CN214016416U - 一种吹风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吹风机,包括工作部,工作部由其一端的进风口吸入气流经过其内部从另一端的出风口吹风;工作部包括:吹风组件,其内置有用于吸入气流的叶轮及驱动叶轮的驱动器;以及网罩,其套接在进风口位置处;其中,网罩包括外筒,外筒内周向均布有若干螺旋放射状的筋位,筋位的旋向与叶轮的转动方向相一致,当气流通过进风口进入吹风机流向叶轮时,由于旋向一致,气流不被剪切,能量损失较少,以此有效提升吹风机的风量。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用电器领域,特别涉及一种吹风机。
背景技术
在家用电器领域中,吹风机是常见的家用电器之一,采用进风口处设置网罩是众所周知的。在研究和实现提升吹风机的风量的过程中,发明人发现现有技术中吹风机的至少存在如下问题:
首先,吹风机进风口塑胶网罩和叶轮的设计对吹风机整体性能有着重要的影响,由于对流体的仿真与设计有着较高的技术难度,因此很少会对这个方面加以重视,更少有人会对进风口网罩内筋位的结构和叶轮旋转方向之间的关系,即气流通过进风口进入吹风机流向叶轮时,气流易受到进风口筋位剪切,从而导致能量损失较多,进而影响了吹风机的风量等性能。
有鉴于此,实有必要开发一种吹风机,用以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的不足之处,本实用新型的主要目的是,提供一种吹风机,其通过对进风口筋位旋向和叶轮旋转方向进行耦合,改善吹风机进风条件,从而增强吹风机风量等性能。
为了实现根据本实用新型的上述目的和其他优点,提供了一种吹风机,包括工作部,所述工作部由其一端的进风口吸入气流经过其内部从另一端的出风口吹风;所述工作部包括:
吹风组件,其内置有用于吸入气流的叶轮及驱动所述叶轮的驱动器;以及
网罩,其位于所述工作部上的吸入气流的流动路径上以引导由外界进入的吸入气流;
其中,所述网罩包括外筒,所述外筒内周向布置有若干螺旋放射状的筋位,所述筋位的旋向与所述叶轮上叶片的旋向一致且所述叶轮沿其叶片的旋向转动。
优选地,所述外筒内设置有内支撑块,所述外筒与所述内支撑块间通过所述筋位连接。
优选地,所述内支撑块上开设有上下贯穿的通孔,所述通孔内安装有灯具。
优选地,所述灯具的壳体底部设置有向外侧突出的卡接块,所述卡接块通过所述内支撑块的上下表面相抵触,从而将所述灯具限位在所述通孔内。
优选地,所述通孔内侧壁上设置有滑块,所述灯具侧壁上设置有向内凹陷的滑槽,所述灯具通过所述滑块与所述滑槽滑动连接,限制所述灯具转动。
优选地,所述筋位包括起始端及终止端,所述起始端连接所述外筒内侧壁,所述终止端连接所述内支撑块外侧壁;
所述筋位上表面呈圆滑的弧面型,所述起始端相对于所述外筒上表面向上突出,并且所述终止端相对于所述外筒上表面向下凹陷,从而所述内支撑块陷于所述外筒内。
优选地,所述叶轮包括叶片及轮毂,所述叶片圆周阵列排布于所述轮毂上;所述叶片与所述轮毂外围面的交线为斜线或螺旋线。
优选地,所述吹风组件还包括壳体,所述壳体靠近所述进风口的一端侧壁上设置有卡扣;
所述外筒侧壁上开设有贯穿的卡口,所述外筒通过所述卡口与所述卡扣连接,将其与所述壳体连接形成一整体。
优选地,还包括:
外壳,其用于包覆所述吹风组件;
把手,其与所述吹风组件连接;
其中,所述外筒的侧壁通过所述壳体与所述外壳夹持,从而将该吹风机连接形成一整体。
优选地,所述工作部沿其前后延伸的中心轴线方向送风;
气流由所述进风口进入工作部内并沿中心轴线方向朝所述出风口位置处送风;
所述叶轮设置在靠近所述进风口的一端处。
上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果:通过将叶轮叶片与筋位旋向设置为一致,当气流通过进风口进入吹风机流向叶轮时,由于旋向一致,气流不被剪切,能量损失较少,以此提升吹风机的风量等性能。
附图说明
图1为本实用新型在一个实施方式提出的吹风机的立体结构示意图;
图2为本实用新型在一个实施方式提出的吹风机的部分示意图;
图3为本实用新型在一个实施方式提出的网罩的爆炸示意图;
图4为图3的局部放大示意图;
图5为本实用新型在一个实施方式提出的网罩的剖视图;
图6为本实用新型在一个实施方式提出的进气网格的正视图;
图7为本实用新型在一个实施方式提出的灯具的立体结构示意图。
附图标记说明
1、网罩;
11、进气网格;111、外筒;112、筋位;1121、起始端;1122、终止端; 113、内支撑块;114、卡口;115、滑块;
12、灯具;121、卡接块;122、滑槽;
2、吹风组件;
21、叶轮;
22、壳体;221、卡扣;
3、外壳;
4、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在附图中,为清晰起见,可对形状和尺寸进行放大,并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。
在下列描述中,诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词是相对于各附图中所示的构造进行定义的,特别地,“高度”相当于从顶部到底部的尺寸,“宽度”相当于从左边到右边的尺寸,“深度”相当于从前到后的尺寸,“前后”相当于直线方向,“周向”为沿外筒内侧壁边缘,它们是相对的概念,因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化,所以,也不应当将这些或者其他的方位用于解释为限制性用语。
涉及附接、联接等的术语(例如,“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接或关系,除非以其他方式明确地说明。
根据本实用新型的一实施方式结合图2的示出,可以看出,一种吹风机,包括工作部,工作部由其一端的进风口吸入气流经过其内部从另一端的出风口吹风;工作部包括:
吹风组件2,其内置有用于吸入气流的叶轮21及驱动叶轮21的驱动器;以及
网罩1,其位于所述工作部上的吸入气流的流动路径上以引导由外界进入的吸入气流,具体地,网罩1套接在靠近工作部上进风口的一端上;
其中,网罩1包括进气网格11,进气网格11包括外筒111,外筒111内周向均布有若干螺旋放射状的筋位112,筋位112的旋向与叶轮21上叶片的的旋向相一致,同时,叶轮21沿其旋向转动;
由于设置有螺旋放射状的筋位112将沿筋位112流入的气流聚集,使得吹出的风力更加集中,风速衰减小,同时,叶轮21上的叶片与进风口处的筋位112旋向一致,气流顺着筋位112流入吹风组件2内,气流不被剪切,从而减小了能量的损失,以此提升吹风机的风量等性能。
在一优选实施例中,吹风组件2还包括壳体22,吹风组件2内的叶轮21、驱动器及其他零部件设置在壳体22内;具体,工作部沿其前后延伸的中心轴线方向送风;壳体22呈桶形,使得网罩1、壳体22、叶轮21的中心轴线在同一直线上;气流由所述进风口进入工作部内并沿中心轴线方向朝所述出风口位置处送风;叶轮21设置在靠近所述进风口的一端处,以使得叶轮21吸入气流的效率更高。
现在将参考图3-6,其中更详细地示出了网罩1的结构,由于叶轮21转动过程中吸入气流的特性,叶轮21外缘的吸风效率高于其旋转中心的吸风效率,因此,外筒111内设置有内支撑块113,与驱动器的旋转轴形成限制叶轮21中心轴线方向上的位置,使得叶轮21的旋转更加稳定,外筒111与内支撑块113间通过筋位112连接,外筒111与内支撑块113的中心轴线在同一直线上。
内支撑块113上开设有上下贯穿的通孔,通孔内安装有灯具12。
具体参见图7所示,灯具12的壳体底部设置有向外侧突出的卡接块121,卡接块121通过内支撑块113的上下表面相抵触,从而将灯具12限位在通孔内。
通孔内侧壁上设置有滑块115,灯具12侧壁上设置有向内凹陷的滑槽 122,灯具12通过滑块115与滑槽122滑动连接,限制灯具12转动。
如图5示出,筋位112包括起始端1121及终止端1122,起始端1121连接外筒111内侧壁,终止端1122连接内支撑块113外侧壁;
具体地,筋位112上表面呈圆滑的弧面型,起始端1121相对于外筒111 上表面向上突出,并且终止端1122相对于外筒111上表面向下凹陷,从而内支撑块113陷于外筒111内,由于靠近外筒111处的筋位112处吸入气流较强,通过增加起始端1121的长度,引导气流进入吹风组件2内,同时,由于安装灯具12的内支撑块113向内凹陷,通过起始端1121处限制,使得减小了灯具12与外界物品的碰撞,从而保护了灯具12,增加了其使用寿命。
叶轮21包括叶片及轮毂,叶片圆周阵列排布于轮毂上,在驱动器的带动下叶轮21通过转动生成朝向出风口方向的。在本实施例中,虽然可以使用直流、斜流、离心叶轮21;而在本优选实施例中,叶片与轮毂外围面的交线为斜线或螺旋线,通过形成气流涡流,使得气流更加集中,同时方便气流顺着筋位112流入,减小能量损失。
再次参照图2、3,壳体22靠近所述进风口的一端侧壁上设置有卡扣221;
外筒111侧壁上开设有贯穿的卡口114,外筒111通过卡口114与卡扣 221连接,将其与壳体22连接形成一整体,使得网罩1与吸气组件2形成可拆卸的固定连接结构。
同时,参考图1示出了,该吹风机还包括:
外壳3,其用于包覆吹风组件2;
把手4,其与吹风组件2连接;
其中,外筒111的侧壁通过壳体22与外壳3连接后将其夹持,从而将该吹风机连接形成一整体,从而卡口114与卡扣221的隐藏在外壳3内,避免出现误操作,使得网罩1与吸气组件2脱离;虽然在图中未示出,壳体22外壁上还设有连接件,用于与把手4连接,在外壳3侧壁上开设有连接件穿过的通孔,把手4与连接件铰接,方便工作部转动,满足不同角度的吹风需求。
在一对比实施例中,在上述的结构、组件相同的情况,叶轮21叶片与进风口筋位112的旋向相反,具体的条件参数为叶轮21转速为18500rpm,在本优选实施例中采用的方案,最终得到的吹风机风量87m3/h;对比组中,得到的吹风机风量82m3/h,对比之下,吹风机风量提升5m3/h,因此可看出,在通过叶轮21叶片与进风口筋位112的旋向相同布置下,可提升了吹风机的性能。
这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (10)
1.一种吹风机,包括工作部,所述工作部由其一端的进风口吸入气流经过其内部从另一端的出风口吹风;其特征在于,所述工作部包括:
吹风组件(2),其内置有用于吸入气流的叶轮(21)及驱动所述叶轮(21)的驱动器;以及
网罩(1),其位于所述工作部上的吸入气流的流动路径上以引导由外界进入的吸入气流;
其中,所述网罩(1)包括外筒(111),所述外筒(111)内周向布置有若干螺旋放射状的筋位(112),所述筋位(112)的旋向与所述叶轮(21)上叶片的旋向一致且所述叶轮(21)沿其叶片的旋向转动。
2.如权利要求1所述的吹风机,其特征在于,所述外筒(111)内设置有内支撑块(113),所述外筒(111)与所述内支撑块(113)间通过所述筋位(112)连接。
3.如权利要求2所述的吹风机,其特征在于,所述内支撑块(113)上开设有上下贯穿的通孔,所述通孔内安装有灯具(12)。
4.如权利要求3所述的吹风机,其特征在于,所述灯具(12)的壳体底部设置有向外侧突出的卡接块(121),所述卡接块(121)通过所述内支撑块(113)的上下表面相抵触,从而将所述灯具(12)限位在所述通孔内。
5.如权利要求4所述的吹风机,其特征在于,所述通孔内侧壁上设置有滑块(115),所述灯具(12)侧壁上设置有向内凹陷的滑槽(122),所述灯具(12)通过所述滑块(115)与所述滑槽(122)滑动连接,限制所述灯具(12)转动。
6.如权利要求3所述的吹风机,其特征在于,所述筋位(112)包括起始端(1121)及终止端(1122),所述起始端(1121)连接所述外筒(111)内侧壁,所述终止端(1122)连接所述内支撑块(113)外侧壁;
所述筋位(112)上表面呈圆滑的弧面型,所述起始端(1121)相对于所述外筒(111)上表面向上突出,并且所述终止端(1122)相对于所述外筒(111)上表面向下凹陷,从而所述内支撑块(113)陷于所述外筒(111)内。
7.如权利要求1-6中任一项所述的吹风机,其特征在于,所述叶轮(21) 包括所述叶片及轮毂,所述叶片圆周阵列排布于所述轮毂上;所述叶片与所述轮毂外围面的交线为斜线或螺旋线。
8.如权利要求1-6中任一项所述的吹风机,其特征在于,所述吹风组件(2)还包括壳体(22),所述壳体(22)靠近所述进风口的一端侧壁上设置有卡扣(221);
所述外筒(111)侧壁上开设有贯穿的卡口(114),所述外筒(111)通过所述卡口(114)与所述卡扣(221)连接,将其与所述壳体(22)连接形成一整体。
9.如权利要求8所述的吹风机,其特征在于,还包括:
外壳(3),其用于包覆所述吹风组件(2);
把手(4),其与所述吹风组件(2)连接;
其中,所述外筒(111)的侧壁通过所述壳体(22)与所述外壳(3)夹持,从而将该吹风机连接形成一整体。
10.如权利要求1-6中任一项所述的吹风机,其特征在于,所述工作部沿其前后延伸的中心轴线方向送风;
气流由所述进风口进入工作部内并沿中心轴线方向朝所述出风口位置处送风;
所述叶轮(21)设置在靠近所述进风口的一端处。
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