CN212636541U - 高效无丝网熔体过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高效无丝网熔体过滤器，包括两个过滤箱，过滤箱上转动有转轴，转轴上连接有过滤网板，过滤网板将过滤箱的内腔分隔成为进料腔以及出料腔，进料腔中设置有刮刀，过滤箱上开设有连通于进料腔的进料口以及排杂口，两个过滤箱的进料口连通，排杂口与刮刀相邻，过滤箱上开设有连通于出料腔的出料口，每个过滤箱上均设置有开关装置。使用时可根据两个过滤箱中过滤网板的情况，通过开关装置将其一过滤箱的进料口封闭，用以对其中的过滤网板进行更换，另一过滤箱正常工作，同时可用过两组开关装置用以对两个过滤箱的内压进行调整，使得连接在两根转轴上的两个电机负载相同且不易损坏，提升了无丝网熔体过滤器的使用效率。

Description

高效无丝网熔体过滤器

技术领域

本实用新型涉及塑料熔体过滤器，特别地，涉及一种高效无丝网熔体过滤器。

背景技术

目前，公告号为CN110370497A的中国专利公开了一种无丝网塑料熔体过滤器，包括中空的箱体，箱体内部设置有滤网板，滤网板将箱体的内腔分隔成为进料腔以及出料腔，箱体上开设有连通于进料腔的进料口以及排杂口，箱体上开设有连通于出料腔的出料口，滤网板与箱体转动连接，箱体上穿设有转轴，转轴连接于滤网板且用以带动滤网板进行周向转动，进料腔内部设置有刮刀，刮刀抵触于滤网板并用以将滤网板上的杂质刮下。

使用时，将夹杂有杂质的塑料熔体从进料口注入到进料腔中，进料腔中的塑料熔体穿过滤网板并进入到出料腔内部，杂质被滤网板阻隔并停留于进料腔内部，出料腔中的塑料熔体经由出料口排出。与此同时，通过电机驱动转轴以及滤网板进行周向转动。当滤网板在进行周向转动的过程中，刮刀能够将附着于滤网板上的杂质刮下，刮下的杂质能够经由排杂口排出。

使用过程中，仍会有部分杂质无法被刮刀刮下，逐渐堆积在滤网板上并将滤网板的滤孔堵塞，对滤网板的过滤效率以及该无丝网塑料熔体过滤器的使用效率造成极大的影响。此时就需要将滤网板从箱体中取出，进行清洗或者更换，用以恢复滤网板的过滤效率以及无丝网塑料熔体过滤器。不过，在取出滤网板并对滤网板进行清洗或者更换的过程中，需要停机，对该无丝网塑料熔体过滤器的使用效率造成极大的影响。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种高效无丝网熔体过滤器，其具有使用寿命长，使用效率高的优势。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种高效无丝网熔体过滤器，包括并排设置的两个过滤箱，两个所述过滤箱一体成型，所述过滤箱上转动连接有转轴，所述转轴从所述过滤箱的内腔穿过，所述转轴上连接有过滤网板，所述过滤网板将所述过滤箱的内腔分隔成为进料腔以及出料腔，所述进料腔内部设置有刮刀，所述刮刀抵触于所述过滤网板且用以将所述过滤网板上附着的杂质刮下，所述过滤箱上开设有连通于所述进料腔的进料口以及排杂口，两个所述过滤箱的进料口连通，所述排杂口与所述刮刀相邻，所述过滤箱上开设有连通于所述出料腔的出料口，每个所述过滤箱上均设置有开关装置，开关装置用以启闭所述过滤箱上的所述进料口。

通过上述技术方案，使用时，将夹杂有杂质的塑料熔体从进料口注入到进料腔中。进料腔中的塑料熔体穿过过滤网板并进入到出料腔中，塑料熔体中夹杂的杂质被过滤网板阻隔并停留在进料腔汇中，且部分杂质会附着在过滤网板的表面。出料腔中的塑料熔体经由出料口排出。与此同时，通过电机驱动转轴以及网板进行周向转动，这一过程中，抵紧于过滤网板的刮刀能够将附着在过滤网板上的杂质刮下，使得过滤网板能够具有较高的过滤效率。被刮刀刮下的杂质能够经由排杂口排出。

两个过滤箱的进料口连通，如此仅需要一台供料设备即可向两个过滤箱中注入塑料熔体。

为了便于描述，将两个过滤箱分别命名为过滤箱一以及过滤箱二。在需要对过滤箱一中的过滤网板进行更换时，可使用过滤箱一上的开关装置将过滤箱一的进料口关闭，如此液态的塑料熔体无法经由过滤箱一的进料口进入到过滤箱一内部，此时可以将过滤箱一中的过滤网板取出并进行清洗或者更换。与此同时，液态的塑料熔体能够经由过滤箱二的进料口进入到过滤箱二中，过滤箱二能够对夹杂有杂质的塑料熔体进行处理，提升了无丝网熔体过滤器的使用效率。

在使用过程中，若过滤箱一内腔中的压力与过滤箱二内腔中的压力不同，且过滤箱一内腔中的压力大于过滤箱二内腔中的压力时，可通过过滤箱一上的开关装置将过滤箱一的进料口部分封闭，用以减小过滤箱一内腔中的压力，使得过滤箱一内腔的压力与过滤箱二内腔的压力相同。如此用以驱动过滤箱一上转轴转动的电机以及用以驱动过滤箱二上转轴转动的电机负载相同，且两个电机均不易损坏，一定程度上提升了无丝网熔体过滤器的使用寿命。

优选的，所述开关装置包括滑移连接于所述过滤箱的隔板、用以驱动所述隔板滑动的驱动件，所述隔板上穿设有连接孔，当所述连接孔与所述进料口连通时，所述进料口处于开启状态，当所述连接孔与所述进料口错开时，所述进料口处于关闭状态。

通过上述技术方案，使用时，通过驱动件控制隔板进行滑动，当连接孔与进料口连通时，进料口处于开启状态，此时夹杂有杂质的塑料熔体能够经由进料口进入到进料腔中，当连接孔与进料口错开时，进料口处于关闭状态，此时夹杂有杂质的塑料熔体杯隔板阻隔。

优选的，两个所述过滤箱的连接处开设有汇聚槽，所述汇聚槽同时连通于两个所述过滤箱的所述出料口。

通过上述技术方案，两个过滤箱的出料口通过汇聚槽连通，如此仅需要在汇聚槽处设置一个收集装置即可对两个过滤箱中过滤完成的塑料熔体进行收集。

优选的，所述汇聚槽的内孔壁处设置有引导块，所述引导块向汇聚槽的槽口一侧缩径。

通过上述技术方案，设置于汇聚槽内部的引导块能够对出料口流出的塑料熔体进行引导，使得过滤完成的塑料熔体能够更快排出。

优选的，所述排杂口中转动连接有排杂螺杆，所述排杂螺杆延伸向所述转轴一侧。

通过上述技术方案，排杂螺杆伸入至箱体中并延伸向转轴一侧，如此设置的排杂螺杆在工作时能够较为快速将杂质从进料腔中运离，使得进料腔中不易堆积有杂质。

优选的，所述过滤箱包括一侧开设有开口的箱体、盖设于所述箱体的开口处的箱盖、转动连接在所述箱盖靠近所述箱体的端面处的集料器，所述集料器靠近所述过滤网板的端面处开设有集料槽，所述集料槽的内壁处设置有连接柱，所述连接柱抵紧于所述过滤网板。

通过上述技术方案，过滤网板周向转动时能够带动集料器进行周向转动，以此减少过滤网板与集料器之间的相对转动，使得过滤网板不易磨损，延长了过滤网板的使用寿命，提升了该无丝网熔体过滤器的使用效率。

优选的，所述过滤网板包括靠近所述箱体一侧的过滤板以及靠近所述箱盖一侧的支撑板，所述过滤板与所述支撑板抵紧，所述支撑板上穿设有螺钉，所述螺钉螺纹连接于所述连接柱。

通过上述技术方案，较厚的支撑板能够对较薄的过滤板进行支撑，使得过滤板不易弯折甚至损坏。将支撑板螺钉连接在集料器上，使得支撑板与集料器之间不易相对转动，且较厚的支撑板能够较为方便带动较薄的过滤板进行周向转动。

优选的，所述箱体内部开设有存料室，所述转轴穿过所述存料室，所述转轴伸入至所述出料腔的端部上开设有排料孔，所述转轴的侧壁处开设有通孔，所述通孔用于将所述排料孔与所述存料室连通。

通过上述技术方案，使用时，出料腔中的塑料熔体依次流经排料孔、通孔以及存料室，并最终经由出料口排出。如此设置的无丝网熔体过滤器结构较为紧凑，占用空间较少。

优选的，所述箱体远离所述过滤网板的内壁处开设有分料槽，所述分料槽与所述进料口连通，所述分料槽的槽口处设置有分流板，所述分流板上开设有若干分流孔，所述分流孔用以将所述分料槽与所述进料腔连通。

通过上述技术方案，从进料口流入的塑料熔体能够沿着分料槽流动并分散至进料腔的各个位置，如此过滤网板受到的来自于塑料熔体的压力较为均匀，且过滤网板不易发生单边翘起的情况，使得过滤网板能够较为顺畅转动，且过滤网板的边沿不易磨损。

优选的，所述分流板上设置有与所述分流孔的边沿一一对应连接的引导斜面，所述引导斜面与所述过滤网板之间的距离沿所述转轴的转动方向逐渐减小。

通过上述技术方案，部分流经分流孔的塑料熔体能沿引导斜面进行流动，沿引导斜面流动的塑料熔体其对过滤网网板转动的阻碍较小，使得过滤网板的转动更为顺畅。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的剖视示意图；

图3为实施例的爆炸示意图；

图4为集料器的结构示意图。

附图标记：1、过滤箱；2、转轴；3、过滤网板；31、过滤板；32、支撑板；4、进料腔；5、出料腔；6、刮刀；7、进料口；8、排杂口；9、出料口；10、集料槽；11、连接柱；12、箱体；13、箱盖；14、集料器；15、存料室；16、排料孔；17、通孔；18、导料块；19、分料槽；20、分流板；21、分流孔；22、引导斜面；23、开关装置；231、隔板；232、驱动件；24、连接孔；25、排杂螺杆；26、汇聚槽；27、引导块。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

一种高效无丝网熔体过滤器，如图1、图2所示，包括中空的过滤箱1、穿过过滤箱1的内腔并与过滤箱1转动连接的转轴2、位于过滤箱1内部并转轴2同轴连接的过滤网板3，过滤网板3将过滤箱1的内腔分隔成为进料腔4以及出料腔5。

在本实施例中，过滤箱1有两个，且两个过滤箱1呈并排设置。

如图2、图3所示，过滤箱1包括箱体12、箱盖13以及集料器14。两个过滤箱1的箱体12一侧成型。箱体12的侧壁上开设有进料口7，进料口7与进料腔4连通，使用时，将夹杂有杂质的塑料熔体从进料口7注入到进料腔4中。两个箱体12的进料口7连通，使用时仅需要一个供料装置即可将塑料熔体注入到两个箱体12的进料腔4中。

如图1、图3所示，两个箱体12上均设置有开关装置23，开关装置23用以启闭进料口7。开关装置23包括隔板231以及驱动件232，隔板231一端伸入至箱体12中并与箱体12滑移连接，隔板231上穿设有连接孔24，连接孔24用以与进料口7连通。当连接孔24与进料口7连通时，进料口7处于开启状态，此时塑料熔体能够经由进料口7进入到进料腔4中，当连接孔24与进料口7错开时，进料口7处于关闭状态，此时塑料熔体无法经由进料口7进入到进料腔4中。同时，在使用过程中，可以通过开关装置23控制一侧的进料口7关闭，以此在一个过滤箱1工作的情况下，对另一个过滤箱1中的过滤网板3进行更换，保证了该无丝网熔体过滤器的使用效率。驱动件232用于驱动隔板231进行滑动，驱动件232在本实施例中为气缸，气缸的活塞杆与隔板231连接。

如图2、图3所示箱体12远离箱盖13的端面上开设有弧形的分料槽19，分料槽19的一端与进料口7连通，分料槽19的另一端沿转轴2的周向延伸。分料槽19的槽口处设置有分流板20，分流板20将分料槽19的槽口遮盖。分流板20上开设有若干分流板21，若干分流板21沿分料槽19的延伸方向均匀分布。分流板21将分料槽19与进料腔4连通。分流板20上设置有与分流板21的边沿一一对应连接的引导斜面22，引导斜面22与过滤网板3之间的距离沿转轴2的转动方向逐渐减小。

箱体12远离箱盖13的端面处设置有刮刀6，刮刀6的一端延伸向转轴2一侧，刮刀6的另一端延伸向箱体12的内侧壁，刮刀6与过滤网板3抵紧，刮刀6用以在过滤网板3转动时将附着于过滤网板3上的杂质刮下。

箱体12的侧壁上开设有排杂口8，排杂口8与进料腔4连通。使用时，进料腔4中的杂质可以经由排杂口8排出。排杂口8中转动连接有排杂螺杆25，排杂螺杆25延伸向转轴2一侧，使用时，通过电机驱动排杂螺杆25进行周向转动，排杂螺杆25在周向转动的过程中，能够较快将进料腔4中的杂质运离。

箱体12的侧壁上开设有出料口9，出料口9与出料腔5连通。两个箱体12的连接处开设有汇聚槽26，汇聚槽26同时连通于两个箱体12的出料口9。使用时，仅需要一个收集装置即可对两个过滤箱1中过滤完成的塑料熔体进行收集。汇聚槽26的内槽壁处一体成型有引导块27，引导块27向汇聚槽26的槽口一侧缩径，且引导块27呈圆锥状，引导块27位于两个出料口9之间，引导块27用以引导出料口9处流出的塑料熔体进行流动。箱体12内部开设有存料室15，存料室15与出料口9连通。

如图3、图4所示，箱盖13盖设在箱体12的开口处，使得箱盖13与箱体12之间形成一空腔。箱盖13靠近箱体12的端面处开设有槽口形状为圆形的放置槽。集料器14设置在放置槽中，且集料器14与箱盖13转动连接。集料器14靠近箱体12的端面处设置有集料槽10，集料槽10向远离箱体12一侧缩口。集料槽10的内槽壁处一体成型有若干的连接柱11，若干连接柱11以集料器14的转动轴线为中心周向均匀分布，连接柱11靠近集料槽10的边缘一侧，每个连接柱11的顶部均开设有限定槽。集料槽10的中心处一体成型有导料块18，导料块18向远离箱盖13一侧缩径，且呈圆锥状。

如图2、图3所示，转轴2从存料室15中心穿过，转轴2伸入至过滤箱1内腔的侧壁上一体成型有挡肩，挡肩与过滤网板3靠近箱体12的端面接触，挡肩用以限制过滤网板3向箱体12一侧移动，转轴2伸入至出料腔5的端部处键连接有轴套，轴套靠近箱盖13的端部处设置有与限定槽一一对应的限定块，限定块嵌入至对应的限定槽中。转轴2伸入至出料腔5的端部上开设有排料孔16，排料孔16沿转轴2的轴向延伸，转轴2与存料室15相对的侧壁处开设有通孔17，通孔17将排料孔16与存料室15连通。

过滤网板3包括靠近箱体12一侧的过滤板31以及靠近箱盖13一侧的支撑板32，过滤板31与支撑板32抵紧，支撑板32上穿设有螺钉，螺钉螺纹连接于连接柱11。

高效无丝网熔体过滤器的具体使用过程如下：将夹杂有杂质的塑料熔体从进料口7注入，进料口7注入的塑料熔体沿分料槽19流动，且这一过程中，塑料熔体能够经由分流孔21进入到进料腔4中，进料腔4中的塑料熔体穿过过滤网板3并进入到出料腔5中，杂质被过滤网板3阻隔，停留在进料腔4中，同时会有部分的杂质在塑料熔体的压力作用下粘附在过滤网板3上，出料腔5中的塑料熔体在引料块的引导下进入到排料孔16内部，排料孔16中的塑料熔体经由通孔17进入到存料室15中，存料室15中的塑料熔体经由出料孔排出。与此同时，通过电机用以驱动集料器14以及过滤网板3进行转动，这一过程中，抵紧于过滤网板3的刮刀6能够将过滤网板3上附着的杂质刮下，刮下的杂质由电机带动转动的排杂螺杆25运离。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种高效无丝网熔体过滤器，其特征是：包括并排设置的两个过滤箱(1)，两个所述过滤箱(1)一体成型，所述过滤箱(1)上转动连接有转轴(2)，所述转轴(2)从所述过滤箱(1)的内腔穿过，所述转轴(2)上连接有过滤网板(3)，所述过滤网板(3)将所述过滤箱(1)的内腔分隔成为进料腔(4)以及出料腔(5)，所述进料腔(4)内部设置有刮刀(6)，所述刮刀(6)抵触于所述过滤网板(3)且用以将所述过滤网板(3)上附着的杂质刮下，所述过滤箱(1)上开设有连通于所述进料腔(4)的进料口(7)以及排杂口(8)，两个所述过滤箱(1)的进料口(7)连通，所述排杂口(8)与所述刮刀(6)相邻，所述过滤箱(1)上开设有连通于所述出料腔(5)的出料口(9)，每个所述过滤箱(1)上均设置有开关装置(23)，开关装置(23)用以启闭所述过滤箱(1)上的所述进料口(7)。

2.根据权利要求1所述的高效无丝网熔体过滤器，其特征是：所述开关装置(23)包括滑移连接于所述过滤箱(1)的隔板(231)、用以驱动所述隔板(231)滑动的驱动件(232)，所述隔板(231)上穿设有连接孔(24)，当所述连接孔(24)与所述进料口(7)连通时，所述进料口(7)处于开启状态，当所述连接孔(24)与所述进料口(7)错开时，所述进料口(7)处于关闭状态。

3.根据权利要求1所述的高效无丝网熔体过滤器，其特征是：两个所述过滤箱(1)的连接处开设有汇聚槽(26)，所述汇聚槽(26)同时连通于两个所述过滤箱(1)的所述出料口(9)。

4.根据权利要求3所述的高效无丝网熔体过滤器，其特征是：所述汇聚槽(26)的内孔壁处设置有引导块(27)，所述引导块(27)向汇聚槽(26)的槽口一侧缩径。

5.根据权利要求1所述的高效无丝网熔体过滤器，其特征是：所述排杂口(8)中转动连接有排杂螺杆(25)，所述排杂螺杆(25)延伸向所述转轴(2)一侧。

6.根据权利要求1所述的高效无丝网熔体过滤器，其特征是：所述过滤箱(1)包括一侧开设有开口的箱体(12)、盖设于所述箱体(12)的开口处的箱盖(13)、转动连接在所述箱盖(13)靠近所述箱体(12)的端面处的集料器(14)，所述集料器(14)靠近所述过滤网板(3)的端面处开设有集料槽(10)，所述集料槽(10)的内壁处设置有连接柱(11)，所述连接柱(11)抵紧于所述过滤网板(3)。

7.根据权利要求6所述的高效无丝网熔体过滤器，其特征是：所述过滤网板(3)包括靠近所述箱体(12)一侧的过滤板(31)以及靠近所述箱盖(13)一侧的支撑板(32)，所述过滤板(31)与所述支撑板(32)抵紧，所述支撑板(32)上穿设有螺钉，所述螺钉螺纹连接于所述连接柱(11)。

8.根据权利要求6所述的高效无丝网熔体过滤器，其特征是：所述箱体(12)内部开设有存料室(15)，所述转轴(2)穿过所述存料室(15)，所述转轴(2)伸入至所述出料腔(5)的端部上开设有排料孔(16)，所述转轴(2)的侧壁处开设有通孔(17)，所述通孔(17)用于将所述排料孔(16)与所述存料室(15)连通。

9.根据权利要求6所述的高效无丝网熔体过滤器，其特征是：所述箱体(12)远离所述过滤网板(3)的内壁处开设有分料槽(19)，所述分料槽(19)与所述进料口(7)连通，所述分料槽(19)的槽口处设置有分流板(20)，所述分流板(20)上开设有若干分流孔(21)，所述分流孔(21)用以将所述分料槽(19)与所述进料腔(4)连通。

10.根据权利要求9所述的高效无丝网熔体过滤器，其特征是：所述分流板(20)上设置有与所述分流孔(21)的边沿一一对应连接的引导斜面(22)，所述引导斜面(22)与所述过滤网板(3)之间的距离沿所述转轴(2)的转动方向逐渐减小。

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