CN219877646U - 电吹风用集风头 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及电吹风用集风头,包括限定出集风通道的扁嘴出风套、扁嘴内套以及集风内套,所述扁嘴出风套的两端分别设置有入风端口和出风端口,所述集风内套通过入风端口紧配在扁嘴出风套的内腔一端、并且集风内套上设置有第一连接孔,所述扁嘴内套通过出风端口紧配在扁嘴出风套的内腔另一端、并且扁嘴内套上对应第一连接孔开设有第二连接孔,所述集风内套和扁嘴内套通过紧固单元穿过第一连接孔和第二连接孔与扁嘴出风套装配连接;此款集风头采用新的装配方式,扁嘴内套和集风内套分别从扁嘴出风套的两外端口紧入,使扁嘴内套和集风内套的设计空间更加灵活,通过紧固单元至少使扁嘴内套和集风内套进行连接,使集风头装配更加紧密、牢固。

Description

电吹风用集风头
技术领域
本实用新型涉及电吹风机领域,具体是电吹风用集风头。
背景技术
目前的电吹风机主要包括主机和安装在主机上的吹风头,吹风头在使用过程中,为了提高吹发效率,因此会在吹风头的出风端安装有集风头,通过集风头使气流的流动截面积收窄,从而汇流成一直线吹出,能够提高气流的速度,实现吹发效率的提高,而现有的集风头公开的现有技术,如以下介绍:
如中国专利文献申请号为: ZL202120534303.7 的“电吹风机防烫隔热风嘴”所示,其说明书第0018段中公开了扁嘴出风总成,包括扁嘴外罩、扁嘴内套、扁嘴连接座,其中从说明书附图中得知,所述扁嘴内套包括不同形状的扁形部分和锥形的集风部分,因此扁嘴内套必须从扁嘴外罩指定的一侧外端口进行装配,最后通过扁嘴连接座与扁嘴内套扣接,实现扁嘴出风总成的装配,该装配方式造成扁嘴内套的形状和结构受到限制,并且通过扣接装配完成后,当扁嘴出风总成内被塞入异物或者污迹时,用户难以拆解进行清理,因此本申请人通过结构的改进和完善,提供一种可替代上述现有技术的新的方案,供消费者选择使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述现有的问题,提供一种结构简单、合理的电吹风用集风头,其主要作用采用新的装配方式,扁嘴内套和集风内套分别从扁嘴出风套的两外端口紧入,使扁嘴内套和集风内套的设计空间更加灵活。
电吹风用集风头,包括限定出集风通道的扁嘴出风套、扁嘴内套以及集风内套,所述扁嘴出风套的两端分别设置有入风端口和出风端口,所述集风内套通过入风端口紧配在扁嘴出风套的内腔一端、并且集风内套上设置有第一连接孔,所述扁嘴内套通过出风端口紧配在扁嘴出风套的内腔另一端、并且扁嘴内套上对应第一连接孔开设有第二连接孔,所述集风内套和扁嘴内套通过紧固单元穿过第一连接孔和第二连接孔与扁嘴出风套装配连接。
本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决:
作为更具体的方案,所述扁嘴出风套包括一体连接的扁嘴外套和集风外套,所述扁嘴内套和集风内套分别嵌装在扁嘴外套和集风外套内;所述扁嘴外套和集风外套之间设有中间过孔,所述集风内套和扁嘴内套通过紧固单元依次穿过第一连接孔、中间过孔和第二连接孔与扁嘴出风套实现装配连接。
作为进一步的方案,所述集风外套和集风内套呈不同直径的圆锥形结构,所述集风外套与集风内套之间限定出集风通道的锥形前段,所述扁嘴内套与集风外套相接、且其内腔限定出集风通道的扁形后段。
作为进一步的方案,所述集风外套的内壁沿对称面延伸有V形支架,V形支架沿中心轴线设有限定出中间过孔的连接套,所述集风内套限位相抵在V形支架的外侧。
作为进一步的方案,所述集风内套的内侧水平延伸有集风舌,所述集风舌居中设置在扁嘴内套的内腔中、且适应扁嘴内套的宽度方向拉伸设置,并且所述集风舌的舌宽由其舌根往舌尖方向呈递减趋势,集风舌的舌厚由其舌根往舌尖方向呈递减趋势。
作为进一步的方案,所述第一连接孔是连接通孔,连接通孔对应中间过孔贯穿式开设在集风内套的中心位置,所述连接通孔的外周对应V形支架开设有定位凹槽,所述集风内套通过定位凹槽与V形支架配合定向装配在集风外套内。
作为进一步的方案,所述扁嘴内套的内壁沿对称面延伸有垂直支架,所述垂直支架与V形支架的内侧相接,所述垂直支架沿中心轴线设有连接柱,连接柱上开设有形成第二连接孔的连接盲孔,且所述连接柱的外端设置有导风锥面。
作为进一步的方案,所述扁嘴内套的外壁周向设置有若干条均布的支撑凸筋,若干条支撑凸筋与扁嘴外套的内壁相抵,扁嘴外套与扁嘴内套之间通过支撑凸筋形成隔热间隙。
作为进一步的方案,所述扁嘴外套包括扁形直筒段以及与集风外套相接的扁形喇叭段;所述扁嘴内套呈内端窄、外端宽的扁形喇叭结构、且其内端设置有与集风外套的内端口相接的V形凸缘端口,V形凸缘端口限位相抵在扁形喇叭段的内壁,并且扁嘴内套的左右两侧与扁嘴外套之间形成内端宽、外端窄的隔热间隙。
作为进一步的方案,所述集风外套上的入风端口延伸有若干圈同心但不同直径、且呈高低间隔设置的外套加强圈,相邻两外套加强圈之间以及外套加强圈与集风外套之间通过若干条周向均布的径向加强筋相连;并且所述集风外套的入风端口口沿延伸有与吹风头连接配合的定位凸圈。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型的电吹风用集风头,此款集风头采用新的装配方式,在装配时扁嘴内套和集风内套分别从扁嘴出风套两端的入风端口和出风端口紧入,使扁嘴内套和集风内套的设计空间更加灵活,并且通过紧固单元至少使扁嘴内套和集风内套进行固定连接,从而使集风头装配更加紧密、牢固,在集风通道内出现异物或者污迹时,能够简易地将扁嘴出风套、扁嘴内套以及集风内套进行拆装并对异物或污迹进行清理。
附图说明
图1为本实用新型的分解结构示意图。
图2为本实用新型的剖面结构示意图。
图3为本实用新型的扁嘴出风套结构示意图。
图4为本实用新型的集风内套结构示意图。
图5为本实用新型的扁嘴内套结构示意图。
图6为本实用新型的隔热间隙结构示意图。
图7为本实用新型的集风舌汇流气流示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1至图7所示,电吹风用集风头,包括限定出集风通道A的扁嘴出风套1、扁嘴内套2以及集风内套3,所述扁嘴出风套1的两端分别设置有入风端口101和出风端口102,所述集风内套3通过入风端口101紧配在扁嘴出风套1的内腔一端、并且集风内套3上设置有第一连接孔301,所述扁嘴内套2通过出风端口102紧配在扁嘴出风套1的内腔另一端、并且扁嘴内套2上对应第一连接孔301开设有第二连接孔201,所述集风内套3和扁嘴内套2通过紧固单元穿过第一连接孔301和第二连接孔201与扁嘴出风套1装配连接。
此款集风头采用新的装配方式,扁嘴内套2和集风内套3分别从扁嘴出风套1的两外端口紧入,使扁嘴内套2和集风内套3的设计空间更加灵活,通过紧固单元至少使扁嘴内套2和集风内套3进行连接,使集风头装配更加紧密、牢固。
所述扁嘴出风套1包括一体连接的扁嘴外套11和集风外套12,所述扁嘴内套2和集风内套3分别嵌装在扁嘴外套11和集风外套12内;所述扁嘴外套11和集风外套12之间设有中间过孔103,所述集风内套3和扁嘴内套2通过紧固单元依次穿过第一连接孔301、中间过孔103和第二连接孔201与扁嘴出风套1实现装配连接;该结构使扁嘴出风套1、扁嘴内套2以及集风内套3三者同时通过紧固单元完成串接,使扁嘴出风套1、扁嘴内套2以及集风内套3连接进一步牢固。
所述集风外套12和集风内套3呈不同直径的圆锥形结构,所述集风外套12与集风内套3之间限定出集风通道A的锥形前段A1,所述扁嘴内套2与集风外套12相接、且其内腔限定出集风通道A的扁形后段A2;集风通道A的锥形前段能够将气流的流动截面积逐渐减少,从而增加气流的压力、提高流动速度,然后通过集风通道A的扁形后段进一步压缩空气,使气流不会因空间缩小而导致涡流现象,从而实现提升扁嘴内套2出风的风力。
所述集风外套12的内壁沿对称面延伸有V形支架13,V形支架13沿中心轴线设有限定出中间过孔103的连接套14,所述集风内套3限位相抵在V形支架13的外侧;所述V形支架13的外侧与集风内套3的形状适配,在装配时,能够通过V形支架13对集风内套3进行限位,从而使集风内套3能够沿中心轴线进行定位,方便中间过孔103与第一连接孔301对应。
所述集风内套3的内侧水平延伸有集风舌31,所述集风舌31居中设置在扁嘴内套2的内腔中、且适应扁嘴内套2的宽度方向拉伸设置,并且所述集风舌31的舌宽由其舌根往舌尖方向呈递减趋势,集风舌31的舌厚由其舌根往舌尖方向呈递减趋势;
集风外套12能够将集风通道的锥形前段内的气流向中心轴线方向汇流,而气流由于从集风通道A的锥形前段不同方向进行汇流,汇流后会碰撞出现乱流,因此在汇流位置设置该结构的集风舌31,一方面能够将锥形前段内的气流上下分设,并且能够上下两股气流沿舌面和舌底向中心轴线方向进一步汇流,最后使气流能够沿一直线吹出集风头外,减少气流相互干扰,能够提高风速。
所述第一连接孔301是连接通孔,连接通孔对应中间过孔103贯穿式开设在集风内套3的中心位置,所述连接通孔的外周对应V形支架13开设有定位凹槽32,所述集风内套3通过定位凹槽32与V形支架13配合定向装配在集风外套12内;由于扁嘴内套2上设置有集风舌31,而且集风舌31需要与扁嘴内套2平行设置,因此通过定位凹槽32与V形支架13防呆配合,从而使集风内套3定向装配在集风外套12内;
并且所述V形支架13与集风舌31相互垂直设置,而且所述集风舌31上对应连接套14开设有避让开槽311,通过避让开槽311将集风舌31从中间左右分设。
所述扁嘴内套2的内壁沿对称面延伸有垂直支架21,所述垂直支架21与V形支架13的内侧相接,所述垂直支架21沿中心轴线设有连接柱22,连接柱22上开设有形成第二连接孔201的连接盲孔;垂直支架21与V形支架13相接能够形成分风板,通过分风板将集风通道A内的气流左右分设,并且通过垂直支架21支撑, 使第二连接孔201置于扁嘴内套2的中间位置与中间过孔103。
所述连接柱22的外端设置有导风锥面23;导风锥面23有助于扁形后段内的气流更往中心轴线方向汇流,具有导风作用,使气流更加顺畅。
所述扁嘴内套2的外壁周向设置有若干条均布的支撑凸筋24,若干条支撑凸筋24与扁嘴外套11的内壁相抵,扁嘴外套11与扁嘴内套2之间通过支撑凸筋24形成隔热间隙B;隔热间隙B能够避免或者减少集风通道A内的热量传递至扁嘴外套11表面,防止用户误触扁嘴外套11而导致烫伤事故出现。
所述扁嘴外套11包括扁形直筒段111以及与集风外套12相接的扁形喇叭段112;所述扁嘴内套2呈内端窄、外端宽的扁形喇叭结构、且其内端设置有与集风外套12的内端口相接的V形凸缘端口202,V形凸缘端口202限位相抵在扁形喇叭段112的内壁,并且扁嘴内套2的左右两侧与扁嘴外套11之间形成内端宽、外端窄的隔热间隙B;
该结构相比于现有技术,能够形成厚度不一的隔热间隙B,具体目的是,由于气流从集风通道A的锥形前段流入扁形后段时,锥形前段与扁形后段之间由于空气流通截面积的收窄,气流会释放热量,因此V形凸缘端口202和扁形喇叭段112的位置温度相对较高,因此将内端宽的隔热间隙B与V形凸缘端口202和扁形喇叭段112对应,能够起到更好的隔热效果。
所述集风外套12上的入风端口101延伸有若干圈同心但不同直径、且呈高低间隔设置的外套加强圈121,相邻两外套加强圈121之间以及外套加强圈121与集风外套12之间通过若干条周向均布的径向加强筋122相连;并且所述集风外套12的入风端口101口沿延伸有与吹风头连接配合的定位凸圈123;由于集风外套12上的入风端口101需要与主机进行连接,因此通过外套加强圈121和径向加强筋122提高外端口强度,防止该外端口由于碰撞、高温等因素造成变形而导致与主机对接不齐。
上述为本实用新型的优选方案,显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及等同物界定。

Claims (10)

1.电吹风用集风头,包括限定出集风通道(A)的扁嘴出风套(1)、扁嘴内套(2)以及集风内套(3),其特征在于:所述扁嘴出风套(1)的两端分别设置有入风端口(101)和出风端口(102),所述集风内套(3)通过入风端口(101)紧配在扁嘴出风套(1)的内腔一端、并且集风内套(3)上设置有第一连接孔(301),所述扁嘴内套(2)通过出风端口(102)紧配在扁嘴出风套(1)的内腔另一端、并且扁嘴内套(2)上对应第一连接孔(301)开设有第二连接孔(201),所述集风内套(3)和扁嘴内套(2)通过紧固单元穿过第一连接孔(301)和第二连接孔(201)与扁嘴出风套(1)装配连接。
2.根据权利要求1所述的电吹风用集风头,其特征在于:所述扁嘴出风套(1)包括一体连接的扁嘴外套(11)和集风外套(12),所述扁嘴内套(2)和集风内套(3)分别嵌装在扁嘴外套(11)和集风外套(12)内;所述扁嘴外套(11)和集风外套(12)之间设有中间过孔(103),所述集风内套(3)和扁嘴内套(2)通过紧固单元依次穿过第一连接孔(301)、中间过孔(103)和第二连接孔(201)与扁嘴出风套(1)实现装配连接。
3.根据权利要求2所述的电吹风用集风头,其特征在于:所述集风外套(12)和集风内套(3)呈不同直径的圆锥形结构,所述集风外套(12)与集风内套(3)之间限定出集风通道(A)的锥形前段,所述扁嘴内套(2)与集风外套(12)相接、且其内腔限定出集风通道(A)的扁形后段。
4.根据权利要求2所述的电吹风用集风头,其特征在于:所述集风外套(12)的内壁沿对称面延伸有V形支架(13),V形支架(13)沿中心轴线设有限定出中间过孔(103)的连接套(14),所述集风内套(3)限位相抵在V形支架(13)的外侧。
5.根据权利要求4所述的电吹风用集风头,其特征在于:所述集风内套(3)的内侧水平延伸有集风舌(31),所述集风舌(31)居中设置在扁嘴内套(2)的内腔中、且适应扁嘴内套(2)的宽度方向拉伸设置,并且所述集风舌(31)的舌宽由其舌根往舌尖方向呈递减趋势,集风舌(31)的舌厚由其舌根往舌尖方向呈递减趋势。
6.根据权利要求5所述的电吹风用集风头,其特征在于:所述第一连接孔(301)是连接通孔,连接通孔对应中间过孔(103)贯穿式开设在集风内套(3)的中心位置,所述连接通孔的外周对应V形支架(13)开设有定位凹槽(32),所述集风内套(3)通过定位凹槽(32)与V形支架(13)配合定向装配在集风外套(12)内。
7.根据权利要求4所述的电吹风用集风头,其特征在于:所述扁嘴内套(2)的内壁沿对称面延伸有垂直支架(21),所述垂直支架(21)与V形支架(13)的内侧相接,所述垂直支架(21)沿中心轴线设有连接柱(22),连接柱(22)上开设有形成第二连接孔(201)的连接盲孔,且所述连接柱(22)的外端设置有导风锥面(23)。
8.根据权利要求2所述的电吹风用集风头,其特征在于:所述扁嘴内套(2)的外壁周向设置有若干条均布的支撑凸筋(24),若干条支撑凸筋(24)与扁嘴外套(11)的内壁相抵,扁嘴外套(11)与扁嘴内套(2)之间通过支撑凸筋(24)形成隔热间隙(B)。
9.根据权利要求8所述的电吹风用集风头,其特征在于:所述扁嘴外套(11)包括扁形直筒段(111)以及与集风外套(12)相接的扁形喇叭段(112);所述扁嘴内套(2)呈内端窄、外端宽的扁形喇叭结构、且其内端设置有与集风外套(12)的内端口相接的V形凸缘端口(202),V形凸缘端口(202)限位相抵在扁形喇叭段(112)的内壁,并且扁嘴内套(2)的左右两侧与扁嘴外套(11)之间形成内端宽、外端窄的隔热间隙(B)。
10.根据权利要求3所述的电吹风用集风头,其特征在于:所述集风外套(12)上的入风端口(101)延伸有若干圈同心但不同直径、且呈高低间隔设置的外套加强圈(121),相邻两外套加强圈(121)之间以及外套加强圈(121)与集风外套(12)之间通过若干条周向均布的径向加强筋(122)相连;并且所述集风外套(12)的入风端口(101)口沿延伸有与吹风头连接配合的定位凸圈(123)。
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