CN116329579A - 一种低速机活塞头形腔加工用车削装置 - Google Patents
一种低速机活塞头形腔加工用车削装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116329579A CN116329579A CN202310370201.XA CN202310370201A CN116329579A CN 116329579 A CN116329579 A CN 116329579A CN 202310370201 A CN202310370201 A CN 202310370201A CN 116329579 A CN116329579 A CN 116329579A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- assembly
- piston head
- wall
- telescopic
- connecting portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 241000447495 Equulites leuciscus Species 0.000 claims abstract description 6
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 9
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 6
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 11
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 11
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 11
- 230000008859 change Effects 0.000 description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B5/00—Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q2703/00—Work clamping
- B23Q2703/02—Work clamping means
- B23Q2703/10—Devices for clamping workpieces of a particular form or made from a particular material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
本发明公开了一种低速机活塞头形腔加工用车削装置，包括旋转夹持组件，还包括：间隔位于旋转夹持组件一侧的安装支架、位于安装支架朝向旋转夹持组件一侧的装配盘、以环形阵列设于装配盘一侧的多组弧形连接部，所述安装支架通过轴承套设于多组弧形连接部外壁，所述装配盘上以环形阵列贯穿开设有多组滑动口，所述滑动口内滑动设有刀体连接部，所述安装支架的外壁设有驱使装配盘旋转的驱动部一，所述装配盘远离旋转夹持组件的一侧设有驱使单个刀体连接部旋转的驱动部二。本技术方案可实现多组不同的车削刀头与待加工的活塞头对应，无需人工在车削活塞头形腔时频繁的手动更换车削刀头。
Description
技术领域
本发明涉及活塞头加工技术领域，具体为一种低速机活塞头形腔加工用车削装置。
背景技术
低速机即低速柴油机，活塞头是柴油机的三大运动件之一，也是工作条件最苛刻的零件之一。目前，活塞头上会通过车削装置加工形腔，如附图5所示，图中A为活塞头主体，B为活塞头的形腔，活塞头的形腔竖截面通常由一个圆柱面、两个圆锥面、三段圆弧面组成。目前，在通过车削装置加工形腔时对于形腔中不同区域面会采用到不同的车削刀具，因此，在车削形腔时需要人工频繁的更换车削装置中的车削刀具，增加了人工劳动强度，且降低了活塞头形腔的加工效率。为此，我们提出一种低速机活塞头形腔加工用车削装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种低速机活塞头形腔加工用车削装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种低速机活塞头形腔加工用车削装置，包括旋转夹持组件，用于夹持活塞头并带动活塞头旋转，其特征在于：还包括：间隔位于旋转夹持组件一侧的安装支架、位于安装支架朝向旋转夹持组件一侧的装配盘、以环形阵列设于装配盘一侧的多组弧形连接部，所述安装支架通过轴承套设于多组弧形连接部外壁，所述装配盘上以环形阵列贯穿开设有多组滑动口，所述滑动口内滑动设有刀体连接部，所述安装支架的外壁设有驱使装配盘旋转的驱动部一，所述装配盘远离旋转夹持组件的一侧设有驱使单个刀体连接部旋转的驱动部二。
进一步改进在于，所述刀体连接部包括滑动设于滑动口内的滑动座一、连接滑动座一和滑动口靠近装配盘轴心一侧内壁的弹簧一、贯穿转动设于滑动座一上的轴体一、一端连接轴体一的万向联轴器以及与万向联轴器另一端连接的轴体二，所述轴体二贯穿转动设于滑动座二上，所述滑动座二设于L形架一上开设的活动口内，所述L形架一的一端与装配盘外壁固定，所述滑动座二和活动口靠近装配盘轴心一侧内壁之间设有弹簧二，所述轴体二由驱动部二驱使旋转，所述轴体一远离万向联轴器的一端设有伸缩部，所述伸缩部的一端可拆卸设有车削刀头。
进一步改进在于，所述驱动部一包括设于安装支架上的旋转设备二、设于旋转设备二输出端的驱动齿轮一以及套设于装配盘外壁用于与驱动齿轮一啮合的齿环。
进一步改进在于，所述驱动部二包括动力传递部以及啮合调整部；其中，
所述动力传递部包括从动空心杆以及从动齿轮一，所述从动空心杆的一端通过轴承与装配盘远离旋转夹持组件的一侧轴心连接，所述从动齿轮一套设于从动空心杆外壁，所述从动齿轮一的一侧啮合有由旋转设备三驱动旋转的驱动齿轮二；
所述啮合调整部包括套设于轴体二外壁的从动齿轮二、设于安装支架上的L形架二、分别设于L形架二上的伸缩设备二和伸缩设备三，所述伸缩设备二输出端设有电磁块，所述伸缩设备二和伸缩设备三均与其中一组刀体连接部对应；
所述装配盘的圆周外壁开设有与滑动口连通且供电磁块插入的活动口，所述滑动座一上嵌设有与电磁块配合的永磁块，所述伸缩设备三的输出端与所对应的刀体连接部一侧的滑动座二对应。
进一步改进在于，所述伸缩部包括套杆、活动杆、联动架、推动部；其中，
所述套杆一端与轴体一远离万向联轴器的一端连接，所述活动杆的一端活动插设于套杆另一端，所述套杆内壁以环形阵列设有多组凸起，所述活动杆圆周外壁开设有容纳凸起的槽口，所述套杆内设有连接活动杆的复位弹簧，所述联动架一端通过轴承套设于活动杆外壁，另一端延伸至装配盘一侧轴心处，所述联动架和滑动座一之间设有一伸缩杆，所述推动部设于安装支架上，用于推动与伸缩设备二和伸缩设备三对应的刀体连接部中的联动架。
进一步改进在于，所述推动部包括设于安装支架内的伸缩设备一，所述伸缩设备一输出端伸入从动空心杆、贯穿装配盘圆心并延伸至装配盘外侧连接推动块，所述推动块处于联动架内侧，用于推动联动架水平移动。
进一步改进在于，还包括可控式供液部，所述可控式供液部包括主动齿轮一、引水泵以及喷淋组件；其中，
所述主动齿轮一套设于轴体二外壁，所述引水泵设于安装支架上，所述引水泵内的叶轮轴一端延伸至安装支架内并套设有被动齿轮，所述被动齿轮与伸缩设备二和伸缩设备三对应的刀体连接部中轴体二上的主动齿轮一对应，所述伸缩设备三顶动滑动座二移动使得从动齿轮二与从动齿轮一啮合时，被动齿轮也与对应的主动齿轮一啮合，所述引水泵的输入端连接外界水箱，输出端通过管道连接有喷淋组件，所述喷淋组件通过支架设于L形架二上，所述喷淋组件的喷水方向朝向车削刀头。
进一步改进在于，所述旋转夹持组件包括用于固定活塞头的夹具以及用于带动夹具旋转的旋转装置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本技术方案通过设置有多组刀体连接部安装多组不同的车削刀头，通过驱动部一驱使装配盘旋转，可实现多组不同的车削刀头与待加工的活塞头对应，同时通过驱动部二独立驱使与待加工的活塞头对应的刀体连接部，进而带动所需的车削刀头旋转进行车削，无需人工在车削活塞头形腔时频繁的手动更换车削刀头，降低人工劳动强度的同时提高了活塞头形腔的加工效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明安装支架结构另一视角图；
图3为本发明中的刀体连接部结构示意图；
图4为本发明中的可控式供液部结构示意图；
图5为为现有活塞头形腔。
图中：1、旋转夹持组件；101、夹具；102、旋转装置；2、安装支架；3、弧形连接部；4、装配盘；5、滑动座一；6、弹簧一；7、轴体一；8、驱动齿轮一；9、伸缩部；91、套杆；92、活动杆；93、联动架；94、伸缩设备一；95、推动块；10、旋转设备二；11、齿环；12、从动空心杆；13、从动齿轮一；14、驱动齿轮二；15、L形架一；16、轴体二；17、弹簧二；18、主动齿轮一；19、从动齿轮二；20、万向联轴器；21、引水泵；22、L形架二；23、伸缩设备二；24、伸缩设备三；25、喷淋组件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-2，一种低速机活塞头形腔加工用车削装置，包括旋转夹持组件1，用于夹持活塞头并带动活塞头旋转，作为优选的，本实施例的旋转夹持组件1包括用于固定活塞头的夹具101以及用于带动夹具101旋转的旋转装置102。通过这种设置，在对活塞头车削时，通过夹具101夹持好待车削的活塞头后，通过旋转装置102驱使夹具101旋转，使得待车削的活塞头在旋转中进行车削；
本申请用于车削活塞头形腔，活塞头形腔请参阅图5，图5中A为待车削的活塞头，B为需要车削出的形腔，形腔为环形，该形腔的竖截面通常由一个圆柱面、两个圆锥面、三段圆弧面组成，在车削时需要采用多个不同类型的车削刀头。
请参阅图3-4，本申请的车削装置还包括：间隔位于旋转夹持组件1一侧的安装支架2、位于安装支架2朝向旋转夹持组件1一侧的装配盘4、以环形阵列设于装配盘4一侧的多组弧形连接部3，安装支架2通过轴承套设于多组弧形连接部3外壁，装配盘4上以环形阵列贯穿开设有多组滑动口，滑动口与弧形连接部3错开设置，滑动口的高度方向与装配盘4轴线垂直，滑动口内滑动设有刀体连接部，多组刀体连接部中只有一组刀体连接部与待车削的活塞头对应(即从图1可看出，顶部的刀体连接部与待车削的活塞头对应)，安装支架2的外壁设有驱使装配盘4旋转的驱动部一，通过驱动部一带动装配盘4旋转，使得不同的刀体连接部与待车削的活塞头对应，装配盘4远离旋转夹持组件1的一侧设有驱使单个刀体连接部旋转的驱动部二，该驱动部二具体驱使与待车削的活塞头对应的刀体连接部旋转，其它刀体连接部不旋转，无需采用多个独立驱动设备，降低使用成本的同时不会出现其它刀体连接部旋转对工作人员造成损伤的问题，也方便在车削时工作人员对其它未旋转刀体连接部进行车削刀头更换或维护工作。
作为优选的，本实施例的刀体连接部包括滑动设于滑动口内的滑动座一5、连接滑动座一5和滑动口靠近装配盘4轴心一侧内壁的弹簧一6、贯穿转动设于滑动座一5上的轴体一7、一端连接轴体一7的万向联轴器20以及与万向联轴器20另一端连接的轴体二16，轴体二16贯穿转动设于滑动座二上，滑动座二设于L形架一15上开设的活动口内，L形架一15的一端与装配盘4固定，滑动座二和活动口靠近装配盘4轴心一侧内壁之间设有弹簧二17，轴体二16由驱动部二驱使旋转，轴体一7远离万向联轴器20的一端设有伸缩部9，伸缩部9的一端可拆卸设有车削刀头，需要说明的是，多组刀体连接部中的车削刀头各不相同。初始状态时，滑动座一5在弹簧一6的作用下处于滑动口内最外端，滑动座二处于活动口内最外端，此时，驱动部二无法带动轴体二16旋转，采用万向联轴器20使得轴体一7和轴体二16同步旋转的同时使得滑动座二和滑动座一可进行移动，以便轴体二16与驱动部二配合或实现车削刀头的车削位置微调。
作为优选的，本实施例的驱动部一包括设于安装支架2上的旋转设备二10、设于旋转设备二10输出端的驱动齿轮一8以及套设于装配盘4外壁用于与驱动齿轮一8啮合的齿环11。通过打开旋转设备二10，旋转设备二10带动驱动齿轮一8使得齿环11带动装配盘4旋转，使得不同的刀体连接部与待车削的活塞头对应。
作为优选的，本实施例的驱动部二包括动力传递部以及啮合调整部；其中，
动力传递部包括从动空心杆12以及从动齿轮一13，从动空心杆12的一端通过轴承与装配盘4远离旋转夹持组件1的一侧轴心连接，从动空心杆12可相对于装配盘4旋转，从动齿轮一13套设于从动空心杆12外壁，从动齿轮一13的一侧啮合有由旋转设备三驱动旋转的驱动齿轮二14，旋转设备三设于安装支架2上，旋转设备三驱使驱动齿轮二14，驱动齿轮二14带动从动齿轮一13以及从动空心杆12相对于装配盘4旋转；
啮合调整部包括套设于轴体二16外壁的从动齿轮二19、设于安装支架2上的L形架二22、分别设于L形架二22上的伸缩设备二23和伸缩设备三24，伸缩设备二23输出端设有电磁块，伸缩设备二23和伸缩设备三24均与其中一组刀体连接部对应；从图3可看出，伸缩设备二23和伸缩设备三24具体与装配盘4的顶部的刀体连接部对应；
装配盘4的圆周外壁开设有与滑动口连通且供电磁块插入的活动口，滑动座一5上嵌设有与电磁块配合的永磁块，伸缩设备三24的输出端与所对应的刀体连接部一侧的滑动座二对应。在使用时，伸缩设备二23带动电磁块进入活动口，通过电磁块吸附顶部刀体连接部中的滑动座一5的永磁块，伸缩设备三24驱使滑动座二向下移动，使得从动齿轮二19与从动齿轮一13啮合，进而在从动齿轮一13旋转时带动从动齿轮二19，从动齿轮二19带动轴体二、万向联轴器20、轴体一7、伸缩部9以及车削刀头旋转，通过伸缩设备二23可调整滑动座一5在滑动口内移动，实现车削刀头的高度调整。
作为优选的，本实施例的伸缩部9包括套杆91、活动杆92、联动架93、推动部；其中，
套杆91一端与轴体一7远离万向联轴器20的一端连接，活动杆92的一端活动插设于套杆91另一端，套杆91内壁以环形阵列设有多组凸起，活动杆92圆周外壁开设有容纳凸起的槽口，通过凸起和槽口使得活动杆92可相对于套杆91移动的同时在套杆91旋转时能同步带动活动杆92旋转；套杆91内设有连接活动杆92的复位弹簧(图中未示出)，联动架93一端通过轴承套设于活动杆92外壁，另一端延伸至装配盘4一侧轴心处，联动架93和滑动座一5之间设有一伸缩杆，保证联动架93稳定的带动活动杆92水平移动，推动部设于安装支架2上，用于推动与伸缩设备二23和伸缩设备三24对应的刀体连接部中的联动架93，在通过车削刀头进行车削时，通过推动部可推动顶部刀体连接部中的联动架93，进而带动活动杆92使得顶部旋转的车削刀头移动，实现车削深度调整。
作为优选的，本实施例的推动部包括设于安装支架2内的伸缩设备一94，伸缩设备一94输出端伸入从动空心杆12、贯穿装配盘4圆心并延伸至装配盘4外侧连接推动块95，推动块95处于联动架93内侧，用于推动联动架93水平移动，从图2可看出，推动块95顶部向上凸出，主要用于推动顶部刀体连接部中的联动架93，不会影响其它位置的联动架93，从动空心杆12两端均为中空，其在旋转时不会影响到伸缩设备一94。
作为优选的，本实施例的还包括可控式供液部，可控式供液部包括主动齿轮一18、引水泵21以及喷淋组件25；其中，
主动齿轮一18套设于轴体二16外壁，引水泵21设于安装支架2上，引水泵21内的叶轮轴一端延伸至安装支架2内并套设有被动齿轮，被动齿轮与伸缩设备二23和伸缩设备三24对应的刀体连接部中轴体二16上的主动齿轮一18对应，伸缩设备三24顶动滑动座二移动使得从动齿轮二19与从动齿轮一13啮合时，被动齿轮也与对应的主动齿轮一18啮合，引水泵21的输入端连接外界水箱，输出端通过管道连接有喷淋组件25，喷淋组件25通过支架设于L形架二22上，喷淋组件25的喷水方向朝向车削刀头。在顶部的刀体连接部中的车削刀头旋转时，同时主动齿轮一18带动被动齿轮，被动齿轮带动引水泵21中的叶轮，使得引水泵21工作，引水泵21将外界水箱内的液体抽出通过喷淋组件25对着顶部旋转的车削刀头喷出液体，对车削刀头降温，以及去除车削活塞头时产生的碎屑，在装配盘4旋转或从动齿轮一13不旋转时，主动齿轮一18与被动齿轮分离，引水泵21停止工作，降低水资源浪费。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种低速机活塞头形腔加工用车削装置，包括旋转夹持组件(1)，用于夹持活塞头并带动活塞头旋转，其特征在于：还包括：间隔位于旋转夹持组件(1)一侧的安装支架(2)、位于安装支架(2)朝向旋转夹持组件(1)一侧的装配盘(4)、以环形阵列设于装配盘(4)一侧的多组弧形连接部(3)，所述安装支架(2)通过轴承套设于多组弧形连接部(3)外壁，所述装配盘(4)上以环形阵列贯穿开设有多组滑动口，所述滑动口内滑动设有刀体连接部，所述安装支架(2)的外壁设有驱使装配盘(4)旋转的驱动部一，所述装配盘(4)远离旋转夹持组件(1)的一侧设有驱使单个刀体连接部旋转的驱动部二。
2.根据权利要求1所述的一种低速机活塞头形腔加工用车削装置，其特征在于：所述刀体连接部包括滑动设于滑动口内的滑动座一(5)、连接滑动座一(5)和滑动口靠近装配盘(4)轴心一侧内壁的弹簧一(6)、贯穿转动设于滑动座一(5)上的轴体一(7)、一端连接轴体一(7)的万向联轴器(20)以及与万向联轴器(20)另一端连接的轴体二(16)，所述轴体二(16)贯穿转动设于滑动座二上，所述滑动座二设于L形架一(15)上开设的活动口内，所述L形架一(15)的一端与装配盘(4)外壁固定，所述滑动座二和活动口靠近装配盘(4)轴心一侧内壁之间设有弹簧二(17)，所述轴体二(16)由驱动部二驱使旋转，所述轴体一(7)远离万向联轴器(20)的一端设有伸缩部(9)，所述伸缩部(9)的一端可拆卸设有车削刀头。
3.根据权利要求2所述的一种低速机活塞头形腔加工用车削装置，其特征在于：所述驱动部一包括设于安装支架(2)上的旋转设备二(10)、设于旋转设备二(10)输出端的驱动齿轮一(8)以及套设于装配盘(4)外壁用于与驱动齿轮一(8)啮合的齿环(11)。
4.根据权利要求3所述的一种低速机活塞头形腔加工用车削装置，其特征在于：所述驱动部二包括动力传递部以及啮合调整部；其中，
所述动力传递部包括从动空心杆(12)以及从动齿轮一(13)，所述从动空心杆(12)的一端通过轴承与装配盘(4)远离旋转夹持组件(1)的一侧轴心连接，所述从动齿轮一(13)套设于从动空心杆(12)外壁，所述从动齿轮一(13)的一侧啮合有由旋转设备三驱动旋转的驱动齿轮二(14)；
所述啮合调整部包括套设于轴体二(16)外壁的从动齿轮二(19)、设于安装支架(2)上的L形架二(22)、分别设于L形架二(22)上的伸缩设备二(23)和伸缩设备三(24)，所述伸缩设备二(23)输出端设有电磁块，所述伸缩设备二(23)和伸缩设备三(24)均与其中一组刀体连接部对应；
所述装配盘(4)的圆周外壁开设有与滑动口连通且供电磁块插入的活动口，所述滑动座一(5)上嵌设有与电磁块配合的永磁块，所述伸缩设备三(24)的输出端与所对应的刀体连接部一侧的滑动座二对应。
5.根据权利要求4所述的一种低速机活塞头形腔加工用车削装置，其特征在于：所述伸缩部(9)包括套杆(91)、活动杆(92)、联动架(93)、推动部；其中，
所述套杆(91)一端与轴体一(7)远离万向联轴器(20)的一端连接，所述活动杆(92)的一端活动插设于套杆(91)另一端，所述套杆(91)内壁以环形阵列设有多组凸起，所述活动杆(92)圆周外壁开设有容纳凸起的槽口，所述套杆(91)内设有连接活动杆(92)的复位弹簧，所述联动架(93)一端通过轴承套设于活动杆(92)外壁，另一端延伸至装配盘(4)一侧轴心处，所述联动架(93)和滑动座一(5)之间设有一伸缩杆，所述推动部设于安装支架(2)上，用于推动与伸缩设备二(23)和伸缩设备三(24)对应的刀体连接部中的联动架(93)。
6.根据权利要求5所述的一种低速机活塞头形腔加工用车削装置，其特征在于：所述推动部包括设于安装支架(2)内的伸缩设备一(94)，所述伸缩设备一(94)输出端伸入从动空心杆(12)、贯穿装配盘(4)圆心并延伸至装配盘(4)外侧连接推动块(95)，所述推动块(95)处于联动架(93)内侧，用于推动联动架(93)水平移动。
7.根据权利要求6所述的一种低速机活塞头形腔加工用车削装置，其特征在于：还包括可控式供液部，所述可控式供液部包括主动齿轮一(18)、引水泵(21)以及喷淋组件(25)；其中，
所述主动齿轮一(18)套设于轴体二(16)外壁，所述引水泵(21)设于安装支架(2)上，所述引水泵(21)内的叶轮轴一端延伸至安装支架(2)内并套设有被动齿轮，所述被动齿轮与伸缩设备二(23)和伸缩设备三(24)对应的刀体连接部中轴体二(16)上的主动齿轮一(18)对应，所述伸缩设备三(24)顶动滑动座二移动使得从动齿轮二(19)与从动齿轮一(13)啮合时，被动齿轮也与对应的主动齿轮一(18)啮合，所述引水泵(21)的输入端连接外界水箱，输出端通过管道连接有喷淋组件(25)，所述喷淋组件(25)通过支架设于L形架二(22)上，所述喷淋组件(25)的喷水方向朝向车削刀头。
8.根据权利要求7所述的一种低速机活塞头形腔加工用车削装置，其特征在于：所述旋转夹持组件(1)包括用于固定活塞头的夹具(101)以及用于带动夹具(101)旋转的旋转装置(102)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310370201.XA CN116329579A (zh) | 2023-04-10 | 2023-04-10 | 一种低速机活塞头形腔加工用车削装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310370201.XA CN116329579A (zh) | 2023-04-10 | 2023-04-10 | 一种低速机活塞头形腔加工用车削装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116329579A true CN116329579A (zh) | 2023-06-27 |
Family
ID=86885672
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310370201.XA Pending CN116329579A (zh) | 2023-04-10 | 2023-04-10 | 一种低速机活塞头形腔加工用车削装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116329579A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116493613A (zh) * | 2023-06-28 | 2023-07-28 | 江苏锐美汽车零部件有限公司 | 一种汽车电机外壳加工用车削装置及其车削工艺 |
-
2023
- 2023-04-10 CN CN202310370201.XA patent/CN116329579A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116493613A (zh) * | 2023-06-28 | 2023-07-28 | 江苏锐美汽车零部件有限公司 | 一种汽车电机外壳加工用车削装置及其车削工艺 |
| CN116493613B (zh) * | 2023-06-28 | 2023-08-25 | 江苏锐美汽车零部件有限公司 | 一种汽车电机外壳加工用车削装置及其车削工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101912994B (zh) | 全自动管材切割机 | |
| CN116329579A (zh) | 一种低速机活塞头形腔加工用车削装置 | |
| CN111216025A (zh) | 一种钢管表面自动除锈装置 | |
| CN113770880A (zh) | 一种航空发动机整体叶盘叶片多头磨抛装置 | |
| CN116021367A (zh) | 一种金属管端部打磨装置 | |
| CN219465701U (zh) | 一种法兰盘加工圆切装置 | |
| CN112372453A (zh) | 一种消防管件模具生产加工用毛刺打磨装置 | |
| CN215700179U (zh) | 一种高效安全型铣床 | |
| CN215547427U (zh) | 用于缸盖导管孔口去毛刺的旋转装置 | |
| CN215847487U (zh) | 一种不锈钢管弹性打磨装置 | |
| CN112355893B (zh) | 一种用于油封座圈的多功能加工打磨机床 | |
| CN209425086U (zh) | 一种数控车床高速主轴单元中心出水冲屑装置 | |
| CN115319515B (zh) | 一种桥式龙门精密加工中心 | |
| CN216967104U (zh) | 一种角度头结构 | |
| CN211136776U (zh) | 一种管件打磨加工用辅助涨紧工装 | |
| CN221158730U (zh) | 一种铣床铣刀 | |
| CN109290841A (zh) | 一种数控车床高速主轴单元中心出水冲屑装置 | |
| CN117943625B (zh) | 一种齿轮加工成型设备 | |
| CN220239542U (zh) | 一种油缸缸筒清理设备 | |
| CN218697497U (zh) | 一种挖掘机齿轮的打磨装置 | |
| CN221537516U (zh) | 一种不锈钢管生产用清理装置 | |
| CN212240464U (zh) | 一种可自动打磨的制管机 | |
| CN218927022U (zh) | 一种适用于弯头坡口机的固定夹具 | |
| CN219402414U (zh) | 一种片式多路换向阀阀孔加工装置 | |
| CN220481859U (zh) | 一种管道切割装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |