CN205157112U - 一种筒状压力传感器标定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种筒状压力传感器标定装置，包括标定器、标准压力传感器、压力泵以及计算机；所述标定器包括一压力筒，筒状压力传感器同轴固定设置在压力筒内，与压力筒形成一环形封闭的压力腔，所述标准压力传感器固定在压力腔内壁，所述压力泵通过压力管连接到压力腔内部，向压力腔内泵入流体对筒状压力传感器外壁形成压力；所述筒状压力传感器和标准压力传感器分别通过信号线引出，并与计算机的信号数据采集接口连接。本实用新型能够针对筒状压力传感器的特定结构，进行有效的传感器标定操作，其操作简便，模块化程度高，标定精度高。
Description
技术领域
本实用新型属于压力传感器标定技术，具体涉及一种筒状压力传感器标定装置。
背景技术
电缆附件产品中存在很多的橡胶类产品，橡胶类产品或通过过盈配合套装在电缆上，或通过压紧装置压紧在电缆上，使其与电缆绝缘或半导电屏蔽层之间存在一定的均匀分布的界面压力，这一压力的大小和稳定直接影响着橡胶类电缆附件产品的安装尺寸，及产品绝缘与电缆绝缘界面间的放电性能水平，
通常采用筒状压力传感器来测试电缆附件套装后的界面压力，筒状压力传感器为一个两端开口的筒体，将筒状压力传感器插入与其过盈配合的筒状橡胶件中，可以测试橡胶件内壁对筒状压力传感器外壁的压力，一般在筒状压力传感器制作完成后就需要用标准压力传感器对其进行标定，但由于筒状压力传感器的形状不同于普通的传感器，其标定不适用普通的传感器标定技术，目前市面上还没有一种专门针对该类筒状压力传感器的标定设备。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是：针对圆筒状的压力传感器标定难题，提供一种新型的筒状压力传感器标定装置，实现了在流体环境下对筒状压力传感器的标定。
本实用新型采用如下技术方案实现：
一种筒状压力传感器标定装置，包括标定器1、标准压力传感器3、压力泵4以及计算机5；
所述标定器1包括一压力筒13，筒状压力传感器2同轴固定设置在压力筒13内，与压力筒13形成一环形封闭的压力腔17，所述标准压力传感器3固定在压力腔17内壁，所述压力泵4通过压力管42连接到压力腔17内部，向压力腔内泵入流体对筒状压力传感器2外壁形成压力；
所述筒状压力传感器2和标准压力传感器3分别通过信号线引出，并与计算机5的信号数据采集接口51连接。
进一步的，所述标定器1还包括上压盖11、紧固件12和下压盖16，所述筒状压力传感器2和压力筒13形成的压力腔17两端分别通过上压盖11和下压盖16封闭，并在连接处设置密封圈实现压力腔的密封，所述上压盖11和下压盖16之间通过螺纹配合的紧固件12锁紧。
进一步的，所述上压盖11和下压盖16上均同轴设有筒状压力传感器2端部和压力筒13端部套装定位的阶梯凸台。
进一步的，所述紧固件12为沿压力筒13轴线设置的拉杆螺栓，其中一个压盖上设置拉杆螺栓穿过的通孔，另一个压盖上设置对应的螺纹孔与拉杆螺栓连接。
进一步的，所述压力筒13上设有球阀口131，用于与压力管42的球阀头41活动连接。
在本实用新型中，所述标准压力传感器3通过压力筒13设置的螺纹孔固定连接在压力筒13上。
进一步的，所述筒状压力传感器2的信号线从筒体内壁连接，并从压盖上设置的开孔引出。
在本实用新型中，标定器为筒状压力传感器标定的主要部件，其与筒状压力传感器形成压力腔，压力腔内流体提供标定压力，筒状压力传感器的外壁与压力腔内流体接触，同时在标定器的压力腔内设置标准压力传感器，用于测定压力腔内的标准流体压力，压力泵通过压力管向压力腔内泵入流体，提供压力腔内的标定压力，筒状压力传感器和标准压力传感器分别通过信号线连接计算机，收集并处理采集到的筒状压力传感器及标准压力传感器的信号，通过专用的标定软件，设定和调整筒状压力传感器的参数使其与标准压力传感器特征曲线吻合，对筒状压力传感器进行标定。
由上所述，本实用新型能够针对筒状压力传感器的特定结构，进行有效的传感器标定操作，其操作简便，模块化程度高，标定精度高。
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1为实施例中的筒状压力传感器标定装置的连接示意图。
图2为实施例中的筒状压力传感器的外形图。
图3为实施例中的标定器结构示意图。
图中标号：
1-标定器，11-上压盖，12-紧固件13-压力筒，131-球阀口，14-第一密封圈，15-第二密封圈，16-下压盖，17-压力腔，18-第三密封圈，19-第四密封圈；
2-筒状压力传感器，21-第一信号线；
3-标准压力传感器，31-第二信号线；
4-压力泵，41-球阀头，42-压力管。
5-计算机，51-传感器数据采集接口
具体实施方式
实施例一
参见图1，筒状压力传感器标定装置包括标定器1、标准压力传感器3、压力泵4、计算机5，其中，标定器1用于设置筒状压力传感器2，并与筒状压力传感器2形成压力腔17，参见图2，筒状压力传感器2为圆筒状，其连接的第一信号线21从筒状内壁引出，可以测试外部对其外壁的压力，为待标定的传感器，置于标定器1内，其外壁为压力腔17的内壁，与压力腔17内流体接触。参见图1、图3，标准压力传感器3用于测定压力腔17内流体压力，压力泵4通过压力管42与压力腔17内部连接，向压力腔17内泵入流体，对压力腔17内流体加压，提供标定压力，计算机5通过传感器数据采集接口51与筒状压力传感器2的第一信号线21及标准压力传感器3的第二信号线31连接，用于收集并处理采集到的筒状压力传感器2及标准压力传感器3的信号，通过设定和调整筒状压力传感器2的参数使其与标准压力传感器3特征曲线吻合，对筒状压力传感器2进行标定。
具体参见图3，标定器1为进行筒状压力传感器2标定的主要部件，包括上压盖11、紧固件12、压力筒13、球阀口131、第一密封圈14、第二密封圈15下压盖16、第三密封圈18、第四密封圈19。工作时，筒状压力传感器2与压力筒13同轴设置，形成环形的压力腔17，压力腔17的上下两端分别通过上压盖11与下压盖16闭合，在筒状压力传感器2分别与上压盖11、下压盖16之间通过第三密封圈18、第一密封圈14密封，压力筒13分别与上压盖11、下压盖16之间通过第四密封圈19、第二密封圈15密封。紧固件12穿过上压盖11的通孔与下压盖16的螺纹连接紧固，具体的，紧固件12为沿压力筒13轴线设置的拉杆螺栓，其中一个压盖上设置拉杆螺栓穿过的通孔，另一个压盖上设置对应的螺纹孔与拉杆螺栓连接，至此筒状压力传感器2与压力筒13之间，上压盖11与下压盖16之间的中空环形柱状空间即为压力腔17。
参见图1、图3，在压力筒13的筒壁中部两侧分别设有两个螺纹孔，其中一个螺纹孔与球阀口131固连，用于与压力管42上的球阀头41活动连接，另一个螺纹孔在标定时插入标准压力传感器3；筒状压力传感器2采集到的压力腔17内的流体压力信号通过第一信号线21传输给计算机5，第一信号线21从上压盖11上的通孔一侧的沟槽引出，标准压力传感器3采集到的压力腔内的流体压力信号通过第二信号线31传输给计算机5，计算机5通过传感器数据采集接口51将筒状压力传感器2和标准压力传感器3的压力信号采集到计算机5内。计算机5安装有专用标定软件，通过设置校准筒状压力传感器2的特征参数，使其与标准压力传感器3的特征曲线吻合，最终完成筒状压力传感器2的标定。关于传感器的专用标定软件，为现有传感器标定中常用的技术软件，在此不做赘述。
压力泵4通过压力管42球阀头41与球阀口131进行螺纹连接，对压力腔17内流体加压，提供标定压力，实际应用中，压力腔内加压的流体可以是液体(如变压器油)或气体。
本实施例采用的液体油进行标定，筒状压力传感器的组装标定过程如下：将第一密封圈14，第二密封圈15套入下压盖16密封槽，将第三密封圈18，第四密封圈19套入上压盖11密封槽。将筒状压力传感器2下端套入下压盖16上对应的台阶凸台上，将压力筒13(带球阀口131，未旋入标准压力传感器3)套入下压盖16对应的台阶凸台处。然后在压力筒13上端口扣入上压盖11，将其上的台阶凸台分别与筒状压力传感器和压力筒对应嵌合，第一信号线21从其上的沟槽引出，拧入紧固件12并旋紧，将上压盖和下压盖之间拉紧，完成标定器和筒状压力传感器的组装。水平倾斜标定器1，通过压力筒13上与标准压力传感器3连接的螺纹孔(朝上设置)向压力腔17内倒入压力液体(如变压器油)，倒满后拧入标准压力传感器3。连接压力管42的球阀头41与压力筒13上的球阀口131，连接第一信号线21与传感器数据采集接口51，连接第二信号线31与传感器数据采集接口51。计算机5的标定软件开始工作，并置零，通过压力泵4逐步增加压力腔17内的液压，逐步调整筒状压力传感器2的标定曲线与标准压力传感器3吻合，不超过标定上限，逐步泄压，看筒状压力传感器标定曲线与标准压力传感器曲线是否依旧吻合，重复以上过程进行校验，最终完成筒状压力传感器2的标定。
实施例二
本实施例采用气体对压力腔加压进行标定，筒状压力传感器的组装标定过程如下：将第一密封圈14，第二密封圈15套入下压盖16密封槽，将第三密封圈18，第四密封圈19套入上压盖11密封槽。将筒状压力传感器2下端套入下压盖16上对应的台阶凸台上，将压力筒13(带球阀口131，已旋入标准压力传感器3)套入下压盖16对应的台阶凸台处。在压力筒13上端口扣入上压盖11，第一信号线21从其上的沟槽引出，拧入紧固件12并旋紧，将上压盖和下压盖之间拉紧。连接球阀头41与球阀口131，连接第一信号线21与传感器数据采集接口51，连接第二信号线31与传感器数据采集接口51。计算机5的标定软件开始工作，并置零，通过压力泵4逐步增加压力腔17内的气压，逐步调整筒状压力传感器2的标定曲线与标准压力传感器3吻合，不超过标定上限，逐步泄压，看筒状压力传感器标定曲线与标准压力传感器曲线是否依旧吻合，重复以上过程进行校验，最终完成筒状压力传感器2的标定。
上述为本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利说明书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式和细节上对本实用新型所作出的各种变化，都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种筒状压力传感器标定装置，其特征在于包括标定器(1)、标准压力传感器(3)、压力泵(4)以及计算机(5)；
所述标定器(1)包括一压力筒(13)，筒状压力传感器(2)同轴固定设置在压力筒(13)内，与压力筒(13)形成一环形封闭的压力腔(17)，所述标准压力传感器(3)固定在压力腔(17)内壁，所述压力泵(4)通过压力管(42)连接到压力腔(17)内部，向压力腔内泵入流体对筒状压力传感器(2)外壁形成压力；
所述筒状压力传感器(2)和标准压力传感器(3)分别通过信号线引出，并与计算机(5)的信号数据采集接口(51)连接。
2.根据权利要求1所述的一种筒状压力传感器标定装置，所述标定器(1)还包括上压盖(11)、紧固件(12)和下压盖(16)，所述筒状压力传感器(2)和压力筒(13)形成的压力腔(17)两端分别通过上压盖(11)和下压盖(16)封闭，并在连接处设置密封圈实现压力腔的密封，所述上压盖(11)和下压盖(16)之间通过螺纹配合的紧固件(12)锁紧。
3.根据权利要求2所述的一种筒状压力传感器标定装置，所述上压盖(11)和下压盖(16)上均同轴设有筒状压力传感器(2)端部和压力筒(13)端部套装定位的阶梯凸台。
4.根据权利要求3所述的一种筒状压力传感器标定装置，所述紧固件(12)为沿压力筒(13)轴线设置的拉杆螺栓，其中一个压盖上设置拉杆螺栓穿过的通孔，另一个压盖上设置对应的螺纹孔与拉杆螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种筒状压力传感器标定装置，所述压力筒(13)上设有球阀口(131)，用于与压力管(42)的球阀头(41)活动连接。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种筒状压力传感器标定装置，所述标准压力传感器(3)通过压力筒(13)设置的螺纹孔固定连接在压力筒(13)上。
7.根据权利要求6所述的一种筒状压力传感器标定装置，所述筒状压力传感器(2)的信号线从筒体内壁连接，并从压盖上设置的开孔引出。
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