CN219786691U - 一种带冷却槽的高温合金刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带冷却槽的高温合金刀具，包括驱动轴，其特征在于，所述驱动轴的下端设置有传动轴，所述传动轴的下端设置有定位板，所述定位板的中部设置有安装刀架，所述安装刀架的外侧设置有若干均匀分布的铣削刀具，所述安装刀架的中部且位于所述铣削刀具的一侧位置均设置有冷却槽，所述冷却槽的内部中部设置有冷却管。有益效果：通过冷却槽的设置安装冷却管，通过分流筒的设置使冷却液进入各个位置的冷却管，从而使装置在使用时冷却管内部喷出的冷却液将铣削处的废渣排出，达到清理铣削孔的效果，并且通过与铣削刀具相邻的冷却槽的设置在冷却排出时与铣削刀具相接触，从而达到对刀具进行冷却的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣削刀具技术领域，具体来说，涉及一种带冷却槽的高温合金刀具。
背景技术
铣削是以铣刀作为刀具加工物体表面的一种机械加工方法。铣床有卧式铣床，立式铣床，龙门铣床，仿形铣床，万能铣床，杠铣床。
在对合金进行铣削时，由于刀具与金属工件之间摩擦从而产生大量的热量，当热量无法逸散时会导致刀具退火，从而导致刀具的硬度降低，从而导致铣削效率降低，并且使工件表面产生较多的毛刺，进而导致铣削处的工件不合格，从而导致材料浪费，并且现有的铣削刀具刀头部分通常为旋转对称的设置，其在铣削钻孔时很容易出现铣削出的槽孔与刀具相配合，从而导致刀具空转的现象，从而导致车削效率降低。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种带冷却槽的高温合金刀具，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
一种带冷却槽的高温合金刀具，包括驱动轴，其特征在于，所述驱动轴的下端设置有传动轴，所述传动轴的下端设置有定位板，所述定位板的中部设置有安装刀架，所述安装刀架的外侧设置有若干均匀分布的铣削刀具，所述安装刀架的中部且位于所述铣削刀具的一侧位置均设置有冷却槽，所述冷却槽的内部中部设置有冷却管，所述冷却管的上端设置有分流筒。
进一步的，所述定位板的下端设置有与所述安装刀架相配合的定位槽，所述定位槽的中部设置有固定螺孔，且所述安装刀架的中部设置有与所述固定螺孔相配合的固定螺栓。
进一步的，所述铣削刀具的下端为锯齿状，且所述不同位置的铣削刀具的锯齿形状均不相同。
进一步的，所述分流筒包括与所述冷却管固定连接且与所述传动轴固定连接的环形筒，所述环形筒的上端设置有环形桶盖，所述环形桶盖的两侧均设置有进水口，且所述环形桶盖的下端设置有与所述环形筒连接的转动轴承。
进一步的，所述铣削刀具一侧中部设置有紧固螺栓，且所述安装刀架与所述紧固螺栓相对应的位置设置有紧固螺孔。
本实用新型提供了一种带冷却槽的高温合金刀具，有益效果如下：
1、本实用新型通过定位板的设置安装固定安装刀架，通过安装刀架的设置固定铣削刀具。
2、通过冷却槽的设置安装冷却管，通过分流筒的设置使冷却液进入各个位置的冷却管，从而使装置在使用时冷却管内部喷出的冷却液将铣削处的废渣排出，达到清理铣削孔的效果，并且通过与铣削刀具相邻的冷却槽的设置在冷却排出时与铣削刀具相接触，从而达到对刀具进行冷却的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种带冷却槽的高温合金刀具的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的一种带冷却槽的高温合金刀具的剖视图；
图3是根据本实用新型实施例的一种带冷却槽的高温合金刀具的安装刀架的结构示意图。
图中：
1、驱动轴；2、传动轴；3、定位板；4、安装刀架；5、铣削刀具；6、冷却槽；7、冷却管；8、分流筒；9、定位槽；10、固定螺孔；11、固定螺栓；12、环形筒；13、环形桶盖；14、进水口；15、转动轴承；16、紧固螺栓；17、紧固螺孔。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例，提供了一种带冷却槽的高温合金刀具。
实施例一：
如图1-3所示，根据本实用新型实施例的带冷却槽6的高温合金刀具，包括驱动轴1，其特征在于，所述驱动轴1的下端设置有传动轴2，所述传动轴2的下端设置有定位板3，所述定位板3的中部设置有安装刀架4，所述安装刀架4的外侧设置有若干均匀分布的铣削刀具5，所述安装刀架4的中部且位于所述铣削刀具5的一侧位置均设置有冷却槽6，所述冷却槽6的内部中部设置有冷却管7，所述冷却管7的上端设置有分流筒8。
通过驱动轴1使传动轴2转动进而使刀具达到铣削的效果，通过定位板3的设置安装固定安装刀架4，通过安装刀架4的设置固定铣削刀具5，通过冷却槽6的设置安装冷却管7，通过分流筒8的设置使冷却液进入各个位置的冷却管7，从而使装置在使用时冷却管7内部喷出的冷却液将铣削处的废渣排出，达到清理铣削孔的效果，并且通过与铣削刀具5相邻的冷却槽6的设置在冷却排出时与铣削刀具5相接触，从而达到对刀具进行冷却的效果。
实施例二：
如图1-3所示，所述定位板3的下端设置有与所述安装刀架4相配合的定位槽9，所述定位槽9的中部设置有固定螺孔10，且所述安装刀架4的中部设置有与所述固定螺孔10相配合的固定螺栓11。所述铣削刀具5的下端为锯齿状，且所述不同位置的铣削刀具5的锯齿形状均不相同。所述分流筒8包括与所述冷却管7固定连接且与所述传动轴2固定连接的环形筒12，所述环形筒12的上端设置有环形桶盖13，所述环形桶盖13的两侧均设置有进水口14，且所述环形桶盖13的下端设置有与所述环形筒12连接的转动轴承15。所述铣削刀具5一侧中部设置有紧固螺栓16，且所述安装刀架4与所述紧固螺栓16相对应的位置设置有紧固螺孔17。
通过定位槽9与固定螺孔10的设置达到定位安装安装刀架4的效果，通过固定螺栓11的设置固定安装刀架4，通过锯齿状的铣削刀具5提高铣削钻孔的效率，并通过不同位置不同角度与形状的锯齿，从而在铣削钻孔时避免销孔与刀具之间相互平行，从而导致刀具空转，进而导致的效率降低的效果，通过进水口14的设置与进水管连接从而达到通入冷却液的效果，通过环形桶盖13的设置与环形筒12转动连接，从而使冷却液进入环形筒12的内部，从而当刀具使用时其内部冷却液排出，冲洗工件表面的同时对刀具进行冷却降温，通过紧固螺栓16与紧固螺孔17的配合达到固定安装铣削刀具5的效果。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时，通过驱动轴1使传动轴2转动进而使刀具达到铣削的效果，通过定位板3的设置安装固定安装刀架4，通过安装刀架4的设置固定铣削刀具5，通过冷却槽6的设置安装冷却管7，通过分流筒8的设置使冷却液进入各个位置的冷却管7，从而使装置在使用时冷却管7内部喷出的冷却液将铣削处的废渣排出，达到清理铣削孔的效果，并且通过与铣削刀具5相邻的冷却槽6的设置在冷却排出时与铣削刀具5相接触，从而达到对刀具进行冷却的效果，通过定位槽9与固定螺孔10的设置达到定位安装安装刀架4的效果，通过固定螺栓11的设置固定安装刀架4，通过锯齿状的铣削刀具5提高铣削钻孔的效率，并通过不同位置不同角度与形状的锯齿，从而在铣削钻孔时避免销孔与刀具之间相互平行，从而导致刀具空转，进而导致的效率降低的效果，通过进水口14的设置与进水管连接从而达到通入冷却液的效果，通过环形桶盖13的设置与环形筒12转动连接，从而使冷却液进入环形筒12的内部，从而当刀具使用时其内部冷却液排出，冲洗工件表面的同时对刀具进行冷却降温，通过紧固螺栓16与紧固螺孔17的配合达到固定安装铣削刀具5的效果。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过驱动轴使传动轴转动进而使刀具达到铣削的效果，通过定位板的设置安装固定安装刀架，通过安装刀架的设置固定铣削刀具，通过冷却槽的设置安装冷却管，通过分流筒的设置使冷却液进入各个位置的冷却管，从而使装置在使用时冷却管内部喷出的冷却液将铣削处的废渣排出，达到清理铣削孔的效果，并且通过与铣削刀具相邻的冷却槽的设置在冷却排出时与铣削刀具相接触，从而达到对刀具进行冷却的效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种带冷却槽的高温合金刀具，包括驱动轴(1)，其特征在于，所述驱动轴(1)的下端设置有传动轴(2)，所述传动轴(2)的下端设置有定位板(3)，所述定位板(3)的中部设置有安装刀架(4)，所述安装刀架(4)的外侧设置有若干均匀分布的铣削刀具(5)，所述安装刀架(4)的中部且位于所述铣削刀具(5)的一侧位置均设置有冷却槽(6)，所述冷却槽(6)的内部中部设置有冷却管(7)，所述冷却管(7)的上端设置有分流筒(8)。
2.根据权利要求1所述的一种带冷却槽的高温合金刀具，其特征在于，所述定位板(3)的下端设置有与所述安装刀架(4)相配合的定位槽(9)，所述定位槽(9)的中部设置有固定螺孔(10)，且所述安装刀架(4)的中部设置有与所述固定螺孔(10)相配合的固定螺栓(11)。
3.根据权利要求2所述的一种带冷却槽的高温合金刀具，其特征在于，所述铣削刀具(5)的下端为锯齿状，且所述不同位置的铣削刀具(5)的锯齿形状均不相同。
4.根据权利要求3所述的一种带冷却槽的高温合金刀具，其特征在于，所述分流筒(8)包括与所述冷却管(7)固定连接且与所述传动轴(2)固定连接的环形筒(12)，所述环形筒(12)的上端设置有环形桶盖(13)，所述环形桶盖(13)的两侧均设置有进水口(14)，且所述环形桶盖(13)的下端设置有与所述环形筒(12)连接的转动轴承(15)。
5.根据权利要求4所述的一种带冷却槽的高温合金刀具，其特征在于，所述铣削刀具(5)一侧中部设置有紧固螺栓(16)，且所述安装刀架(4)与所述紧固螺栓(16)相对应的位置设置有紧固螺孔(17)。
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