CN116351628A - 一种不锈钢管喷涂机 - Google Patents

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Abstract

本发明属于不锈钢管技术领域，具体的说是一种不锈钢管喷涂机，包括喷涂座；所述喷涂座的上表面滑动安装有支撑架；所述支撑架的表面通过转轴转动连接有从动齿轮；所述从动齿轮与外接电机的输出端连接；所述从动齿轮的外表面啮合连接有齿环；所述齿环的外表面固定安装有圆形板；所述圆形板的内部开设有多个贯穿槽；所述圆形板的内部且位于贯穿槽内固定连接有电动伸缩杆；配合着移动机构推动不锈钢管的移动，能均匀的使喷涂液喷涂在不锈钢管的内壁处，相对于现有技术中，由于一些不锈钢管内径较小，在进行喷涂时难以处理，通过本发明实施例中各机构的设计，不仅能便于对多种类的不锈钢管内壁进行夹持喷涂。

Description

一种不锈钢管喷涂机
技术领域
本发明属于不锈钢管技术领域，具体的说是一种不锈钢管喷涂机。
背景技术
不锈钢具有独特的强度、较高的耐磨性、优越的防腐性能及不易生锈等优良特性。故广泛运用于行业，食品机械，机电行业；钢管是一种中空的长条圆形钢材，重量较轻，广泛用于制造机械零件和工程结构，也常用作家具厨具等。
钢管在正常使用下钢管会和空气、土壤中的水分发生氧化反应的导致钢管使用寿命变短，所以现在加工不锈钢管的过程中，往往需要在铁质不锈钢管的表面喷涂上一层防锈涂层，进行防腐处理。
大口径钢管内壁都采用油漆或者粉末涂料进行内壁防腐处理，提高钢管的使用寿命；由于一些不锈钢管内径较小，在对不锈钢内壁进行喷涂时难以处理，一般都不进行防腐处理，导致钢管受化学腐蚀和电化学腐蚀，相比做了防腐处理的钢管腐蚀速度大大加快，不利于不锈钢管的使用。
为此，本发明提供一种不锈钢管喷涂机。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种不锈钢管喷涂机，包括喷涂座；所述喷涂座的上表面滑动安装有支撑架；所述支撑架的表面通过转轴转动连接有从动齿轮；所述从动齿轮与外接电机的输出端连接；所述从动齿轮啮合连接有齿环；所述齿环的外壁固定安装有圆形板；所述圆形板的内部开设有多个贯穿槽；所述圆形板的内部且位于贯穿槽内固定连接有电动伸缩杆；所述电动伸缩杆的伸缩端固定安装有夹持件；所述喷涂座的上表面固定安装有固定管；所述固定管的表面设置有清理机构，清理机构用以对不锈钢管的内壁清理；所述固定管的表面靠近清理机构一侧安装有喷涂罐；所述喷涂罐外表面安装有多个喷涂管，喷涂罐通过电源线与外接控制器连接，通过控制器可控制喷涂罐中的喷涂液向外喷出；所述固定管的一侧设置有移动机构，移动机构用以对清理完成的不锈钢管移动；
工作时，当对不锈钢管进行喷涂时，将不锈钢管穿过固定管的外表面，并置于圆形板和齿环的内侧，之后驱动电动伸缩杆带动夹持件向靠近不锈钢管外壁移动，使不同位置的夹持件对不锈钢管的外壁进行夹持处理，通过电动伸缩杆和夹持件的移动，可适应不同种类的不锈钢管件；
随后通过电机带动从动齿轮转动，从动齿轮带动齿环和圆形板转动，圆形板带动不锈钢管转动，使处于固定管外表面的清理机构对不锈钢管的内壁进行除锈以及去毛刺处理，并同时驱动移动机构，将不锈钢管以及支撑架向靠近喷涂管一侧移动，使外接控制器控制喷涂管向不锈钢管内壁进行喷涂，同时在齿环和圆形板带动不锈钢管的转动下，能使喷涂管向不锈钢管内壁喷涂均匀，且配合着移动机构推动不锈钢管的移动，能均匀地使喷涂液喷涂在不锈钢管的内壁处，相对于现有技术中，由于一些不锈钢管内径较小，在对不锈钢内壁进行喷涂时难以处理，通过本发明实施例中各机构的设计，不仅能便于对多种类的不锈钢管内壁进行夹持喷涂，而且配合移动机构以及齿环，能将不锈钢管在转动时进行喷涂，提高了喷涂均匀性。
优选的，所述夹持件的形状为弧形；所述夹持件的材质为橡胶，多个所述夹持件呈圆周阵列设置在圆形板的内部；所述夹持件远离圆形板一侧设置有多个摩擦纹；工作时，设置了夹持件的形状为弧形，以及夹持件表面设置有摩擦纹，在不同位置的夹持件的相互挤压下，能便于对不同直径大小的不锈钢管进行夹持，有利于对不锈钢管内壁的喷涂。
优选的，所述清理机构包括固定连接在固定管侧表面的连接环；所述连接环的数量为两个；两个所述连接环的相对面均固定安装有多个矩形块；单个所述连接环上的多个矩形块呈圆周阵列设置；两个连接环上对齐的矩形块之间连接有清理杆；所述清理杆的外表面固定安装有多个摩擦刷；
工作时，在不锈钢管置于固定管的外表面时，且不锈钢管被夹持件固定后，通过移动机构带动不锈钢管以及夹持件和支撑架的移动时，不锈钢管在转动下，不锈钢管的内壁会与清理杆上的摩擦刷接触，使清理杆和摩擦刷对不锈钢管内壁进行除锈以及去毛刺处理，解决了现有技术中，由于一些不锈钢管内径较小，难以对内壁进行清理的问题，有利于对不锈钢内壁的喷涂，避免不锈钢内壁存在锈斑或毛刺较多，影响喷涂光滑度以及均匀性的问题。
优选的，所述固定管的内部转动连接有转杆，所述转杆与外接电机输出端连接；所述转杆的外表面固定安装有两个圆盘；两个圆盘和两个连接环呈一一对应设置；两个所述圆盘的表面均开设有楔形槽；每个所述矩形块的表面均开设有滑槽；所述清理杆的端部滑动连接在滑槽内；所述清理杆的端部固定安装有朝向圆盘的推杆；所述转杆带动圆盘转动过程中，推杆与圆盘始终保持接触；
工作时，在齿环带动不锈钢管转动过程中，若工作人员发现摩擦刷未接触到不锈钢管的内壁，此时驱动电机带动转杆转动，转杆带动圆盘转动，圆盘在转动时，当推杆脱离楔形槽时，推杆会受到圆盘的挤压，使两侧的推杆带动清理杆向靠近不锈钢内壁一侧移动，清理杆带动摩擦刷进一步压在不锈钢内壁，此时停止驱动电机转动，利用电机的自锁性使得摩擦刷保持与不锈钢管的内壁接触，便于摩擦刷对不锈钢内壁的清理，通过此种设计，不仅能适应不同内径的不锈钢管，而且配合摩擦刷靠近不锈钢内壁，能对多种类的锈斑进行除去，有利于后期对不锈钢管内壁的喷涂。
优选的，所述楔形槽外壁的倒有圆角；所述推杆靠近圆盘一侧的形状为圆弧形；所述滑槽的内部开设有限位槽；所述清理杆通过限位杆滑动连接在限位槽的内部，该限位杆在图中未标出；限位杆的形状和限位槽的形状相适配；工作时，楔形槽倒有圆角，以及推杆一侧为圆弧形，有利于楔形槽对推杆的挤压，而且设置了滑槽，能方便清理杆的移动，有利于调节摩擦刷与不锈钢管内壁之间的距离。
优选的，所述滑槽的内部固定安装有挡块；所述清理杆靠近挡块一侧固定安装有伸缩柱；所述伸缩柱的外表面套接有伸缩弹簧；所述伸缩弹簧远离伸缩柱一侧与挡块的表面连接；工作时，在清理杆的侧表面设置了伸缩柱和伸缩弹簧，当摩擦刷对不锈钢内壁清理时，若不锈钢内壁存在凹凸不平的锈渣，在摩擦刷移动到凸处的锈渣时，凸处的锈渣会对摩擦刷以及清理杆挤压，伸缩柱以及伸缩弹簧也同时受压，当摩擦刷和清理杆远离凸处锈渣时，伸缩柱和伸缩弹簧恢复，会带动清理杆呈一定幅度的振动，不仅能将摩擦刷表面的铁屑尽快掉落，而且还方便对不锈钢内壁中存在的不同类锈斑进行处理。
优选的，所述移动机构包括滑动连接在喷涂座表面的支撑杆；所述支撑杆的底部滑动连接在喷涂座的上表面；所述支撑杆的顶端与圆形板外表面转动连接，所述圆形板外表面开设有与支撑杆相适配的圆形槽，能方便圆形板在支撑杆上表面转动，以及便于支撑杆带动圆形板和齿环移动；所述喷涂座的上表面且靠近支撑杆一侧固定安装有油缸；所述支撑杆通过横杆与支撑架固接；所述油缸的伸缩端与支撑杆的表面接触；工作时，在不锈钢管置于固定管表面时，以及夹持件对不锈钢管固定完成时，通过驱动油缸伸缩端移动，油缸伸缩端推动支撑杆、圆形板和齿环以及支撑架移动，从而带动不锈钢管向靠近摩擦刷一侧移动，使摩擦刷对不锈钢内壁进行清理，随后再移动至喷涂罐一侧，通过喷涂管可对不锈钢内壁进行喷涂处理。
优选的，所述喷涂座的上表面固定安装有抽吸箱；所述抽吸箱通过电源线与外接控制器连接；所述抽吸箱的外表面固定安装有两个抽吸管；两个所述抽吸管远离抽吸箱一侧朝向清理机构；工作时，在摩擦刷对不锈钢内壁进行除锈时，通过控制器控制抽吸箱运转，抽吸箱通过两个抽吸管可对锈渣进行吸附处理，避免锈渣掉落在喷涂座四处，维持一个良好的工作环境，同时方便后期对不锈钢管内壁的喷涂处理。
优选的，所述喷涂座的上表面开设有多个切合槽；所述支撑杆以及支撑架分别滑动连接在切合槽内，所述支撑杆和支撑架的底部均设置有滚轮，滚轮在图中未标出；工作时，设置了切合槽以及滚轮，有利于支撑杆和支撑架限位以及移动，方便其带动不锈钢管移动。
优选的，所述喷涂座的上表面靠近喷涂罐的一侧固接有散热风机；所述散热风机通过电源线与外接控制器连接；在喷涂罐以及喷涂管对不锈钢内壁进行喷涂过程中，通过驱动散热风机转动，向喷涂一侧吹风，有利于喷涂液在不锈钢内壁的快速成型。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种不锈钢管喷涂机，通过移动机构推动不锈钢管的移动，能均匀的使喷涂液喷涂在不锈钢管的内壁处，相对于现有技术中，由于一些不锈钢管内径较小，在进行喷涂时难以处理，通过本发明实施例中各机构的设计，不仅能便于对多种类的不锈钢管内壁进行夹持喷涂，而且配合移动机构以及齿环，能将不锈钢管在转动时进行喷涂，提高了喷涂均匀性。
2.本发明所述的一种不锈钢管喷涂机，通过清理杆带动摩擦刷进一步压在不锈钢内壁，便于摩擦刷对不锈钢内壁的清理，通过此种设计，不仅能适应不同内径的不锈钢管，而且配合摩擦刷靠近不锈钢内壁，能对多种类的锈斑进行除去，有利于后期对不锈钢管内壁的喷涂。
3.本发明所述的一种不锈钢管喷涂机，通过摩擦刷对不锈钢内壁清理时，受到不锈钢内壁对摩擦刷以及清理杆的压力，伸缩柱以及伸缩弹簧也同时受压，配合伸缩柱和伸缩弹簧，能带动清理杆呈一定幅度的振动，不仅能将摩擦刷表面的铁屑尽快掉落，而且还方便对不锈钢内壁中存在的不同类锈斑进行处理。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图；
图2是本发明中支撑架的部分结构示意图；
图3是本发明中圆盘部分结构示意图；
图4是本发明中齿环部分结构示意图；
图5是本发明中清理杆部分结构示意图；
图6是本发明中连接环部分结构示意图；
图7是本发明中矩形块部分结构示意图；
图8是本发明中抽吸管部分结构示意图；
图9是本发明中圆形板部分结构示意图；
图10本发明中第二种实施例的散热风机结构示意图。
图中：1、喷涂座；2、支撑架；201、从动齿轮；3、齿环；301、圆形板；302、电动伸缩杆；303、夹持件；4、固定管；5、喷涂罐；501、喷涂管；6、连接环；601、矩形块；7、清理杆；8、摩擦刷；9、转杆；10、圆盘；11、楔形槽；12、滑槽；121、限位槽；13、推杆；14、挡块；15、伸缩柱；16、伸缩弹簧；17、支撑杆；171、滚轮；18、油缸；19、抽吸箱；20、抽吸管；21、散热风机。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一：如图1至图4所示，本发明实施例所述的一种不锈钢管喷涂机，包括喷涂座1；所述喷涂座1的上表面滑动安装有支撑架2；所述支撑架2的表面通过转轴转动连接有从动齿轮201；所述从动齿轮201与外接电机的输出端连接；所述从动齿轮201啮合连接有齿环3；所述齿环3的外壁固定安装有圆形板301；所述圆形板301的内部开设有多个贯穿槽；所述圆形板301的内部且位于贯穿槽内固定连接有电动伸缩杆302；所述电动伸缩杆302的伸缩端固定安装有夹持件303；所述喷涂座1的上表面固定安装有固定管4；所述固定管4的表面设置有清理机构，清理机构用以对不锈钢管的内壁清理；所述固定管4的表面靠近清理机构一侧安装有喷涂罐5；所述喷涂罐5外表面安装有多个喷涂管501，喷涂罐5通过电源线与外接控制器连接，通过控制器可控制喷涂罐5中的喷涂液向外喷出；所述固定管4的一侧设置有移动机构，移动机构用以对清理完成的不锈钢管移动；
在现有技术中大口径钢管内壁都采用油漆或者粉末涂料进行内壁防腐处理，提高钢管的使用寿命；由于一些不锈钢管内径较小，在对不锈钢内壁进行喷涂时难以处理，一般都不进行防腐处理，导致钢管受化学腐蚀和电化学腐蚀，相比做了防腐处理的钢管腐蚀速度大大加快，不利于不锈钢管的使用；
工作时，当对不锈钢管进行喷涂时，将不锈钢管穿过固定管4的外表面，并置于圆形板301和齿环3的内侧，之后驱动电动伸缩杆302带动夹持件303向靠近不锈钢管外壁移动，使不同位置的夹持件303对不锈钢管的外壁进行夹持处理，通过电动伸缩杆302和夹持件303的移动，可适应不同种类的不锈钢管件；
随后通过电机带动从动齿轮201转动，从动齿轮201带动齿环3和圆形板301转动，圆形板301带动不锈钢管转动，使处于固定管4外表面的清理机构对不锈钢管的内壁进行除锈以及去毛刺处理，并同时驱动移动机构，将不锈钢管以及支撑架2向靠近喷涂管501一侧移动，使外接控制器控制喷涂管501向不锈钢管内壁进行喷涂，同时在齿环3和圆形板301带动不锈钢管的转动下，能使喷涂管501向不锈钢管内壁喷涂均匀，且配合着移动机构推动不锈钢管的移动，能均匀地使喷涂液喷涂在不锈钢管的内壁处，相对于现有技术中，由于一些不锈钢管内径较小，在对不锈钢内壁进行喷涂时难以处理，通过本发明实施例中各机构的设计，不仅能便于对多种类的不锈钢管内壁进行夹持喷涂，而且配合移动机构以及齿环3，能将不锈钢管在转动时进行喷涂，提高了喷涂均匀性。
如图2至图4所示，所述夹持件303的形状为弧形；所述夹持件303的材质为橡胶，多个所述夹持件303呈圆周阵列设置在圆形板301的内部；所述夹持件303远离圆形板301一侧设置有多个摩擦纹；工作时，设置了夹持件303的形状为弧形，以及夹持件303表面设置有摩擦纹，在不同位置的夹持件303的相互挤压下，能便于对不同直径大小的不锈钢管进行夹持，有利于对不锈钢管内壁的喷涂。
如图2至图6所示，所述清理机构包括固定连接在固定管4侧表面的连接环6；所述连接环6的数量为两个；两个所述连接环6的相对面均固定安装有多个矩形块601；单个所述连接环6上的多个矩形块601呈圆周阵列设置；两个连接环6上对齐的矩形块601之间连接有清理杆7；所述清理杆7的外表面固定安装有多个摩擦刷8；
工作时，在不锈钢管置于固定管4的外表面时，且不锈钢管被夹持件303固定后，通过移动机构带动不锈钢管以及夹持件303和支撑架2的移动时，不锈钢管在转动下，不锈钢管的内壁会与清理杆7上的摩擦刷8接触，使清理杆7和摩擦刷8对不锈钢管内壁进行除锈以及去毛刺处理，解决了现有技术中，由于一些不锈钢管内径较小，难以对内壁进行清理的问题，有利于对不锈钢内壁的喷涂，避免不锈钢内壁存在锈斑或毛刺较多，影响喷涂光滑度以及均匀性的问题。
如图5至图7所示，所述固定管4的内部转动连接有转杆9，所述转杆9与外接电机输出端连接；所述转杆9的外表面固定安装有两个圆盘10；两个圆盘10和两个连接环6呈一一对应设置；两个所述圆盘10的表面均开设有楔形槽11；每个所述矩形块601的表面均开设有滑槽12；所述清理杆7的端部滑动连接在滑槽12内；所述清理杆7的端部固定安装有朝向圆盘10的推杆13；所述转杆9带动圆盘10转动过程中，推杆13与圆盘10始终保持接触；
工作时，在齿环3带动不锈钢管转动过程中，若工作人员发现摩擦刷8未接触到不锈钢管的内壁，此时驱动电机带动转杆9转动，转杆9带动圆盘10转动，圆盘10在转动时，当推杆13脱离楔形槽11时，推杆13会受到圆盘10的挤压，使两侧的推杆13带动清理杆7向靠近不锈钢内壁一侧移动，清理杆7带动摩擦刷8进一步压在不锈钢内壁，此时停止驱动电机转动，利用电机的自锁性使得摩擦刷8保持与不锈钢管的内壁接触，便于摩擦刷8对不锈钢内壁的清理，通过此种设计，不仅能适应不同内径的不锈钢管，而且配合摩擦刷8靠近不锈钢内壁，能对多种类的锈斑进行除去，有利于后期对不锈钢管内壁的喷涂。
如图5至图7所示，所述楔形槽11外壁的倒有圆角；所述推杆13靠近圆盘10一侧的形状为圆弧形；所述滑槽12的内部开设有限位槽121；所述清理杆7通过限位杆滑动连接在限位槽121的内部，该限位杆在图中未标出；限位杆的形状和限位槽121的形状相适配；工作时，楔形槽11倒有圆角，以及推杆13一侧为圆弧形，有利于楔形槽11对推杆13的挤压，而且设置了滑槽12，能方便清理杆7的移动，有利于调节摩擦刷8与不锈钢管内壁之间的距离。
如图7至图9所示，所述滑槽12的内部固定安装有挡块14；所述清理杆7靠近挡块14一侧固定安装有伸缩柱15；所述伸缩柱15的外表面套接有伸缩弹簧16；所述伸缩弹簧16远离伸缩柱15一侧与挡块14的表面连接；工作时，在清理杆7的侧表面设置了伸缩柱15和伸缩弹簧16，当摩擦刷8对不锈钢内壁清理时，若不锈钢内壁存在凹凸不平的锈渣，在摩擦刷8移动到凸处的锈渣时，凸处的锈渣会对摩擦刷8以及清理杆7挤压，伸缩柱15以及伸缩弹簧16也同时受压，当摩擦刷8和清理杆7远离凸处锈渣时，伸缩柱15和伸缩弹簧16恢复，会带动清理杆7呈一定幅度的振动，不仅能将摩擦刷8表面的铁屑尽快掉落，而且还方便对不锈钢内壁中存在的不同类锈斑进行处理。
所述移动机构包括滑动连接在喷涂座1表面的支撑杆17；所述支撑杆17的底部滑动连接在喷涂座1的上表面；所述圆形板301的外壁开设有圆形槽，所述支撑杆17的顶端设置在圆形槽内，所述支撑杆17的顶端与圆形槽内壁接触位置处球接有滚轮171；此种设置能方便圆形板301在支撑杆17上表面转动，以及便于支撑杆17在推动圆形板301时，支撑杆17外壁的滚轮171会在圆形槽内转动，从而可以推动圆形板301和齿环3，参照图9所示；所述喷涂座1的上表面且靠近支撑杆17一侧固定安装有油缸18；所述支撑杆17通过横杆与支撑架2固接；所述油缸18的伸缩端与支撑杆17的表面接触；工作时，在不锈钢管置于固定管4表面时，以及夹持件303对不锈钢管固定完成时，通过驱动油缸18伸缩端移动，油缸18伸缩端推动支撑杆17、圆形板301和齿环3以及支撑架2移动，从而带动不锈钢管向靠近摩擦刷8一侧移动，使摩擦刷8对不锈钢内壁进行清理，随后再移动至喷涂罐5一侧，通过喷涂管501可对不锈钢内壁进行喷涂处理。
如图8所示，所述喷涂座1的上表面固定安装有抽吸箱19；所述抽吸箱19通过电源线与外接控制器连接；所述抽吸箱19的外表面固定安装有两个抽吸管20；两个所述抽吸管20远离抽吸箱19一侧朝向清理机构；工作时，在摩擦刷8对不锈钢内壁进行除锈时，通过控制器控制抽吸箱19运转，抽吸箱19通过两个抽吸管20可对锈渣进行吸附处理，避免锈渣掉落在喷涂座1四处，维持一个良好的工作环境，同时方便后期对不锈钢管内壁的喷涂处理。
如图1至图2所示，所述喷涂座1的上表面开设有多个切合槽；所述支撑杆17以及支撑架2分别滑动连接在切合槽内，所述支撑杆17和支撑架2的底部均设置有滚轮，滚轮在图中未标出；工作时，设置了切合槽以及滚轮，有利于支撑杆17和支撑架2限位以及移动，方便其带动不锈钢管移动。
实施例二：如图10所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述喷涂座1的上表面靠近喷涂罐5的一侧固接有散热风机21；所述散热风机21通过电源线与外接控制器连接；在喷涂罐5以及喷涂管501对不锈钢内壁进行喷涂过程中，通过驱动散热风机21转动，向喷涂一侧吹风，有利于喷涂液在不锈钢内壁的快速成型。
工作时，当对不锈钢管进行喷涂时，将不锈钢管穿过固定管4的外表面，并置于圆形板301和齿环3的内侧，之后驱动电动伸缩杆302带动夹持件303向靠近不锈钢管外壁移动，使不同位置的夹持件303对不锈钢管的外壁进行夹持处理，通过电动伸缩杆302和夹持件303的移动，可适应不同种类的不锈钢管件；
随后通过电机带动从动齿轮201转动，从动齿轮201带动齿环3和圆形板301转动，圆形板301带动不锈钢管转动，使处于固定管4外表面的清理机构对不锈钢管的内壁进行除锈以及去毛刺处理，通过驱动油缸18伸缩端移动，油缸18伸缩端推动支撑杆17、圆形板301和齿环3以及支撑架2移动，从而带动不锈钢管向靠近摩擦刷8一侧移动，使摩擦刷8对不锈钢内壁进行清理，不锈钢管在转动下，会穿过清理杆7和摩擦刷8的外表面，使清理杆7和摩擦刷8对不锈钢管内壁进行除锈以及去毛刺处理，解决了现有技术中，由于一些不锈钢管内径较小，难以对内壁进行清理的问题，有利于对不锈钢内壁的喷涂，避免不锈钢内壁存在锈斑或毛刺较多，影响喷涂光滑度以及均匀性的问题；
在齿环3带动不锈钢管转动过程中，若工作人员发现摩擦刷8未接触到不锈钢管的内壁，此时驱动电机带动转杆9转动，转杆9带动圆盘10转动，圆盘10在转动时，当推杆13脱离楔形槽11时，推杆13会受到圆盘10的挤压，使两侧的推杆13带动清理杆7向靠近不锈钢内壁一侧移动，清理杆7带动摩擦刷8进一步压在不锈钢内壁，此时停止驱动电机转动，利用电机的自锁性使得摩擦刷8保持与不锈钢管的内壁接触，便于摩擦刷8对不锈钢内壁的清理，通过此种设计，不仅能适应不同内径的不锈钢管，而且配合摩擦刷8靠近不锈钢内壁，能对多种类的锈斑进行除去，有利于后期对不锈钢管内壁的喷涂；
在摩擦刷8对不锈钢内壁进行除锈时，通过控制器控制抽吸箱19运转，抽吸箱19通过两个抽吸管20可对锈渣进行吸附处理，避免锈渣掉落在喷涂座1四处，维持一个良好的工作环境，同时方便后期对不锈钢管内壁的喷涂处理；
在清理杆7的侧表面设置了伸缩柱15和伸缩弹簧16，当摩擦刷8对不锈钢内壁清理时，若不锈钢内壁存在凹凸不平的锈渣，在摩擦刷8移动到凸处的锈渣时，凸处的锈渣会对摩擦刷8以及清理杆7挤压，伸缩柱15以及伸缩弹簧16也同时受压，当摩擦刷8和清理杆7远离凸处锈渣时，伸缩柱15和伸缩弹簧16恢复，会带动清理杆7呈一定幅度的振动，不仅能将摩擦刷8表面的铁屑尽快掉落，而且还方便对不锈钢内壁中存在的不同类锈斑进行处理；
在齿环3和圆形板301带动不锈钢管的转动下，能使喷涂管501向不锈钢管内壁喷涂均匀，且配合着移动机构推动不锈钢管的移动，能均匀的使喷涂液喷涂在不锈钢管的内壁处，相对于现有技术中，由于一些不锈钢管内径较小，在进行喷涂时难以处理，通过本发明实施例中各机构的设计，不仅能便于对多种类的不锈钢管内壁进行夹持喷涂，而且配合移动机构以及齿环3，能将不锈钢管在转动时进行喷涂，提高了喷涂均匀性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种不锈钢管喷涂机，包括喷涂座（1）；其特征在于：所述喷涂座（1）的滑动安装有支撑架（2）；所述支撑架（2）的表面通过转轴转动连接有从动齿轮（201）；所述从动齿轮（201）与外接电机的输出端连接；所述从动齿轮（201）啮合连接有齿环（3）；所述齿环（3）的外壁固定安装有圆形板（301）；所述圆形板（301）的内部开设有多个贯穿槽；所述圆形板（301）的内部且位于贯穿槽内固定连接有电动伸缩杆（302）；所述电动伸缩杆（302）的伸缩端固定安装有夹持件（303）；所述喷涂座（1）的上表面固定安装有固定管（4）；所述固定管（4）的表面设置有清理机构，清理机构用以对不锈钢管的内壁清理；所述固定管（4）的表面靠近清理机构一侧安装有喷涂罐（5）；所述喷涂罐（5）外表面安装有多个喷涂管（501）；所述固定管（4）的一侧设置有移动机构，移动机构用以对清理完成的不锈钢管移动。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管喷涂机，其特征在于：所述夹持件（303）的形状为弧形；所述夹持件（303）的材质为橡胶，多个所述夹持件（303）呈圆周阵列设置在圆形板（301）的内部；所述夹持件（303）远离圆形板（301）一侧设置有多个摩擦纹。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管喷涂机，其特征在于：所述清理机构包括固定连接在固定管（4）侧表面的连接环（6）；所述连接环（6）的数量为两个；两个所述连接环（6）的相对面均固定安装有多个矩形块（601）；单个所述连接环（6）上的多个矩形块（601）呈圆周阵列设置；两个连接环（6）上对齐的矩形块（601）之间连接有清理杆（7）；所述清理杆（7）的外表面固定安装有多个摩擦刷（8）。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢管喷涂机，其特征在于：所述固定管（4）的内部转动连接有转杆（9），所述转杆（9）与外接电机输出端连接；所述转杆（9）的外表面固定安装有两个圆盘（10）；两个圆盘（10）和两个连接环（6）呈一一对应设置；两个所述圆盘（10）的表面均开设有楔形槽（11）；每个所述矩形块（601）的表面均开设有滑槽（12）；所述清理杆（7）的端部滑动连接在滑槽（12）内；所述清理杆（7）的端部固定安装有朝向圆盘（10）的推杆（13）；所述转杆（9）带动圆盘（10）转动过程中，推杆（13）与圆盘（10）始终保持接触。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢管喷涂机，其特征在于：所述楔形槽（11）外壁的倒有圆角；所述推杆（13）靠近圆盘（10）一侧的形状为圆弧形；所述滑槽（12）的内部开设有限位槽（121）；所述清理杆（7）通过限位杆滑动连接在限位槽（121）的内部；限位杆的形状和限位槽（121）的形状相适配。
6.根据权利要求4所述的一种不锈钢管喷涂机，其特征在于：所述滑槽（12）的内部固定安装有挡块（14）；所述清理杆（7）靠近挡块（14）一侧固定安装有伸缩柱（15）；所述伸缩柱（15）的外表面套接有伸缩弹簧（16）；所述伸缩弹簧（16）远离伸缩柱（15）一侧与挡块（14）的表面连接。
7.根据权利要求6所述的一种不锈钢管喷涂机，其特征在于：所述移动机构包括滑动连接在喷涂座（1）表面的支撑杆（17）；所述支撑杆（17）的底部滑动连接在喷涂座（1）的上表面；所述圆形板（301）的外壁开设有圆形槽，所述支撑杆（17）的顶端设置在圆形槽内，所述支撑杆（17）的顶端与圆形槽内壁接触位置处球接有滚轮（171）；所述喷涂座（1）的上表面且靠近支撑杆（17）一侧固定安装有油缸（18）；所述支撑杆（17）通过横杆与支撑架（2）固接；所述油缸（18）的伸缩端与支撑杆（17）的表面接触。
8.根据权利要求7所述的一种不锈钢管喷涂机，其特征在于：所述喷涂座（1）的上表面固定安装有抽吸箱（19）；所述抽吸箱（19）通过电源线与外接控制器连接；所述抽吸箱（19）的外表面固定安装有两个抽吸管（20）；两个所述抽吸管（20）远离抽吸箱（19）一侧朝向清理机构。
9.根据权利要求8所述的一种不锈钢管喷涂机，其特征在于：所述喷涂座（1）的上表面开设有多个切合槽；所述支撑杆（17）以及支撑架（2）分别滑动连接在切合槽内，所述支撑杆（17）和支撑架（2）的底部均设置有滚轮。
10.根据权利要求1所述的一种不锈钢管喷涂机，其特征在于：所述喷涂座（1）的上表面靠近喷涂罐（5）的一侧固接有散热风机（21）；所述散热风机（21）通过电源线与外接控制器连接。
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