CN209878764U - 一种监测装配式建筑中套筒灌浆现场施工质量的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种监测装配式建筑中套筒灌浆现场施工质量的装置，包括PC构件、灌浆套筒、受力钢筋、试验标准件、竖向分布钢筋、横向分布钢筋、灌浆料、封堵料和楼板，所述PC构件整体嵌套在楼板上，连接部位的上端面填充有封堵料，内部通过灌浆料浇筑有受力钢筋，所述受力钢筋包括竖向分布钢筋和横向分布钢筋，所述试验标准件与受力钢筋在同等施工条件下，通过灌浆料注浆完成，用来做灌浆套筒成型拉拔试验。本实用新型在使用时，检测套筒的试验标准件是与受力钢筋灌浆套筒施工现场同等条件下灌浆，不与受力钢筋连接，通过对所检测套筒的试验标准件现场取样检测，避免了当前构件套筒现场破除取样对受力钢筋的影响。

Description

一种监测装配式建筑中套筒灌浆现场施工质量的装置

技术领域

本实用新型属于装配式钢结构建筑技术领域，具体涉及一种监测装配式建筑中套筒灌浆现场施工质量的装置。

背景技术

装配式混凝土结构设计是按等同现浇原则，实现等同现浇的关键是现场灌浆套筒节点的现场成型质量可靠与否。由于灌浆套筒施工质量没有有效的检测手段，或采用高科技检测设备投入成本较高，目前灌浆套筒施工质量控制依靠观察法，导致装配式混凝土结构安全性一直受到质疑。甚至有地方政府对灌浆套筒质量无法验收，存在顾虑，发文禁止当地混凝土结构竖向受力构件采用装配式结构。可以说灌浆套筒现场施工质量的判定问题，很大程度上阻碍了我国装配式混凝土建筑的健康发展。

发明内容

为了克服现有灌浆套筒节点在装配式混凝土结构应用中质量检测的问题，本实用新型提供了一种采用“平衡试件法”监测装配式建筑中套筒灌浆现场施工质量的方法，通过所检测套筒的试验标准件，在工厂加工时将其埋置于PC构件中，一并浇筑成型，施工现场套筒灌浆完成后，通过压强平衡原理，以试验标准件的成型质量判定相应PC构件现场灌浆成型质量。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种监测装配式建筑中套筒灌浆现场施工质量的装置，包括PC构件、灌浆套筒、受力钢筋、试验标准件、竖向分布钢筋、横向分布钢筋、灌浆料、封堵料和楼板，所述PC构件整体嵌套在楼板上，连接部位的上端面填充有封堵料，内部通过灌浆料浇筑有受力钢筋，所述受力钢筋包括竖向分布钢筋和横向分布钢筋，所述灌浆套筒的试验标准件预埋在PC构件中，在工厂加工时整体浇筑成型，所述试验标准件不与受力钢筋连接，可自由移出或装进PC构件，所述试验标准件与受力钢筋在同等施工条件下，通过灌浆料注浆完成，用来做灌浆套筒成型拉拔试验。

上述的一种监测装配式建筑中套筒灌浆现场施工质量的装置，所述灌浆套筒与试验标准件在现场灌浆后形成封闭空间，灌浆料的流动度大于300mm，灌浆套筒与试验标准件内部的灌浆料柱体在压强作用下达到平衡，高度保持一致。

上述的一种监测装配式建筑中套筒灌浆现场施工质量的装置，所述试验标准件的拆除过程与受力钢筋不干涉，对整个PC构件的受力性能无影响。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，可以达到以下有益效果：

1、本实用新型一种监测装配式建筑中套筒灌浆现场施工质量的装置，可以监测装配式建筑中套筒灌浆现场施工质量，实施过程不影响整个PC构件受力性能；

2、利用该装置的监测方法低于高科技检测设备投入成本，也不受特定检测环境条件限制，可实现对灌浆套筒同等养护条件下成型质量的全过程监测，可操作性强，弥补了国内装配式结构中灌浆套筒成型质量的验收技术空白。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型所述一种监测装配式建筑中套筒灌浆现场施工质量的装置的结构布置平面示意图；

图2为本实用新型所述一种监测装配式建筑中套筒灌浆现场施工质量的装置的结构布置立面示意图；

图3为本实用新型所述一种监测装配式建筑中套筒灌浆现场施工质量的装置的结构布置剖面示意图；

图中：1-PC构件，2-灌浆套筒，3-受力钢筋，4-试验标准件，5-竖向分布钢筋，6-横向分布钢筋，7-灌浆料，8-封堵料，9-楼板。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型一种监测装配式建筑中套筒灌浆现场施工质量装置的结构示意图，包括PC构件1、灌浆套筒2、受力钢筋3、试验标准件4、竖向分布钢筋5、横向分布钢筋6、灌浆料7、封堵料8和楼板9，所述PC构件1整体嵌套在楼板9上，连接部位的上端面填充有封堵料8，内部通过灌浆料7浇筑有受力钢筋3，所述受力钢筋3包括竖向分布钢筋5和横向分布钢筋6，所述灌浆套筒2的试验标准件4预埋在PC构件1中，在工厂加工时整体浇筑成型，所述试验标准件4不与受力钢筋3连接，可自由移出或装进PC构件1，所述试验标准件4与受力钢筋3在同等施工条件下，通过灌浆料7注浆完成，用来做灌浆套筒2成型拉拔试验。

灌浆套筒2与试验标准件4在现场灌浆后形成封闭空间，灌浆料7的流动度大于300mm，灌浆套筒2与试验标准件4内部的灌浆料7柱体在压强作用下达到平衡，高度保持一致，试验标准件4的拆除过程与受力钢筋不干涉，对整个PC构件1的受力性能无影响。

本实用新型在具体施工过程中，可以监测装配式建筑中灌浆套筒2现场施工质量，实施过程不影响整个PC构件1的受力性能；利用该装置的监测方法低于高科技检测设备投入成本，也不受特定检测环境条件限制，可实现对灌浆套筒同等养护条件下成型质量的全过程监测，可操作性强，弥补了国内装配式结构中灌浆套筒成型质量的验收技术空白。

本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种监测装配式建筑中套筒灌浆现场施工质量的装置，包括PC构件（1）、灌浆套筒（2）、受力钢筋（3）、试验标准件（4）、竖向分布钢筋（5）、横向分布钢筋（6）、灌浆料（7）、封堵料（8）和楼板（9），所述PC构件（1）整体嵌套在楼板（9）上，连接部位的上端面填充有封堵料（8），内部通过灌浆料（7）浇筑有受力钢筋（3），所述受力钢筋（3）包括竖向分布钢筋（5）和横向分布钢筋（6），其特征在于：所述灌浆套筒（2）的试验标准件（4）预埋在PC构件（1）中，在工厂加工时整体浇筑成型，所述试验标准件（4）不与受力钢筋（3）连接，可自由移出或装进PC构件（1），所述试验标准件（4）与受力钢筋（3）在同等施工条件下，通过灌浆料（7）注浆完成，用来做灌浆套筒（2）成型拉拔试验。

2.根据权利要求1所述的一种监测装配式建筑中套筒灌浆现场施工质量的装置，其特征在于：所述灌浆套筒（2）与试验标准件（4）在现场灌浆后形成封闭空间，灌浆料（7）的流动度大于300mm，灌浆套筒（2）与试验标准件（4）内部的灌浆料（7）柱体在压强作用下达到平衡，高度保持一致。

3.根据权利要求2所述的一种监测装配式建筑中套筒灌浆现场施工质量的装置，其特征在于：所述试验标准件（4）的拆除过程与受力钢筋（3）不干涉，对整个PC构件（1）的受力性能无影响。