CN103707221B - 浮支撑机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及夹具设计过程中使用的浮支撑压紧装置，具体地说是一种浮支撑机构，包括机座，所述机座底部固定有直线油缸，内锥套筒设置于机座上对应于直线油缸的上部位置处，内锥套筒在直线油缸的推动下可相对机座上下滑动，所述内锥套筒上部锥形腔体中设置有弹簧，斜栔置于弹簧上，连接螺栓从所述内锥套筒底部伸入。本发明产品结构简单、设计合理，能实现双重锁紧，提供强大而稳定的支撑力，主要体现在支撑杆和斜栔自锁而产生的支撑力是硬接触力，而非像标准的支撑缸靠摩擦力提供支撑力，这种硬接触力比摩擦力大的多，而且稳定得多。

Description

浮支撑机构
技术领域
本发明涉及夹具设计过程中使用的浮支撑压紧装置，具体地说是一种浮支撑机构。
背景技术
在进行夹具设计时，工件的某些加工部位需加浮支撑压紧装置，现在虽然有标准的气动或液压浮支缸，其结构原理是锥套直接抱死支撑杆位工件提供支撑力，这种结构提供的支撑力有限，在浮支撑结构上再压紧时产生的位移较大，有时难以满足使用要求。
发明内容
本发明针对上述问题，提供一种浮支撑机构，该机构为双重锁死机构，能提供强大而稳定的支撑力。
按照本发明的技术方案：一种浮支撑机构，其特征是：包括机座，所述机座底部固定有直线油缸，内锥套筒设置于机座上对应于直线油缸的上部位置处，内锥套筒在直线油缸的推动下可相对机座上下滑动，所述内锥套筒上部锥形腔体中设置有弹簧，斜栔置于弹簧上，连接螺栓从所述内锥套筒底部伸入，且所述连接螺栓的螺杆部分穿过弹簧后螺纹连接于斜栔底部，所述机座上部沿横向设置一支撑杆，并在所述支撑杆上套设有复位弹簧，在机座上部对应于支撑杆下方位置处固定设有弹性筒夹，所述弹性筒夹下端部外表面为圆锥形结构。
作为本发明的进一步改进，所述斜栔上部朝向支撑杆一侧设置成斜面状。
作为本发明的进一步改进，所述内锥套筒外表面沿长度方向开设有一条限位槽，机座上固定有一个沿径向设置限位螺钉，所述限位螺钉前端伸入限位槽中。
作为本发明的进一步改进，所述内锥套筒上部的锥形腔体结构包括置于底部的柱形腔体及连接于所述柱形腔体上的圆锥形腔体，且圆锥形腔体开口端直径大于圆锥形腔体底部直径。
本发明的技术效果在于：本发明产品结构简单、设计合理，能实现双重锁紧，提供强大而稳定的支撑力，主要体现在支撑杆和斜栔自锁而产生的支撑力是硬接触力，而非像标准的支撑缸靠摩擦力提供支撑力，这种硬接触力比摩擦力大的多，而且稳定得多；由于弹性筒夹内追套筒能实现将斜栔抱死，从而运动更稳定，同时这种机构对各零件的制造精度要求不高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。
图1中，包括直线油缸1、内锥套筒2、连接螺栓3、弹簧4、机座5、斜栔6、弹性筒夹7、支撑杆8、复位弹簧9、限位槽10等。
如图1所示，本发明是一种浮支撑机构，包括机座5，所述机座5底部固定有直线油缸1，内锥套筒2设置于机座5上对应于直线油缸1的上部位置处，内锥套筒2在直线油缸1的推动下可相对机座5上下滑动，所述内锥套筒2上部锥形腔体中设置有弹簧4，斜栔6置于弹簧4上，连接螺栓3从所述内锥套筒2底部伸入，且所述连接螺栓3的螺杆部分穿过弹簧4后螺纹连接于斜栔6底部，所述机座5上部沿横向设置一支撑杆8，并在所述支撑杆8上套设有复位弹簧9，在机座5上部对应于支撑杆8下方位置处固定设有弹性筒夹7，所述弹性筒夹7下端部外表面为圆锥形结构。
所述斜栔6上部朝向支撑杆8一侧设置成斜面状。
所述内锥套筒2外表面沿长度方向开设有一条限位槽10，机座5上固定有一个沿径向设置限位螺钉，所述限位螺钉前端伸入限位槽10中，通过这种结构来限制内锥套筒2上下运动的极限位置。
所述内锥套筒2上部的锥形腔体结构包括置于底部的柱形腔体及连接于所述柱形腔体上的圆锥形腔体，且圆锥形腔体开口端直径大于圆锥形腔体底部直径。
本发明的工作原理如下：在工作时，工件被主压紧压板压紧后，直线油缸1推动内锥套筒2，通过弹簧4推动斜栔6，然后由斜栔6推动支撑杆8，支撑杆8支撑到工件，内锥套筒2继续向前推动，弹簧4被压缩，为支撑杆8提供一定的对工件接触力，当内锥套筒2的内锥面和弹性筒夹7的外锥面接触时，在直线油缸1的作用下，弹性筒夹7变形将斜栔6抱死，由于斜栔6和支撑杆8的接触角度设计在自锁角度内，即使斜栔6不被抱死，支撑杆8也和斜栔6自锁，也能为工件提供强大的硬性支撑力。这种机构具有双重锁死功能，特别是支撑杆8和斜栔6自锁而产生的支撑力是硬接触力，而非像标准的支撑缸靠摩擦力提供支撑力，这种硬接触力要比摩擦力大的多，而且稳定的多，但是若没有弹性筒夹7抱死斜栔6，工件加工时是震动的，斜栔6会在弹簧4的作用下缓慢的把支撑杆8抬升，产生巨大的顶起力，将工件顶变形，设计内锥套筒2和弹性筒夹7的锥形锁死机构将斜栔6抱死，从而解决了这个问题。因此，这种双重锁死机构是一种能提供强大支撑力和稳定支撑力的机构。而且这种机构对各零件的制造精度要求不高。

Claims (4)

1.一种浮支撑机构，其特征是：包括机座（5），所述机座（5）底部固定有直线油缸（1），内锥套筒（2）设置于机座（5）上对应于直线油缸（1）的上部位置处，内锥套筒（2）在直线油缸（1）的推动下可相对机座（5）上下滑动，所述内锥套筒（2）上部锥形腔体中设置有弹簧（4），斜栔（6）置于弹簧（4）上，连接螺栓（3）从所述内锥套筒（2）底部伸入，且所述连接螺栓（3）的螺杆部分穿过弹簧（4）后螺纹连接于斜栔（6）底部，所述机座（5）上部沿横向设置一支撑杆（8），并在所述支撑杆（8）上套设有复位弹簧（9），在机座（5）上部对应于支撑杆（8）下方位置处固定设有弹性筒夹（7），所述弹性筒夹（7）下端部外表面为圆锥形结构。
2.按照权利要求1所述的浮支撑机构，其特征是：所述斜栔（6）上部朝向复位弹簧（9）一侧设置成斜面状。
3.按照权利要求1所述的浮支撑机构，其特征是：所述内锥套筒（2）外表面沿长度方向开设有一条限位槽（10），机座（5）上固定有一个沿径向设置的限位螺钉，所述限位螺钉前端伸入限位槽（10）中。
4.按照权利要求1所述的浮支撑机构，其特征是：所述内锥套筒（2）上部的锥形腔体结构包括置于底部的柱形腔体及连接于所述柱形腔体上的圆锥形腔体，且圆锥形腔体开口端直径大于圆锥形腔体底部直径。
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