CN217421582U - 一种轴流吹风机的涵道装置及轴流吹风机 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种轴流吹风机的涵道装置及轴流吹风机，涉及园林工具技术领域，包括：具有进风口和出风口的壳体，进风口的设置方向和壳体的轴线方向之间有夹角，以改变气流的流动方向，还包括沿进风口至出风口方向依次位于壳体的轴线上的风轮、电机和导流结构，以及配置于壳体内的电机座，电机座套设在电机外，风轮的扇叶延伸向电机座的内壁并与内壁之间具有预设间隙。预设间隙足够小时，风压显著提升，提升进风效率；导流结构的导流作用使进风和出风变得更加顺畅。气流从进风口轴向进入风轮，受到风轮上扇叶的推挤，气流的能量增加并沿轴向排出；导流结构将偏转气流变为轴向流动，使气流沿进风口集中流向出风口，既增大吹风机效率，还高效散热。

Description

一种轴流吹风机的涵道装置及轴流吹风机

技术领域

本申请涉及园林工具技术领域，具体涉及一种轴流吹风机的涵道装置及轴流吹风机。

背景技术

在目前的园林工具领域中，吹风机可大致分类成两种，一种是轴流吹风机，另一种是离心吹风机；其中，离心吹风机风道呈蜗壳形状，在风叶转动时风压会变高，风压对风道的内壁会有一定的挤压作用，这样就会有一定的能量损耗，吹风的效率就会降低。而轴流吹风机风机能较好的解决这一问题，轴流吹风机的轴流指的就是涵道里的电机、风叶、进风口、出风口位于同一直线上。和离心吹风机相比，在驱动电机功率转速一样的情况下，轴流吹风机能增加出风的效率。但是，轴流吹风机在电机高速运转时，电机会产生大量的热量，如果不及时散热，电机容易损坏，吹风机功能失效。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种轴流吹风机的涵道装置及轴流吹风机，既能够增大吹风机效率，还能较好地给电机散热。

本申请实施例的一方面，提供了一种轴流吹风机的涵道装置，包括具有进风口和出风口的壳体，所述进风口的设置方向和所述壳体的轴线方向之间有夹角，还包括沿所述进风口至所述出风口方向依次位于所述壳体的轴线上的风轮、电机和导流结构，以及配置于所述壳体内的电机座，所述电机座套设在所述电机外，所述风轮的扇叶延伸向所述电机座的内壁并与所述内壁之间具有预设间隙。

可选地，所述导流结构包括导流锥，所述导流锥的一端和所述电机远离所述风轮的一端连接，所述导流锥的另一端向所述出风口延伸，且所述导流锥连接所述电机的一端的口径大于所述导流锥向所述出风口延伸的一端的口径。

可选地，还包括导向筋，所述电机座内套设有安装套，所述安装套用于固定所述电机，多个所述导向筋分布在所述安装套的内壁上，所述导向筋沿所述电机的轴向方向设置。

可选地，所述安装套靠近所述进风口的端面上还分布有多个散热口，多个所述散热口和所述电机连通。

可选地，还包括多个设置在所述电机座内的支撑筋，所述支撑筋连接所述电机座和所述安装套，所述支撑筋沿所述电机座的轴向方向设置。

可选地，所述进风口设置有进风罩，所述进风罩和所述电机座之间通过集流器连接。

可选地，所述集流器靠近所述电机的一端的口径小于所述集流器靠近所述进风罩一端的口径，以使所述集流器的外形呈喇叭状。

可选地，所述出风口设置出风筒，所述导流锥向所述出风口延伸的一端和所述出风筒连接。

可选地，所述壳体内还设置护线套，所述护线套用于收纳所述电机的线束，且所述护线套位于所述电机座和所述出风筒之间。

本申请实施例的另一方面，提供了一种轴流吹风机，包括：手柄、吹风管和上述的轴流吹风机的涵道装置，所述手柄设置在所述轴流吹风机的涵道装置的壳体上，所述吹风管和所述轴流吹风机的涵道装置的出风口连接。

本申请实施例提供的轴流吹风机的涵道装置及轴流吹风机，壳体具有进风口和出风口，进风口的设置方向和壳体的轴线方向之间有夹角，进风口斜向设置，用于改变气流的流动方向；风轮、电机和导流结构沿进风口至出风口方向依次位于壳体内同一轴线上，壳体内还设置电机座，电机座套设在电机外，风轮具有多个圆周分布的扇叶，扇叶延伸向电机座的内壁并与内壁之间具有预设间隙，当预设间隙足够小时，风压显著提升，进而提升进风效率；导流结构沿进风口到出风口的方向设置，导流结构起到导流的作用，使进风和出风变得更加顺畅，起到提升效率和散热的作用。本申请实施例提供的轴流吹风机的涵道装置工作时，电机带动风轮旋转，气流从进风口轴向进入风轮，受到风轮上扇叶的推挤而获得一定的动压和静压，风轮的推力对气流做功，使气流的能量增加，风压升高，并沿轴向排出；另一方面，导流结构可将偏转气流变为轴向流动，使气流沿进风口集中流向出风口，最后引出，也进一步提高了工作效率，同时还能够较好地散热，实现既增大吹风机效率，还能高效散热的目的。

轴流吹风机包括手柄、吹风管和前述的轴流吹风机的涵道装置，手柄设置在轴流吹风机的涵道装置的壳体上，吹风管和轴流吹风机的涵道装置的出风口连接。本申请实施例提供的轴流吹风机的涵道装置整体外形呈细长型，为方便配合，手柄沿涵道装置的中心轴线方向设置在涵道装置的壳体上，且手柄内还可设置其他结构，方便操控涵道装置工作；吹风管和涵道装置的出风口连通，用于加长吹风管道，便于吹风工作。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实施例提供的轴流吹风机的涵道装置结构示意图；

图2是本实施例提供的轴流吹风机的涵道装置局部结构示意图之一；

图3是本实施例提供的轴流吹风机的涵道装置局部结构示意图之二；

图4是本实施例提供的轴流吹风机的涵道装置局部结构示意图之三；

图5是本实施例提供的轴流吹风机结构示意图之一；

图6是本实施例提供的轴流吹风机结构示意图之二；

图7是图6中A-A处剖面图。

图标：101-壳体；102-电机座；103-电机；104-护线套；105-导流锥；106-出风筒；107-风轮；107a-扇叶；108-集流器；109-进风罩；110-支撑筋；111-安装套；111a-散热口；112-导向筋；201-手柄；202-吹风管；I-进风口；O-出风口。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

请参照图1所示，图1为图7中B处的放大图，本申请实施例提供一种轴流吹风机的涵道装置，包括：具有进风口I和出风口O的壳体101，进风口I的设置方向和壳体101的轴线方向之间有夹角，还包括沿进风口I至出风口O方向依次位于壳体101的轴线上的风轮107、电机103和导流结构，以及配置于壳体101内的电机座102，电机座102套设在电机103外，风轮107的扇叶107a延伸向电机座102的内壁并与内壁之间具有预设间隙。

壳体101内部中空，形成具有进风口I和出风口O的封闭结构，进风口I和出风口O沿涵道装置的轴线相对设置于壳体101的两端；进风口I和涵道装置的轴线之间有夹角，换言之，进风口I斜向设置，用于改变气流的流动方向。

风轮107、电机103和导流结构沿进风口I至出风口O方向依次设置在壳体101的轴线上，电机座102设置在壳体101内，电机座102也为内部中空的结构，电机103设置于电机座102内。

电机103连接风轮107，风轮107位于电机103朝向进风口I的一端，电机103转动时带动风轮107转动。风轮107的扇叶107a沿风轮107的中心向四周散射延伸，呈圆周分布的扇叶107a延伸向电机座102的内壁并与内壁之间具有预设间隙，预设间隙较小，可以显著提升风压，进而提升进风效率。

示例地，扇叶107a和电机座102内壁之间的预设间隙不大于1mm，此时预设间隙足够小，扇叶107a基本上是贴着电机座102内壁转动，扇叶107a能最大程度地布满电机座102的周向空间，扇叶107a旋转时带动的气流也相应达到最大量，有助于风压和进风效率的明显提升。

而在壳体101内还设置有导流结构，导流结构顾名思义具有导流的作用，导流结构能够将进入的偏转气流通过导流作用变为轴向流动，导流结构沿进风口I到出风口O的方向设置，使进风和出风更加顺畅，提升效率的同时还有助于散热。

综上，本申请实施例提供的轴流吹风机的涵道装置，壳体101、电机座102、电机103由外向内依次套设，壳体101具有进风口I和出风口O，进风口I的设置方向和壳体101的轴线方向之间有夹角，用于改变气流的流动方向。风轮107、电机103和导流结构沿进风口I至出风口O方向依次设置在壳体101的轴线上，电机103朝向进风口I的一端连接风轮107，风轮107具有多个圆周分布的扇叶107a；电机103外套设有电机座102，扇叶107a延伸向电机座102的内壁并与内壁之间具有预设间隙，当预设间隙足够小时，风压显著提升，进而提升进风效率；导流结构起到导流的作用，使进风和出风变得更加顺畅，起到提升效率和散热的作用。本申请实施例提供的轴流吹风机的涵道装置工作时，电机103带动风轮107旋转，气流从进风口I轴向进入风轮107，受到风轮107上扇叶107a的推挤而获得一定的动压和静压，风轮107的推力对气流做功，使气流的能量增加，风压升高，并沿轴向排出；另一方面，导流结构可将偏转气流变为轴向流动，使气流沿进风口I集中流向出风口O，最后引出，也进一步提高了工作效率，同时还能够较好地散热，实现既增大吹风机效率，还能高效散热的目的。

示例地，在本申请的一个可实现的方式中，壳体101、电机座102、电机103的外形均为圆柱形，此处的圆柱形为泛指，而并非严格意义上的圆柱形，具体可在圆柱形的基础上略微调整。例如，壳体101整体为圆柱形，但壳体101出风口O的一端的尺寸小于进风口I一端的尺寸，使壳体101形成具有台阶状的圆柱形，台阶位置通过锥形连接过渡。

壳体101、电机座102、电机103共轴线，该轴线为中心轴线，使得涵道装置基本上以中心轴线对称分布，进风口I、出风口O的轴线也和中心轴线重合，这样一来，电机103启动带动的气流沿中心轴线流通，有利于进风效率。

进一步地，本申请实施例提供的轴流吹风机的涵道装置，其壳体101内还设置导流结构，导流结构可以多种方式呈现。关于导流结构的一种呈现方式为，导流结构包括导流锥105，导流锥105的一端和电机103远离风轮107的一端连接，导流锥105的另一端向出风口O延伸，且导流锥105连接电机103的一端的口径大于导流锥105向出风口O延伸的一端的口径。

导流锥105呈锥形，锥形的大端连接电机103，锥形的小端向出风口O方向延伸，这样气流沿导流锥105流动时，从大端流向小端聚拢，以使出风气流变得更加顺畅，在出风口O形成较大的能量。

请参照图2～图4所示，还包括导向筋112，导向筋112可看成是导流结构另外的呈现方式，电机座102内套设有安装套111，安装套111用于固定电机103，多个导向筋112分布在安装套111的内壁上，导向筋112沿电机103的轴向方向设置。

示例地，安装套111位于电机座102内，与电机座102、电机103同轴设置，安装套111为具有一端面的套筒结构，电机103朝向进风口I的端部通过安装套111的端面固定，该端面为固定面，固定面上设置有安装孔，示例地，安装孔的数量有两个，通过安装孔安装电机103，安装套111的周向侧壁延伸向进风口I的方向，安装套111上周向设置有多个导向筋112，多个导向筋112位于周向侧壁的内壁上，每个导向筋112沿轴线方向设置，用于导向由进风口I流向出风口O的气流；示例地，导向筋112的数量有四个，四个导向筋112周向均布在安装套111内壁上。

电机103整体套设在安装套111内，一端通过固定面固定；电机103套设在安装套111内时，导向筋112与电机103存在配合间隙，配合间隙较小时，例如配合间隙可为±0.1mm的间隙，能够防止电机103左右晃动，使安装套111能够通过导向筋112牢固地固定住电机103，既能够支撑机壳起到加强作用，又能防止机壳变形，增加了机壳的强度，同时也可以很好的保证电机103运转平稳。

而安装套111靠近进风口I的端面(固定面)上还分布有多个散热口111a，多个散热口111a和电机103连通。多个散热口111a沿圆周分布，散热口111a贯穿安装套111的固定面，以连通电机103，方便电机103散热。在本申请的一个实施例中，安装套111的固定面上开设有四个相通于电机103的散热口111a，涵道里的高风压能进入电机103内壁，通过导流锥105前端开口吹出热风，给电机103散热。

还包括多个设置在电机座102内的支撑筋110，支撑筋110也可看成是导流结构的一种呈现方式，支撑筋110连接电机座102和安装套111，支撑筋110沿电机座102的轴向方向设置。

安装套111套设在电机座102内，安装套111和电机座102通过多个支撑筋110连接，多个支撑筋110沿圆周分布，呈散射状，本申请中具有六个均布的支撑筋110；支撑筋110能起到加强结构的作用，使安装套111和电机座102连接更稳固，并且散射状的支撑筋110还能起到导流的作用。

应理解，前述关于导流结构的三种呈现方式，仅仅是本申请的三个实施例，并不能认为是本方案中仅供支持的实现形式以及对于本方案的限定；并且，上述三种呈现方式可择一设置，也可选择两种设置，还可三种同时设置，在本申请中导流锥105、导向筋112和支撑筋110同时设置，其导流效果加倍呈现。

另一方面，进风口I设置有进风罩109，进风罩109和电机座102之间通过集流器108连接。

进风口I处设置进风罩109，通过进风罩109覆盖进风口I，进风罩109上设置有多个通气孔以形成百叶状，用于和壳体101内连通，使气流进入；并且，进风口I斜向设置，那么相应地，进风罩109也斜向设置，即进风罩109的设置方向和壳体101的轴线方向之间有夹角，用于改变气流的流动方向。

集流器108的一端连接进风罩109、另一端连接电机座102，集流器108的作用是集中进风口I的气流，气流经进风罩109进入壳体101后，经集流器108流向风轮107。进风罩109和集流器108螺接固定，螺丝内缩，从表面看不到螺丝，提高了外观的美观性。不仅进风罩109和集流器108的螺丝内缩，涵道装置的各构件通过螺丝连接时，均采用螺丝内缩的方式，螺丝缩进构件表面，提高美观性。

进一步地，集流器108靠近电机座102的一端的口径小于集流器108靠近进风罩109一端的口径，以使集流器108的外形呈喇叭状。喇叭状的大端朝向进风罩109，喇叭状的小端朝向电机103，这样的设置可以增大进气面积。

此外，进风口I的面积至少为风轮107的进风面积的1.2倍，进风口I面积大于垂直设置的风轮107的进气面积，进风口I面积较大，也能够较好地提高进风效率。进风口I还斜向设置，相较于垂直设置也进一步增大了进气面积。

本申请的一个可实现的方式中，进风口I的面积为风轮107的进风面积的1.2倍，当然进风口I的面积也可以大于风轮107的进风面积的1.2倍，具体根据实际需要设置，并不以上述为限。

而在出风口O方向，出风口O设置出风筒106，导流锥105向出风口O延伸的一端和出风筒106连接。出风口O具有聚拢气流的作用，电机座102和出风筒106连接形成出风风道。

壳体101内还设置护线套104，护线套104用于收纳电机103的线束，以避免电机103的线束暴漏在涵道气流中，对线束起到保护作用。护线套104设置在导流锥105和壳体101之间的缝隙，护线套104连接导流锥105和壳体101。沿涵道装置的中心轴线方向，护线套104位于电机座102和出风筒106之间，增强线束的定位同时，又能较好的导流。

请参照图5～图7所示，本申请实施例还公开了一种轴流吹风机，包括手柄201、吹风管202和前述的轴流吹风机的涵道装置，手柄201设置在轴流吹风机的涵道装置的壳体101上，吹风管202和轴流吹风机的涵道装置的出风口O连接。

示例地，本申请实施例提供的轴流吹风机的涵道装置整体外形呈细长型，为方便配合，手柄201沿涵道装置的中心轴线方向设置在涵道装置的壳体101上，且手柄201内还可设置其他结构，方便操控涵道装置工作。而吹风管202和涵道装置的出风口O连通，吹风管202为细长型，且呈锥形设置以便于气流流动，吹风管202和出风口O连通的端部为锥形的大端，吹风管202用于出风的端口为锥形的小端，吹风管202的设置可以加长吹风管道，便于吹风工作。

该轴流吹风机包含与前述实施例中的轴流吹风机的涵道装置相同的结构和有益效果。轴流吹风机的涵道装置的结构和有益效果已经在前述实施例中进行了详细描述，在此不再赘述。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种轴流吹风机的涵道装置，其特征在于，包括：具有进风口(I)和出风口(O)的壳体(101)，所述进风口(I)的设置方向和所述壳体(101)的轴线方向之间有夹角，还包括沿所述进风口(I)至所述出风口(O)方向依次位于所述壳体(101)的轴线上的风轮(107)、电机(103)和导流结构，以及配置于所述壳体(101)内的电机座(102)，所述电机座(102)套设在所述电机(103)外，所述风轮(107)的扇叶(107a)延伸向所述电机座(102)的内壁并与所述内壁之间具有预设间隙。

2.根据权利要求1所述的轴流吹风机的涵道装置，其特征在于，所述导流结构包括导流锥(105)，所述导流锥(105)的一端和所述电机(103)远离所述风轮(107)的一端连接，所述导流锥(105)的另一端向所述出风口(O)延伸，且所述导流锥(105)连接所述电机(103)的一端的口径大于所述导流锥(105)向所述出风口(O)延伸的一端的口径。

3.根据权利要求1所述的轴流吹风机的涵道装置，其特征在于，还包括导向筋(112)，所述电机座(102)内套设有安装套(111)，所述安装套(111)用于固定所述电机(103)，多个所述导向筋(112)分布在所述安装套(111)的内壁上，所述导向筋(112)沿所述电机(103)的轴向方向设置。

4.根据权利要求3所述的轴流吹风机的涵道装置，其特征在于，所述安装套(111)靠近所述进风口(I)的端面上还分布有多个散热口(111a)，多个所述散热口(111a)和所述电机(103)连通。

5.根据权利要求3所述的轴流吹风机的涵道装置，其特征在于，还包括多个设置在所述电机座(102)内的支撑筋(110)，所述支撑筋(110)连接所述电机座(102)和所述安装套(111)，所述支撑筋(110)沿所述电机座(102)的轴向方向设置。

6.根据权利要求1所述的轴流吹风机的涵道装置，其特征在于，所述进风口(I)设置有进风罩(109)，所述进风罩(109)和所述电机座(102)之间通过集流器(108)连接。

7.根据权利要求6所述的轴流吹风机的涵道装置，其特征在于，所述集流器(108)靠近所述电机(103)的一端的口径小于所述集流器(108)靠近所述进风罩(109)一端的口径，以使所述集流器(108)的外形呈喇叭状。

8.根据权利要求2所述的轴流吹风机的涵道装置，其特征在于，所述出风口(O)设置出风筒(106)，所述导流锥(105)向所述出风口(O)延伸的一端和所述出风筒(106)连接。

9.根据权利要求8所述的轴流吹风机的涵道装置，其特征在于，所述壳体(101)内还设置护线套(104)，所述护线套(104)用于收纳所述电机(103)的线束，且所述护线套(104)位于所述电机座(102)和所述出风筒(106)之间。

10.一种轴流吹风机，其特征在于，包括手柄(201)、吹风管(202)和如权利要求1～9任意一项所述的轴流吹风机的涵道装置，所述手柄(201)设置在所述轴流吹风机的涵道装置的壳体(101)上，所述吹风管(202)和所述轴流吹风机的涵道装置的出风口(O)连接。

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