CN116337341B - 一种穿墙管的防水性能检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及检测装置技术领域，具体涉及一种穿墙管的防水性能检测装置。包括检测机构和封堵机构，检测机构包括密封罩和加压活塞。密封罩内固定设置有套筒，加压活塞设置于密封罩内，且加压活塞沿着套筒的轴线滑动地套设于套筒上。封堵机构用于封堵穿墙管的第二端。加压活塞具有第一位置和第二位置，未向密封罩充气时，加压活塞处于第一位置，加压活塞相对于第一位置设置有第一预设位移区间。当密封罩通入气体后，加压活塞处于第二位置，加压活塞相对于第二位置设置有第二预设位移区间。本发明提供一种穿墙管的防水性能检测装置，能够解决现有的检测装置在对穿墙管进行防水检测时，操作复杂，测量结果不准确的问题。

Description

一种穿墙管的防水性能检测装置

技术领域

本发明涉及检测装置技术领域，具体涉及一种穿墙管的防水性能检测装置。

背景技术

防水性能的检验主要有以下几种检测方法，水密性测试：将防水产品或材料放入水中，观察一段时间后是否有水渗漏。这是测试防水性能的最基本方法。雨淋测试：利用模拟雨水的方式对防水产品进行测试，将其放在雨淋室中，通过检测其在不同雨量、雨型下的防水表现。水压试验：将防水产品放入水箱中，并施加一定水压，观察其是否有水渗漏。这种方法适用于对于需要承受水压的防水材料进行检验。光谱分析法：通过对防水材料表面的光谱特征进行分析，可以检验材料的防水性能。

工程建筑过程中，当穿墙管安装在墙体内后，常常要对穿墙管的防水性能进行检测，对于穿墙管的防水性能的检测多采用蓄水实验的方式，该实验方式耗费时间长，防水进行测试后往往需要24小时以上才能得到防水性能测试的结果。且在测试过程中，穿墙管外部的积水对穿墙管存在压力，会使穿墙管发生一定程度的形变，导致实验的结果不够准确。

如授权公告号为CN112610755B的中国发明专利提供了一种水平穿墙管道用防水套管及其渗漏检测方法，装置结构复杂，操作不便，不能很好地检测出穿墙管是否有裂缝以及穿墙管与墙体之间的缝隙是否漏水。

发明内容

本发明提供一种穿墙管的防水性能检测装置，以解决现有的检测装置在对穿墙管进行防水检测时，操作复杂，测量结果不准确的问题。

本发明的一种穿墙管的防水性能检测装置采用如下技术方案：一种穿墙管的防水性能检测装置，用于检测安装在墙体内的穿墙管的防水性能，穿墙管的两端分别为第一端和第二端，一种穿墙管的防水性能检测装置包括检测机构和封堵机构，检测机构包括密封罩和加压活塞。密封罩内固定设置有套筒，加压活塞设置于密封罩内，且加压活塞沿着套筒的轴线可滑动地套设于套筒上，加压活塞的内周壁和套筒相抵，加压活塞的外周壁和密封罩的内壁相抵。在检测时，密封罩的一侧具有开口，将密封罩开口的一侧和墙体相抵，并将套筒套设于穿墙管的第一端，套筒和穿墙管同心设置。封堵机构用于封堵穿墙管的第二端。

加压活塞具有第一位置和第二位置，未向密封罩充气时，加压活塞处于第一位置，加压活塞相对于第一位置设置有第一预设位移区间。当密封罩通入气体后，加压活塞处于第二位置，加压活塞相对于第二位置设置有第二预设位移区间。当加压活塞处于第一位置或第二位置并静止一段时间后，若加压活塞移动至超出第一预设位移区间或第二预设位移区间时，则穿墙管或穿墙管和墙体之间的缝隙漏气。

进一步地，穿墙管的防水性能检测装置还包括调节机构，调节机构包括第一充气密封圈和第一单向阀，第一充气密封圈设置于套筒内。当检测时，第一充气密封圈套设于穿墙管的第一端，第一充气密封圈具有第一状态和第二状态，当第一充气密封圈处于第一状态时，穿墙管和密封罩连通，当第一充气密封圈处于第二状态时，第一充气密封圈封堵穿墙管和密封罩之间的缝隙。第一单向阀与第一充气密封圈连通，通过第一单向阀向第一充气密封圈内充入气体。

进一步地，封堵机构包括水管堵塞块和第二充气密封圈，第二充气密封圈固定套设于水管堵塞块的外壁。在检测时，水管堵塞块设置于穿墙管的第二端，第二充气密封圈具有第一状态和第二状态，当第二充气密封圈处于第一状态时，穿墙管和水管堵塞块之间有缝隙，当第二充气密封圈处于第二状态时，穿墙管和水管堵塞块之间的缝隙被封堵。

进一步地，套筒内开设有沿着自身轴线延伸的第一通孔，水管堵塞块内开设有第二通孔。穿墙管的防水性能检测装置还包括连接机构，连接机构包括连接轴、多个第一连杆和多个支撑腿。连接轴沿着套筒的轴向延伸，连接轴的两端为第一端和第二端，连接轴的第一端滑动地设置于第一通孔内，连接轴的第二端滑动地设置于第二通孔内。多个支撑腿沿着连接轴的周向均布，每个支撑腿的一端转动连接于连接轴的第二端，每个第一连杆的一端转动连接于水管堵塞块，每个第一连杆的另一端转动连接于一个支撑腿的中部。在检测时，将连接轴设置于穿墙管内，每个支撑腿的另一端用于和墙体相抵。

进一步地，封堵机构还包括第二单向阀和充气管，充气管固定连接于第二充气密封圈，且充气管与第二充气密封圈连通，充气管沿着连接轴的轴向延伸，第二单向阀与充气管连通，通过第二单向阀向第二充气密封圈内充入气体。

进一步地，密封罩靠近墙体的一侧固定设置有橡胶密封圈，在检测时，橡胶密封圈和墙体相抵。套筒内固定设置有第一橡胶圈，第一橡胶圈和连接轴的周壁相抵。水管堵塞块内固定设置有第二橡胶圈，第二橡胶圈和连接轴的周壁相抵。

进一步地，连接轴的第一端开设有螺纹，连接机构还包括紧固螺母，紧固螺母转动地套设于连接轴的第二端，紧固螺母和连接轴螺纹配合。紧固螺母的一侧和密封罩远离墙体的一侧相抵。

进一步地，第三单向阀设置于密封罩上，通过第三单向阀向密封罩内通入气体。

进一步地，密封罩远离墙体的一侧开设有多个第三通孔，多个第三通孔沿着套筒的周向均布。加压活塞靠近密封罩的一侧固定设置有多个第二连杆，多个第二连杆沿着套筒的周向均布，每个第二连杆滑动地设置于一个第三通孔内。检测机构还包括连接环和多个活塞弹簧，连接环固定连接于多个第二连杆远离加压活塞的一端。每个活塞弹簧套设于一个第二连杆，每个活塞弹簧的一端固定连接于加压活塞，每个活塞弹簧的另一端固定连接于密封罩的内壁。

进一步地，第二连杆的周壁上开设有刻度，刻度沿着第二连杆的长度方向延伸。

本发明的有益效果是：本发明的一种穿墙管的防水性能检测装置，通过密封罩内气体对穿墙管防水性能进行检测，相较于传统蓄水试验更加快捷。穿墙管的防水性能检测装置通过三个步骤对穿墙管的防水性能进行检测，能检测出穿墙管破裂或穿墙管和墙体之间的缝隙漏气，检测结果更准确。且在第一步和第二步中，同时对密封罩和穿墙管施加相同的压力，由于在实际应用中，穿墙管内的压强大于或等于外部压强，从而消除了因穿墙管外部液体或气体对穿墙管的挤压变形而导致的检测结果不准确的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例一提供的一种穿墙管的防水性能检测装置的结构示意图；

图2为本发明实施例一提供的一种穿墙管的防水性能检测装置的主视图；

图3为本发明实施例一提供的一种穿墙管的防水性能检测装置的俯视图；

图4为图3中A-A处的剖视图；

图5为图4中B处的放大图；

图6为本发明实施例一提供的一种穿墙管的防水性能检测装置的支撑腿的结构示意图；

图7为本发明实施例一提供的一种穿墙管的防水性能检测装置的支撑腿工作时的状态示意图；

图8为有关穿墙管的防水性能检测的实验结果。

图中：101、密封罩；102、加压活塞；103、紧固螺母；104、第三单向阀；105、第一单向阀；106、橡胶密封圈；107、活塞弹簧；108、第一充气密封圈；109、套筒；201、水管堵塞块；202、第二充气密封圈；203、连接轴；204、第一连杆；205、支撑腿；206、第二单向阀；207、充气管；208、第二连杆；301、墙体；302、穿墙管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的一种穿墙管的防水性能检测装置的实施例一：参照图1至图7所示，本实施例中的一种穿墙管的防水性能检测装置用于检测安装在墙体301内的穿墙管302的防水性能，穿墙管302的两端分别为第一端和第二端，一种穿墙管的防水性能检测装置包括检测机构和封堵机构，检测机构包括密封罩101和加压活塞102。密封罩101内固定设置有套筒109，加压活塞102设置于密封罩101内，且加压活塞102沿着套筒109的轴线可滑动地套设于套筒109上，加压活塞102的内周壁和套筒109相抵，加压活塞102的外周壁和密封罩101的内壁相抵。在检测时，密封罩101的一侧具有开口，将密封罩101开口的一侧和墙体301相抵，并将套筒109套设于穿墙管302的第一端，套筒109和穿墙管302同心设置。封堵机构用于封堵穿墙管302的第二端。

加压活塞102具有第一位置和第二位置，未向密封罩101充气时，加压活塞102处于第一位置，加压活塞102相对于第一位置设置有第一预设位移区间；当密封罩101通入气体后，加压活塞102处于第二位置，加压活塞102相对于第二位置设置有第二预设位移区间；

穿墙管302的防水性能检测装置对穿墙管302的防水性能检测共分为三步：

第一步：穿墙管302和密封罩101连通，并向密封罩101充气，使得加压活塞102处于第二位置并静止一段时间后，若加压活塞102移动至超出第二预设位移区间时，则穿墙管302破裂或穿墙管302和墙体301之间的缝隙漏气。

第二步：穿墙管302和密封罩101不连通，并向密封罩101充气，使得加压活塞102处于第二位置并静止一段时间后，若加压活塞102移动至超出第二预设位移区间时，则穿墙管302和墙体301之间的缝隙漏气。

第三步：穿墙管302和密封罩101不连通，使得密封罩101内的压强小于穿墙管302内的压强，并将加压活塞102处于第一位置，静止一段时间后，若加压活塞102移动至超出第一预设位移区间时，穿墙管302有破裂，且穿墙管302与墙体301在穿墙管302破裂之处朝穿墙管302的第一端的区域的缝隙漏气。

在本实施例中，穿墙管的防水性能检测装置还包括调节机构，调节机构包括第一充气密封圈108和第一单向阀105，第一充气密封圈108设置于套筒109内。当检测时，第一充气密封圈108套设于穿墙管302的第一端，第一充气密封圈108具有第一状态和第二状态，当第一充气密封圈108处于第一状态时，穿墙管302和密封罩101连通，当第一充气密封圈108处于第二状态时，第一充气密封圈108封堵穿墙管302和密封罩101之间的缝隙。第一单向阀105与第一充气密封圈108连通，通过第一单向阀105向第一充气密封圈108内充入气体。

在本实施例中，封堵机构包括水管堵塞块201和第二充气密封圈202，第二充气密封圈202固定套设于水管堵塞块201的外壁。在检测时，水管堵塞块201设置于穿墙管302的第二端，第二充气密封圈202具有第一状态和第二状态，当第二充气密封圈202处于第一状态时，穿墙管302和水管堵塞块201之间有缝隙，当第二充气密封圈202处于第二状态时，穿墙管302和水管堵塞块201之间的缝隙被封堵。将水管堵塞块201放置于穿墙管302的第二端的末端后，向充气管207和第二充气密封圈202充入气压为P1的气体，穿墙管302和水管堵塞块201之间的缝隙被封堵，此时水管堵塞块201相对于穿墙管302难以移动。

在本实施例中，套筒109内开设有沿着自身轴线延伸的第一通孔，水管堵塞块201内开设有第二通孔。穿墙管302的防水性能检测装置还包括连接机构，连接机构包括连接轴203、多个第一连杆204和多个支撑腿205。连接轴203沿着套筒109的轴向延伸，连接轴203的两端为第一端和第二端，连接轴203的第一端滑动地设置于第一通孔内，连接轴203的第二端滑动地设置于第二通孔内。多个支撑腿205沿着连接轴203的周向均布，每个支撑腿205的一端转动连接于连接轴203的第二端，每个第一连杆204的一端转动连接于水管堵塞块201，每个第一连杆204的另一端转动连接于一个支撑腿205的中部。在检测时，将连接轴203设置于穿墙管302内，每个支撑腿205的另一端用于和墙体301相抵。

移动水管堵塞块201，使得水管堵塞块201朝连接轴203的第一端移动，水管堵塞块201通过第一连杆204带动支撑腿205与墙体301相抵的一端向连接轴203的轴线靠近，使得多个支撑腿205能够通过穿墙管302。再将连接轴203的第二端穿过穿墙管302，使得水管堵塞块201、第一连杆204和支撑腿205到达墙体301的另一侧。

当支撑腿205完全穿过穿墙管302后，将水管堵塞块201向连接轴203的第一端移动，水管堵塞块201通过第一连杆204带动支撑腿205与墙体301相抵的一端向连接轴203的轴线远离。之后使得第二充气密封圈202处于第二状态后，再拉动连接轴203朝连接轴203的第一端移动，最终使得支撑腿205和墙体301相抵。

通过将连接机构设置成可收缩和扩张的结构，便于水管堵塞块201和第二充气密封圈202穿过穿墙管302，并将第一连杆204和支撑腿205设置于墙体301远离密封罩101的一侧，使用安装方便，可一人完成，无需在到达墙体301远离密封罩101的一侧安装和观察结果。

在本实施例中，封堵机构还包括第二单向阀206和充气管207，充气管207固定连接于第二充气密封圈202，且充气管207与第二充气密封圈202连通，充气管207沿着连接轴203的轴向延伸，第二单向阀206与充气管207连通，通过第二单向阀206向第二充气密封圈202内充入气体。可通过拉动充气管207，从而带动水管堵塞块201向连接轴203的第一端或第二端移动。

在本实施例中，密封罩101靠近墙体301的一侧固定设置有橡胶密封圈106，在检测时，橡胶密封圈106和墙体301相抵，橡胶密封圈106密封密封罩101和墙体301之间的缝隙。套筒109内固定设置有第一橡胶圈，第一橡胶圈和连接轴203的周壁相抵，第一橡胶圈密封套筒109和连接轴203之间的缝隙。水管堵塞块201内固定设置有第二橡胶圈，第二橡胶圈和连接轴203的周壁相抵，第二橡胶圈密封水管堵塞块201和连接轴203之间的缝隙。

在本实施例中，连接轴203的第一端开设有螺纹，连接机构还包括紧固螺母103，紧固螺母103转动地套设于连接轴203的第二端，紧固螺母103和连接轴203螺纹配合。紧固螺母103的一侧和密封罩101远离墙体301的一侧相抵。将密封罩101安装在连接轴203的第一端，并旋紧紧固螺母103，将密封罩101固定在穿墙管302的第一端，且使得密封罩101不会轻易发生漏气问题。

在本实施例中，第三单向阀104设置于密封罩101上，通过第三单向阀104向密封罩101内通入气体。

在本实施例中，密封罩101远离墙体301的一侧开设有多个第三通孔，多个第三通孔沿着套筒109的周向均布。加压活塞102靠近密封罩101的一侧固定设置有多个第二连杆208，多个第二连杆208沿着套筒109的周向均布，每个第二连杆208滑动地设置于一个第三通孔内。检测机构还包括连接环和多个活塞弹簧107，连接环固定连接于多个第二连杆208远离加压活塞102的一端。每个活塞弹簧107套设于一个第二连杆208，每个活塞弹簧107的一端固定连接于加压活塞102，每个活塞弹簧107的另一端固定连接于密封罩101的内壁。向密封罩101内通入气压为P2的气体，加压活塞102从第一位置来到第二位置，当密封罩101和墙体301内漏气时，在活塞弹簧107的作用下，加压活塞102朝穿墙管302的第二端移动。

在本实施例中，第二连杆208的周壁上开设有刻度，刻度沿着第二连杆208的长度方向延伸，通过第二连杆208上的刻度可知加压活塞102在密封罩101内移动的情况。

工作过程：移动水管堵塞块201，使得水管堵塞块201朝连接轴203的第一端移动，水管堵塞块201通过第一连杆204带动支撑腿205与墙体301相抵的一端向连接轴203的轴线靠近，使得多个支撑腿205能够通过穿墙管302。再将连接轴203的第二端穿过穿墙管302，使得水管堵塞块201、第一连杆204和支撑腿205到达墙体301的另一侧。当支撑腿205完全穿过穿墙管302后，拉动充气管207，充气管207带动水管堵塞块201向连接轴203的第一端移动，水管堵塞块201通过第一连杆204带动支撑腿205与墙体301相抵的一端向连接轴203的轴线远离。当水管堵塞块201对准穿墙管302的第二端的末端后，接着通过第二单向阀206向充气管207和第二充气密封圈202充入气压为P1的气体，穿墙管302和水管堵塞块201之间的缝隙被封堵，此时水管堵塞块201相对于穿墙管302难以移动，再拉动连接轴203朝连接轴203的第一端移动，使得支撑腿205和墙体301相抵。之后再将密封罩101安装在连接轴203的第一端，并旋紧紧固螺母103，将密封罩101固定在穿墙管302的第一端。

穿墙管302的防水性能检测装置对穿墙管302的防水性能检测共分为三步：

第一步：通过第三单向阀104用于向密封罩101内通入气压为P2的气体，此时加压活塞102朝穿墙管302的第一端移动，即加压活塞102从第一位置来到第二位置，此时密封罩101和穿墙管302内的压强相同。一段时间后观察加压活塞102朝穿墙管302的第二端移动的距离是否超过第二预设位移区间，从而判断穿墙管302是否破裂以及穿墙管302和墙体301之间的缝隙是否漏气。由于穿墙管302的防水性能检测装置无法做到绝对密封处理，故加压活塞102会发生移动。

第二步：再次通过第三单向阀104用于向密封罩101内通入气压为P2的气体，将加压活塞102移动回第二位置。接着通过第一单向阀105向第一充气密封圈108内充入P1的气体，使得第一充气密封圈108由第一状态转变为第二状态，穿墙管302和密封罩101之间的缝隙被封堵，此时密封罩101和穿墙管302内的压强依旧相同。一段时间后观察加压活塞102朝穿墙管302的第二端移动的距离是否超过第一预设位移区间，从而判断穿墙管302和墙体301之间的缝隙是否漏气。

第三步：打开第一单向阀105，使得第一充气密封圈108由第二状态回到第一状态，穿墙管302和密封罩101连通，再关上第一单向阀105，之后推动加压活塞102朝穿墙管302的第二端移动，将密封罩101内的气体压入穿墙管302内，再通过第一单向阀105向第一充气密封圈108内充入P1的气体，使得第一充气密封圈108由第一状态转变为第二状态，穿墙管302和密封罩101之间的缝隙被封堵。接着打开第三单向阀104，将密封罩101内的气体排出，使得密封罩101内的气压为标准大气压，关闭第三单向阀104，活塞弹簧107复位并将加压活塞102移回第一位置，此时密封罩101内的压强小于穿墙管302内的压强，一段时间后观察加压活塞102朝穿墙管302的第一端移动的距离是否超过第一预设位移区间，从而判断穿墙管302是否有破裂，以及判断穿墙管302与墙体301在穿墙管302破裂之处朝穿墙管302的第一端的区域的缝隙漏不漏气。

P1>P2>外界大气压，P1大于P2保证第一充气密封圈108与第二充气密封圈202的密封性良好，由于穿墙管302的防水性能检测装置无法做到绝对密封处理，故加压活塞102会发生移动，加压活塞102在第一预设位移区间或第二预设位移区间内活动视为合格，即穿墙管302不破裂且穿墙管302和墙体301之间的缝隙不漏气，也说明该穿墙管302防水以及穿墙管302和墙体301之间的缝隙防水。超出第一预设位移区间或第二预设位移区间则视为不合格。

具体地，有关穿墙管的防水性能检测实验结果参考附图8。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种穿墙管的防水性能检测装置，用于检测安装在墙体内的穿墙管的防水性能，穿墙管的两端分别为第一端和第二端，其特征在于：

包括检测机构和封堵机构，检测机构包括密封罩和加压活塞；密封罩内固定设置有套筒，加压活塞设置于密封罩内，且加压活塞沿着套筒的轴线可滑动地套设于套筒上，加压活塞的内周壁和套筒相抵，加压活塞的外周壁和密封罩的内壁相抵；在检测时，密封罩的一侧具有开口，将密封罩开口的一侧和墙体相抵，并将套筒套设于穿墙管的第一端，套筒和穿墙管同心设置；封堵机构用于封堵穿墙管的第二端；

加压活塞具有第一位置和第二位置，未向密封罩充气时，加压活塞处于第一位置，加压活塞相对于第一位置设置有第一预设位移区间；当密封罩通入气体后，加压活塞处于第二位置，加压活塞相对于第二位置设置有第二预设位移区间；当加压活塞处于第一位置或第二位置并静止一段时间后，若加压活塞移动至超出第一预设位移区间或第二预设位移区间时，则穿墙管或穿墙管和墙体之间的缝隙漏气；

穿墙管的防水性能检测装置还包括调节机构，调节机构包括第一充气密封圈和第一单向阀，第一充气密封圈设置于套筒内；当检测时，第一充气密封圈套设于穿墙管的第一端，第一充气密封圈具有第一状态和第二状态，当第一充气密封圈处于第一状态时，穿墙管和密封罩连通，当第一充气密封圈处于第二状态时，第一充气密封圈封堵穿墙管和密封罩之间的缝隙；第一单向阀与第一充气密封圈连通，通过第一单向阀向第一充气密封圈内充入气体；

封堵机构包括水管堵塞块和第二充气密封圈，第二充气密封圈固定套设于水管堵塞块的外壁；在检测时，水管堵塞块设置于穿墙管的第二端，第二充气密封圈具有第一状态和第二状态，当第二充气密封圈处于第一状态时，穿墙管和水管堵塞块之间有缝隙，当第二充气密封圈处于第二状态时，穿墙管和水管堵塞块之间的缝隙被封堵。

2.根据权利要求1所述的一种穿墙管的防水性能检测装置，其特征在于：

套筒内开设有沿着自身轴线延伸的第一通孔，水管堵塞块内开设有第二通孔；穿墙管的防水性能检测装置还包括连接机构，连接机构包括连接轴、多个第一连杆和多个支撑腿；连接轴沿着套筒的轴向延伸，连接轴的两端为第一端和第二端，连接轴的第一端滑动地设置于第一通孔内，连接轴的第二端滑动地设置于第二通孔内；多个支撑腿沿着连接轴的周向均布，每个支撑腿的一端转动连接于连接轴的第二端，每个第一连杆的一端转动连接于水管堵塞块，每个第一连杆的另一端转动连接于一个支撑腿的中部；在检测时，将连接轴设置于穿墙管内，每个支撑腿的另一端用于和墙体相抵。

3.根据权利要求2所述的一种穿墙管的防水性能检测装置，其特征在于：

封堵机构还包括第二单向阀和充气管，充气管固定连接于第二充气密封圈，且充气管与第二充气密封圈连通，充气管沿着连接轴的轴向延伸，第二单向阀与充气管连通，通过第二单向阀向第二充气密封圈内充入气体。

4.根据权利要求2所述的一种穿墙管的防水性能检测装置，其特征在于：

密封罩靠近墙体的一侧固定设置有橡胶密封圈，在检测时，橡胶密封圈和墙体相抵；套筒内固定设置有第一橡胶圈，第一橡胶圈和连接轴的周壁相抵；水管堵塞块内固定设置有第二橡胶圈，第二橡胶圈和连接轴的周壁相抵。

5.根据权利要求2所述的一种穿墙管的防水性能检测装置，其特征在于：

连接轴的第一端开设有螺纹，连接机构还包括紧固螺母，紧固螺母转动地套设于连接轴的第二端，紧固螺母和连接轴螺纹配合；紧固螺母的一侧和密封罩远离墙体的一侧相抵。

6.根据权利要求1所述的一种穿墙管的防水性能检测装置，其特征在于：

第三单向阀设置于密封罩上，通过第三单向阀向密封罩内通入气体。

7.根据权利要求1所述的一种穿墙管的防水性能检测装置，其特征在于：

密封罩远离墙体的一侧开设有多个第三通孔，多个第三通孔沿着套筒的周向均布；加压活塞靠近密封罩的一侧固定设置有多个第二连杆，多个第二连杆沿着套筒的周向均布，每个第二连杆滑动地设置于一个第三通孔内；检测机构还包括连接环和多个活塞弹簧，连接环固定连接于多个第二连杆远离加压活塞的一端；每个活塞弹簧套设于一个第二连杆，每个活塞弹簧的一端固定连接于加压活塞，每个活塞弹簧的另一端固定连接于密封罩的内壁。

8.根据权利要求7所述的一种穿墙管的防水性能检测装置，其特征在于：

第二连杆的周壁上开设有刻度，刻度沿着第二连杆的长度方向延伸。