CN109085065A - 一种穿墙套管防水能力测试装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种穿墙套管防水能力测试装置，包括模拟墙体、试压筒、拉杆、压力测试装置和注水加压装置，试压筒与注水加压装置相连通，模拟墙体之间采用拉杆固定使模拟墙体与试压筒密封，试压筒从模拟墙体上穿设出来且与模拟墙体紧密贴合，试压筒上设有压力测量装置。利用穿墙套管防水能力测试装测试防水能力的方法。本发明的有益效果是：开展穿墙套管防水工艺的测试和对比，以最大防水水压优选最佳防水技术方案。
Description
技术领域
本申请涉及一种穿墙套管防水能力测试技术，具体涉及一种穿墙套管防水能力测试装置及方法。
背景技术
水电能源及各类工业厂房中经常遇到管道需要穿越建筑物内墙或外墙，采用穿墙套管技术解决管道穿越和防水问题是目前较为普遍的做法，然而实际工程中这些穿墙套管的防水性能由于施工复杂而未能得到保证，造成防水失效。实施前通过防水能力的工艺测试，优选最佳技术方案对于提高穿墙套管防水性能具有重要意义。
发明内容
本发明克服了现有技术中的不足，提供了一种穿墙套管防水能力测试装置及方法，该技术的工作原理是实体模拟穿墙套管与模拟墙体结合及防水工作条件，通过逐级加压进行防水能力测试，以最大防水水压优选最佳防水技术方案
本发明的目的通过下述技术方案予以实现。
一种穿墙套管防水能力测试装置，包括模拟墙体、试压筒、拉杆、压力测试装置和注水加压装置，所述试压筒与所述注水加压装置相连通，所述模拟墙体之间采用拉杆固定使所述模拟墙体与所述试压筒密封，所述试压筒从所述模拟墙体上穿设出来且与所述模拟墙体紧密贴合，所述试压筒上设有压力测量装置。
进一步，所述模拟墙体和所述试压筒接触面之间设有密封圈保证防水密封。
进一步，所述压力测量装置包括设置在所述试压筒上的压力表和排气阀。
进一步，所述注水加压装置包括与所述试压筒连通的加压泵和注水泵。
一种利用穿墙套管防水能力测试装置测试防水能力的方法，包括如下步骤：
步骤一，将安装好的套管和穿管安装在穿墙套管防水能力测试装置中；
步骤二，对所述试压筒进行加水排气；
步骤三，逐级加压至设定压力或一侧穿墙套管漏水。
进一步，所述步骤一中，将安装好的套管和穿管安装在穿墙套管防水能力测试装置中的步骤如下：
第一步，将两个安装好套管和穿管的模拟墙体置于滑轨上；
第二步，紧固拉杆，使两个所述模拟墙体和位于模拟墙体之间的试压筒紧密结合；
第三步，所述试压筒与所述模拟墙体之间通过预留槽口内装密封条压紧防水；
第四步，位于所述试压筒内的穿管一端焊接端板实现封闭。
进一步，所述步骤三中，加压泵从0.1MPa开始加压，每0.1MPa为一级，每级加压时间2h。
穿墙套管防水能力测试装置在测试某型穿墙套管型式及工艺的最高防水能力方面的应用或者对比某型穿墙套管不同防水工艺的防水能力方面的应用或者对比不同穿墙套管型式及工艺整体方案的防水能力方面的应用。
利用穿墙套管防水能力测试装置测试防水能力的方法在测试某型穿墙套管型式及工艺的最高防水能力方面的应用或者对比某型穿墙套管不同防水工艺的防水能力方面的应用或者对比不同穿墙套管型式及工艺整体方案的防水能力方面的应用。
本发明的有益效果为：
穿墙套管防水能力测试装置模拟穿墙套管实体防水工况，开展穿墙套管防水工艺的测试和对比，以最大防水水压优选最佳防水技术方案；
试压筒与模拟墙体之间设有密封圈压紧防水；
加压泵从0.1MPa开始加压，每0.1MPa为一级，每级加压时间2h，模拟工况中压力情况，可逐步试验防水压力或观察到防水套管漏水；
本发明可以测试某型穿墙套管型式及工艺的最高防水能力方面的应用/对比某型穿墙套管不同防水工艺的防水能力方面的应用/对比不同穿墙套管型式及工艺整体方案的防水能力，优选最佳技术方案，提高穿墙套管防水性能。
附图说明
图1是本发明结构示意图；
图中：
1、模拟墙体；2、套管；3、穿管；4、试压筒；5、拉杆；6、排气阀；7、压力表。
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本发明的技术方案作进一步的说明。
如图1所示，一种穿墙套管防水能力测试装置，包括模拟墙体1、试压筒4、拉杆5、压力测试装置和注水加压装置，模拟墙体1为两个，试压筒4与所述注水加压装置相连通，所述注水加压装置包括与试压筒4连通的加压泵和注水泵，模拟墙体1之间采用拉杆5固定使模拟墙体1与试压筒4密封，试压筒4从模拟墙体1上穿设出来且与模拟墙体1紧密贴合，模拟墙体1和试压筒4接触面之间设有密封圈保证防水密封，试压筒4上设有压力测量装置，所述压力测量装置包括设置在试压筒4上的压力表7和排气阀6。
使用时，将两个安装好套管和穿管的模拟墙体1置于滑轨上，然后紧固拉杆，使两个模拟墙体1和位于模拟墙体1之间的试压筒4紧密结合，试压筒4内的穿管3一端焊接端板实现封闭。
一种利用穿墙套管防水能力测试装置测试防水能力的方法，包括如下步骤：
步骤一，将安装好的套管2和穿管3安装在穿墙套管防水能力测试装置中；
步骤二，对试压筒4进行加水排气；
步骤三，逐级加压至设定压力或一侧穿墙套管2漏水。
进一步，所述步骤一中，将安装好的套管2和穿管1安装在穿墙套管防水能力测试装置中的步骤如下：
第一步，将两个安装好套管2和穿管1的模拟墙体置于滑轨上；
第二步，紧固拉杆5，使两个模拟墙体1和位于模拟墙体1之间的试压筒4紧密结合；
第三步，试压筒4与模拟墙体1之间通过预留槽口内装密封条压紧防水；
第四步，位于试压筒4内的穿管3一端焊接端板实现封闭。
进一步，所述步骤三中，加压泵从0.1MPa开始加压，每0.1MPa为一级，每级加压时间2h。
实施例1
测试某型穿墙套管型式及工艺的最高防水能力。
参照图1采用木模成型2块模拟混凝土墙1，每块大板内侧上固定金属圆环用来形成密封槽口，每对大板居中位置根据穿墙套管2尺寸开孔并固定穿墙套管2，在模具内浇筑混凝土，脱模后在混凝土试块槽口安装密封垫，浇筑指定混凝土至养护龄期后，以待测特定工艺安装穿管3，将两块混凝土1对置放在滑轨上，焊接封闭穿管3内侧管口，吊装试压筒4于试块混凝土1间，采用拉杆5靠近并拉紧试块混凝土1与试压筒4以确保密封，试验筒预注水排气至满，关闭排气阀6，观察压力表7，用试压泵从0.1MPa开始加压，每0.1MPa为一级，每级加压时间2h，逐级加压至试验压力或观察到防水套管漏水，试样透水压力值减0.1MPa为该防水套管最高防水压力，两侧试样透水压力不同的取低值作为试验结果，此最高防水压力用以表征该型式防水套管和工艺的防水能力。
实施例2
对比某型穿墙套管不同防水工艺的防水能力。
参照图1采用木模成型2块模拟混凝土墙1，每块大板内侧上固定金属圆环用来形成密封槽口，大板居中位置根据穿墙套管2尺寸开孔并固定穿墙套管2，在模具内浇筑混凝土，脱模后在混凝土试块槽口安装密封垫，浇筑指定混凝土至养护龄期后，分别以待测不同工艺在模拟混凝土墙1上安装穿管3，比如采用沥青麻丝填打工艺和聚氨酯密封膏防水工艺，将两块混凝土1对置放在滑轨上，焊接封闭穿管3内侧管口，吊装试压筒4于试块混凝土1间，采用拉杆5靠近并拉紧试块混凝土1与试压筒4以确保密封，试验筒预注水排气至满，关闭排气阀6，观察压力表7，用试压泵从0.1MPa开始加压，每0.1MPa为一级，每级加压时间2h，逐级加压至试验压力或观察到防水套管漏水，试样透水压力值减0.1MPa为该防水工艺最高防水压力，未透水的一侧防水工艺优于已透水一侧采用的防水工艺，据此可以优选出适合改型防水套管的防水工艺措施。
实施例3
对比不同穿墙套管型式及工艺整体方案的防水能力。
比如对比带翼环刚性防水套管及石棉水泥填打工艺和带双层空心翼环刚性防水套管及高压注浆工艺，参照图1采用木模成型2块模拟混凝土墙1，每块大板内侧上固定金属圆环用来形成密封槽口，每对大板居中位置分别根据待测穿墙套管2尺寸开孔并固定穿墙套管2，在模具内浇筑混凝土，脱模后在混凝土试块槽口安装密封垫，浇筑指定混凝土至养护龄期后，分别以不同待测工艺在模拟混凝土墙1上安装穿管3，将两块混凝土1对置放在滑轨上，焊接封闭穿管3内侧管口，吊装试压筒4于试块混凝土1间，采用拉杆5靠近并拉紧试块混凝土1与试压筒4以确保密封，试验筒预注水排气至满，关闭排气阀6，观察压力表7，用试压泵从0.1MPa开始加压，每0.1MPa为一级，每级加压时间2h，逐级加压至试验压力或观察到防水套管漏水，试样透水压力值减0.1MPa为该防水工艺最高防水压力，未透水的一侧防水套管型式及工艺优于已透水一侧采用的防水套管型式及工艺，据此可以优选出防水能力最佳的防水套管型式及工艺整体方案。
以上对本发明的三个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (9)
1.一种穿墙套管防水能力测试装置，其特征在于：包括模拟墙体、试压筒、拉杆、压力测试装置和注水加压装置，所述试压筒与所述注水加压装置相连通，所述模拟墙体之间采用拉杆固定使所述模拟墙体与所述试压筒密封，所述试压筒从所述模拟墙体上穿设出来且与所述模拟墙体紧密贴合，所述试压筒上设有压力测量装置。
2.根据权利要求1所述的穿墙套管防水能力测试装置，其特征在于：所述模拟墙体和所述试压筒接触面之间设有密封圈保证防水密封。
3.根据权利要求1所述的穿墙套管防水能力测试装置，其特征在于：所述压力测量装置包括设置在所述试压筒上的压力表和排气阀。
4.根据权利要求1所述的穿墙套管防水能力测试装置，其特征在于：所述注水加压装置包括与所述试压筒连通的加压泵和注水泵。
5.一种利用如权1所述的装置测试防水能力的方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤一，将安装好的套管和穿管安装在穿墙套管防水能力测试装置中；
步骤二，对所述试压筒进行加水排气；
步骤三，逐级加压至设定压力或一侧穿墙套管漏水。
6.根据权利要求5所述的测试防水能力的方法，其特征在于：所述步骤一中，将安装好的套管和穿管安装在穿墙套管防水能力测试装置中的步骤如下：
第一步，将两个安装好套管和穿管的模拟墙体置于滑轨上；
第二步，紧固拉杆，使两个所述模拟墙体和位于模拟墙体之间的试压筒紧密结合；
第三步，所述试压筒与所述模拟墙体之间通过预留槽口内装密封条压紧防水；
第四步，位于所述试压筒内的穿管一端焊接端板实现封闭。
7.根据权利要求5所述的测试防水能力的方法，其特征在于：所述步骤三中，加压泵从0.1MPa开始加压，每0.1MPa为一级，每级加压时间2h。
8.根据权利要求1-4所述的穿墙套管防水能力测试装置在测试某型穿墙套管型式及工艺的最高防水能力方面的应用或者对比某型穿墙套管不同防水工艺的防水能力方面的应用或者对比不同穿墙套管型式及工艺整体方案的防水能力方面的应用。
9.根据权利要求5-7所述的测试防水能力的方法在测试某型穿墙套管型式及工艺的最高防水能力方面的应用或者对比某型穿墙套管不同防水工艺的防水能力方面的应用或者对比不同穿墙套管型式及工艺整体方案的防水能力方面的应用。
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