CN210699023U - 一种过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及过滤技术领域，公开了一种过滤器，包括本体以及与所述本体可分离连接的盖体，所述盖体的顶部与所述盖体相通设置有排出管，所述本体的底部与所述本体相通设置有加料管，所述本体中设置有连接板，所述连接板上开设有过滤孔，所述过滤孔的周缘设置有呈上大下小状的连接筒，所述连接筒呈多孔状，且所述连接筒和所述盖体位于所述连接板的两侧，所述连接筒中可分离设置有上大下小的罩状结构的滤芯，所述滤芯的最大直径与所述连接筒的最大直径相等，所述连接板上设置有用于固定所述滤芯位置的固定机构，当所述固定机构固定所述滤芯时，所述滤芯的顶部与所述连接筒的顶部等高。本实用新型使得操作更为便捷。

Description

一种过滤器

技术领域

本实用新型涉及过滤技术领域，特别涉及一种过滤器。

背景技术

过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀，方工过滤器其它设备的进口端设备。

其中，常见的过滤器主要包括有筒体、与筒体相通的进料管和出料管，在筒体中具有挡板，挡板将筒体分成两个空间，在挡板上具有多孔状的连接筒，连接筒中可分离连接有滤芯。过滤时液体通过进料管进入到筒体中的一个空间中，然后液体需要通过滤芯后才能进入到另一个空间以及出料管中，液体在经过滤芯时受到了过滤作用，因此从出料管中流出的液体就较为洁净。当需要清洗时，只要将滤芯取出，将滤芯处理后重新放入到连接筒中，然后通过固定结构将滤芯固定到连接筒上即可，因此，使用维护较为方便。

但是，常见的滤芯都是直筒型的，因此连接筒也是圆筒形的，二者在配合和连接时需要对的较准才能连接，操作较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种过滤器，旨在解决操作繁琐的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种过滤器，包括本体以及与所述本体可分离连接的盖体，所述盖体的顶部与所述盖体相通设置有排出管，所述本体的底部与所述本体相通设置有加料管，所述本体中设置有连接板，所述连接板上开设有过滤孔，所述过滤孔的周缘设置有呈上大下小状的连接筒，所述连接筒呈多孔状，且所述连接筒和所述盖体位于所述连接板的两侧，所述连接筒中可分离设置有上大下小的罩状结构的滤芯，所述滤芯的最大直径与所述连接筒的最大直径相等，所述连接板上设置有用于固定所述滤芯位置的固定机构，当所述固定机构固定所述滤芯时，所述滤芯的顶部与所述连接筒的顶部等高。

本实用新型的进一步设置为：不同位置处的所述滤芯的厚度相等。

本实用新型的进一步设置为：所述滤芯的深度小于所述连接筒的深度，所述滤芯的最小横截面积小于所述连接筒的最小横截面积。

本实用新型的进一步设置为：所述滤芯的顶部设置有连接块，穿过所述连接块并与所述连接块螺纹连接设置有连接杆，所述连接杆上设置有罩状结构的连接件，所述连接件的外壁呈圆柱形，且所述连接件的轴心与所述连接杆的轴心共线，所述固定机构包括固定设置于所述连接板的固定体，所述固定体呈L形，所述固定体与所述连接板之间形成具有开口的卡合空间，转动所述滤芯可使所述连接杆进入所述卡合空间中，所述固定体的侧部开设有与所述连接件活动配合的固定槽，转动所述连接杆可使所述连接件卡合于所述固定槽中。

本实用新型的进一步设置为：所述连接块在所述滤芯的两侧设置有两个，所述连接杆螺纹连接于两个所述连接块，所述连接杆上设置有两个所述连接件，所述连接板上设置有两个所述固定体，且两个所述固定体呈中心对称状，其中一个所述固定体位于两个所述连接件之间，转动所述连接杆可使两个所述连接件分别卡合于一所述固定槽中。

本实用新型的进一步设置为：所述连接杆的中部设置有六棱柱状的转动部，所述转动部的长度方向与所述连接杆的长度方向一致。

本实用新型的进一步设置为：所述本体的顶部开设有一环形的密封槽，所述密封槽中设置有与所述密封槽相配合的密封垫圈，所述本体的顶部竖直设置有若干根密封杆，所述盖体的周缘开设有若干个与所述密封杆相配合的密封凹槽，每个所述密封杆上均螺纹连接有密封螺帽，转动所述密封螺帽可使所述密封螺帽抵触于所述盖体的上侧。

本实用新型的进一步设置为：所述密封凹槽的一端位于所述盖体中，另一端贯穿所述盖体的侧部，所述密封杆与所述本体铰接。

本实用新型的进一步设置为：所述排出管上与所述排出管相通连接设置有排气管和排液管，所述排气管上设置有第一阀门，所述排液管上设置有第二阀门。

本实用新型的进一步设置为：所述加料管上设置有第三阀门。

本实用新型的有益效果是：在进行过滤的时候，首先液体通过加料管加入到本体中，并逐渐将本体以及盖体之间的空间填满，其中液体在经过连接板时，由于连接板是实心的，因此液体只能依次通过连接筒、滤芯以及过滤孔之后到达连接板的上方空间中，同时在这个过程中，液体受到了滤芯的过滤作用。

随着过滤的进行需要对滤芯进行清理的时候，首先将盖体与本体打开或分离(与常规手段一致)，然后将滤芯从连接筒中取出进行清理，清理完成后将滤芯自上而下放入到连接筒中，直到滤芯的顶部与连接筒的顶部等高，然后通过固定机构将滤芯固定即可(常规的直筒型滤芯结构也有相应的固定结构，防止滤芯从连接筒中脱出，因此核心的改动是改变了滤芯和连接筒的形状，而得二者便于结合)；由于滤芯和连接筒都是上大下小的锥形结构，因此滤芯在结合到连接筒中时可以更为便捷。

不仅如此，由于滤芯是圆锥形的，因此同等高度的滤芯具有更大的表面积，可以同时对更多的液体进行过滤，过滤效率更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种过滤器一实施例的结构示意图；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是本实用新型一种过滤器一实施例的剖视图一；

图4是图3中B部分的放大图；

图5是图3中C部分的放大图；

图6是本实用新型一种过滤器一实施例的剖视图二；

图7是本实用新型一种过滤器一实施例的剖视图三；

图8是图7中D部分的放大图。

图中，1、本体；2、盖体；3、排出管；4、加料管；5、连接板；6、连接筒；7、滤芯；8、连接块；9、连接杆；10、连接件；11、固定体；12、固定槽；13、转动部；14、密封槽；15、密封垫圈；16、密封杆；17、密封凹槽；18、密封螺帽；19、排气管；20、排液管；21、第一阀门；22、第二阀门；23、第三阀门。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种过滤器，如图1至图8所示，包括本体1以及与所述本体1可分离连接的盖体2，所述盖体2的顶部与所述盖体2相通设置有排出管3，所述本体1的底部与所述本体1相通设置有加料管4，所述本体1中设置有连接板5，所述连接板5上开设有过滤孔，所述过滤孔的周缘设置有呈上大下小状的连接筒6，所述连接筒6呈多孔状，且所述连接筒6和所述盖体2位于所述连接板5的两侧，所述连接筒6中可分离设置有上大下小的罩状结构的滤芯7，所述滤芯7的最大直径与所述连接筒6的最大直径相等，所述连接板5上设置有用于固定所述滤芯7位置的固定机构，当所述固定机构固定所述滤芯7时，所述滤芯7的顶部与所述连接筒6的顶部等高。不同位置处的所述滤芯7的厚度相等。所述滤芯7的深度小于所述连接筒6的深度，所述滤芯7的最小横截面积小于所述连接筒6的最小横截面积，其中滤芯7的顶端以及下面10cm高度处的结构是完全与连接筒6的内壁形状一致的，即这滤芯7顶部的10cm高度部分是可以贴合在连接筒6的内壁上的，从而防止滤芯7发生转动。

所述滤芯7的顶部设置有连接块8，穿过所述连接块8并与所述连接块8螺纹连接设置有连接杆9，所述连接杆9上设置有罩状结构的连接件10，所述连接件10的外壁呈圆柱形，且所述连接件10的轴心与所述连接杆9的轴心共线，所述固定机构包括固定设置于所述连接板5的固定体11，所述固定体11呈L形，所述固定体11与所述连接板5之间形成具有开口的卡合空间，转动所述滤芯7可使所述连接杆9进入所述卡合空间中，所述固定体11的侧部开设有与所述连接件10活动配合的固定槽12，转动所述连接杆9可使所述连接件10卡合于所述固定槽12中。

所述连接块8在所述滤芯7的两侧设置有两个，所述连接杆9螺纹连接于两个所述连接块8，所述连接杆9上设置有两个所述连接件10，所述连接板5上设置有两个所述固定体11，且两个所述固定体11呈中心对称状，其中一个所述固定体11位于两个所述连接件10之间，转动所述连接杆9可使两个所述连接件10分别卡合于一所述固定槽12中。所述连接杆9的中部设置有六棱柱状的转动部13，所述转动部13的长度方向与所述连接杆9的长度方向一致。

所述本体1的顶部开设有一环形的密封槽14，所述密封槽14中设置有与所述密封槽14相配合的密封垫圈15，所述本体1的顶部竖直设置有若干根密封杆16，所述盖体2的周缘开设有若干个与所述密封杆16相配合的密封凹槽17，每个所述密封杆16上均螺纹连接有密封螺帽18，转动所述密封螺帽18可使所述密封螺帽18抵触于所述盖体2的上侧。所述密封凹槽17的一端位于所述盖体2中，另一端贯穿所述盖体2的侧部，所述密封杆16与所述本体1铰接。

所述排出管3上与所述排出管3相通连接设置有排气管19和排液管20，所述排气管19上设置有第一阀门21，所述排液管20上设置有第二阀门22。所述加料管4上设置有第三阀门23。

本实用新型提供的一种过滤器，在进行过滤的时候，首先液体通过加料管4加入到本体1中，并逐渐将本体1以及盖体2之间的空间填满，其中液体在经过连接板5时，由于连接板5是实心的，因此液体只能依次通过连接筒6、滤芯7以及过滤孔之后到达连接板5的上方空间中，同时在这个过程中，液体受到了滤芯7的过滤作用。

随着过滤的进行需要对滤芯7进行清理的时候，首先将盖体2与本体1打开或分离(常规手段也许进行分离或打开)，然后将滤芯7从连接筒6中取出进行清理，清理完成后将滤芯7自上而下放入到连接筒6中，直到滤芯7的顶部与连接筒6的顶部等高，滤芯7顶部的部分高度处贴合在连接筒6的内壁上，然后通过固定机构将滤芯7固定即可(常规的直筒型滤芯7结构也有相应的固定结构，防止滤芯7从连接筒6中脱出，因此核心的改动是改变了滤芯7和连接筒6的形状，而得二者便于结合)；由于滤芯7和连接筒6都是上大下小的锥形结构，因此滤芯7在结合到连接筒6中时可以更为便捷。

不仅如此，由于滤芯7是圆锥形的，因此相对于同等高度的直筒型滤芯7，圆锥形的滤芯能够具有更大的表面积，因此可以同时对更多的液体进行过滤，过滤效率更高。其中，不同位置处的滤芯7厚度是一样的，因此液体通过滤芯7不同位置处的阻力大小也是接近相等的，所以整个滤芯7都可以保持一个平均、均衡的过滤作用，防止了部分滤芯7结构过滤出过多的杂质而难以清理，同时也防止了部分滤芯7结构闲置，整体过滤效果更佳。

同时，由于滤芯7的最小横截面积是小于连接筒6的最小横截面积，同时滤芯7的深度小于连接筒6的深度，因此当滤芯7连接到连接筒6中之后，滤芯7的外表面与连接筒6的内表面之间就具有一定的间隙，如此液体通过连接筒6之后，就能够作用到滤芯7的整个外表面上，即防止了滤芯7的表面被连接筒6的实心结构处覆盖而不能正常的进行过滤，使得整体过滤速度和质量都得到了保证。

在将清理了的滤芯7安装到连接筒6中时，首先是使得滤芯7的顶部与连接筒6的顶部齐平，此时滤芯7顶部在连接筒6内壁的限位作用下也不能继续向下活动，只能水平转动。通过连接杆9水平转动滤芯7，直到连接杆9的两端分别卡到两个固定体11与连接板5之间的卡合空间中(两个固定体11的朝向是相反的)，然后转动连接杆9，连接杆9在与连接块8的螺纹作用下发生移动，带动两个连接件10分别向两个固定槽12活动(附图3中两个连接件10都向左活动，其中两侧的连接块8上的固定槽12都是朝向右侧的，同时两个连接件10的开口都是朝向左的)，直到两个连接件10都卡合到固定槽12中，完成滤芯7的定位。此时滤芯7在竖直方向上分别受到了连接筒6的内壁以及固定体11的限位，水平方向上又受到了固定槽12的内壁限位而不能发生转动，因此滤芯7的固定就完成了，简单方便。取出滤芯7时只需反向转动连接杆9，使得连接件10与固定槽12分离后，再水平转动连接杆9，即可使得连接杆9从固定体11与连接板5之间的卡合空间中脱出，然后向上将滤芯7提起即可。在转动连接杆9时，六棱柱形的转动部13使得转动操作更为方便。

在分离盖体2和本体1时，首先是转动密封螺帽18，并使得密封螺帽18从密封杆16上脱出，然后向上将盖体2提高，直到密封凹槽17高于密封杆16之后，水平移动盖体2即可将盖体2移走。或者转动密封螺帽18使得密封螺帽18到达一个较高的高度后，向下转动密封杆16，使得密封杆16和密封螺帽18都转动到密封凹槽17的侧部，此时直接向上即可将盖体2提高并与本体1分离。盖体2与本体1连接时，盖体2是首先抵触到密封槽14中的密封垫圈15上，盖体2在密封螺帽18的驱动下继续向下活动，并将密封垫圈15压至变形，直到最后盖体2抵紧到本体1上，二者密封连接。

在初次向本体1中导入液体时，打开第一阀门21，关闭第二阀门22，此时空气依次通过排出管3和排气管19排出到外部。直到液体几近充满本体1时，关闭第一阀门21打开第二阀门22，此时过滤了的液体从排液管20排出并收集，如此可以减少收集液体的容器或设备中的空气量，便于后续加工。在对滤芯7进行清理的时候，只需关闭第三阀门23即可，此时本体1中的液体也不会从加料管4中倒流出去，实用性强。

需要说明的是，本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (10)

1.一种过滤器，其特征在于：包括本体(1)以及与所述本体(1)可分离连接的盖体(2)，所述盖体(2)的顶部与所述盖体(2)相通设置有排出管(3)，所述本体(1)的底部与所述本体(1)相通设置有加料管(4)，所述本体(1)中设置有连接板(5)，所述连接板(5)上开设有过滤孔，所述过滤孔的周缘设置有呈上大下小状的连接筒(6)，所述连接筒(6)呈多孔状，且所述连接筒(6)和所述盖体(2)位于所述连接板(5)的两侧，所述连接筒(6)中可分离设置有上大下小的罩状结构的滤芯(7)，所述滤芯(7)的最大直径与所述连接筒(6)的最大直径相等，所述连接板(5)上设置有用于固定所述滤芯(7)位置的固定机构，当所述固定机构固定所述滤芯(7)时，所述滤芯(7)的顶部与所述连接筒(6)的顶部等高。

2.根据权利要求1所述的一种过滤器，其特征在于：不同位置处的所述滤芯(7)的厚度相等。

3.根据权利要求1或2所述的一种过滤器，其特征在于：所述滤芯(7)的深度小于所述连接筒(6)的深度，所述滤芯(7)的最小横截面积小于所述连接筒(6)的最小横截面积。

4.根据权利要求1所述的一种过滤器，其特征在于：所述滤芯(7)的顶部设置有连接块(8)，穿过所述连接块(8)并与所述连接块(8)螺纹连接设置有连接杆(9)，所述连接杆(9)上设置有罩状结构的连接件(10)，所述连接件(10)的外壁呈圆柱形，且所述连接件(10)的轴心与所述连接杆(9)的轴心共线，所述固定机构包括固定设置于所述连接板(5)的固定体(11)，所述固定体(11)呈L形，所述固定体(11)与所述连接板(5)之间形成具有开口的卡合空间，转动所述滤芯(7)可使所述连接杆(9)进入所述卡合空间中，所述固定体(11)的侧部开设有与所述连接件(10)活动配合的固定槽(12)，转动所述连接杆(9)可使所述连接件(10)卡合于所述固定槽(12)中。

5.根据权利要求4所述的一种过滤器，其特征在于：所述连接块(8)在所述滤芯(7)的两侧设置有两个，所述连接杆(9)螺纹连接于两个所述连接块(8)，所述连接杆(9)上设置有两个所述连接件(10)，所述连接板(5)上设置有两个所述固定体(11)，且两个所述固定体(11)呈中心对称状，其中一个所述固定体(11)位于两个所述连接件(10)之间，转动所述连接杆(9)可使两个所述连接件(10)分别卡合于一所述固定槽(12)中。

6.根据权利要求4或5所述的一种过滤器，其特征在于：所述连接杆(9)的中部设置有六棱柱状的转动部(13)，所述转动部(13)的长度方向与所述连接杆(9)的长度方向一致。

7.根据权利要求1所述的一种过滤器，其特征在于：所述本体(1)的顶部开设有一环形的密封槽(14)，所述密封槽(14)中设置有与所述密封槽(14)相配合的密封垫圈(15)，所述本体(1)的顶部竖直设置有若干根密封杆(16)，所述盖体(2)的周缘开设有若干个与所述密封杆(16)相配合的密封凹槽(17)，每个所述密封杆(16)上均螺纹连接有密封螺帽(18)，转动所述密封螺帽(18)可使所述密封螺帽(18)抵触于所述盖体(2)的上侧。

8.根据权利要求7所述的一种过滤器，其特征在于：所述密封凹槽(17)的一端位于所述盖体(2)中，另一端贯穿所述盖体(2)的侧部，所述密封杆(16)与所述本体(1)铰接。

9.根据权利要求1所述的一种过滤器，其特征在于：所述排出管(3)上与所述排出管(3)相通连接设置有排气管(19)和排液管(20)，所述排气管(19)上设置有第一阀门(21)，所述排液管(20)上设置有第二阀门(22)。

10.根据权利要求9所述的一种过滤器，其特征在于：所述加料管(4)上设置有第三阀门(23)。

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