CN116326902A - 可换头多功能电吹风 - Google Patents

Abstract

本发明涉及可换头多功能电吹风，包括相互拆装连接的主机、吹风头及集风头，所述吹风头包括外罩、内套、内衬以及端盖，所述内套通过紧固配合部与紧固连接部配合与内衬固定连接，所述端盖通过卡扣配合部与卡扣连接部配合装配连接在外罩的后端口上，并将内套压紧在限位挡圈与端盖之间；所述集风头包括扁嘴出风套、扁嘴内套以及集风内套，所述集风内套通过入风端口紧配在扁嘴出风套的内腔一端，所述扁嘴内套通过出风端口紧配在扁嘴出风套的内腔另一端、并通过紧固单元使三者实现装配连接；此款电吹风中的吹风头和集风头在现有结构基础上进行改进，相比于现有技术采用新的装配方式，结构连接更加紧密、牢固。

Description

可换头多功能电吹风

技术领域

本发明涉及电吹风机领域，具体是一种可换头多功能电吹风。

背景技术

目前的电吹风机主要包括主机、安装在主机上的吹风头以及安装在吹风头上的集风头，而吹风头在使用过程中由于隔热效果差，壳体表面温度高，长时间使用会导致壳体变形，在使用过程中容易误触造成烫伤皮肤等安全事故，而为了提高吹发效率，因此会在吹风头的出风端安装有集风头，通过集风头使气流的流动截面积收窄，从而汇流成一直线吹出，能够提高气流的速度，实现吹发效率的提高，因此现有的吹风头和集风头所公开的现有技术，如以下介绍：

现有技术1：如中国专利文献申请号为：ZL202120534303.7 的“电吹风机防烫隔热风嘴”所示，其中公开的吹风头主要结构包括有前罩、隔热衬套和内套，其装配固定方式则通过隔热衬套套接在内套上，前罩套接在隔热衬套上，并且前罩与内套连接，从而降隔热衬套压紧在前罩与内套之间，但是该结构的内套始终与前罩直接连接，在内套由于温度高导致内套变形时，其变形动作会牵扯到前罩或/和隔热衬套，容易造成吹风头装配松动、不牢固，使得吹风头内的导风通道可能出现漏风情况。

而说明书第0018段中公开了扁嘴出风总成（即集风头）结构，包括扁嘴外罩、扁嘴内套、扁嘴连接座，其中从说明书附图中得知，所述扁嘴内套包括不同形状的扁形部分和锥形的集风部分，因此扁嘴内套必须从扁嘴外罩指定的一侧外端口进行装配，最后通过扁嘴连接座与扁嘴内套扣接，实现扁嘴出风总成的装配，该装配方式造成扁嘴内套的形状和结构受到限制，并且通过扣接装配完成后，当扁嘴出风总成内被塞入异物或者污迹时，用户难以拆解进行清理，因此本申请人通过结构的改进和完善，提供一种可替代上述现有技术的新的方案，供消费者选择使用。

发明内容

本发明的目的在于解决上述现有的问题，提供一种结构简单、合理的可换头多功能电吹风，其主要作用采用新的装配方式，使内套和内衬连接更加紧密,而扁嘴内套和集风内套分别从扁嘴出风套的两外端口紧入,使扁嘴内套和集风内套的设计空间更加灵活。

可换头多功能电吹风，包括相互拆装连接的主机、吹风头及集风头，所述主机上开设有进风端和出风端 ，进风端和出风端之间设置有形成轴流风道的风机总成，所述吹风头和集风头内设有与轴流风道连通的集风通道和导风通道，

所述吹风头包括外罩、内套、内衬以及端盖，所述内衬上设置有紧固连接部，所述内套套接在内衬上、且对应紧固连接部设置有紧固配合部，所述内套通过紧固配合部与紧固连接部配合与内衬固定连接，所述外罩套接在内套上、且其前端口设置有与内套前端相抵持的限位挡圈，所述外罩的后端口上设置有卡扣连接部，所述端盖对应卡扣连接部设置有卡扣配合部，所述端盖通过卡扣配合部与卡扣连接部配合装配连接在外罩的后端口上，并将内套压紧在限位挡圈与端盖之间；

所述集风头包括限定出集风通道的扁嘴出风套、扁嘴内套以及集风内套，所述扁嘴出风套的两端分别设置有入风端口和出风端口，所述集风内套通过入风端口紧配在扁嘴出风套的内腔一端、并且集风内套上设置有第一连接孔，所述扁嘴内套通过出风端口紧配在扁嘴出风套的内腔另一端、并且扁嘴内套上对应第一连接孔开设有第二连接孔，扁嘴出风套在第一连接孔和第二连接孔之间设置有中间过孔，所述集风内套和扁嘴内套通过紧固单元依次穿过第一连接孔、中间过孔和第二连接孔与扁嘴出风套实现装配连接。

本发明的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的方案，所述主机包括机壳和支架外壳，所述风机总成装配在支架外壳内、所述机壳紧配套接在支架外壳外;所述支架外壳的底部一体成型有镂空设置的滤网支撑架, 所述滤网支撑架的外侧套接有过滤网罩,所述过滤网罩与进风端对应设置。

作为进一步的方案，所述内套对应内衬的装配方向开设有防呆定位槽,所述内衬对应延伸有与防呆定位槽配合的防呆定位块；并且所述内套上设置有被压紧部，所述端盖的内侧对应被压紧部延伸有压紧结构，在端盖装配到位后，所述压紧结构压抵在被压紧部的后端。

作为进一步的方案，所述被压紧部包括若干条沿内套的外周侧径向延伸并相抵在外罩内侧的筋板，所述外罩内侧对应设置有与筋板直线滑动配合的卡槽，所述外罩与内套之间通过若干块筋板支撑形成隔热夹层；

所述压紧结构包括若干块与筋板相对应、且数量相同的压紧凸板、且所述压紧凸板与筋板相互垂直抵持或交叉抵持，或者，所述压紧结构包括一圈完整闭环的压紧凸圈、且所述压紧凸圈同时与若干块筋板相抵持。

作为进一步的方案，所述扁嘴出风套包括一体连接的扁嘴外套和集风外套，所述扁嘴内套和集风内套分别嵌装在扁嘴外套和集风外套内；所述集风外套和集风内套呈不同直径的圆锥形结构，所述集风外套与集风内套之间限定出集风通道的锥形前段，所述扁嘴内套与集风外套相接、且其内腔限定出集风通道的扁形后段。

作为进一步的方案，所述集风内套的内侧水平延伸有集风舌，所述集风舌居中设置在扁嘴内套的内腔中、且适应扁嘴内套的宽度方向拉伸设置，并且所述集风舌的舌宽由其舌根往舌尖方向呈递减趋势，集风舌的舌厚由其舌根往舌尖方向呈递减趋势。

作为进一步的方案，所述集风外套的内壁沿对称面延伸有V形支架，V形支架沿中心轴线设有限定出中间过孔的连接套，所述集风内套限位相抵在V形支架的外侧；

所述第一连接孔是连接通孔，连接通孔对应中间过孔贯穿式开设在集风内套的中心位置，所述连接通孔的外周对应V形支架开设有定位凹槽，所述集风内套通过定位凹槽与V形支架配合定向装配在集风外套内;

所述扁嘴内套的内壁沿对称面延伸有垂直支架，所述垂直支架与V形支架的内侧相接，所述垂直支架沿中心轴线设有连接柱，连接柱上开设有形成第二连接孔的连接盲孔，且所述连接柱的外端设置有导风锥面。

作为进一步的方案，所述扁嘴内套的外壁周向设置有若干条均布的支撑凸筋，若干条支撑凸筋与扁嘴外套的内壁相抵，扁嘴外套与扁嘴内套之间通过支撑凸筋形成隔热间隙;

其中，所述扁嘴外套包括扁形直筒段以及与集风外套相接的扁形喇叭段；所述扁嘴内套呈内端窄、外端宽的扁形喇叭结构、且其内端设置有与集风外套的内端口相接的V形凸缘端口，V形凸缘端口限位相抵在扁形喇叭段的内壁，并且扁嘴内套的左右两侧与扁嘴外套之间形成内端宽、外端窄的隔热间隙。

作为进一步的方案，所述支架外壳包括左半壳体和右半壳体，所述左半壳体和右半壳体的底部分别一体成型有左支撑架身和右支撑架身，所述左半壳体和右半壳体通过连接组件相互连接后，所左支撑架身和右支撑架身相接组成呈杯筒状的滤网支撑架；

还包括有滤网托箍，所述滤网托箍套接在左支撑架身和右支撑架身的底壁外，并且左支撑架身和右支撑架身的底壁上开设有托箍定位凹口，所述滤网托箍上延伸有与托箍定位凹口配合的定位凸块。

作为进一步的方案，所述风机总成包括用于形成轴向气流的风机；所述风机外套设有弹性减震套，所述弹性减震套的上沿和下沿分别设置有向内包覆在风机上下端面的上包边和下包边，并且所述弹性减震套的外侧面设置有减震凸起结构，所述弹性减震套通过减震凸起结构与支架外壳相抵持。

本发明的有益效果如下：

（1）本发明的可换头多功能电吹风，此款吹风头在现有结构基础上进行改进，相比于现有技术采用新的装配方式，先通过螺钉将内套和内衬紧固连接，从而使内套和内衬连接更加紧密，能够保证导风通道的气密性，后将外罩套接在内套上，最后通过安装到位的端盖将内套压紧固定在限位挡圈与端盖之间，该装配方式能够减少内套与外罩和端盖的接触面积，减少传热，并且内衬不与外罩连接，能够防止内衬受热变形而影响到外罩结构。

（2）本发明的可换头多功能电吹风，此款集风头采用新的装配方式，在装配时扁嘴内套和集风内套分别从扁嘴出风套两端的入风端口和出风端口紧入,使扁嘴内套和集风内套的设计空间更加灵活,并且通过紧固单元至少使扁嘴内套和集风内套进行固定连接,从而使集风头装配更加紧密、牢固，在集风通道内出现异物或者污迹时，能够简易地将扁嘴出风套、扁嘴内套以及集风内套进行拆装并对异物或污迹进行清理。

（3）本发明的可换头多功能电吹风，此款可换头多功能电吹风中,用于支撑过滤网罩的滤网支撑架与支架外壳采用一体注塑成型,使支架外壳与滤网支撑架之间连接牢固度大大提高,使主机内部结构更加结实耐用,可以减少模具的开发数量以及组装个工时,方便安装，有效降低生产成本,提高生产效率，增强了企业的市场竞争力。

附图说明

图1为本发明的功能头拆换结构示意图。

图2为本发明的吹风头剖面结构示意图一。

图3为本发明的集风头分解结构示意图。

图4为本发明的主机剖面结构示意图。

图5为本发明的吹风头剖面结构示意图二。

图6和图7为本发明的吹风头分解结构示意图。

图8为本发明的集风头剖面结构示意图。

图9为本发明的扁嘴出风套结构示意图。

图10为本发明的集风内套结构示意图。

图11为本发明的扁嘴内套结构示意图。

图12为本发明的隔热间隙结构示意图。

图13为本发明的集风舌汇流气流示意图。

图14为本发明的滤网支撑架与过滤网罩分解结构示意图。

图15为本发明的滤网托箍拆卸结构示意图。

图16为图4中E处放大结构示意图。

图17为本发明的弹性减震套结构示意图一。

图18为本发明的弹性减震套结构示意图二。

图19为本发明的主机分解结构示意图。

图20为本发明的下保护网结构示意图。

图21为图4中F处放大结构示意图。

图22为本发明的支架外壳分解结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

如图1至图22所示，可换头多功能电吹风，包括相互拆装连接的主机1、吹风头2及集风头3，所述主机1上开设有进风端101和出风端102 ，进风端101和出风端102之间设置有形成轴流风道A的风机16总成，所述吹风头2和集风头3内设有与轴流风道A连通的集风通道B和导风通道C，

所述吹风头2包括外罩4、内套5、内衬6以及端盖7，所述内衬6上设置有紧固连接部，所述内套5套接在内衬6上、且对应紧固连接部设置有紧固配合部，所述内套5通过紧固配合部与紧固连接部配合与内衬6固定连接，所述外罩4套接在内套5上、且其前端口设置有与内套5前端相抵持的限位挡圈402，所述外罩4的后端口上设置有卡扣连接部，所述端盖7对应卡扣连接部设置有卡扣配合部，所述端盖7通过卡扣配合部与卡扣连接部配合装配连接在外罩4的后端口上，并将内套5压紧在限位挡圈402与端盖7之间；

此款吹风头在现有结构基础上进行改进，相比于现有技术采用新的装配方式，使内套5和内衬6连接更加紧密，并通过限位挡圈402和端盖7将内套5压紧固定，使内衬6不与外罩4直接连接，并且相比于现有技术的吹风头呈中空结构，该吹风头中的内衬6其前端封闭设置、而在端盖7装配到位后，端盖7同时遮挡内衬6的后端口。

所述集风头3包括限定出集风通道B的扁嘴出风套8、扁嘴内套9以及集风内套10，所述扁嘴出风套8的两端分别设置有入风端口801和出风端口802，所述集风内套10通过入风端口801紧配在扁嘴出风套8的内腔一端、并且集风内套10上设置有第一连接孔1001，所述扁嘴内套9通过出风端口802紧配在扁嘴出风套8的内腔另一端、并且扁嘴内套9上对应第一连接孔1001开设有第二连接孔901，扁嘴出风套8在第一连接孔1001和第二连接孔901之间设置有中间过孔803，所述集风内套10和扁嘴内套9通过紧固单元依次穿过第一连接孔1001、中间过孔803和第二连接孔901与扁嘴出风套8实现装配连接；

此款集风头采用新的装配方式，扁嘴内套9和集风内套10分别从扁嘴出风套的两外端口紧入,使扁嘴内套9和集风内套10的设计空间更加灵活,通过紧固单元使扁嘴内套9和集风内套10连接在扁嘴出风套8两端,使集风头装配更加紧密、牢固。

所述主机1包括机壳11和支架外壳12，所述风机16总成装配在支架外壳12内、所述机壳11紧配套接在支架外壳12外;所述支架外壳12的底部一体成型有镂空设置的滤网支撑架13, 所述滤网支撑架13的外侧套接有过滤网罩14,所述过滤网罩14与进风端101对应设置；此款电吹风主机1中,用于支撑过滤网罩14的滤网支撑架13与支架外壳12采用一体注塑成型,使支架外壳12与滤网支撑架13之间连接牢固度大大提高,使主机1内部结构更加结实耐用,可以减少模具的开发数量以及组装个工时,方便安装，有效降低生产成本,提高生产效率。

所述内套5对应内衬6的装配方向开设有防呆定位槽501,所述内衬6对应延伸有与防呆定位槽501配合的防呆定位块601；该结构使内套5与内衬6相互套接时，两者能够定向装配，其目的是为了使导风通道的入风口对接。

并且所述内套5上设置有被压紧部，所述端盖7的内侧对应被压紧部延伸有压紧结构，在端盖7装配到位后，所述压紧结构压抵在被压紧部的后端；所述被压紧部优选设置在内套5的外侧，使端盖直接与内套5接触压紧，不与内衬6连接。

所述被压紧部包括若干条沿内套5的外周侧径向延伸并相抵在外罩4内侧的筋板502，所述外罩4内侧对应设置有与筋板502直线滑动配合的卡槽401，内套5通过筋板502与卡槽401配合，能够在相互套接时起到导向和限位作用，防止装配后的内套5相对外罩4出现摆动、移位，并且对外罩4进行支撑，从而使外罩4与内套5之间通过若干块筋板502支撑形成隔热夹层；隔热夹层起到隔热作用，减少内套5传递到外罩4的热量，避免烫伤事故发生，使用安全可靠。

在本实施例中，所述压紧结构包括若干块与筋板502相对应、且数量相同的压紧凸板701、且所述压紧凸板701与筋板502相互垂直抵持或交叉抵持，该压紧结构能够实现与筋板502相抵同时，减少两者之间的接触面积。

而在更多的实施例中，所述压紧结构还可以是一圈完整闭环的压紧凸圈、且所述压紧凸圈同时与若干块筋板502相抵持。

所述内衬6的后端往外延伸有盖环61，所述紧固配合部包括若干个周向均布在盖环61上的连接耳62，连接耳62上开设有连接过孔621；所述紧固配合部包括若干个与连接耳62数量相同并均布在内套5外侧的连接凸柱51，连接凸柱51上开设有连接盲孔511，所述内衬6通过螺丝等紧固单元穿过连接过孔621和连接盲孔511与内套5紧固连接，并使盖环61抵持在内套5后端；盖环61在内衬6装配到内套5内时，能够起到限位作用，防止内衬6插入过深。

所述卡扣配合部包括若干个周向均布在外罩4内侧的扣接块41，所述端盖7的内侧延伸有与外罩4后端口配合的止口挡圈71，所述卡扣配合部包括括若干个周向均布在止口挡圈71外侧的扣接凹槽72，通过扣接凹槽72与扣接块41扣合连接，使端盖7装配连接在外罩4的后端口上。

所述内衬6的外侧设置有若干条相抵在内套5内侧并用于均匀分风的导流筋63，所述内衬6与内套5之间通过相邻两导流筋63形成导风通道C，所述内套5开设有与导风通道C的入风口连通的内套进风口503，所述内衬6与限位挡圈之间形成导风通道C的出风口C1。

所述内套5的内径由其后端往前端方向线性递交，所述内衬6与内径线性递减的内套5之间形成前段空气流通量大、后段空气流通量小的导风通道C；该结构的导风通道C能够对空气进行压缩，提高热风的吹出速度，并且导风通道C的前段对应内套进风口503，而刚进入导风通道C的热风温度更高，因此需要更好的隔热效果，而该结构的内套5使导风通道C的前段更厚，从而实现提高隔热效果的目的。

所述外罩4开设有与内套进风口503对应并相互连通的外罩进风口403，所述外罩4对应外罩进风口403延伸有风头连接套42，风头连接套42外侧周向均布有若干个用于与主机1连接的旋转扣接槽43，并且外罩4沿风头连接套42的外周设置有第一环向凹槽44，第一环向凹槽44内嵌装有第一磁环45；

所述限位挡圈402上开设有第二环向凹槽404，所述第二环向凹槽404内嵌装有第二磁环405；吹风头通过第二磁环405能够使其前端的集风头进行快速拆装，从而切换不同的吹风需要，另外可以替换其他功能部件，例如香薰头X等（需要在香薰头上设置与第二磁环405磁吸配合的磁体或者受磁体），结构简单，拆装方便。

所述扁嘴出风套8包括一体连接的扁嘴外套81和集风外套82，所述扁嘴内套9和集风内套10分别嵌装在扁嘴外套81和集风外套82内；所述集风外套82和集风内套10呈不同直径的圆锥形结构，所述集风外套82与集风内套10之间限定出集风通道B的锥形前段B1，所述扁嘴内套9与集风外套82相接、且其内腔限定出集风通道B的扁形后段B2;；集风通道B的锥形前段B1能够将气流的流动截面积逐渐减少，从而增加气流的压力、提高流动速度，然后通过集风通道B的扁形后段B2进一步压缩空气，使气流不会因空间缩小而导致涡流现象，从而实现提升扁嘴内套9出风的风力。

所述集风内套10的内侧水平延伸有集风舌1002，所述集风舌1002居中设置在扁嘴内套9的内腔中、且适应扁嘴内套9的宽度方向拉伸设置，并且所述集风舌1002的舌宽由其舌根往舌尖方向呈递减趋势，集风舌1002的舌厚由其舌根往舌尖方向呈递减趋势;

集风外套82能够将集风通道B的锥形前段B1内的气流向中心轴线方向汇流，而气流由于从集风通道B的锥形前段B1不同方向进行汇流，汇流后会碰撞出现乱流，因此在汇流位置设置该结构的集风舌，一方面能够将锥形前段B1内的气流上下分设，并且能够上下两股气流沿舌面和舌底向中心轴线方向进一步汇流，最后使气流能够沿一直线吹出集风头外，减少气流相互干扰，能够提高风速。

所述集风外套82的内壁沿对称面延伸有V形支架821，V形支架821沿中心轴线设有限定出中间过孔803的连接套822，所述集风内套10限位相抵在V形支架821的外侧；所述V形支架821的外侧与集风内套10的形状适配，在装配时，能够通过V形支架821对集风内套10进行限位，从而使集风内套10能够沿中心轴线进行定位，方便中间过孔803与第一连接孔1001对应。

所述第一连接孔1001是连接通孔，连接通孔对应中间过孔803贯穿式开设在集风内套10的中心位置，所述连接通孔的外周对应V形支架821开设有定位凹槽1003，所述集风内套10通过定位凹槽1003与V形支架821配合定向装配在集风外套82内,由于扁嘴内套9上设置有集风舌，而且集风舌1002需要与扁嘴内套9平行设置，因此通过定位凹槽1003与V形支架821防呆配合，从而使集风内套10定向装配在集风外套82内；

并且所述V形支架821与集风舌1002相互垂直设置，而且所述集风舌1002上对应连接套开设有避让开槽1004，通过避让开槽1004将集风舌1002从中间左右分设。

所述扁嘴内套9的内壁沿对称面延伸有垂直支架902，所述垂直支架902与V形支架821的内侧相接，所述垂直支架902沿中心轴线设有连接柱903，连接柱903上开设有形成第二连接孔901的连接盲孔；垂直支架902与V形支架821相接能够形成分风板，通过分风板将集风通道B内的气流左右分设，并且通过垂直支架902支撑， 使第二连接孔901置于扁嘴内套9的中间位置与中间过孔803;

且所述连接柱903的外端设置有导风锥面904；导风锥面904有助于扁形后段B2内的气流更往中心轴线方向汇流，具有导风作用，使气流更加顺畅。

所述扁嘴内套9的外壁周向设置有若干条均布的支撑凸筋905，若干条支撑凸筋905与扁嘴外套81的内壁相抵，扁嘴外套81与扁嘴内套9之间通过支撑凸筋905形成隔热间隙D；隔热间隙D能够避免或者减少集风通道B内的热量传递至扁嘴外套81表面，防止用户误触扁嘴外套81而导致烫伤事故出现。

其中，所述扁嘴外套81包括扁形直筒段811以及与集风外套82相接的扁形喇叭段812；所述扁嘴内套9呈内端窄、外端宽的扁形喇叭结构、且其内端设置有与集风外套82的内端口相接的V形凸缘端口906，V形凸缘端口906限位相抵在扁形喇叭段812的内壁，并且扁嘴内套9的左右两侧与扁嘴外套81之间形成内端宽、外端窄的隔热间隙D;

该结构相比于现有技术，能够形成厚度不一的隔热间隙D，具体目的是，由于气流从集风通道B的锥形前段B1流入扁形后段B2时，锥形前段B1与扁形后段B2之间由于空气流通截面积的收窄，气流会释放热量，因此V形凸缘端口906和扁形喇叭段812的位置温度相对较高，因此将内端宽的隔热间隙D与V形凸缘端口906和扁形喇叭段812对应，能够起到更好的隔热效果。

所述集风外套82上的入风端口延伸有若干圈同心但不同直径、且呈高低间隔设置的外套加强圈823,相邻两外套加强圈823之间以及外套加强圈823与集风外套82之间通过若干条周向均布的径向加强筋824相连；并且所述集风外套82的入风端口口沿延伸有与吹风头连接配合的定位凸圈825；由于集风外套82上的入风端口需要与主机1进行连接，因此通过外套加强圈823和径向加强筋824提高外端口强度，防止该外端口由于碰撞、高温等因素造成变形而导致与主机1对接不齐。

所述风机16总成包括由进风端101往出风端102方向依次装配有主控制板17、用于形成轴向气流的风机16以及用于加热气流的发热件18，所述风机16和发热件18与主控制板17电性连接。

所述支架外壳12包括左半壳体121和右半壳体122，所述左半壳体121和右半壳体122的底部分别一体成型有左支撑架身131和右支撑架身132，所述左半壳体121和右半壳体122通过连接组件相互连接后，所左支撑架身131和右支撑架身132相接组成呈杯筒状的滤网支撑架13；将支架外壳12分设成左半壳体121和右半壳体122，便于主控制板17、风机16以及发热件18装嵌在支架外壳12内，而且通过夹装可以实现位置固定。

还包括有滤网托箍15，所述滤网托箍15套接在左支撑架身131和右支撑架身132的底壁外，滤网托箍15在过滤网罩14套接在滤网支撑架13外侧后，对过滤网罩14进行支撑固定，避免过滤网罩14脱落。

并且左支撑架身131和右支撑架身132的底壁上开设有托箍定位凹口133，所述滤网托箍15上延伸有与托箍定位凹口133配合的定位凸块151；托箍定位凹口133和定位凸块151配合能够防止滤网托箍15会出现轴向转动情况，而相邻两定位凸块151之间还设置有托箍卡块152，而左支撑架身131和右支撑架身132的底壁上开设有与托箍卡块152卡接配合、从而固定滤网托箍15位置的托箍卡槽134，而在托箍卡槽134的下方设置有将箍卡块导入托箍卡槽134内的引导斜面135。。

所述风机16外套设有弹性减震套19，所述弹性减震套19的上沿和下沿分别设置有向内包覆在风机16上下端面的上包边191和下包边192，弹性减震套19能够减少或者吸收风机16工作产生的震动传递，有助于减少机壳上的震动和降低风机16工作时产生的噪音，通过上包边191和下包边192限定与风机16的相对位置，同样有助于减少震动；

并且所述弹性减震套19的外侧面设置有减震凸起结构，所述弹性减震套19通过减震凸起结构与支架外壳12相抵持，减震凸起结构能够减少与支架外壳12接触的面积，有助于降低震动的传递。

而在本实施例中，所述减震凸起结构是若干圈上下间隔设置的减震凸环193（具体参考图17所示），减震凸环193能够将作用力均匀分散在风机16的四周，并且所述弹性减震套19和支架外壳12在相邻两减震凸环193之间形成密封设置的隔音腔195，而相抵形成的隔音腔能够起到隔音作用；

而在更多的实施例中，所述减震凸起结构还可以是若干个矩阵均布或者不规则分布在弹性减震套19外侧面的减震凸点194（具体参考图18所示），减震凸点194可以是相同高度或者不同高度，能够适应支架外壳12的内壁可能会出现极差情况，在上述各实施例中，所述减震凸环193和减震凸点194的外端优选是弧形面，弧形面能够尽量减少与支架外壳12接触的面积，从而减少风机16的震动传递到支架外壳12上。

所述支架外壳12的中间部设置有与风机16配合的风机16限位结构；所述风机16限位结构包括开设在支架外壳12内壁的上限位台阶面1201和下限位台阶面1202，所述弹性减震套19夹固在上限位台阶面1201和下限位台阶面1202之间；通过上限位台阶面1201和下限位台阶面1202能够对风机16和弹性减震套19限位，避免长时间使用下，风机16出现移位情况。

所述左半壳体121和右半壳体122之间还夹装有上保护网20和下保护网21，所述上保护网20对应机壳的出风端102设置，所述下保护网21置于主控制板17和风机16之间；所述下保护网21的周缘均布若干个连接凸块2101，所述左半壳体121和右半壳体122上开设有与连接凸块2101卡接的连接开口1203；

具体是，所述左半壳体121和右半壳体122的内壁分别对应上保护网20和下保护网21开设有半圆凹槽1204、1205，而当左半壳体121和右半壳体122对接后，左右两半圆凹槽1204、1205组成成对上保护网20和下保护网21进行夹装固定的两环形定位槽。

另外在本实施例中，所述上保护网20是通过金属材料一体成型的网状结构，由于主机1在工作时会加热气流形成热风，热风最终经过上保护网20流出，该材质的上保护网20能够耐高温，受热不易变形；

而在主机1内安装下保护网21的目的是为了防止异物被吸入风机16内，造成风机16损坏，且下保护网21由于只有新风经过，因此下保护网21在成本角度考虑，只需要通过塑料材质一体注塑成型即可，不需要耐高温材料生产；

而本实施例中的下保护网21，由于采用塑料注塑成型，因此其厚度大于上保护网20，能够提供足够的强度，可以抵御异物的冲击，而下保护网21上的通风口2102直径较大、且呈六角形结构，该形状的通风口2102能够最大限度增加通风面积，能够减少空气阻力，而通风口2102直径能够设计较大，是由于进入主机1内的空气在经过进风端101时，细小的异物已经被过滤网罩14过滤干净，因此进风端101与风机16之间出现异物的可能性只有在主机1内部产生，当主机1出现碰撞时，支架外壳12或主控制板17可能会出现块状较大的碎块，通过该结构的下保护网21即可形成过滤作用。

所述机壳11包括主机壳111、保护底罩112以及壳体紧固卡箍113，所述主机壳111扣接在支架外壳12的外侧，所述支架外壳12的外周设置有机壳卡口1206，所述主机壳111的内壁则设置有与机壳卡口1206配合的扣接凸块114，且支架外壳12和扣接凸块114上设置有相互倾斜配合的扣接引导面115、116。

所述保护底罩112置于主机壳111的底部并套设在过滤网罩14的外周、且对应进风端101开设有多个进风孔117，并且所述保护底罩112通过磁吸组件与滤网支撑架13之间构成可拆装连接，保护底罩112能够避免过滤网罩14受到碰撞；而保护底罩112能够实现拆装，能够便于用户顶起清理过滤网罩14上的异物或者灰尘，使主机1能够保证足够的进风量。

所述壳体紧固卡箍113置于主机壳111的顶部，并且通过扣接套设在左半壳体121和右半壳体122之间；壳体紧固卡箍113能够对主机壳111限位固定。

在吹风头转配在主机1上时，风头连接套42嵌套在支架外壳12顶部，支架外壳12顶部对应旋转扣接槽43延伸有旋扣扣接块1210，并且壳体紧固卡箍113上设置有与第一磁环45配合的第三磁环26。

另外，还包括有与主控制板17连接的按键电路板24, 按键电路板24定位设置在主机壳111与支架外壳12之间, 支架外壳12上设有与按键电路板24动触配合的数个按键25。

所述连接组件包括若干个设置在左半壳体121侧边的倒扣凸边1207以及若干个设置在右半壳体122侧边、且倒扣凸边1207相对应的扣接倒钩1208，所述左半壳体121和右半壳体122通过倒扣凸边1207与扣接倒钩1208配合扣合连接；

所述连接组件还包括横向设置在左支撑架身131上的连接柱136以及横向设置在右支撑架身132上的连接套筒137，所述连接柱136定位插接在连接套筒137内，并通过螺丝等紧固单元穿过连接套筒137和连接柱136，实现左支撑架身131和右支撑架身132紧固连接；上述结构的连接组件能够使左半壳体121和右半壳体122实现快速装拆，并且使左支撑架身131和右支撑架身132连接牢固，能够通过左支撑架身131和右支撑架身132紧固连接后，将主控制板17夹固在两者之间。

所述滤网支撑架13的底部设置有上磁体22,所述保护底罩112对应上磁体22设置有下磁环或受磁体23, 上磁体22与下磁环或受磁体23组成磁吸组件,所述保护底罩112通过磁吸配合可拆装地连接在滤网支撑架13的外周；该结构使保护底罩112能够从主机1底部进行拆卸，方便用户清洗过滤网罩14，结构简单，安装方便。

上述为本发明的优选方案，显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及等同物界定。

Claims (10)

1.可换头多功能电吹风，包括相互拆装连接的主机（1）、吹风头（2）及集风头（3），所述主机（1）上开设有进风端（101）和出风端（102） ，进风端（101）和出风端（102）之间设置有形成轴流风道（A）的风机（16）总成，所述吹风头（2）和集风头（3）内设有与轴流风道（A）连通的集风通道（B）和导风通道（C），其特征在于：

所述吹风头（2）包括外罩（4）、内套（5）、内衬（6）以及端盖（7），所述内衬（6）上设置有紧固连接部，所述内套（5）套接在内衬（6）上、且对应紧固连接部设置有紧固配合部，所述内套（5）通过紧固配合部与紧固连接部配合与内衬（6）固定连接，所述外罩（4）套接在内套（5）上、且其前端口设置有与内套（5）前端相抵持的限位挡圈（402），所述外罩（4）的后端口上设置有卡扣连接部，所述端盖（7）对应卡扣连接部设置有卡扣配合部，所述端盖（7）通过卡扣配合部与卡扣连接部配合装配连接在外罩（4）的后端口上，并将内套（5）压紧在限位挡圈（402）与端盖（7）之间；

所述集风头（3）包括限定出集风通道（B）的扁嘴出风套（8）、扁嘴内套（9）以及集风内套（10），所述扁嘴出风套（8）的两端分别设置有入风端口（801）和出风端口（802），所述集风内套（10）通过入风端口（801）紧配在扁嘴出风套（8）的内腔一端、并且集风内套（10）上设置有第一连接孔（1001），所述扁嘴内套（9）通过出风端口（802）紧配在扁嘴出风套（8）的内腔另一端、并且扁嘴内套（9）上对应第一连接孔（1001）开设有第二连接孔（901），扁嘴出风套（8）在第一连接孔（1001）和第二连接孔（901）之间设置有中间过孔（803），所述集风内套（10）和扁嘴内套（9）通过紧固单元依次穿过第一连接孔（1001）、中间过孔（803）和第二连接孔（901）与扁嘴出风套（8）实现装配连接。

2.根据权利要求1所述的可换头多功能电吹风，其特征在于:所述主机（1）包括机壳（11）和支架外壳（12），所述风机（16）总成装配在支架外壳（12）内、所述机壳（11）紧配套接在支架外壳（12）外;所述支架外壳（12）的底部一体成型有镂空设置的滤网支撑架（13）, 所述滤网支撑架（13）的外侧套接有过滤网罩（14）,所述过滤网罩（14）与进风端（101）对应设置。

3.根据权利要求1所述的可换头多功能电吹风，其特征在于: 所述内套（5）对应内衬（6）的装配方向开设有防呆定位槽（501）,所述内衬（6）对应延伸有与防呆定位槽（501）配合的防呆定位块（601）；并且所述内套（5）上设置有被压紧部，所述端盖（7）的内侧对应被压紧部延伸有压紧结构，在端盖（7）装配到位后，所述压紧结构压抵在被压紧部的后端。

4.根据权利要求3所述的可换头多功能电吹风，其特征在于: 所述被压紧部包括若干条沿内套（5）的外周侧径向延伸并相抵在外罩（4）内侧的筋板（502），所述外罩（4）内侧对应设置有与筋板（502）直线滑动配合的卡槽（401），所述外罩（4）与内套（5）之间通过若干块筋板（502）支撑形成隔热夹层；

所述压紧结构包括若干块与筋板（502）相对应、且数量相同的压紧凸板（701）、且所述压紧凸板（701）与筋板（502）相互垂直抵持或交叉抵持，或者，所述压紧结构包括一圈完整闭环的压紧凸圈、且所述压紧凸圈同时与若干块筋板（502）相抵持。

5.根据权利要求1所述的可换头多功能电吹风，其特征在于：所述扁嘴出风套（8）包括一体连接的扁嘴外套（81）和集风外套（82），所述扁嘴内套（9）和集风内套（10）分别嵌装在扁嘴外套（81）和集风外套（82）内；所述集风外套（82）和集风内套（10）呈不同直径的圆锥形结构，所述集风外套（82）与集风内套（10）之间限定出集风通道（B）的锥形前段（B1），所述扁嘴内套（9）与集风外套（82）相接、且其内腔限定出集风通道（B）的扁形后段（B2）。

6.根据权利要求5所述的可换头多功能电吹风，其特征在于:所述集风内套（10）的内侧水平延伸有集风舌（1002），所述集风舌（1002）居中设置在扁嘴内套（9）的内腔中、且适应扁嘴内套（9）的宽度方向拉伸设置，并且所述集风舌（1002）的舌宽由其舌根往舌尖方向呈递减趋势，集风舌（1002）的舌厚由其舌根往舌尖方向呈递减趋势。

7.根据权利要求6所述的可换头多功能电吹风，其特征在于:所述集风外套（82）的内壁沿对称面延伸有V形支架（821），V形支架（821）沿中心轴线设有限定出中间过孔（803）的连接套（822），所述集风内套（10）限位相抵在V形支架（821）的外侧；

所述第一连接孔（1001）是连接通孔，连接通孔对应中间过孔（803）贯穿式开设在集风内套（10）的中心位置，所述连接通孔的外周对应V形支架（821）开设有定位凹槽（1003），所述集风内套（10）通过定位凹槽（1003）与V形支架（821）配合定向装配在集风外套（82）内;

所述扁嘴内套（9）的内壁沿对称面延伸有垂直支架（902），所述垂直支架（902）与V形支架（821）的内侧相接，所述垂直支架（902）沿中心轴线设有连接柱（903），连接柱（903）上开设有形成第二连接孔（901）的连接盲孔，且所述连接柱（903）的外端设置有导风锥面（904）。

8.根据权利要求5所述的可换头多功能电吹风，其特征在于:所述扁嘴内套（9）的外壁周向设置有若干条均布的支撑凸筋（905），若干条支撑凸筋（905）与扁嘴外套（81）的内壁相抵，扁嘴外套（81）与扁嘴内套（9）之间通过支撑凸筋（905）形成隔热间隙（D）;

其中，所述扁嘴外套（81）包括扁形直筒段（811）以及与集风外套（82）相接的扁形喇叭段（812）；所述扁嘴内套（9）呈内端窄、外端宽的扁形喇叭结构、且其内端设置有与集风外套（82）的内端口相接的V形凸缘端口（906），V形凸缘端口（906）限位相抵在扁形喇叭段（812）的内壁，并且扁嘴内套（9）的左右两侧与扁嘴外套（81）之间形成内端宽、外端窄的隔热间隙（D）。

9.根据权利要求2所述的可换头多功能电吹风，其特征在于:所述支架外壳（12）包括左半壳体（121）和右半壳体（122），所述左半壳体（121）和右半壳体（122）的底部分别一体成型有左支撑架身（131）和右支撑架身（132），所述左半壳体（121）和右半壳体（122）通过连接组件相互连接后，所左支撑架身（131）和右支撑架身（132）相接组成呈杯筒状的滤网支撑架（13）；

还包括有滤网托箍（15），所述滤网托箍（15）套接在左支撑架身（131）和右支撑架身（132）的底壁外，并且左支撑架身（131）和右支撑架身（132）的底壁上开设有托箍定位凹口（133），所述滤网托箍（15）上延伸有与托箍定位凹口（133）配合的定位凸块（151）。

10.根据权利要求1所述的可换头多功能电吹风，其特征在于:所述风机（16）总成包括用于形成轴向气流的风机（16）；所述风机（16）外套设有弹性减震套（19），所述弹性减震套（19）的上沿和下沿分别设置有向内包覆在风机（16）上下端面的上包边（191）和下包边（192），并且所述弹性减震套（19）的外侧面设置有减震凸起结构，所述弹性减震套（19）通过减震凸起结构与支架外壳（12）相抵持。

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