CN220548644U - 一种快速锁模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速锁模装置，该装置包括动模板、固定板及哥林柱，哥林柱与动模板滑动配合连接，固定板上安装有驱动装置以及锁模油缸，锁模油缸的锁模活塞穿过固定板后与动板模固定连接，锁模油缸的外端设有满油阀以及连接高压油管的高压油接口；所述满油阀设有单向阀、吸油回油口以及单向阀进油口，通过单向阀可打开或关闭吸油回油口，单向阀进油口在进油时可将单向阀顶开使吸油回油口打开，单向阀进油口在停止进油时通过高压油接口通入的高压油同时给单向阀及锁模活塞施加压力，使单向阀反向移动关闭吸油回油口，同时锁模活塞进一步推动动模板，完成锁模。本实用新型锁模速度快、开合模行程可调，将其应用于注塑机上，可提高生产效率。

Description

一种快速锁模装置

技术领域

本实用新型涉及一种锁模装置，具体是一种应用于注塑机的快速锁模装置。

背景技术

传统注塑机采用的锁模装置大多数是使用机械连杆与锁模缸配合，即需要用机械连杆支撑与动模板固定连接的定位柱后，才能给锁模缸施加锁模力，从而实现锁模操作。但这种锁模装置存在以下问题：1)锁模速度慢，需要对机械连杆进行操作到位，才能对锁模缸施加锁模力；2)由于合模操作及锁模操作一步到位，操作不当易出现工伤事故；3)保养比较复杂，保养成本高；4)开合模行程固定不可调，降低生产效率；5)锁模力小，压力不稳定，机械噪声大，工作时所需的润滑油会把工作环境变的比较差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种锁模速度快、开合模行程可调的快速锁模装置，将其应用于注塑机上，可提高生产效率。

本实用新型以如下技术方案解决上述技术问题：

本实用新型一种快速锁模装置，包括动模板、固定板，固定板与哥林柱固定连接，哥林柱贯穿动模板且与动模板滑动配合连接，固定板上安装有可带动动模板作往复运动的驱动装置以及锁模油缸，锁模油缸的锁模活塞穿过固定板后与动板模固定连接，锁模油缸的外端设有满油阀以及连接高压油管的高压油接口，满油阀及高压油接口均与锁模油缸的油腔相连通；所述满油阀设有单向阀、单向阀进油口以及与常压油池连接的吸油回油口，通过单向阀可打开或关闭吸油回油口，单向阀进油口在进油时可将单向阀顶开使吸油回油口打开，单向阀进油口在停止进油时通过高压油接口进入的高压油同时给单向阀及锁模活塞施加压力，使单向阀关闭吸油回油口，同时锁模活塞进一步推动动模板，完成锁模动作。

本实用新型所述带动动模板作往复运动的驱动装置为合模油缸。

本实用新型所述带动动模板作往复运动的驱动装置呈对称设置，所述锁模油缸位于动模板中间部位。

本实用新型所述吸油回油口连接常压油管。

本实用新型快速锁模装置具有如下优点：

1)实现合模开模的行程可调节，提高生产效率；

2)合模锁模两个动作分开独立完成，有效保证安全生产，避免工伤事故；

3)可采用一个较大的液压缸锁模，锁模力大且稳定，有效保障产品质量；

4)维修保养方便，维修成本低；

5)有效改善液压油油温，保护密封件老化。

附图说明

图1是本实用新型快速锁模装置的结构示意图。

图2是图1中满油阀的放大示意图。

图中：1-动模板，2-固定板，3-哥林柱，4-驱动装置(合模油缸)，5-锁模油缸，6-锁模活塞，7-满油阀，8-高压油接口，9-锁模油缸的油腔，10-单向阀，11-吸油回油口，12-单向阀进油口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步描述。

如图1和图2所示，本实用新型快速锁模装置包括动模板1、固定板2及哥林柱3，动模板2和固定板1平行排布，固定板2与哥林柱3固定连接，哥林柱3呈对称设置，哥林柱3贯穿动模板1且与动模板1滑动配合连接，固定板2上安装有可带动动模板2作直线往返运动的驱动装置4以及锁模油缸5，锁模油缸5的锁模活塞6穿过固定板2后与动板模1形成固定连接，锁模油缸5的外端设有满油阀7以及连接高压油管的高压油接口8，满油阀7及高压油接口8均与锁模油缸的油腔9相连通。所述满油阀7为现有技术，满油阀7设有单向阀10、吸油回油口11以及单向阀进油口12，所述吸油回油口11经油管连接常压油池(图中未示出)，通过单向阀10的移动可打开或关闭吸油回油口11，单向阀进油口12在进油时可将单向阀10顶开使吸油回油口11打开，此时吸油回油口11与锁模油缸的油腔9相连通，单向阀进油口12在停止进油时通过高压油接口8进入锁模油缸油腔的高压油同时给单向阀10及锁模活塞6施加压力，使单向阀10反向移动关闭吸油回油口11，同时锁模活塞6进一步推动动模板1，完成锁模动作。

本实用新型所述带动动模板1作直线往复运动的驱动装置4为合模油缸，也可以是其它驱动装置，如机械式驱动装置或电动式驱动装置。所述驱动装置4呈对称设置，锁模油缸5位于动模板1的中间部位。

本实用新型的工作原理如下：

本实用新型通过驱动装置4驱动动模板1作直线往返移动，带动固定连接在动模板1上的锁模活塞6，使锁模活塞6随着动模板1做直线往返移动。当合模时，通过驱动装置4驱动动模板1向右移动至合模位置，同时锁模活塞6移动产生吸力把常压液压油经满油阀7的吸油回油口11吸入锁模油缸的油腔9中(此时满油阀7的单向阀10被推开)，液压油填满油腔时也就是合模到位。锁模时，通过高压油接口8注入高压油，此时满油阀7的单向阀10反向移动使吸油回油口11关闭，整个锁模油缸5的油压瞬间产生高压，锁模油缸的锁模活塞6在油压的作用下快速产生锁模力推动动模板1，完成锁模动作。开模时，先通过单向阀进油口12注入液压油将单向阀10顶开，此时吸油回油口11与锁模油缸的油腔9相连通，再通过驱动装置4驱动动模板1向左移动完成开模，而锁模油缸5里的液压油顺着吸油回油口11流出经油管返回油池，完成开模。

本实用新型由于合模锁模操作是分开，而且当合模到位后仅需补充小部分高压油即可快速实现锁模，操作方便、快捷、安全。另外，由于动模板的位置可通过驱动装置调节至所需的位置，从而使开合模位置可以任意调整，满足不同的需求，在合模到位后注入高压油即可完成锁模。

Claims (4)

1.一种快速锁模装置，其特征在于，包括动模板、固定板，固定板与哥林柱固定连接，哥林柱贯穿动模板且与动模板滑动配合连接，固定板上安装有可带动动模板作往复运动的驱动装置以及锁模油缸，锁模油缸的锁模活塞穿过固定板后与动板模固定连接，锁模油缸的外端设有满油阀以及连接高压油管的高压油接口，满油阀与高压油接口均与锁模油缸的油腔相连通；所述满油阀设有单向阀、单向阀进油口以及与常压油池连接的吸油回油口，通过单向阀可打开或关闭吸油回油口，单向阀进油口在进油时可将单向阀顶开使吸油回油口打开，单向阀进油口在停止进油时通过高压油接口进入的高压油同时给单向阀及锁模活塞施加压力，使单向阀关闭吸油回油口，同时锁模活塞进一步推动动模板，完成锁模动作。

2.根据权利要求1所述快速锁模装置，其特征在于，所述带动动模板作往复运动的驱动装置为合模油缸。

3.根据权利要求1或2所述快速锁模装置，其特征在于，所述带动动模板作往复运动的驱动装置呈对称设置，所述锁模油缸位于动模板中间部位。

4.根据权利要求1或2所述快速锁模装置，其特征在于，所述吸油回油口连接常压油管。