CN116334774B - 一种制备人造草丝的熔融纺丝装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及熔融纺丝技术领域，特别是涉及一种制备人造草丝的熔融纺丝装置，包括挤出机构，在挤出机构的出料端设置有过滤机构，过滤机构下侧设置有喷丝板，喷丝板下侧设置有冷却机构；过滤机构包括安装于挤出机构下侧的加热箱，在加热箱内侧设置有分料斗和过滤盒；分料斗的进料端连接挤出机构，分料斗下侧间隔设置有两个下料管；分料斗内设置有控制下料管打开或关闭的控制阀；每一个下料管分别连接一个过滤盒，过滤盒内设置有第一过滤板，在过滤盒内设置有对第一过滤板进行反冲洗的反冲洗组件和刮料组件；过滤盒上且位于第一过滤板下端的出料端处连接有喷丝筒，喷丝板位于喷丝筒上。能够实现对过滤板清理，避免长时间停机维护。

Description

一种制备人造草丝的熔融纺丝装置

技术领域

本发明涉及熔融纺丝技术领域，特别是涉及一种制备人造草丝的熔融纺丝装置。

背景技术

随着科技的高速发展，人造草坪正在逐渐的取代天然草坪，它不仅养护成本低廉，而且更加的经久耐用。就算历经四季变化，依然可以表现生机勃勃。制造人造草皮的原料，主要成分是聚乙烯和聚丙烯，是一种环保耐用的热塑性树脂颗粒。

在加工时，首先将热塑性树脂颗粒放置于熔融纺丝装置中进行成丝，在成丝后，再将其制作为类似为草丝形状，之后将单根的草丝成型为草坪。

现有技术中的熔融纺丝装置包括挤出机构、过滤机构、喷丝板和冷却机构，在过滤机构中设置有对熔融液进行过滤的过滤板，在使用过程中，由于不能够对过滤板上侧的杂质进行清理，因此容易发生堵塞，在堵塞后，需要停机更换。同时由于该装置在工作时，是处于高温环境下，在更换过程中，需要停机等温度降低后，才能够进行拆机更换，设备更换维护时间长。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供一种制备人造草丝的熔融纺丝装置，能够实现对过滤板清理，避免长时间停机维护，能够实现持续性纺丝工作。

(二)技术方案

为实现上述目的，本申请实施例提供了一种制备人造草丝的熔融纺丝装置，包括挤出机构，在所述挤出机构的出料端设置有过滤机构，所述过滤机构下侧设置有喷丝板，所述喷丝板下侧设置有冷却机构；所述过滤机构包括安装于所述挤出机构下侧的加热箱，在所述加热箱内侧设置有分料斗和过滤盒；所述分料斗的进料端连接所述挤出机构，所述分料斗下侧间隔设置有两个下料管；所述分料斗内设置有控制所述下料管打开或关闭的控制阀；每一个所述下料管分别连接一个所述过滤盒，所述过滤盒内设置有第一过滤板，在所述过滤盒内设置有对所述第一过滤板进行反冲洗的反冲洗组件和对所述第一过滤板上侧杂质进行刮料的刮料组件；所述过滤盒上且位于所述第一过滤板下端的出料端处连接有喷丝筒，所述喷丝板位于所述喷丝筒上。

优选的，所述反冲洗组件包括固定于所述过滤盒内的支撑块，所述支撑块上沿竖直方向开设有至少一个导料孔；所述第一过滤板覆盖所有所述导料孔；所述过滤盒的底部形成有支撑板，所述支撑板上侧设置有升降件，所述升降件的升降端设置有升降板，所述升降板上侧设置有导料柱，所述导料柱的上端位于导料孔内，且与所述导料孔滑动连接；所述导料柱的直径略小于所述导料孔直径，所述导料柱升降时，能将所述导料孔内的熔融液体由所述导料孔上端顶出；所述导料柱远离所述升降板的一端开设有下料槽，当所述升降件控制所述导料柱移动至最底端时，所述下料槽一端位于所述导料孔内，另一端位于所述导料孔外侧；所述支撑板上开设有供熔融液体流出的流出孔，所述流出孔为所述过滤盒的出料端。

优选的，所述支撑块上设置有对每一个所述导料孔进行加热的第一加热模块；所述升降板和所述导料柱内设置有对所述导料柱外侧进行加热的第二加热模块。

优选的，所述升降板上侧设置有导料槽，所述导料槽的一端位于所述升降板的边缘位置，且位于所述流出孔的正上端；所述导料槽的另一端位于所述升降板的中部，且所述导料柱与所述升降板的连接位置位于所述导料槽内。

优选的，所述支撑块上侧设置有挡料板，所述挡料板设置有三块，包括相互平行的第一挡料板和第二挡料板，所述第一挡料板和第二挡料板的一端围合有第三挡料板，另一端形成有排渣口，所述过滤板位于所述第一挡料板、第二挡料板、第三挡料板和排渣口之间；所述刮料组件包括导向柱和刮料板，所述导向柱设置有两根，且分别位于所述第一挡料板和第二挡料板相互远离的一侧；所述刮料板的两端分别转动设置有导向块，所述导向块套接于所述导向柱上，且沿所述导向柱长度方向滑动；所述刮料板的宽度大于所述导向块和所述第一过滤板的距离，所述刮料板转动时能与所述第一过滤板抵接；所述第一挡料板的两端分别设置有第一定滑轮和第二定滑轮，在所述过滤盒内且位于所述第一过滤板上侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上连接有第一卷绕轴，所述第一卷绕轴的一侧转动设置有第二卷绕轴，所述第一卷绕轴和第二卷绕轴通过皮带连接，在所述刮料板上且位于靠近所述第一过滤板的一侧固定连接有绳索，所述绳索穿过所述刮料板，绳索一端绕过所述第一定滑轮，且连接于所述第一卷绕轴上；所述绳索的另一端绕过所述第二定滑轮，且连接于所述第二卷绕轴上。

优选的，所述支撑块上且位于所述排渣口远离所述第一过滤板的一侧面开设有排料孔，所述排料孔与所述排渣口对齐；所述排料孔的下端连接所述导料槽；所述排料孔上侧插接有第二过滤板，所述第二过滤板的一端位于所述排料孔上，所述第二过滤板另一端开设有掉渣口，所述支撑块上且位于所述掉渣口的下侧开设有呈L形的出渣口，所述出渣口贯穿所述过滤盒和所述加热箱，且于加热箱上设置有闭合所述出渣口的渣门；所述过滤盒上且位于所述支撑块的两侧分别形成有滑槽，所述第二过滤板的两侧插接于所述滑槽内，所述第二过滤板下端抵接所述支撑块；所述过滤盒和所述加热箱上开设有连通的滤板更换口，所述第二过滤板穿过所述滤板更换口，所述第二过滤板上于位于所述滤板更换口处设置有挡板，所述挡板能闭合所述滤板更换口，所述掉渣口位于靠近所述挡板的一侧；所述过滤盒上且位于所述第二过滤板上侧设置有推渣组件，所述推渣组件将第二过滤板上侧的杂质推至所述出渣口。

优选的，所述推渣组件包括推料板和伸缩件，所述伸缩件带动所述推料板沿直线移动，所述推料板的下端与所述第二过滤板抵接。

优选的，所述加热箱包括箱体，在所述箱体壁内侧夹设有第三加热模块。

优选的，所述挤出机构包括挤出箱体，在所述挤出箱体内设置有绞龙，所述箱体上侧设置有进料口，所述挤出箱体下侧设置有出料口，所述出料口连接所述分料斗，所述挤出箱体外侧设置有挤出电机，所述挤出电机的输出轴连接所述绞龙。

优选的，所述冷却机构包括第一导丝轴和第二导丝轴，所述喷丝板排出的丝线依次经过所述第一导丝轴和第二导丝轴，在所述第一导丝轴和第二导丝轴外侧设置有提供水冷或风冷的冷却箱体。

(三)有益效果

本发明提供了一种制备人造草丝的熔融纺丝装置，通过设置的反冲洗组件、刮料组件能够对第一过滤板进行反冲洗和刮除废料，避免使用过程中造成第一过滤板堵塞，避免停机维护。其次，刮除的熔融液和杂质在第二过滤板处过滤分离，杂质通过推渣组件推至排渣口排出。同时，可以对第二过滤板进行更换。该方式虽然需要定期更换第二过滤板，但是避免对第一过滤板进行更换，在使用过程中不需要长时间停机，只需要短期部分停机对第一过滤板进行反冲洗和刮料即可实现持续性工作。

附图说明

图1为本发明一种制备人造草丝的熔融纺丝装置的结构示意图；

图2为本发明一种制备人造草丝的熔融纺丝装置中突出过滤盒内反冲洗组件的剖视图；

图3为本发明一种制备人造草丝的熔融纺丝装置中突出驱动电机控制卷绕轴转动的示意图；

图4为本发明一种制备人造草丝的熔融纺丝装置中突出挡料板排布的示意图；

图5为本发明一种制备人造草丝的熔融纺丝装置中突出过滤盒内推渣组件的剖视图；

图6为本发明一种制备人造草丝的熔融纺丝装置中突出冷却机构的示意图。

附图中标记：

100、挤出机构；110、挤出箱体；120、绞龙；130、挤出电机；200、过滤机构；210、加热箱；211、渣门；212、滤板更换口；220、分料斗；221、下料管；222、控制阀；230、过滤盒；231、滑槽；240、第一过滤板；250、反冲洗组件；251、支撑块；2511、导料孔；2512、排料孔；2513、出渣口；252、支撑板；253、升降件；254、升降板；2541、导料槽；255、导料柱；2551、下料槽；256、第一加热模块；257、第二加热模块；260、刮料组件；261、挡料板；2611、第一挡料板；2612、第二挡料板；2613、第三挡料板；262、排渣口；263、导向柱；264、刮料板；265、导向块；266a、第一定滑轮；266b、第二定滑轮；267、驱动电机；268a、第一卷绕轴；268b、第二卷绕轴；2681、皮带；269、绳索；270、第二过滤板；271、掉渣口；272、挡板；280、推渣组件；281、推料板；282、伸缩件；

300、喷丝板；400、冷却机构；410、第一导丝轴；420、第二导丝轴；430、冷却箱体；500、喷丝筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

本发明提供了一种制备人造草丝的熔融纺丝装置，参见图1-图6，包括挤出机构100，在挤出机构100的出料端设置有过滤机构200，过滤机构200下侧设置有喷丝板300，喷丝板300下侧设置有冷却机构400。在工作时，将材料加入到挤出机构100内，在挤出机构100内进行加热并传送，之后熔融后的材料进入到过滤机构200内进行过滤，过滤后的熔融液经过喷丝板300成形丝线，最后经过冷却机构400进行冷却后进行收集。

其中，挤出机构100包括挤出箱体110，在挤出箱体110内设置有绞龙120，箱体上侧设置有进料口，挤出箱体110下侧设置有出料口，出料口连接分料斗220，挤出箱体110外侧设置有挤出电机130，挤出电机130的输出轴连接绞龙120。在绞龙120内侧或者挤出箱体110上设置有加热装置，用于对内侧的物料进行加热。具体结构在此不限。

过滤机构200包括安装于挤出机构100下侧的加热箱210，在加热箱210内侧设置有分料斗220和过滤盒230。通过加热箱210对箱体内侧进行保温，使得箱体内侧保持设定的温度，在过滤过程中避免熔融液冷凝堵塞。

分料斗220的进料端连接挤出机构100。分料斗220下侧间隔设置有两个下料管221；分料斗220内设置有控制下料管221打开或关闭的控制阀222；每一个下料管221分别连接一个过滤盒230，在过滤盒230内对熔融液进行过滤。其中，控制阀222可以为电磁阀。

过滤盒230内设置有第一过滤板240，在过滤盒230内设置有对第一过滤板240进行反冲洗的反冲洗组件250和对第一过滤板240上侧杂质进行刮料的刮料组件260；在工作时，熔融液在第一过滤板240处进行过滤，在过滤一段时间后，关闭相应的控制阀222，通过反冲洗组件250对第一过滤板240进行反冲洗，反冲洗后，通过刮料组件260对第一过滤板240进行刮料，对第一过滤板240上侧的杂质进行刮除，避免第一过滤板240发生堵塞现象，进而减小停机维护的次数，保持设备持续稳定工作。

过滤盒230上且位于第一过滤板240下端的出料端处连接有喷丝筒500，喷丝板300位于喷丝筒500上。

反冲洗组件250包括固定于过滤盒230内的支撑块251，支撑块251上沿竖直方向开设有至少一个导料孔2511；第一过滤板240覆盖所有导料孔2511。在工作时，熔融液经过第一过滤板240进行过滤，过滤后经过导料孔2511排出。

过滤盒230的底部形成有支撑板252，支撑板252上侧设置有升降件253，升降件253的升降端设置有升降板254，升降板254上侧设置有导料柱255，导料柱255的上端位于导料孔2511内，且与导料孔2511滑动连接；导料柱255的直径略小于导料孔2511直径，导料柱255升降时，能将导料孔2511内的熔融液体由导料孔2511上端顶出，且熔融液不会由导料柱255、导料孔2511之间的缝隙流出。当导料孔2511内的熔融液被反向顶出时，能够对第一过滤板240进行反向冲洗，避免杂质堵塞第一过滤板240。其中，升降件253可以是气缸、油缸或者其他升降结构，具体不限。

导料柱255远离升降板254的一端开设有下料槽2551，当升降件253控制导料柱255移动至最底端时，下料槽2551一端位于导料孔2511内，另一端位于导料孔2511外侧。即在正常工作过程中，导料柱255不会脱离导料孔2511，熔融液经过下料槽2551进行出料。通过该设置，可以对导料柱255的位置进行限位，使其与导料孔2511配合更好。其次，在导料柱255上升时，最高位置位于第一过滤板240的下方，不会将第一过滤板240顶起。

支撑板252上开设有供熔融液体流出的流出孔，流出孔为过滤盒230的出料端。支撑板252的面积大于升降板254的面积。

支撑块251上设置有对每一个导料孔2511进行加热的第一加热模块256；升降板254和导料柱255内设置有对导料柱255外侧进行加热的第二加热模块257。通过设置的第一加热模块256和第二加热模块257可以对导料孔2511周围和导料柱255外侧进行加热。可以使得导料孔2511周围保持较高温度，避免工作过程中熔融液冷凝。其次，当停机后再次启动时，可以快速的对导料孔2511内凝固的惨料进行加热，使其再次保持熔融状态，保持导料孔2511的畅通。

具体的，第一加热模块256和第二加热模块257可以是通过电热丝或电热板进行加热的装置，具体不限。

升降板254上侧设置有导料槽2541，导料槽2541的一端位于升降板254的边缘位置，且位于流出孔的正上端；导料槽2541的另一端位于升降板254的中部，且导料柱255与升降板254的连接位置位于导料槽2541内。当下料过程中，熔融液物料由导料槽2541流下时，经过导料槽2541流入到流出孔内。

刮料组件260包括导向柱263和刮料板264。

在支撑块251上侧设置有挡料板261，挡料板261设置有三块，包括相互平行的第一挡料板2611和第二挡料板2612，第一挡料板2611和第二挡料板2612的一端围合有第三挡料板2613，另一端形成有排渣口262，过滤板位于第一挡料板2611、第二挡料板2612、第三挡料板2613和排渣口262之间。

导向柱263设置有两根，且分别位于第一挡料板2611和第二挡料板2612相互远离的一侧。刮料板264的两端分别转动设置有导向块265，导向块265套接于导向柱263上，且沿导向柱263长度方向滑动。刮料板264的宽度大于导向块265和第一过滤板240的距离，刮料板264向排渣口262一侧转动时能与第一过滤板240抵接；当刮料板264与第一过滤板240抵接时对第一过滤板240进行刮料。当向远离排渣口262一侧转动时，与第一过滤板240分离。

第一挡料板2611的两端分别设置有第一定滑轮266a和第二定滑轮266b，在过滤盒230内且位于第一过滤板240上侧设置有驱动电机267，驱动电机267的输出轴上连接有第一卷绕轴268a，第一卷绕轴268a的一侧转动设置有第二卷绕轴268b，其中， 第一卷轴、第二卷轴、第一定滑轮266a和第二定滑轮266b位于相同的竖直面内。第一卷绕轴268a和第二卷绕轴268b通过皮带2681连接，具体的，在第一卷绕轴268a和第二卷绕轴268b的端部分别设置带轮，然后通过皮带2681连接，当驱动电机267控制第一卷绕轴268a旋转时，同步带动第二卷绕轴268b同向旋转。

在刮料板264上且位于靠近第一过滤板240的一侧固定连接有绳索269，绳索269与刮料板264固定，且绳索269穿过刮料板264，绳索269的一端绕过第一定滑轮266a，且连接于第一卷绕轴268a上；绳索269的另一端绕过第二定滑轮266b，且连接于第二卷绕轴268b上。绳索269的两端分别缠绕于第一卷绕轴268a或第二卷绕轴268b上，使得绳索269在经过第一定滑轮266a、第二定滑轮266b和刮料板264时处于相对较为绷紧的状态。当驱动电机267带动刮料板264向排渣口262一侧转动时，使得刮料板264向下转动一定角度，刮料板264能够与第一过滤板240接触，在刮料板264移动的过程中，能够对第一过滤板240表面进行刮料。当反向移动时，绳索269移动时会带动第一过滤板240反向转动一定角度，使得刮料板264与第一过滤板240分离，此时能够避免刮料板264与第一过滤板240长时间接触。同时避免对第一过滤板240再次进行刮料，避免熔融液由第三挡料板2613上侧溢出。

支撑块251上且位于排渣口262远离第一过滤板240的一侧面开设有排料孔2512，排料孔2512与排渣口262对齐；排料孔2512的下端连接导料槽2541。排料孔2512上侧插接有第二过滤板270，第二过滤板270的一端位于排料孔2512上，第二过滤板270另一端开设有掉渣口271，支撑块251上且位于掉渣口271的下侧开设有呈L形的出渣口2513，出渣口2513贯穿过滤盒230和加热箱210，且于加热箱210上设置有闭合出渣口2513的渣门211。

过滤盒230上且位于支撑块251的上侧形成有滑槽231，第二过滤板270的一侧插接于滑槽231内，第二过滤板270下端抵接支撑块251。过滤盒230和加热箱210上开设有连通的滤板更换口212，第二过滤板270穿过滤板更换口212，第二过滤板270上于位于滤板更换口212处设置有挡板272，挡板272能闭合滤板更换口212，掉渣口271位于靠近挡板272的一侧。过滤盒230上且位于第二过滤板270上侧设置有推渣组件280，推渣组件280将第二过滤板270上侧的杂质推至出渣口2513。

在刮料后，熔融液和杂质被刮至第二过滤板270进行过滤。过滤后的杂质被留在第二过滤板270上，通过推渣组件280对第二过滤板270上的杂质进行清理，使其进入掉渣口271，最终由出渣口2513排出。

推渣组件280包括推料板281和伸缩件282，伸缩件282带动推料板281沿直线移动，推料板281的下端与第二过滤板270抵接。伸缩件282可以是气缸、油缸或者丝杠等结构，具体不限。

加热箱210包括箱体，在箱体壁内侧夹设有第三加热模块。具体的，第三加热模块可以是通过电热丝或电热板进行加热的装置，其目的是对加热箱210内侧整体进行加热，使其保持较高温度。避免熔融液冷凝。

冷却机构400包括第一导丝轴410和第二导丝轴420，喷丝板300排出的丝线依次经过第一导丝轴410和第二导丝轴420，在第一导丝轴410和第二导丝轴420外侧设置有提供水冷或风冷的冷却箱体430。

本发明提供了一种制备人造草丝的熔融纺丝装置，具体工作过程如下：

在工作前，控制第一加热模块256、第二加热模块257和第三加热模块进行加热，加热后，使得加热箱210内保持设定温度。

将物料放置于挤出机构100内并进行加热，使得加入的物料形成熔融液，在挤出电机130的带动下，绞龙120进行传动，使得熔融液进入到过滤机构200内进行过滤，在过滤后通过喷丝板300进行成丝。

在过滤机构200内侧，在分料斗220内分离形成两部分，每一分部熔融液分别进入一个过滤盒230进行过滤。在过滤盒230内，熔融液经过第一过滤板240进行过滤。每间隔一段时间后，通过控制阀222控制一个过滤盒230暂停工作，另一个过滤盒230正常工作。在此过程中，对暂停的过滤盒230内的第一过滤板240进行反冲洗。具体反冲洗过程为：通过升降件253控制导料柱255上升，导料柱255上升过程中将导料孔2511内的熔融液由第一过滤板240下侧顶至第一过滤板240上侧，在此过程中实现对第一过滤板240进行反冲洗，之后通过刮料组件260对第一过滤板240上的熔融液和杂质进行刮除，刮除后的熔融液在第二过滤板270进行二次过滤，通过排渣组件对第二过滤板270上的杂质进行刮除。每隔一段时间，可以更换第二过滤板270。

本发明提供了一种制备人造草丝的熔融纺丝装置，通过设置的反冲洗组件250、刮料组件260能够对第一过滤板240进行反冲洗和刮除废料，避免使用过程中造成第一过滤板240堵塞，避免停机维护。其次，刮除的熔融液和杂质在第二过滤板270处过滤分离，杂质通过推渣组件280推至排渣口262排出。同时，可以对第二过滤板270进行更换。该方式虽然需要定期更换第二过滤板270，但是避免对第一过滤板240进行更换，在使用过程中不需要长时间停机，只需要短期部分停机对第一过滤板240进行反冲洗和刮料即可实现持续性工作。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接、可以是机械连接，也可以是电连接、可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种制备人造草丝的熔融纺丝装置，其特征在于：包括挤出机构（100），在所述挤出机构（100）的出料端设置有过滤机构（200），所述过滤机构（200）下侧设置有喷丝板（300），所述喷丝板（300）下侧设置有冷却机构（400）；

所述过滤机构（200）包括安装于所述挤出机构（100）下侧的加热箱（210），在所述加热箱（210）内侧设置有分料斗（220）和过滤盒（230）；

所述分料斗（220）的进料端连接所述挤出机构（100），所述分料斗（220）下侧间隔设置有两个下料管（221）；所述分料斗（220）内设置有控制所述下料管（221）打开或关闭的控制阀（222）；

每一个所述下料管（221）分别连接一个所述过滤盒（230），所述过滤盒（230）内设置有第一过滤板（240），在所述过滤盒（230）内设置有对所述第一过滤板（240）进行反冲洗的反冲洗组件（250）和对所述第一过滤板（240）上侧杂质进行刮料的刮料组件（260）；

所述过滤盒（230）上且位于所述第一过滤板（240）下端的出料端处连接有喷丝筒（500），所述喷丝板（300）位于所述喷丝筒（500）上；

所述反冲洗组件（250）包括固定于所述过滤盒（230）内的支撑块（251），所述支撑块（251）上沿竖直方向开设有至少一个导料孔（2511）；所述第一过滤板（240）覆盖所有所述导料孔（2511）；

所述过滤盒（230）的底部形成有支撑板（252），所述支撑板（252）上侧设置有升降件（253），所述升降件（253）的升降端设置有升降板（254），所述升降板（254）上侧设置有导料柱（255），所述导料柱（255）的上端位于导料孔（2511）内，且与所述导料孔（2511）滑动连接；所述导料柱（255）的直径略小于所述导料孔（2511）直径，所述导料柱（255）升降时，能将所述导料孔（2511）内的熔融液体由所述导料孔（2511）上端顶出，且熔融液体不会由导料柱（255）和导料孔（2511）之间流出；

所述导料柱（255）远离所述升降板（254）的一端开设有下料槽（2551），当所述升降件（253）控制所述导料柱（255）移动至最底端时，所述下料槽（2551）一端位于所述导料孔（2511）内，另一端位于所述导料孔（2511）外侧；

所述支撑板（252）上开设有供熔融液体流出的流出孔，所述流出孔为所述过滤盒（230）的出料端；

所述刮料组件（260）包括导向柱（263）和刮料板（264），

所述支撑块（251）上侧设置有挡料板（261），所述挡料板（261）设置有三块，包括相互平行的第一挡料板（2611）和第二挡料板（2612），所述第一挡料板（2611）和第二挡料板（2612）的一端围合有第三挡料板（2613），另一端形成有排渣口（262），所述过滤板位于所述第一挡料板（2611）、第二挡料板（2612）、第三挡料板（2613）和排渣口（262）之间；

所述导向柱（263）设置有两根，且分别位于所述第一挡料板（2611）和第二挡料板（2612）相互远离的一侧；

所述刮料板（264）的两端分别转动设置有导向块（265），所述导向块（265）套接于所述导向柱（263）上，且沿所述导向柱（263）长度方向滑动；所述刮料板（264）的宽度大于所述导向块（265）和所述第一过滤板（240）的距离，所述刮料板（264）转动时能与所述第一过滤板（240）抵接；

所述第一挡料板（2611）的两端分别设置有第一定滑轮（266a）和第二定滑轮（266b），在所述过滤盒（230）内且位于所述第一过滤板（240）上侧设置有驱动电机（267），所述驱动电机（267）的输出轴上连接有第一卷绕轴（268a），所述第一卷绕轴（268a）的一侧转动设置有第二卷绕轴（268b），所述第一卷绕轴（268a）和第二卷绕轴（268b）通过皮带（2681）连接，在所述刮料板（264）上且位于靠近所述第一过滤板（240）的一侧固定连接有绳索（269），所述绳索（269）穿过所述刮料板（264），绳索（269）一端绕过所述第一定滑轮（266a），且连接于所述第一卷绕轴（268a）上；所述绳索（269）的另一端绕过所述第二定滑轮（266b），且连接于所述第二卷绕轴（268b）上。

2.根据权利要求1所述的一种制备人造草丝的熔融纺丝装置，其特征在于：所述支撑块（251）上设置有对每一个所述导料孔（2511）进行加热的第一加热模块（256）；所述升降板（254）和所述导料柱（255）内设置有对所述导料柱（255）外侧进行加热的第二加热模块（257）。

3.根据权利要求1所述的一种制备人造草丝的熔融纺丝装置，其特征在于：所述升降板（254）上侧设置有导料槽（2541），所述导料槽（2541）的一端位于所述升降板（254）的边缘位置，且位于所述流出孔的正上端；所述导料槽（2541）的另一端位于所述升降板（254）的中部，且所述导料柱（255）与所述升降板（254）的连接位置位于所述导料槽（2541）内。

4.根据权利要求3所述的一种制备人造草丝的熔融纺丝装置，其特征在于：所述支撑块（251）上且位于所述排渣口（262）远离所述第一过滤板（240）的一侧面开设有排料孔（2512），所述排料孔（2512）与所述排渣口（262）对齐；所述排料孔（2512）的下端连接所述导料槽（2541）；

所述排料孔（2512）上侧插接有第二过滤板（270），所述第二过滤板（270）的一端位于所述排料孔（2512）上，所述第二过滤板（270）另一端开设有掉渣口（271），所述支撑块（251）上且位于所述掉渣口（271）的下侧开设有呈L形的出渣口（2513），所述出渣口（2513）贯穿所述过滤盒（230）和所述加热箱（210），且于加热箱（210）上设置有闭合所述出渣口（2513）的渣门（211）；

所述过滤盒（230）上且位于所述支撑块（251）的两侧分别形成有滑槽（231），所述第二过滤板（270）的两侧插接于所述滑槽（231）内，所述第二过滤板（270）下端抵接所述支撑块（251）；

所述过滤盒（230）和所述加热箱（210）上开设有连通的滤板更换口（212），所述第二过滤板（270）穿过所述滤板更换口（212），所述第二过滤板（270）上于位于所述滤板更换口（212）处设置有挡板（272），所述挡板（272）能闭合所述滤板更换口（212），所述掉渣口（271）位于靠近所述挡板（272）的一侧；

所述过滤盒（230）上且位于所述第二过滤板（270）上侧设置有推渣组件（280），所述推渣组件（280）将第二过滤板（270）上侧的杂质推至所述出渣口（2513）。

5.根据权利要求4所述的一种制备人造草丝的熔融纺丝装置，其特征在于：所述推渣组件（280）包括推料板（281）和伸缩件（282），所述伸缩件（282）带动所述推料板（281）沿直线移动，所述推料板（281）的下端与所述第二过滤板（270）抵接。

6.根据权利要求1所述的一种制备人造草丝的熔融纺丝装置，其特征在于：所述加热箱（210）包括箱体，在所述箱体的壁内侧夹设有第三加热模块。

7.根据权利要求1所述的一种制备人造草丝的熔融纺丝装置，其特征在于：所述挤出机构（100）包括挤出箱体（110），在所述挤出箱体（110）内设置有绞龙（120），所述挤出箱体（110）上侧设置有进料口，所述挤出箱体（110）下侧设置有出料口，所述出料口连接所述分料斗（220），所述挤出箱体（110）外侧设置有挤出电机（130），所述挤出电机（130）的输出轴连接所述绞龙（120）。

8.根据权利要求1所述的一种制备人造草丝的熔融纺丝装置，其特征在于：所述冷却机构（400）包括第一导丝轴（410）和第二导丝轴（420），所述喷丝板（300）排出的丝线依次经过所述第一导丝轴（410）和第二导丝轴（420），在所述第一导丝轴（410）和第二导丝轴（420）外侧设置有提供水冷或风冷的冷却箱体（430）。