CN116329642A - 一种具有自动送料功能的钢管切割机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有自动送料功能的钢管切割机,属于钢管切割技术领域。一种具有自动送料功能的钢管切割机,包括第一支撑架,所述第一支撑架的一端安装有输送组件,所述输送组件的一侧安装有支撑座,通过第三驱动电机的转动会带动第一输送机构转动,进而带动转动带的转动,随着转动带的转动会带动第二输送机构的转动,此时输送组件会利用转动辊的转动带动钢管向前移动直到钢管的一端触碰到感应块的外侧表面上,这样就避免了通过人工将钢管放置到切割刀片的正下方,在利用切割刀片将钢管切断的情况出现,同时也避免了因为人工送料的方法会耗费工作人员的体力,从而出现随着工作人员体力的下降造成切割钢管的效率越来越低的情况出现。
Description
技术领域
本发明涉及钢管切割技术领域,更具体地说,涉及一种具有自动送料功能的钢管切割机。
背景技术
切割机应用有金属和非金属行业,一般来说,非金属行业分的比较细致,像有切割石材的石材切割机,水切割机,锯齿切割机,切割布料和塑料,化纤制品用的激光切割机,刀片式切割机,切割金属材料的则有火焰切割机,等离子切割机,火焰切割机里面又分数控切割机,和手动的两大类,且本发明中的切割机用于切割钢管,但是目前钢管切割机大部分都是通过人工将钢管放置到切割刀片的正下方,在利用切割刀片将钢管切断,但是这种人工送料的方法会耗费工作人员的体力,同时随着工作人员体力的下降会造成切割钢管的效率越来越低,而且现在市面上虽然有的切割机具有自动送料的功能但是没有装置来固定钢管,从而造成切割机在切割钢管的过程中会出现钢管因为切割机对钢管的压力造成钢管在切割过程中出现偏移,进而造成切割钢管的精度降低,最终影响钢管的生产品质,基于此,本发明设计了具有自动送料功能的钢管切割机及其使用方法,以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有自动送料功能的钢管切割机,以解决上述背景技术中提出的问题:
但是目前钢管切割机大部分都是通过人工将钢管放置到切割刀片的正下方,在利用切割刀片将钢管切断,但是这种人工送料的方法会耗费工作人员的体力,同时随着工作人员体力的下降会造成切割钢管的效率越来越低,而且现在市面上虽然有的切割机具有自动送料的功能但是没有装置来固定钢管,从而造成切割机在切割钢管的过程中会出现钢管因为切割机对钢管的压力造成钢管在切割过程中出现偏移,从而造成切割钢管的精度降低,进而影响钢管的生产品质。
一种具有自动送料功能的钢管切割机,包括第一支撑架,所述第一支撑架的一端安装有输送组件,所述输送组件的一侧安装有支撑座,所述支撑座的上端表面上安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端套接有连接杆,所述连接杆的一侧固定连接有第二驱动电机,且所述连接杆的另一端固定连接有切割外壳,所述切割外壳的内部安装有切割刀片,所述切割刀片的一侧安装有夹持组件,所述夹持组件的一侧安装有第二支撑架,所述第二支撑架的上端表面上固定连接有量尺,所述量尺的一端安装有电磁滑轨,所述电磁滑轨的上端安装有升降组件。
优选的,所述输送组件包括有第三驱动电机,所述第三驱动电机一侧输出端的外侧表面上套接有第一齿轮,所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的一侧安装有第一输送机构,所述第一输送机构的一端连接有第一连接柱,所述第一连接柱的外侧表面上套接有转动带,所述转动带一端内侧表面上套接有第二连接柱,所述第二连接柱的一侧安装有第二输送机构。
优选的,所述第一输送机构包括有转动组件,所述第一转动组件包括有转动辊,所述转动辊的两端外侧表面上套接有第三齿轮,所述第三齿轮的外侧表面上套接有第一环形齿条,所述第一输送机构的组成部件与第二输送机构的组成部件相同。
优选的,所述第一输送机构内安装有若干个转动组件,所述第一连接柱安装在第一输送机构中转动辊的一端外侧表面上,所述第二连接柱安装在第二输送机构中转动辊的一端外侧表面上。
优选的,所述夹持组件包括有第四驱动电机,所述第四驱动电机的一侧安装有第一夹持机构,所述第一夹持机构的一侧安装有第二夹持机构,所述第二夹持机构一端外侧表面上套接有第二环形齿条。
优选的,所述第一夹持机构包括有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的一端外侧表面上套接有圆形齿轮,所述圆形齿轮的一侧安装有第一夹持块,所述第一夹持块的一侧安装有第二夹持块,所述第一夹持机构的组成部件与第二夹持机构的组成部件相同。
优选的,所述第一螺纹杆套接在第四驱动电机一侧输出端的外侧表面上,所述圆形齿轮的外侧表面上啮合有第二环形齿条,所述第一夹持块固定连接在支撑座的外侧表面上。
优选的,所述升降组件包括有感应块,所述感应块的上端安装有伸缩块,且所述感应块的一侧安装有第一升降机构,所述感应块的另一侧安装有第二升降机构。
优选的,所述第一升降机构包括有滑块,所述滑块的上端固定连接有支撑块,所述支撑块的内部安装有第五驱动电机,所述第五驱动电机一侧输出端的外侧表面上套接有第二螺纹杆,第二升降机构的组成部件与第一升降机构的组成部件相同。
相比于现有技术,本发明的优点在于:
1)、本发明中,通过第三驱动电机的转动会带动第一输送机构转动,进而带动转动带的转动,随着转动带的转动会带动第二输送机构的转动,此时输送组件会利用转动辊的转动带动钢管向前移动直到钢管的一端触碰到感应块的外侧表面上,这样就避免了通过人工将钢管放置到切割刀片的正下方,在利用切割刀片将钢管切断的情况出现,同时也避免了因为人工送料的方法会耗费工作人员的体力,从而出现随着工作人员体力的下降造成切割钢管的效率越来越低的情况出现。
2)、本发明中,通过第四驱动电机的转动会带动第一夹持机构中第一螺纹杆的转动进而带动圆形齿轮的转动,随着圆形齿轮的转动会带动第二环形齿条的转动,从而带动第二夹持机构中第一螺纹杆的转动,且第一夹持机构中第一螺纹杆的转动以及第二夹持机构中第一螺纹杆的转动会带动第二夹持块沿着第一螺纹杆向第一夹持块移动,直到第一夹持块和第二夹持块夹持住钢管为止,这样就避免了因为有的切割机具有自动送料的功能但是没有装置来固定钢管,从而造成切割机在切割钢管的过程中会出现钢管因为切割机对钢管的压力造成钢管在切割过程中出现偏移,进而而造成切割钢管的精度降低,最终影响钢管的生产品质的情况出现。
3)、本发明中,通过根据生产钢管的长度观测量尺需要将升降组件移动到那个位置,然后利用升降组件中滑块沿着电磁轨道移动直到升降组件中感应块的一侧移动到量尺测量的位置为止,这样可以精准的切割钢管,从而等到优质的钢管,进而避免了因为没有测量工具造成生产出现的钢管长度不统一,导致钢管的生产品质降低的情况出现。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的正视结构示意图;
图3为本发明的输送组件结构示意图;
图4为本发明的夹持组件结构示意图;
图5为本发明的升降组件结构示意图。
图中标号说明:1、第一支撑架;2、输送组件;201、第三驱动电机;202、第一齿轮;203、第二齿轮;204、第一输送机构;205、第一连接柱;206、转动带;207、第二连接柱;208、第二输送机构;209、转动组件;210、转动辊;211、第三齿轮;212、第一环形齿条;3、支撑座;4、第一驱动电机;5、连接杆;6、第二驱动电机;7、切割外壳;8、切割刀片;9、夹持组件;901、第四驱动电机;902、第一夹持机构;903、第二夹持机构;904、第二环形齿条;905、第一螺纹杆;906、圆形齿轮;907、第一夹持块;908、第二夹持块;10、第二支撑架;11、量尺;12、电磁滑轨;13、升降组件;1301、感应块;1302、伸缩块;1303、第一升降机构;1304、第二升降机构;1305、滑块;1306、支撑块;1307、第五驱动电机;1308、第二螺纹杆。
具体实施方式
实施例:请参阅图1-5,一种具有自动送料功能的钢管切割机,包括第一支撑架1,第一支撑架1的一端安装有输送组件2,输送组件2的一侧安装有支撑座3,支撑座3的上端表面上安装有第一驱动电机4,第一驱动电机4的输出端套接有连接杆5,连接杆5的一侧固定连接有第二驱动电机6,且连接杆5的另一端固定连接有切割外壳7,切割外壳7的内部安装有切割刀片8,切割刀片8的一侧安装有夹持组件9,夹持组件9的一侧安装有第二支撑架10,第二支撑架10的上端表面上固定连接有量尺11,量尺11的一端安装有电磁滑轨12,电磁滑轨12的上端安装有升降组件13,且第一驱动电机4的转动会带动连接杆5绕着第一驱动电机4向下移动进而带动切割刀片8和第二驱动电机6向下移动。
输送组件2包括有第三驱动电机201,第三驱动电机201一侧输出端的外侧表面上套接有第一齿轮202,第一齿轮202的一侧啮合有第二齿轮203,第二齿轮203的一侧安装有第一输送机构204,第一输送机构204的一端连接有第一连接柱205,第一连接柱205的外侧表面上套接有转动带206,转动带206一端内侧表面上套接有第二连接柱207,第二连接柱207的一侧安装有第二输送机构208。
第一输送机构204包括有转动组件209,第一转动组件209包括有转动辊210,转动辊210的两端外侧表面上套接有第三齿轮211,第三齿轮211的外侧表面上套接有第一环形齿条212,第一输送机构204的组成部件与第二输送机构208的组成部件相同。
第一输送机构204内安装有若干个转动组件209,第一连接柱205安装在第一输送机构204中转动辊210的一端外侧表面上,第二连接柱207安装在第二输送机构208中转动辊210的一端外侧表面上。
具体的,通过第三驱动电机201的转动会带动第一齿轮202的转动进而带动第二齿轮203的转动,且第二齿轮203的转动会带动第一输送机构204中转动辊210的转动进而带动转动辊210两端外侧表面上套接的第三齿轮211进行转动,随着第三齿轮211的转动会带动第一环形齿条212转动进而带动第一输送机构204中安装的若干个转动组件209的转动,而转动辊210带动转动辊210两端外侧表面上套接的第三齿轮211进行转动的同时会带动第一连接柱205的转动,且第一连接柱205的转动会带动转动带206的转动进而带动第二连接柱207的转动,随着第二连接柱207的转动会带动第二输送机构208中转动辊210的转动进而带动转动辊210两端外侧表面上套接的第三齿轮211进行转动,而第三齿轮211的转动会带动第一环形齿条212转动进而带动第一输送机构204中安装的若干个转动组件209的转动,此时输送组件2会利用转动辊210的转动带动钢管向前移动直到钢管的一端触碰到感应块1301的外侧表面上,这样就避免了通过人工将钢管放置到切割刀片的正下方,在利用切割刀片将钢管切断的情况出现,同时也避免了因为人工送料的方法会耗费工作人员的体力,从而出现随着工作人员体力的下降造成切割钢管的效率越来越低的情况出现。
夹持组件9包括有第四驱动电机901,第四驱动电机901的一侧安装有第一夹持机构902,第一夹持机构902的一侧安装有第二夹持机构903,第二夹持机构903一端外侧表面上套接有第二环形齿条904。
第一夹持机构902包括有第一螺纹杆905,第一螺纹杆905的一端外侧表面上套接有圆形齿轮906,圆形齿轮906的一侧安装有第一夹持块907,第一夹持块907的一侧安装有第二夹持块908,第一夹持机构902的组成部件与第二夹持机构903的组成部件相同。
第一螺纹杆905套接在第四驱动电机901一侧输出端的外侧表面上,圆形齿轮906的外侧表面上啮合有第二环形齿条904,第一夹持块907固定连接在支撑座3的外侧表面上。
具体的,通过第四驱动电机901的转动会带动第一夹持机构902中第一螺纹杆905的转动进而带动圆形齿轮906的转动,随着圆形齿轮906的转动会带动第二环形齿条904的转动,从而带动第二夹持机构903中第一螺纹杆905的转动,且第一夹持机构902中第一螺纹杆905的转动以及第二夹持机构903中第一螺纹杆905的转动会带动第二夹持块908沿着第一螺纹杆905向第一夹持块907移动,直到第一夹持块907和第二夹持块908夹持住钢管为止,这样就避免了因为有的切割机具有自动送料的功能但是没有装置来固定钢管,从而造成切割机在切割钢管的过程中会出现钢管因为切割机对钢管的压力造成钢管在切割过程中出现偏移,进而而造成切割钢管的精度降低,最终影响钢管的生产品质的情况出现。
升降组件13包括有感应块1301,感应块1301的上端安装有伸缩块1302,且感应块1301的一侧安装有第一升降机构1303,感应块1301的另一侧安装有第二升降机构1304。
第一升降机构1303包括有滑块1305,滑块1305的上端固定连接有支撑块1306,支撑块1306的内部安装有第五驱动电机1307,第五驱动电机1307一侧输出端的外侧表面上套接有第二螺纹杆1308,第二升降机构1304的组成部件与第一升降机构1303的组成部件相同。
具体的,首先根据生产钢管的长度观测量尺11需要将升降组件13移动到那个位置,然后利用升降组件13中滑块1305沿着电磁轨道12移动直到升降组件13中感应块1301的一侧移动到量尺11测量的位置为止,这样可以精准的切割钢管,从而等到优质的钢管,进而避免了因为没有测量工具造成生产出现的钢管长度不统一,导致钢管的生产品质降低的情况出现。
工作原理:
首先根据生产钢管的长度观测量尺11需要将升降组件13移动到那个位置,然后利用升降组件13中滑块1305沿着电磁滑轨12移动直到升降组件13中感应块1301的一侧移动到量尺11测量的位置为止,此时,过第三驱动电机201的转动会带动第一齿轮202的转动进而带动第二齿轮203的转动,且第二齿轮203的转动会带动第一输送机构204中转动辊210的转动进而带动转动辊210两端外侧表面上套接的第三齿轮211进行转动,随着第三齿轮211的转动会带动第一环形齿条212转动进而带动第一输送机构204中安装的若干个转动组件209的转动,而转动辊210带动转动辊210两端外侧表面上套接的第三齿轮211进行转动的同时会带动第一连接柱205的转动,且第一连接柱205的转动会带动转动带206的转动进而带动第二连接柱207的转动,随着第二连接柱207的转动会带动第二输送机构208中转动辊210的转动进而带动转动辊210两端外侧表面上套接的第三齿轮211进行转动,而第三齿轮211的转动会带动第一环形齿条212转动进而带动第一输送机构204中安装的若干个转动组件209的转动,此时输送组件2会利用转动辊210的转动带动钢管向前移动直到钢管的一端触碰到感应块1301的外侧表面上,当钢管触碰到感应块1301的外侧表面时会让输送组件2中第三驱动电机201停止转动,从而使钢管停止移动。
当钢管停止移动时,通过第四驱动电机901的转动会带动第一夹持机构902中第一螺纹杆905的转动进而带动圆形齿轮906的转动,随着圆形齿轮906的转动会带动第二环形齿条904的转动,从而带动第二夹持机构903中第一螺纹杆905的转动,且第一夹持机构902中第一螺纹杆905的转动以及第二夹持机构903中第一螺纹杆905的转动会带动第二夹持块908沿着第一螺纹杆905向第一夹持块907移动,直到第一夹持块907和第二夹持块908夹持住钢管为止,此时通过第一驱动电机4的转动带动连接杆5绕着第一驱动电机4向下移动进而带动切割刀片8和第二驱动电机6向下移动,直到切割刀片8切割完钢管为止,且切割刀片8向下移动的同时第二驱动电机6会带动切割刀片8快速转动,从而对钢管进行切割操作,当钢管切割完成后,第一升降机构1303中第五驱动电机1307的转动以及第二升降机构1304中第五驱动电机1307的转动会带动第二螺纹杆1308顺时针转动,随着第二螺纹杆1308顺时针的转动会带动感应块1301向上移动,直到伸缩块1302接触到支撑块1306的内侧顶端为止,此时输送组件2中第三驱动电机201开始转动进而带动钢管向前移动,直到所有的钢管切割完成后,结束一切操作。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种具有自动送料功能的钢管切割机,包括第一支撑架(1),所述第一支撑架(1)的一端安装有输送组件(2),其特征在于:所述输送组件(2)的一侧安装有支撑座(3),所述支撑座(3)的上端表面上安装有第一驱动电机(4),所述第一驱动电机(4)的输出端套接有连接杆(5),所述连接杆(5)的一侧固定连接有第二驱动电机(6),且所述连接杆(5)的另一端固定连接有切割外壳(7),所述切割外壳(7)的内部安装有切割刀片(8),所述切割刀片(8)的一侧安装有夹持组件(9),所述夹持组件(9)的一侧安装有第二支撑架(10),所述第二支撑架(10)的上端表面上固定连接有量尺(11),所述量尺(11)的一端安装有电磁滑轨(12),所述电磁滑轨(12)的上端安装有升降组件(13)。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动送料功能的钢管切割机,其特征在于:所述输送组件(2)包括有第三驱动电机(201),所述第三驱动电机(201)一侧输出端的外侧表面上套接有第一齿轮(202),所述第一齿轮(202)的一侧啮合有第二齿轮(203),所述第二齿轮(203)的一侧安装有第一输送机构(204),所述第一输送机构(204)的一端连接有第一连接柱(205),所述第一连接柱(205)的外侧表面上套接有转动带(206),所述转动带(206)一端内侧表面上套接有第二连接柱(207),所述第二连接柱(207)的一侧安装有第二输送机构(208)。
3.根据权利要求2所述的一种具有自动送料功能的钢管切割机,其特征在于:所述第一输送机构(204)包括有转动组件(209),所述第一转动组件(209)包括有转动辊(210),所述转动辊(210)的两端外侧表面上套接有第三齿轮(211),所述第三齿轮(211)的外侧表面上套接有第一环形齿条(212),所述第一输送机构(204)的组成部件与第二输送机构(208)的组成部件相同。
4.根据权利要求3所述的一种具有自动送料功能的钢管切割机,其特征在于:所述第一输送机构(204)内安装有若干个转动组件(209),所述第一连接柱(205)安装在第一输送机构(204)中转动辊(210)的一端外侧表面上,所述第二连接柱(207)安装在第二输送机构(208)中转动辊(210)的一端外侧表面上。
5.根据权利要求1所述的一种具有自动送料功能的钢管切割机,其特征在于:所述夹持组件(9)包括有第四驱动电机(901),所述第四驱动电机(901)的一侧安装有第一夹持机构(902),所述第一夹持机构(902)的一侧安装有第二夹持机构(903),所述第二夹持机构(903)一端外侧表面上套接有第二环形齿条(904)。
6.根据权利要求5所述的一种具有自动送料功能的钢管切割机,其特征在于:所述第一夹持机构(902)包括有第一螺纹杆(905),所述第一螺纹杆(905)的一端外侧表面上套接有圆形齿轮(906),所述圆形齿轮(906)的一侧安装有第一夹持块(907),所述第一夹持块(907)的一侧安装有第二夹持块(908),所述第一夹持机构(902)的组成部件与第二夹持机构(903)的组成部件相同。
7.根据权利要求6所述的一种具有自动送料功能的钢管切割机,其特征在于:所述第一螺纹杆(905)套接在第四驱动电机(901)一侧输出端的外侧表面上,所述圆形齿轮(906)的外侧表面上啮合有第二环形齿条(904),所述第一夹持块(907)固定连接在支撑座(3)的外侧表面上。
8.根据权利要求1所述的一种具有自动送料功能的钢管切割机,其特征在于:所述升降组件(13)包括有感应块(1301),所述感应块(1301)的上端安装有伸缩块(1302),且所述感应块(1301)的一侧安装有第一升降机构(1303),所述感应块(1301)的另一侧安装有第二升降机构(1304)。
9.根据权利要求8所述的一种具有自动送料功能的钢管切割机,其特征在于:所述第一升降机构(1303)包括有滑块(1305),所述滑块(1305)的上端固定连接有支撑块(1306),所述支撑块(1306)的内部安装有第五驱动电机(1307),所述第五驱动电机(1307)一侧输出端的外侧表面上套接有第二螺纹杆(1308),第二升降机构(1304)的组成部件与第一升降机构(1303)的组成部件相同。
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