CN114918732A

CN114918732A - 一种用于数控加工中心的喷淋组件

Info

Publication number: CN114918732A
Application number: CN202210525508.8A
Authority: CN
Inventors: 于恒; 王振国; 田方辉
Original assignee: Shandong Chenbang Numerical Control Equipment Co ltd
Current assignee: Shandong Chenbang Numerical Control Equipment Co ltd
Priority date: 2022-05-16
Filing date: 2022-05-16
Publication date: 2022-08-19

Abstract

本发明涉及数控机床喷淋组件技术领域，公开了一种用于数控加工中心的喷淋组件，包括固定底座，固定底座下端固定安装固定箱，固定箱内壁转动设置有平行的主动轴和从动轴，主动轴上通过固定套安装转向筒，固定套前后两侧的主动轴上安装从动齿轮，从动齿轮与固定在从动轴上前后两侧的主动齿轮相互啮合，主动齿轮之间的从动轴上安装蜗轮；转向筒内部转动设置有旋转轴，旋转轴上固定安装若干旋转叶，旋转轴远离转向筒一端通过旋转架安装旋转筒。本发明，实现了转向筒角度的调节，满足了喷淋组件的多角度喷淋需要，并且利用喷淋用水作为动力来源，驱动了喷淋盘前后位置往复式伸缩，进而对加工的工件形成波浪形的冲击喷淋，进一步提高了喷淋质量。

Description

一种用于数控加工中心的喷淋组件

技术领域

本发明涉及数控机床喷淋组件技术领域，具体是一种用于数控加工中心的喷淋组件。

背景技术

加工中心是从数控铣床发展而来的，与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。

数控加工中心在工作过程中会使用到切削液，切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。

现有的数控加工中心的喷淋组件虽然能实现多角度喷淋功能，却由于缺乏分流部件，导致喷淋的流体无法根据需要分流，严重影响数控加工中心的喷淋效果，因此，需要进一步的改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于数控加工中心的喷淋组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于数控加工中心的喷淋组件，包括固定底座，固定底座下端固定安装固定箱，固定箱内壁转动设置有平行的主动轴和从动轴，主动轴上通过固定套安装转向筒，固定套前后两侧的主动轴上安装从动齿轮，从动齿轮与固定在从动轴上前后两侧的主动齿轮相互啮合，主动齿轮之间的从动轴上安装蜗轮，蜗轮外侧安装有用于驱动蜗轮转动的动力组件；

所述转向筒内部转动设置有旋转轴，旋转轴上固定安装若干旋转叶，所述旋转轴远离转向筒一端通过旋转架安装旋转筒，旋转筒远离旋转架一端通过斜截面接触有伸缩筒，伸缩筒远离斜截面一端通过伸缩架安装伸缩柱，所述伸缩筒外壁长边一侧设置有卡接槽，卡接槽内部安装用固定在转向筒内壁的卡接条，所述伸缩柱穿过转向筒外壁连接有喷淋盘。

作为本发明进一步的方案：所述固定底座上设置若干固定孔。

作为本发明进一步的方案：所述动力组件包括转动设置在固定箱内的动力轴，动力轴上安装与蜗轮相互啮合的蜗杆，所述动力轴一端穿过固定箱外壁连接有手柄。

作为本发明进一步的方案：所述转向筒上与旋转叶水平位置处安装若干分流管，分流管内部与转向筒内部相通，所述分流管远离转向筒一端安装进液管。

作为本发明进一步的方案：所述喷淋盘上设置有若干喷淋孔，喷淋孔与伸缩柱内部相通。

作为本发明进一步的方案：所述伸缩筒与转向筒内壁之间的伸缩柱外侧套设有伸缩弹簧。

作为本发明进一步的方案：所述斜截面的角度为30-60°。

作为本发明进一步的方案：所述固定箱的箱壁上设置有与转向筒相互配合的转向槽。

作为本发明再进一步的方案：所述旋转叶至少为3列。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

所述一种用于数控加工中心的喷淋组件，结构合理，设计新颖，通过设置的蜗轮以及动力组件的相互配合，实现了转向筒角度的调节，满足了喷淋组件的多角度喷淋需要，并且利用喷淋用水作为动力来源，驱动了喷淋盘前后位置往复式伸缩，进而对加工的工件形成波浪形的冲击喷淋，进一步提高了喷淋质量，满足了数控加工中心冷却降温的需要。

附图说明

图1为一种用于数控加工中心的喷淋组件的轴测结构示意图。

图2为一种用于数控加工中心的喷淋组件的仰视结构示意图。

图3为一种用于数控加工中心的喷淋组件中固定箱的内部结构示意图。

图4为一种用于数控加工中心的喷淋组件中转向筒的外部结构示意图。

图5为一种用于数控加工中心的喷淋组件中转向筒的内部结构示意图。

图6为一种用于数控加工中心的喷淋组件中旋转筒的仰视结构示意图。

图7为一种用于数控加工中心的喷淋组件中旋转筒的俯视结构示意图。

图8为一种用于数控加工中心的喷淋组件中伸缩筒的正面结构示意图。

图9为一种用于数控加工中心的喷淋组件中伸缩筒的背面结构示意图。

图中：1、固定底座；2、固定孔；3、固定箱；4、动力轴；5、手柄；6、进液管；7、转向筒；8、伸缩柱；9、喷淋盘；10、喷淋孔；11、转向槽；12、分流管；13、固定套；14、从动轴；15、从动齿轮；16、主动齿轮；17、蜗轮；18、蜗杆；19、旋转轴；20、旋转叶；21、旋转筒；22、伸缩筒；23、卡接槽；24、卡接条；25、伸缩弹簧；26、伸缩架；27、旋转架；28、斜截面；29、主动轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～9，本发明实施例中，一种用于数控加工中心的喷淋组件，包括固定底座1，固定底座1下端固定安装固定箱3，固定箱3内壁转动设置有平行的主动轴29和从动轴14，主动轴29上通过固定套13安装转向筒7，进而使得固定套13随着主动轴29的转动，使得转向筒7发生相应角度的变化，固定套13前后两侧的主动轴29上安装从动齿轮15，从动齿轮15与固定在从动轴14上前后两侧的主动齿轮16相互啮合，从而使得主动齿轮16在转动啮合时，可以带动了从动齿轮15同步发生转动，最终满足了角度的改变，主动齿轮16之间的从动轴14上安装蜗轮17，蜗轮17外侧安装有用于驱动蜗轮17转动的动力组件，所述动力组件用于带动蜗轮17转动后，最终实现了从动轴14转动角度的改变。

所述转向筒7内部转动设置有旋转轴19，旋转轴19上固定安装若干旋转叶20，所述旋转叶20转动时用于带动了旋转轴19同步转动，所述旋转轴19远离转向筒7一端通过旋转架27安装旋转筒21，通过旋转架27的连接作用，使得旋转轴19在带动旋转筒21进行旋转时，不会影响旋转筒21内部空间的导流作用，旋转筒21远离旋转架27一端通过斜截面28接触有伸缩筒22，所述旋转架27用于使得伸缩筒22在移动时，不会影响伸缩筒22内部空间的引流作用，伸缩筒22远离斜截面28一端通过伸缩架26安装伸缩柱8，通过斜截面28的接触作用，可以将旋转筒21的旋转运动转化为伸缩筒22的前后移动作用，所述伸缩筒22外壁长边一侧设置有卡接槽23，卡接槽23内部安装用固定在转向筒7内壁的卡接条24，通过卡接条24与卡接槽23之间的卡接配合，限制了伸缩筒22的旋转运动，而使得伸缩筒22只发生上下位置的伸缩运动，进一步提高了装置的可靠性，所述伸缩柱8穿过转向筒7外壁连接有喷淋盘9，从而将导入到转向筒7内部的液体通过喷淋盘9的作用导出，实现了数控加工中心的喷淋作用。

本实施例的一种情况中，所述固定底座1上设置若干固定孔2，通过设置固定孔2并且与固定螺栓相互配合，可以将整个喷淋组件固定在数控加工中心上，满足了对工件加工时的喷淋需要。

本实施例的一种情况中，所述动力组件包括转动设置在固定箱3内的动力轴4，动力轴4上安装与蜗轮17相互啮合的蜗杆18，所述动力轴4一端穿过固定箱3外壁连接有手柄5，具体的，通过驱动手柄5使得动力轴4进行转动，最终在蜗杆18的配合下，实现了动力轴4的驱动，利用蜗杆18与蜗轮17之间的自锁配合，使得调节后的转向筒7的位置可以进行保持，进一步提高了装置的可靠性。

本实施例的一种情况中，所述转向筒7上与旋转叶20水平位置处安装若干分流管12，分流管12内部与转向筒7内部相通，所述分流管12远离转向筒7一端安装进液管6，所述进液管6用于连接液体泵，从而将外界的冷却液等润滑液体导入到分流管12内部后，利用液体自身带有的冲击力使得旋转叶20进行有效转动，从而最终驱动了旋转轴19进行转动，为转向筒7的角度改变提供了动力来源。

本实施例的一种情况中，所述喷淋盘9上设置有若干喷淋孔10，喷淋孔10与伸缩柱8内部相通，从而使得导入到转向筒7内部的液体最终从伸缩柱8内部导入到喷淋盘9内部之后，从喷淋孔10内部喷出。

本实施例的一种情况中，所述伸缩筒22与转向筒7内壁之间的伸缩柱8外侧套设有伸缩弹簧25，利用伸缩弹簧25的弹力作用，使得伸缩筒22在往下移动之后形成往上回复运动的趋势，最终确保了喷淋盘9的往复运动。

本实施例的一种情况中，所述斜截面28的角度为30-60°，最终确保了伸缩筒22上下移动时距离。

本实施例的一种情况中，所述固定箱3的箱壁上设置有与转向筒7相互配合的转向槽11，使得转向筒7在转动时不会与固定箱3的箱壁发生干涉作用。

本实施例的一种情况中，所述旋转叶20至少为3列，进而使得液体可以产生足够旋转叶20转动的动力，进一步提高了装置的稳定性。

本发明的工作原理是：工作时，当需要对喷淋角度进行调节时，则只需要工作人员对手柄5进行驱动即可，进而可以快速的对转向筒7的角度进行改变，在喷淋过程中，冷却液等润滑液体从喷淋盘9上喷出，并且形成波浪形的水流，以此增加了喷淋质量，整个操作快捷方便，值得推广使用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种用于数控加工中心的喷淋组件，包括固定底座（1），其特征在于，固定底座（1）下端固定安装固定箱（3），固定箱（3）内壁转动设置有平行的主动轴（29）和从动轴（14），主动轴（29）上通过固定套（13）安装转向筒（7），固定套（13）前后两侧的主动轴（29）上安装从动齿轮（15），从动齿轮（15）与固定在从动轴（14）上前后两侧的主动齿轮（16）相互啮合，主动齿轮（16）之间的从动轴（14）上安装蜗轮（17），蜗轮（17）外侧安装有用于驱动蜗轮（17）转动的动力组件；

所述转向筒（7）内部转动设置有旋转轴（19），旋转轴（19）上固定安装若干旋转叶（20），所述旋转轴（19）远离转向筒（7）一端通过旋转架（27）安装旋转筒（21），旋转筒（21）远离旋转架（27）一端通过斜截面（28）接触有伸缩筒（22），伸缩筒（22）远离斜截面（28）一端通过伸缩架（26）安装伸缩柱（8），所述伸缩筒（22）外壁长边一侧设置有卡接槽（23），卡接槽（23）内部安装用固定在转向筒（7）内壁的卡接条（24），所述伸缩柱（8）穿过转向筒（7）外壁连接有喷淋盘（9）。

2.根据权利要求1所述的一种用于数控加工中心的喷淋组件，其特征在于，所述固定底座（1）上设置若干固定孔（2）。

3.根据权利要求1所述的一种用于数控加工中心的喷淋组件，其特征在于，所述动力组件包括转动设置在固定箱（3）内的动力轴（4），动力轴（4）上安装与蜗轮（17）相互啮合的蜗杆（18），所述动力轴（4）一端穿过固定箱（3）外壁连接有手柄（5）。

4.根据权利要求3所述的一种用于数控加工中心的喷淋组件，其特征在于，所述转向筒（7）上与旋转叶（20）水平位置处安装若干分流管（12），分流管（12）内部与转向筒（7）内部相通，所述分流管（12）远离转向筒（7）一端安装进液管（6）。

5.根据权利要求1所述的一种用于数控加工中心的喷淋组件，其特征在于，所述喷淋盘（9）上设置有若干喷淋孔（10），喷淋孔（10）与伸缩柱（8）内部相通。

6.根据权利要求5所述的一种用于数控加工中心的喷淋组件，其特征在于，所述伸缩筒（22）与转向筒（7）内壁之间的伸缩柱（8）外侧套设有伸缩弹簧（25）。

7.根据权利要求1所述的一种用于数控加工中心的喷淋组件，其特征在于，所述斜截面（28）的角度为30-60°。

8.根据权利要求3所述的一种用于数控加工中心的喷淋组件，其特征在于，所述固定箱（3）的箱壁上设置有与转向筒（7）相互配合的转向槽（11）。

9.根据权利要求1所述的一种用于数控加工中心的喷淋组件，其特征在于，所述旋转叶（20）至少为3列。