CN116296089A - 一种包装袋气密性检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种包装袋气密性检测装置，属于气密性检测技术领域。一种包装袋气密性检测装置，包括基座，所述基座上方的中部设置有可转动的竖杆，所述竖杆的外侧设置有驱动组件。本包装袋气密性检测装置，通过设置驱动组件，使得该装置能够带动包装袋进行移送，由于残缺齿轮一外侧的凸齿数为完全齿轮一的四分之一，使得残缺齿轮一转动一圈时能够带动完全齿轮一转动90°，从而将该包装袋移送到下一区域，以便后续检测工作，同时，由于竖杆每次带动十字连接架转动90°，使得十字连接架每次转动后，位于放置区的夹持组件都不再夹持包装袋，此时，将下一被测包装袋夹持在夹持组件上，能够大大提高该装置的工作效率。

Description

一种包装袋气密性检测装置

技术领域

本发明涉及气密性检测技术领域，更具体地说，涉及一种包装袋气密性检测装置。

背景技术

包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输和存储，市场上出现一种具有封闭功能的塑料袋，这种包装袋称作封口袋，其开口处设置有密封条，密封条之间设置有拉块，通过控制拉块移动控制包装袋的打开或闭合，这种包装袋通常用于对食物进行密封保存，避免食物受潮导致降低食用效果，为了保证这种包装袋的密封效果，在生产时通常需要对其进行气密性检测，然而在现有技术中，一般都是往包装袋中注入水，然后通过人工辨别该包装袋是否出现漏液，以此判断该包装袋的气密性，但是由于该方式需要人工进行配合检漏，使得工作人员的劳动强度增加，从而使得对较多包装袋进行检测时，检测效率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种包装袋气密性检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

一种包装袋气密性检测装置，包括基座，所述基座上方的中部设置有可转动的竖杆，所述竖杆的外侧设置有驱动组件，且竖杆的顶端连接有十字连接架，所述十字连接架端部的下方设置有夹持组件，所述基座的上方设置有放置区、充气区、废料区以及成品区，所述放置区、充气区、废料区以及成品区呈先后顺序依次排列，且放置区、充气区、废料区以及成品区位于十字连接架端部的下方；

所述充气区设置有竖板，所述竖板远离夹持组件的一侧设置有气泵，所述气泵的出气口连接有通气管，且气泵通过通气管向包装袋内充气；

所述废料区设置有废料箱，所述废料箱的上方设置有检测组件，所述检测组件用于检测充气后的包装袋是否产生漏气，在所述检测组件的作用下将产生漏气的包装袋收集于废料箱中；

所述成品区设置有成品箱，所述成品箱的上方设置有放料组件，所述放料组件用于将未产生漏气的包装袋收集于成品箱中。

优选的，所述驱动组件包括设置于基座上方的电机一，所述电机一的输出轴上连接有残缺齿轮一，所述残缺齿轮一的外侧啮合有完全齿轮一，所述完全齿轮一连接于竖杆的外侧，且残缺齿轮一的齿轮数为完全齿轮一的四分之一。

优选的，所述夹持组件设置于十字连接架下方的U型架一，所述U型架一的内侧设置有闭合组件，且U型架一两端的下方均连接有U型架二，所述U型架二的内壁上转动连接有转动轴，所述转动轴的外侧沿其中部对称设置有螺纹线一和螺纹线二，所述螺纹线一与螺纹线二的螺纹方向相反，且螺纹线一和螺纹线二的外侧均连接有夹持块，所述夹持块沿转动轴的中部对称设置，所述转动轴的端部贯穿U型架二并连接有皮带轮，两个所述皮带轮之间套设有传动带一，且其中一个转动轴远离皮带轮的一端贯穿U型架二并连接有齿轮把手。

优选的，所述闭合组件包括设置于U型架一内壁上的转动杆，所述转动杆的长度大于包装袋的宽度，且转动杆的外侧沿其中部对称设置有螺纹线三和螺纹线四，所述螺纹线三和螺纹线四的螺纹方向相反，且螺纹线三和螺纹线四的外侧均连接有闭合块，所述闭合块沿转动杆的中部对称设置，所述转动杆的端部贯穿U型架一并连接有主动轮二，所述U型架一的上方设置有电机二，所述电机二的输出轴上连接有主动轮一，所述主动轮一与主动轮二之间套设有传动带二。

优选的，所述U型架二的内壁上连接有导向杆，所述导向杆与两个夹持块滑动连接。

优选的，所述检测组件包括两个设置于废料箱上方的安装板以及设置于废料箱外侧的传动组件，其中一个所述安装板的内侧连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿安装板并与传动组件相连接，且螺纹杆的另一端连接有限位块，所述螺纹杆位于限位块一侧的外侧连接有螺纹套筒，所述安装板靠近螺纹套筒的一侧设置有导向块，所述螺纹套筒与导向块滑动连接，且螺纹套筒的外侧连接有连接板，所述连接板远离螺纹套筒的一侧连接有两个弹性组件，所述弹性组件的伸缩端连接有活动挤压板，另一个所述安装板靠近活动挤压板的一侧设置有固定挤压板，所述固定挤压板外侧设置有固定架，所述固定架上转动连接有螺杆，所述螺杆与齿轮把手相啮合，且螺杆的端部连接有转动齿轮，所述活动挤压板的外侧连接有连接杆，所述连接杆的端部连接有驱动齿条，所述驱动齿条与转动齿轮相啮合。

优选的，单组所述弹性组件包括与连接板相连接的固定套筒，所述固定套筒的内腔连接有弹簧，所述弹簧的一端与固定套筒的内壁相连接，且弹簧的另一端连接有连接块，所述连接块远离弹簧的一侧连接有活动杆，所述活动杆贯穿固定套筒并与活动挤压板连接。

优选的，所述传动组件包括设置于废料箱外侧的安装座，所述安装座的上方转动连接有驱动杆，所述驱动杆的外侧连接有锥形齿轮二和安装盘，所述完全齿轮二的外侧啮合有残缺齿轮二，所述残缺齿轮二与残缺齿轮一相连接，且残缺齿轮二的齿轮数为完全齿轮二的四分之一，所述安装盘的内腔连接有发条，所述发条的两端分别与安装盘和驱动杆相连接，所述驱动杆的端部连接有锥形齿轮一，所述锥形齿轮一的外侧啮合有锥形齿轮二，所述锥形齿轮二与螺纹杆相连接。

优选的，所述放料组件包括设置于成品箱上的固定杆，所述固定杆的端部连接有放料齿条，所述放料齿条与齿轮把手相啮合。

相比于现有技术，本发明的优点在于：

（1）本发明中，通过设置驱动组件，使得该装置能够带动包装袋进行移送，由于残缺齿轮一外侧的凸齿数为完全齿轮一的四分之一，使得残缺齿轮一转动一圈时能够带动完全齿轮一转动90°，从而将该包装袋移送到下一区域，以便后续检测工作，同时，由于竖杆每次带动十字连接架转动90°，使得十字连接架每次转动后，位于放置区的夹持组件都不再夹持包装袋，此时，将下一被测包装袋夹持在夹持组件上，能够大大提高该装置的工作效率。

（2）本发明中，通过设置夹持组件，使得该装置能够对包装袋的两侧进行夹持，从而便于后续对包装袋的移送工作，提高了该装置的实用性能，并且通过在夹持组件的内部设置闭合组件，使得该装置在对包装袋进行充气之后，能够自动对包装袋上的密封条进行闭合，从而便于后续对包装袋的检测工作，进一步提高了该装置的实用性能。

（3）本发明中，通过设置检测组件，使得该装置能够在将包装袋移送到废料区时，能够自动对包装袋进行密封性检测，且由于活动挤压板和固定挤压板的相对侧均设置有凸点，使得该装置在对包装袋进行检测时，能够减少包装袋的接触面积，进而减小包装到漏气点与活动挤压板或者固定挤压板的可能性，提高该装置的检测效果，通过在活动挤压板与连接板之间设置弹性组件，使得被测包装袋未出现漏气时，能够对包装袋进行保护，避免过度挤压导致损坏。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整体结构另一视角示意图；

图3为本发明的图2中A处结构放大图；

图4为本发明的图2中B处结构放大图；

图5为本发明的检测组件结构示意图；

图6为本发明的固定套筒结构剖视图；

图7为本发明的螺纹套筒结构剖视图；

图8为本发明的夹持组件结构示意图；

图9为本发明的图8中C处结构放大图。

图中标号说明：1、基座；2、竖杆；3、完全齿轮一；4、十字连接架；5、电机一；6、残缺齿轮一；7、夹持组件；701、U型架一；702、U型架二；703、转动轴；704、螺纹线一；705、螺纹线二；706、夹持块；707、皮带轮；708、传动带一；709、齿轮把手；710、转动杆；711、螺纹线三；712、螺纹线四；713、电机二；714、主动轮一；715、主动轮二；716、传动带二；717、导向杆；718、闭合块；8、竖板；9、气泵；10、通气管；11、废料箱；12、检测组件；1201、安装板；1202、螺纹杆；1203、限位块；1204、螺纹套筒；1205、连接板；1206、固定套筒；1207、弹簧；1208、连接块；1209、活动杆；1210、活动挤压板；1211、固定挤压板；1212、连接杆；1213、驱动齿条；1214、固定架；1215、螺杆；1216、转动齿轮；1217、安装座；1218、驱动杆；1219、残缺齿轮二；1220、安装盘；1221、发条；1222、锥形齿轮一；1223、锥形齿轮二；1224、完全齿轮二；13、成品箱；14、放料组件；1401、固定杆；1402、放料齿条。

具体实施方式

实施例：请参阅图1-图9，一种包装袋气密性检测装置，包括基座1，基座1上方的中部设置有可转动的竖杆2，竖杆2的外侧设置有驱动组件，且竖杆2的顶端连接有十字连接架4，十字连接架4端部的下方设置有夹持组件7，基座1的上方设置有放置区、充气区、废料区以及成品区，放置区、充气区、废料区以及成品区呈先后顺序依次排列，且放置区、充气区、废料区以及成品区位于十字连接架4端部的下方；

充气区设置有竖板8，竖板8远离夹持组件7的一侧设置有气泵9，气泵9的出气口连接有通气管10，且气泵9通过通气管10向包装袋内充气；

废料区设置有废料箱11，废料箱11的上方设置有检测组件12，检测组件12用于检测充气后的包装袋是否产生漏气，在检测组件12的作用下将产生漏气的包装袋收集于废料箱11中；

成品区设置有成品箱13，成品箱13的上方设置有放料组件14，放料组件14用于将未产生漏气的包装袋收集于成品箱13中。

驱动组件包括设置于基座1上方的电机一5，电机一5的输出轴上连接有残缺齿轮一6，残缺齿轮一6的外侧啮合有完全齿轮一3，完全齿轮一3连接于竖杆2的外侧，且残缺齿轮一6的齿轮数为完全齿轮一3的四分之一。

具体的，首先将包装袋放置在放置区处，然后通过放置区处的夹持组件7将包装袋进行夹持，控制电机一5工作，使得电机一5带动与其输出轴固定连接的残缺齿轮一6转动，当残缺齿轮一6外侧的凸齿与完全齿轮一3啮合时，残缺齿轮一6就会带动完全齿轮一3一同转动，从而使得竖杆2通过十字连接架4带动该包装袋转动至充气区，此时，将通气管10插入到包装袋内部，然后控制气泵9通过通气管10向包装袋内部充气，同时，控制夹持组件7将包装袋上的密封条进行闭合，同时将通气管10抽出，残缺齿轮一6继续控制竖杆2转动，使得充气过后的包装袋移送到废料区处，此时，检测组件12对包装袋进行挤压检测，当检测组件12检测出该包装袋出现漏气时，控制夹持组件7将包装袋投入到废料箱11中，当检测组件12检测出该包装袋未出现漏气时，残缺齿轮一6继续控制竖杆2转动，使得检测过后的包装袋移送到成品区处，此时，放料组件14就会控制夹持组件7将未出现漏气的包装袋投入到成品箱13中。

通过设置驱动组件，使得该装置能够带动包装袋进行移送，由于残缺齿轮一6外侧的凸齿数为完全齿轮一3的四分之一，使得残缺齿轮一6转动一圈时能够带动完全齿轮一3转动90°，从而将该包装袋移送到下一区域，以便后续检测工作，同时，由于竖杆2每次带动十字连接架4转动90°，使得十字连接架4每次转动后，位于放置区的夹持组件7都不再夹持包装袋，此时，将下一被测包装袋夹持在夹持组件7上，能够大大提高该装置的工作效率。

夹持组件7设置于十字连接架4下方的U型架一701，U型架一701的内侧设置有闭合组件，且U型架一701两端的下方均连接有U型架二702，U型架二702的内壁上转动连接有转动轴703，转动轴703的外侧沿其中部对称设置有螺纹线一704和螺纹线二705，螺纹线一704与螺纹线二705的螺纹方向相反，且螺纹线一704和螺纹线二705的外侧均连接有夹持块706，夹持块706沿转动轴703的中部对称设置，转动轴703的端部贯穿U型架二702并连接有皮带轮707，两个皮带轮707之间套设有传动带一708，且其中一个转动轴703远离皮带轮707的一端贯穿U型架二702并连接有齿轮把手709，闭合组件包括设置于U型架一701内壁上的转动杆710，转动杆710的长度大于包装袋的宽度，且转动杆710的外侧沿其中部对称设置有螺纹线三711和螺纹线四712，螺纹线三711和螺纹线四712的螺纹方向相反，且螺纹线三711和螺纹线四712的外侧均连接有闭合块718，闭合块718沿转动杆710的中部对称设置，转动杆710的端部贯穿U型架一701并连接有主动轮二715，U型架一701的上方设置有电机二713，电机二713的输出轴上连接有主动轮一714，主动轮一714与主动轮二715之间套设有传动带二716其中，为了防止夹持块706跟随转动轴703转动，U型架二702的内壁上连接有导向杆717，导向杆717与两个夹持块706滑动连接。

具体的，当需要对包装袋进行夹持时，控制齿轮把手709转动，使得齿轮把手709带动与其固定连接的转动轴703转动，转动轴703带动与其固定连接的皮带轮707转动，从而通过传动带一708带动另一个皮带轮707转动，使得两个转动轴703同步转动，此时，由于螺纹线一704和螺纹线二705的螺纹方向相反，使得两个夹持块706靠近移动，从而将包装袋的边缘进行夹持，当需要对包装袋的密封条进行闭合时，控制电机二713带动与其输出轴固定连接的主动轮一714转动，主动轮一714就会通过传动带二716带动主动轮二715转动，从而使得主动轮二715带动与其固定连接的转动杆710转动，由于螺纹线三711和螺纹线四712的螺纹方向相反，使得两个闭合块718靠近移动，从而将包装袋上的密封条进行闭合，以便于后续的挤压检测工作。

通过设置夹持组件7，使得该装置能够对包装袋的两侧进行夹持，从而便于后续对包装袋的移送工作，提高了该装置的实用性能，并且通过在夹持组件7的内部设置闭合组件，使得该装置在对包装袋进行充气之后，能够自动对包装袋上的密封条进行闭合，从而便于后续对包装袋的检测工作，进一步提高了该装置的实用性能。

检测组件12包括两个设置于废料箱11上方的安装板1201以及设置于废料箱11外侧的传动组件，其中一个安装板1201的内侧连接有螺纹杆1202，螺纹杆1202的一端贯穿安装板1201并与传动组件相连接，且螺纹杆1202的另一端连接有限位块1203，螺纹杆1202位于限位块1203一侧的外侧连接有螺纹套筒1204，安装板1201靠近螺纹套筒1204的一侧设置有导向块，螺纹套筒1204与导向块滑动连接，且螺纹套筒1204的外侧连接有连接板1205，连接板1205远离螺纹套筒1204的一侧连接有两个弹性组件，弹性组件的伸缩端连接有活动挤压板1210，另一个安装板1201靠近活动挤压板1210的一侧设置有固定挤压板1211，固定挤压板1211外侧设置有固定架1214，固定架1214上转动连接有螺杆1215，螺杆1215与齿轮把手709相啮合，且螺杆1215的端部连接有转动齿轮1216，活动挤压板1210的外侧连接有连接杆1212，连接杆1212的端部连接有驱动齿条1213，驱动齿条1213与转动齿轮1216相啮合，单组弹性组件包括与连接板1205相连接的固定套筒1206，固定套筒1206的内腔连接有弹簧1207，弹簧1207的一端与固定套筒1206的内壁相连接，且弹簧1207的另一端连接有连接块1208，连接块1208远离弹簧1207的一侧连接有活动杆1209，活动杆1209贯穿固定套筒1206并与活动挤压板1210连接，传动组件包括设置于废料箱11外侧的安装座1217，安装座1217的上方转动连接有驱动杆1218，驱动杆1218的外侧连接有锥形齿轮二1223和安装盘1220，完全齿轮二1224的外侧啮合有残缺齿轮二1219，残缺齿轮二1219与残缺齿轮一6相连接，且残缺齿轮二1219的齿轮数为完全齿轮二1224的四分之一，安装盘1220的内腔连接有发条1221，发条1221的两端分别与安装盘1220和驱动杆1218相连接，驱动杆1218的端部连接有锥形齿轮一1222，锥形齿轮一1222的外侧啮合有锥形齿轮二1223，锥形齿轮二1223与螺纹杆1202相连接。

具体的，残缺齿轮一6在转动时就会带动与其固定连接的残缺齿轮二1219转动，当包装袋移送到废料区时，残缺齿轮二1219外侧的凸齿就会与完全齿轮二1224啮合，从而使得完全齿轮二1224带动驱动杆1218转动，进而使得驱动杆1218带动安装盘1220转动，安装盘1220在转动时就会带动发条1221扭曲并蓄力，同时，驱动杆1218带动其端部的锥形齿轮一1222转动，使得锥形齿轮一1222带动与其啮合的锥形齿轮二1223转动，锥形齿轮二1223在转动时就会带动与其固定连接的螺纹杆1202转动，从而使得螺纹杆1202外侧的螺纹套筒1204在螺纹作用下远离锥形齿轮二1223移动，从而推动活动挤压板1210与包装袋表面接触，如果该包装袋未出现漏气，活动挤压板1210就会由于包装袋内部气体的反作用力保持在该位置，同时，由于螺纹套筒1204继续移动，使得连接板1205带动固定套筒1206移动，从而压缩其内部连接的弹簧1207，从而防止该包装袋被挤破，当该包装袋出现漏气时，活动挤压板1210就会继续向固定挤压板1211一侧移动，从而使得驱动齿条1213与转动齿轮1216啮合，进而控制转动齿轮1216转动，转动齿轮1216在转动时就会带动螺杆1215转动，从而使得螺杆1215带动与其啮合的齿轮把手709反转，从而将出现漏气的包装袋投送到废料箱11中，而当检测完成之后。残缺齿轮二1219与完全齿轮二1224脱离啮合，此时，发条1221就会由于弹性势能带动锥形齿轮一1222反转，从而将活动挤压板1210移动到初始位置，以便下次工作。

通过设置检测组件12，使得该装置能够在将包装袋移送到废料区时，能够自动对包装袋进行密封性检测，且由于活动挤压板1210和固定挤压板1211的相对侧均设置有凸点，使得该装置在对包装袋进行检测时，能够减少包装袋的接触面积，进而减小包装到漏气点与活动挤压板1210或者固定挤压板1211的可能性，提高该装置的检测效果，通过在活动挤压板1210与连接板1205之间设置弹性组件，使得被测包装袋未出现漏气时，能够对包装袋进行保护，避免过度挤压导致损坏。

放料组件14包括设置于成品箱13上的固定杆1401，固定杆1401的端部连接有放料齿条1402，放料齿条1402与齿轮把手709相啮合。

具体的，在经过检测组件12检测之后，如果该包装袋未出现漏气，残缺齿轮一6继续控制竖杆2转动，从而将该包装袋移送到成品区，此时，齿轮把手709就会与放料齿条1402啮合，从而使得放料齿条1402控制齿轮把手709反转，从而将该包装袋投入到成品箱13中。

本发明工作原理：

控制齿轮把手709转动，使得齿轮把手709带动与其固定连接的转动轴703转动，转动轴703带动与其固定连接的皮带轮707转动，从而通过传动带一708带动另一个皮带轮707转动，使得两个转动轴703同步转动，此时，由于螺纹线一704和螺纹线二705的螺纹方向相反，使得两个夹持块706靠近移动，从而将包装袋的边缘进行夹持，控制电机一5工作，使得电机一5带动与其输出轴固定连接的残缺齿轮一6转动，当残缺齿轮一6外侧的凸齿与完全齿轮一3啮合时，残缺齿轮一6就会带动完全齿轮一3一同转动，从而使得竖杆2通过十字连接架4带动该包装袋转动至充气区，此时，将通气管10插入到包装袋内部，然后控制气泵9通过通气管10向包装袋内部充气，同时，控制电机二713带动与其输出轴固定连接的主动轮一714转动，主动轮一714就会通过传动带二716带动主动轮二715转动，从而使得主动轮二715带动与其固定连接的转动杆710转动，由于螺纹线三711和螺纹线四712的螺纹方向相反，使得两个闭合块718靠近移动，从而将包装袋上的密封条进行闭合，以便于后续的挤压检测工作，残缺齿轮一6继续控制竖杆2转动，使得充气过后的包装袋移送到废料区处，残缺齿轮一6在转动时就会带动与其固定连接的残缺齿轮二1219转动，当包装袋移送到废料区时，残缺齿轮二1219外侧的凸齿就会与完全齿轮二1224啮合，从而使得完全齿轮二1224带动驱动杆1218转动，进而使得驱动杆1218带动安装盘1220转动，安装盘1220在转动时就会带动发条1221扭曲并蓄力，同时，驱动杆1218带动其端部的锥形齿轮一1222转动，使得锥形齿轮一1222带动与其啮合的锥形齿轮二1223转动，锥形齿轮二1223在转动时就会带动与其固定连接的螺纹杆1202转动，从而使得螺纹杆1202外侧的螺纹套筒1204在螺纹作用下远离锥形齿轮二1223移动，从而推动活动挤压板1210与包装袋表面接触，如果该包装袋未出现漏气，活动挤压板1210就会由于包装袋内部气体的反作用力保持在该位置，同时，由于螺纹套筒1204继续移动，使得连接板1205带动固定套筒1206移动，从而压缩其内部连接的弹簧1207，从而防止该包装袋被挤破，当该包装袋出现漏气时，活动挤压板1210就会继续向固定挤压板1211一侧移动，从而使得驱动齿条1213与转动齿轮1216啮合，进而控制转动齿轮1216转动，转动齿轮1216在转动时就会带动螺杆1215转动，从而使得螺杆1215带动与其啮合的齿轮把手709反转，从而将出现漏气的包装袋投送到废料箱11中，而当检测完成之后。残缺齿轮二1219与完全齿轮二1224脱离啮合，此时，发条1221就会由于弹性势能带动锥形齿轮一1222反转，从而将活动挤压板1210移动到初始位置，以便下次工作，在经过检测组件12检测之后，如果该包装袋未出现漏气，残缺齿轮一6继续控制竖杆2转动，从而将该包装袋移送到成品区，此时，齿轮把手709就会与放料齿条1402啮合，从而使得放料齿条1402控制齿轮把手709反转，从而将该包装袋投入到成品箱13中。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种包装袋气密性检测装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）上方的中部设置有可转动的竖杆（2），所述竖杆（2）的外侧设置有驱动组件，且竖杆（2）的顶端连接有十字连接架（4），所述十字连接架（4）端部的下方设置有夹持组件（7），所述基座（1）的上方设置有放置区、充气区、废料区以及成品区，所述放置区、充气区、废料区以及成品区呈先后顺序依次排列，且放置区、充气区、废料区以及成品区位于十字连接架（4）端部的下方；

所述充气区设置有竖板（8），所述竖板（8）远离夹持组件（7）的一侧设置有气泵（9），所述气泵（9）的出气口连接有通气管（10），且气泵（9）通过通气管（10）向包装袋内充气；

所述废料区设置有废料箱（11），所述废料箱（11）的上方设置有检测组件（12），所述检测组件（12）用于检测充气后的包装袋是否产生漏气，在所述检测组件（12）的作用下将产生漏气的包装袋收集于废料箱（11）中；

所述成品区设置有成品箱（13），所述成品箱（13）的上方设置有放料组件（14），所述放料组件（14）用于将未产生漏气的包装袋收集于成品箱（13）中。

2.根据权利要求1所述的一种包装袋气密性检测装置，其特征在于：所述驱动组件包括设置于基座（1）上方的电机一（5），所述电机一（5）的输出轴上连接有残缺齿轮一（6），所述残缺齿轮一（6）的外侧啮合有完全齿轮一（3），所述完全齿轮一（3）连接于竖杆（2）的外侧，且残缺齿轮一（6）的齿轮数为完全齿轮一（3）的四分之一。

3.根据权利要求1所述的一种包装袋气密性检测装置，其特征在于：所述夹持组件（7）设置于十字连接架（4）下方的U型架一（701），所述U型架一（701）的内侧设置有闭合组件，且U型架一（701）两端的下方均连接有U型架二（702），所述U型架二（702）的内壁上转动连接有转动轴（703），所述转动轴（703）的外侧沿其中部对称设置有螺纹线一（704）和螺纹线二（705），所述螺纹线一（704）与螺纹线二（705）的螺纹方向相反，且螺纹线一（704）和螺纹线二（705）的外侧均连接有夹持块（706），所述夹持块（706）沿转动轴（703）的中部对称设置，所述转动轴（703）的端部贯穿U型架二（702）并连接有皮带轮（707），两个所述皮带轮（707）之间套设有传动带一（708），且其中一个转动轴（703）远离皮带轮（707）的一端贯穿U型架二（702）并连接有齿轮把手（709）。

4.根据权利要求3所述的一种包装袋气密性检测装置，其特征在于：所述闭合组件包括设置于U型架一（701）内壁上的转动杆（710），所述转动杆（710）的长度大于包装袋的宽度，且转动杆（710）的外侧沿其中部对称设置有螺纹线三（711）和螺纹线四（712），所述螺纹线三（711）和螺纹线四（712）的螺纹方向相反，且螺纹线三（711）和螺纹线四（712）的外侧均连接有闭合块（718），所述闭合块（718）沿转动杆（710）的中部对称设置，所述转动杆（710）的端部贯穿U型架一（701）并连接有主动轮二（715），所述U型架一（701）的上方设置有电机二（713），所述电机二（713）的输出轴上连接有主动轮一（714），所述主动轮一（714）与主动轮二（715）之间套设有传动带二（716）。

5.根据权利要求3所述的一种包装袋气密性检测装置，其特征在于：所述U型架二（702）的内壁上连接有导向杆（717），所述导向杆（717）与两个夹持块（706）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种包装袋气密性检测装置，其特征在于：所述检测组件（12）包括两个设置于废料箱（11）上方的安装板（1201）以及设置于废料箱（11）外侧的传动组件，其中一个所述安装板（1201）的内侧连接有螺纹杆（1202），所述螺纹杆（1202）的一端贯穿安装板（1201）并与传动组件相连接，且螺纹杆（1202）的另一端连接有限位块（1203），所述螺纹杆（1202）位于限位块（1203）一侧的外侧连接有螺纹套筒（1204），所述安装板（1201）靠近螺纹套筒（1204）的一侧设置有导向块，所述螺纹套筒（1204）与导向块滑动连接，且螺纹套筒（1204）的外侧连接有连接板（1205），所述连接板（1205）远离螺纹套筒（1204）的一侧连接有两个弹性组件，所述弹性组件的伸缩端连接有活动挤压板（1210），另一个所述安装板（1201）靠近活动挤压板（1210）的一侧设置有固定挤压板（1211），所述固定挤压板（1211）外侧设置有固定架（1214），所述固定架（1214）上转动连接有螺杆（1215），所述螺杆（1215）与齿轮把手（709）相啮合，且螺杆（1215）的端部连接有转动齿轮（1216），所述活动挤压板（1210）的外侧连接有连接杆（1212），所述连接杆（1212）的端部连接有驱动齿条（1213），所述驱动齿条（1213）与转动齿轮（1216）相啮合。

7.根据权利要求6所述的一种包装袋气密性检测装置，其特征在于：单组所述弹性组件包括与连接板（1205）相连接的固定套筒（1206），所述固定套筒（1206）的内腔连接有弹簧（1207），所述弹簧（1207）的一端与固定套筒（1206）的内壁相连接，且弹簧（1207）的另一端连接有连接块（1208），所述连接块（1208）远离弹簧（1207）的一侧连接有活动杆（1209），所述活动杆（1209）贯穿固定套筒（1206）并与活动挤压板（1210）连接。

8.根据权利要求6所述的一种包装袋气密性检测装置，其特征在于：所述传动组件包括设置于废料箱（11）外侧的安装座（1217），所述安装座（1217）的上方转动连接有驱动杆（1218），所述驱动杆（1218）的外侧连接有完全齿轮二（1224）和安装盘（1220），所述完全齿轮二（1224）的外侧啮合有残缺齿轮二（1219），所述残缺齿轮二（1219）与残缺齿轮一（6）相连接，且残缺齿轮二（1219）的齿轮数为完全齿轮二（1224）的四分之一，所述安装盘（1220）的内腔连接有发条（1221），所述发条（1221）的两端分别与安装盘（1220）和驱动杆（1218）相连接，所述驱动杆（1218）的端部连接有锥形齿轮一（1222），所述锥形齿轮一（1222）的外侧啮合有锥形齿轮二（1223），所述锥形齿轮二（1223）与螺纹杆（1202）相连接。

9.根据权利要求1所述的一种包装袋气密性检测装置，其特征在于：所述放料组件（14）包括设置于成品箱（13）上的固定杆（1401），所述固定杆（1401）的端部连接有放料齿条（1402），所述放料齿条（1402）与齿轮把手（709）相啮合。

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