定位孔(18)与灌装头(25)位置对应，所述定位孔(18)内两侧设有夹紧片一(19)和夹紧片二(20)，所述定位板(17)上端面设有双向气缸(21)，所述夹紧片一(19)通过弹簧二(22)与定位孔(18)连接，所述双向气缸(21)的活塞板与夹紧片二(20)连接。
2.根据权利要求1所述的一种洗衣液高效灌装机，其特征在于：所述升降气缸(3)采用行程气缸。
3.根据权利要求1所述的一种洗衣液高效灌装机，其特征在于：所述送风管(12)和送液管(13)通过限位环(23)与顶板(2)连接。
4.根据权利要求1所述的一种洗衣液高效灌装机，其特征在于：所述顶板(2)上升降气缸(3)左右两侧滑动连接有导向杆(24)，所述导向杆(24)下端与升降板(4)连接。
5.根据权利要求1所述的一种洗衣液高效灌装机，其特征在于：所述夹紧片一(19)和夹紧片二(20)均呈弧形。
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2021
- 2021-09-06 CN CN202122137752.0U patent/CN216737538U/zh active Active
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