CN212240464U - 一种可自动打磨的制管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制管技术领域，公开了一种可自动打磨的制管机，包括底座和小号打磨盘；所述底座顶部安装有打磨架，所述打磨架圆心处镶入有轴承，所述轴承内侧活动安装有转盘，所述转盘内侧镶入有大号打磨盘，所述大号打磨盘和小号打磨盘内侧均安装有打磨刷；所述转盘两侧开设有安装槽，所述安装槽内开设有螺孔，所述大号打磨盘两侧一体成型有安装块，所述安装块内插入有螺栓，所述螺栓末端位于螺孔内旋转固定。本实用新型通过管道贯穿于打磨刷内，此时通过电机可带动大号打磨盘与打磨刷旋转，打磨刷位于管道外壁高速旋转即可完成打磨工作，操作简单便捷，且打磨效率高。

Description

一种可自动打磨的制管机

技术领域

本实用新型涉及制管技术领域，具体为一种可自动打磨的制管机。

背景技术

目前制管机主要分为两大种，其中一种是常见的高频焊管机，另一种是不锈钢制管机，高频焊管机主要是用于生产各种的铁管，水管等，而不锈钢制管机主要是用于生产各种的不锈钢装饰管，如：楼梯扶手用管，防盗门窗用管，楼梯扶手用管，护栏等，还可以生产各种的汽车排气管，热交换器管，流体用管，食用管道等，但是现有的制管机还存在着一些不足的地方，例如：

现有的制管机无法实现打磨工作，打磨需要借助另一组设备，使得加工效率较低，加工成本增高，且费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可自动打磨的制管机，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动打磨的制管机，包括底座和小号打磨盘；

所述底座顶部安装有打磨架，所述打磨架圆心处镶入有轴承，所述轴承内侧活动安装有转盘，所述转盘内侧镶入有大号打磨盘，所述大号打磨盘和小号打磨盘内侧均安装有打磨刷；

所述转盘两侧开设有安装槽，所述安装槽内开设有螺孔，所述大号打磨盘两侧一体成型有安装块，所述安装块内插入有螺栓，所述螺栓末端位于螺孔内旋转固定。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转盘前侧外圈安装有齿轮，所述底座右侧上方安装有电机，所述电机前侧安装有齿轮盘。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述齿轮与齿轮盘上套置有皮带。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座底部安装有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种可自动打磨的制管机，通过管道贯穿于打磨刷内，此时通过电机可带动大号打磨盘与打磨刷旋转，打磨刷位于管道外壁高速旋转即可完成打磨工作，操作简单便捷，且打磨效率高。

2.本实用新型一种可自动打磨的制管机，通过螺栓旋转使其位于螺孔内取出，再通过安装块位于安装槽内取出即可完成大号打磨盘的拆卸工作，此时可更换小号打磨盘使用，小号打磨盘孔径小于大号打磨盘，此时即可对不同直径管道的打磨工作，实用灵活性大大提高，且更换方式简单便捷，省事省力。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种可自动打磨的制管机的正视结构示意图；

图2为本实用新型一种可自动打磨的制管机的大号打磨盘和小号打磨盘位于转盘内的拆卸结构示意图。

图中：1、底座；2、打磨架；3、轴承；4、转盘；5、齿轮；6、大号打磨盘；7、打磨刷；8、安装块；9、电机；10、齿轮盘；11、皮带；12、橡胶垫；13、安装槽；14、螺孔；15、螺栓；16、小号打磨盘。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”“下”“前”“后”“左”“右”、“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆除连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种可自动打磨的制管机，包括底座1和小号打磨盘16；

所述底座1顶部安装有打磨架2，所述打磨架2圆心处镶入有轴承3，所述轴承3内侧活动安装有转盘4，所述转盘4内侧镶入有大号打磨盘6，所述大号打磨盘6和小号打磨盘16内侧均安装有打磨刷7；

所述转盘4两侧开设有安装槽13，所述安装槽13内开设有螺孔14，所述大号打磨盘6两侧一体成型有安装块8，所述安装块8内插入有螺栓15，所述螺栓15末端位于螺孔14内旋转固定。

本实施例中（请参阅图1和图2），通过管道贯穿于打磨刷7内，此时通过电机9可带动大号打磨盘6与打磨刷7旋转，打磨刷7位于管道外壁高速旋转即可完成打磨工作，操作简单便捷，且打磨效率高，通过螺栓15旋转使其位于螺孔14内取出，再通过安装块8位于安装槽13内取出即可完成大号打磨盘6的拆卸工作，此时可更换小号打磨盘16使用，小号打磨盘16孔径小于大号打磨盘6，此时即可对不同直径管道的打磨工作，实用灵活性大大提高，且更换方式简单便捷，省事省力。

其中，所述转盘4前侧外圈安装有齿轮5，所述底座1右侧上方安装有电机9，所述电机9前侧安装有齿轮盘10。

本实施例中（请参阅图1），通过齿轮5与齿轮盘10可便于皮带11的传动连接。

其中，所述齿轮5与齿轮盘10上套置有皮带11。

本实施例中（请参阅图1），通过皮带11即可便于电机9带动转盘4的旋转。

其中，所述底座1底部安装有橡胶垫12。

本实施例中（请参阅图1），通过橡胶垫12可使装置安装于地面使用时减小噪音，大大改善厂房环境。

需要说明的是，本实用新型为一种可自动打磨的制管机，包括1、底座；2、打磨架；3、轴承；4、转盘；5、齿轮；6、大号打磨盘；7、打磨刷；8、安装块；9、电机；10、齿轮盘；11、皮带；12、橡胶垫；13、安装槽；14、螺孔；15、螺栓；16、小号打磨盘，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，使用时，通过制管机进行制管，制出的管道可贯穿于打磨刷7内，此时通过电机9启动，电机9带动齿轮盘10转动，再经皮带11即可带动转盘4位于轴承3内旋转，此时即可带动大号打磨盘6与打磨刷7旋转，打磨刷7位于管道外壁高速旋转即可完成打磨工作，操作简单便捷，且打磨效率高，而通过螺栓15旋转使其位于螺孔14内取出，再通过安装块8位于安装槽13内取出即可完成大号打磨盘6的拆卸工作，此时可更换小号打磨盘16使用，小号打磨盘16孔径小于大号打磨盘6，此时即可对不同直径管道的打磨工作，实用灵活性大大提高，且更换方式简单便捷，省事省力，通过橡胶垫12可使装置安装于地面使用时减小噪音，大大改善厂房环境。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种可自动打磨的制管机，其特征在于，包括底座（1）和小号打磨盘（16）；

所述底座（1）顶部安装有打磨架（2），所述打磨架（2）圆心处镶入有轴承（3），所述轴承（3）内侧活动安装有转盘（4），所述转盘（4）内侧镶入有大号打磨盘（6），所述大号打磨盘（6）和小号打磨盘（16）内侧均安装有打磨刷（7）；

所述转盘（4）两侧开设有安装槽（13），所述安装槽（13）内开设有螺孔（14），所述大号打磨盘（6）两侧一体成型有安装块（8），所述安装块（8）内插入有螺栓（15），所述螺栓（15）末端位于螺孔（14）内旋转固定。

2.根据权利要求1所述的一种可自动打磨的制管机，其特征在于：所述转盘（4）前侧外圈安装有齿轮（5），所述底座（1）右侧上方安装有电机（9），所述电机（9）前侧安装有齿轮盘（10）。

3.根据权利要求2所述的一种可自动打磨的制管机，其特征在于：所述齿轮（5）与齿轮盘（10）上套置有皮带（11）。

4.根据权利要求1所述的一种可自动打磨的制管机，其特征在于：所述底座（1）底部安装有橡胶垫（12）。

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