CN221158730U - 一种铣床铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铣床铣刀,包括架体,所述弯板的一侧凹槽活动相连有弯杆,所述弯板的外壁上方活动相连有圆板,所述圆板的内壁与竖杆的外侧固定连接,所述弯杆的底部固接有滑块,所述滑块的外壁与开设在圆板上方的滑槽,所述滑块的一侧通过弹簧与滑槽的内侧固定连接。本实用新型涉及铣床铣刀技术领域,通过滑槽、弹簧和滑块之间的配合,实现了对刀头的快速固定,并且在转动时依靠离心力可带动弯杆始终插接在弯板的凹槽内进行固定,解决了现有的铣刀不便于使用者安装在主轴上,在实际操作中延长了工作时间,降低了工作效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣床铣刀技术领域,具体为一种铣床铣刀。
背景技术
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常以铣刀的旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等,在铣床中采用铣刀对工件进行加工。
铣刀,是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
但是现有的铣刀不便于使用者安装在主轴上,在实际操作中延长了工作时间,降低了工作效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种铣床铣刀,解决了现有的铣刀不便于使用者安装在主轴上,在实际操作中延长了工作时间,降低了工作效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种铣床铣刀,包括架体,所述架体的内侧活动相连有竖杆,所述竖杆的底部凹槽活动相连有定位杆,所述定位杆的底部固接有刀头,所述架体的下方设置有连接机构,连接机构包括弯板、圆板、弯杆、滑块、滑槽和弹簧,所述弯板的一侧凹槽活动相连有弯杆,所述弯板的外壁上方活动相连有圆板,所述圆板的内壁与竖杆的外侧固定连接,所述弯杆的底部固接有滑块,所述滑块的外壁与开设在圆板上方的滑槽,所述滑块的一侧通过弹簧与滑槽的内侧固定连接。
优选的,所述弯杆的外壁一侧与弯板的一侧凹槽形状相契合。
优选的,所述架体与竖杆通过螺栓固定连接。
优选的,所述刀头的外壁通过轴承转动相连有圆套,所述圆套的外侧通过两个连杆固接有环形管,所述环形管的顶部连通有进水管,所述进水管的内侧安装有泵体,所述环形管的底部连通有多个斜管。
优选的,所述斜管的数量为三个,等距分布在环形管的下方。
有益效果
本实用新型提供了一种铣床铣刀。具备以下有益效果:该铣床铣刀通过滑槽、弹簧和滑块之间的配合,实现了对刀头的快速固定,并且在转动时依靠离心力可带动弯杆始终插接在弯板的凹槽内进行固定,解决了现有的铣刀不便于使用者安装在主轴上,在实际操作中延长了工作时间,降低了工作效率的问题。
通过弯板、定位杆和斜管之间的配合,实现了对切削液的均匀喷洒,相比于传统的单一位置喷洒,可对刀头进行全方位降温,延长了刀头的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中滑槽、弹簧和滑块的结构示意图;
图3为图1中刀头、圆套和连杆的结构示意图;
图4为图1中弯板、定位杆和刀头的结构示意图。
图中:1、架体,2、竖杆,3、螺栓,4、圆板,5、滑槽,6、弹簧,7、滑块,8、弯杆,9、弯板,10、定位杆,11、刀头,12、圆套,13、连杆,14、环形管,15、斜管,16、泵体,17、进水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
现有的铣刀不便于使用者安装在主轴上,在实际操作中延长了工作时间,降低了工作效率。
有鉴于此,提供了一种铣床铣刀,通过滑槽、弹簧和滑块之间的配合,实现了对刀头的快速固定,并且在转动时依靠离心力可带动弯杆始终插接在弯板的凹槽内进行固定,解决了现有的铣刀不便于使用者安装在主轴上,在实际操作中延长了工作时间,降低了工作效率的问题。
通过本领域人员,将本案中的零部件依次进行连接,具体连接以及操作顺序,应参考下述工作原理,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程。
实施例一:由图1、2和4可知,一种铣床铣刀,包括架体1,架体1的内侧活动相连有竖杆2,竖杆2的底部凹槽活动相连有定位杆10,定位杆10的底部固接有刀头11,架体1的下方设置有连接机构,连接机构包括弯板9、圆板4、弯杆8、滑块7、滑槽5和弹簧6,弯板9的一侧凹槽活动相连有弯杆8,弯杆8可在弯板9的凹槽内运动,弯板9的外壁上方活动相连有圆板4,圆板4的内壁与竖杆2的外侧固定连接,弯杆8的底部固接有滑块7,滑块7的外壁与开设在圆板4上方的滑槽5,滑块7可在滑槽5的内部运动,滑块7的一侧通过弹簧6与滑槽5的内侧固定连接,该装置依靠弹簧6的弹性形变可带动弯杆8插接在弯板9的凹槽内进行固定;
在具体实施过程中,值得特别指出的是,弯杆8可在弯板9的凹槽内运动,通过滑块7、滑槽5和弹簧6之间的配合,实现了对刀头11的快速固定,并且在转动时依靠离心力可带动弯杆8始终插接在弯板9的凹槽内进行固定,解决了现有的铣刀不便于使用者安装在主轴上,在实际操作中延长了工作时间,降低了工作效率的问题;
进一步的,弯杆8的外壁一侧与弯板9的一侧凹槽形状相契合;
在具体实施过程中,值得特别指出的是,弯杆8的外壁一侧与弯板9的一侧凹槽形状相契合可保证两者插接严密;
进一步的,架体1与竖杆2通过螺栓3固定连接;
在具体实施过程中,值得特别指出的是,使用者可通过螺栓3将架体1和竖杆2进行固定;
具体的,在使用该铣床铣刀时,使用者可横向拉动弯杆8脱离弯板9的凹槽,然后使用者便可向下拉动刀头11取下,整个过程简单快捷,其中依靠弹簧6的弹性形变可带动弯杆8插接在弯板9的凹槽内进行固定。
实施例二:由图1-3可知,刀头11的外壁通过轴承转动相连有圆套12,圆套12的外侧通过两个连杆13固接有环形管14,环形管14的顶部连通有进水管17,进水管17的内侧安装有泵体16,泵体16可通过进水管17输入到环形管14内,环形管14的底部连通有多个斜管15;
在具体实施过程中,值得特别指出的是,多个斜管15的内侧倾向刀头11;
进一步的,斜管15的数量为三个,等距分布在环形管14的下方;
在具体实施过程中,值得特别指出的是,斜管15的数量为三个且等距分布在环形管14的下方可保证切削液喷洒均匀;
具体的,在上述实施例一的基础上,通过环形管14、定位杆10和斜管15之间的配合,实现了对切削液的均匀喷洒,相比于传统的单一位置喷洒,可对刀头11进行全方位降温,延长了刀头11的使用寿命。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种铣床铣刀,包括架体(1),其特征在于:所述架体(1)的内侧活动相连有竖杆(2),所述竖杆(2)的底部凹槽活动相连有定位杆(10),所述定位杆(10)的底部固接有刀头(11),所述架体(1)的下方设置有连接机构;
连接机构包括弯板(9)、圆板(4)、弯杆(8)、滑块(7)、滑槽(5)和弹簧(6);
所述弯板(9)的一侧凹槽活动相连有弯杆(8),所述弯板(9)的外壁上方活动相连有圆板(4),所述圆板(4)的内壁与竖杆(2)的外侧固定连接,所述弯杆(8)的底部固接有滑块(7),所述滑块(7)的外壁与开设在圆板(4)上方的滑槽(5),所述滑块(7)的一侧通过弹簧(6)与滑槽(5)的内侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种铣床铣刀,其特征在于:所述弯杆(8)的外壁一侧与弯板(9)的一侧凹槽形状相契合。
3.根据权利要求1所述的一种铣床铣刀,其特征在于:所述架体(1)与竖杆(2)通过螺栓(3)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种铣床铣刀,其特征在于:所述刀头(11)的外壁通过轴承转动相连有圆套(12),所述圆套(12)的外侧通过两个连杆(13)固接有环形管(14),所述环形管(14)的顶部连通有进水管(17),所述进水管(17)的内侧安装有泵体(16),所述环形管(14)的底部连通有多个斜管(15)。
5.根据权利要求4所述的一种铣床铣刀,其特征在于:所述斜管(15)的数量为三个,等距分布在环形管(14)的下方。
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