CN203540944U - 一种薄膜袋充气检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种薄膜袋充气检测装置，包括传送带、下料斜坡、下吸盘、上吸盘、吹气管、圆弧腔、不合格品箱、合格品箱。将待检验的封口薄膜袋沿着下料斜坡进入圆弧腔中，将吹气管插入薄膜袋中，给薄膜袋充气。如果薄膜袋封口漏气，薄膜袋沿着下料斜坡下滑，直至掉入不合格品箱中。如果该薄膜袋封口较好，控制开关会打开，该薄膜袋会掉入合格品箱中。该薄膜袋充气检测装置能够自动检测出封口质量差的袋子，并将此薄膜袋分选出，能够保证薄膜袋的质量问题，且实现了自动化检测，经济适用。

Description

一种薄膜袋充气检测装置

技术领域

 本实用新型涉及一种薄膜袋充气检测装置，属于薄膜袋生产领域。

背景技术

目前，薄膜袋广泛用于生活当中，极大地方便了人们的生活。在生产薄膜袋的企业，通过热塑成型、切割之后的塑料袋，往往都是直接通过人工包装，其封口质量如何，无法保证。人工检测薄膜袋封口质量，也十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理能够能够自动检测薄膜袋塑封效果的装置，以实现自动化生产，挑出不合格产品，保证产品质量。

为了解决上述问题，本实用新型技术方案如下：该薄膜袋充气检测装置，包括传送带、下料斜坡、下吸盘、上吸盘、吹气管、圆弧腔、不合格品箱、合格品箱，其特征在于：所述传送带、下料斜坡、合格品箱和不合格品箱沿传送方向依次设置，所述下料斜坡的上端设置在传送带的一端，下端设置在不合格品箱的开口处并与不合格品箱固定连接，不合格品箱开口处设置有感应开关；所述合格品箱固定在下料斜坡的下侧，且下料斜坡与合格品箱连接处设置有控制开关；

所述圆弧腔设置在下料斜坡的上侧，下吸盘和上吸盘设置在圆弧腔开口位置并且分别对应设置在下料斜坡的上侧和下侧；所述吹气管设置在圆弧腔开口位置。

进一步地，所述下料斜坡内表面光滑。

进一步地，所述下吸盘设置有下控制器，所述上吸盘设置有上控制器。

进一步地，所述吹气管连接在圆弧腔开口处。

该检测装置，利用吸盘将薄膜袋吸住，待需要检测的薄膜袋沿着下料斜坡进入圆弧腔中，利用压缩空气对袋子吹气，充气中袋子如果漏气，则会引起圆弧腔中的气压变化，打开相应的包装箱中的开关，实现合格袋和不合格袋的分拣。

本实用新型的有益效果在于：该薄膜袋充气检测装置能够自动检测出封口质量差的袋子，并将此薄膜袋分选出，能够保证薄膜袋的质量问题，且实现了自动化检测，经济适用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1、下料斜坡，2、下控制器，3、下吸盘，4、传动轮，5、传送带，6、封口薄膜袋，7、吹气管，8、固定螺栓，9、上控制器，10、上吸盘，11、圆弧腔，12、感应开关信号线，13、感应开关，14、不合格品箱，15、合格品箱，16、控制开关，17、控制开关信号线。

具体实施方式

为了进一步描述本实用新型，下面结合附图进一步阐述该薄膜袋充气检测装置的具体实施方式。

如图1所示，本实施例的薄膜袋充气检测装置包括传送带5、下料斜坡1、下吸盘3、上吸盘10、吹气管7、圆弧腔11、不合格品箱14、合格品箱15。传送带5、下料斜坡1、合格品箱15和不合格品箱14沿传送方向依次设置，下料斜坡1的上端设置在传送带5的一端，下料斜坡1与传送带5之间通过传动轮连接。下料斜坡1下端设置在不合格品箱14的开口处并与不合格品箱固定连接，不合格品箱14开口处设置有感应开关13。合格品箱15固定在下料斜坡1的下侧，且下料斜坡1与合格品箱15连接处设置有控制开关16。圆弧腔11设置在下料斜坡1的上侧，下吸盘3和上吸盘9设置在圆弧腔11开口位置并且分别对应设置在下料斜坡1的上侧和下侧。吹气管7设置在圆弧腔11开口位置。

其中，下料斜坡1内表面光滑。下吸盘3设置有下控制器2，下控制器2通过控制开关信号线17与控制开关16连接。上吸盘10设置有上控制器9，上控制器9通过感应开关信号线12与感应开关13连接。吹气管7用固定螺栓8连接在圆弧腔11的开口处，能够绕着固定螺栓8旋转到圆弧腔11入口上方。

本实施例具体实施方式为，将待检验的封口薄膜袋6放在传送带5上，在传动轮4的传动下，缓缓进入圆弧腔11中，因为吹气管7在固定螺栓8的支撑下被旋转到圆弧腔11前上方，该薄膜袋可以沿着下料斜坡1进入圆弧腔11中。当薄膜袋沿着下料斜坡1进入到一定位置，薄膜袋的口子对着圆弧腔11入料处时，下控制器2感应到其位置，对下吸盘3发出指令，使得薄膜袋下方被下吸盘3吸住，薄膜袋不再往下滑动。随后，上吸盘10在上控制器9的指令下，对薄膜袋上方吸附，这样薄膜袋口露出，将吹气管7插入薄膜袋中，打开外接的压缩空气，给薄膜袋充气。在充气过程中，如果薄膜袋封口漏气，气体会引起圆弧腔11中压力增大，该压力增大引起感应开关13的感应，将该开关打开，同时通过感应开关信号线12向上控制器9反馈，上控制器9接到指令后，关闭上吸盘10，下控制器感应到上吸盘10的闭合状态，也会发出指令将下吸盘3关闭，因而薄膜袋继续沿着下料斜坡1下滑，直至掉入不合格品箱14中。随后，感应开关13关闭。下一薄膜继续前行进入圆弧腔11中接受检查。如果该薄膜袋封口较好，吹气管7吹入压缩空气后，该圆弧腔11中压力未变化，感应开关16不会打开，但是，控制开关16会打开，同时通过控制开关信号线17给下控制器2发出指令，将下吸盘3关闭，上吸盘10也会相应关闭，薄膜袋继续下滑，因为合格品箱14已经打开，该薄膜袋会掉入合格品箱14中，控制开关16关闭，继续对薄膜袋进行检查。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种薄膜袋充气检测装置，包括传送带、下料斜坡、下吸盘、上吸盘、吹气管、圆弧腔、不合格品箱、合格品箱，其特征在于：所述传送带、下料斜坡、合格品箱和不合格品箱沿传送方向依次设置，所述下料斜坡的上端设置在传送带的一端，下端设置在不合格品箱的开口处并与不合格品箱固定连接，不合格品箱开口处设置有感应开关；所述合格品箱固定在下料斜坡的下侧，且下料斜坡与合格品箱连接处设置有控制开关；

所述圆弧腔设置在下料斜坡的上侧，下吸盘和上吸盘设置在圆弧腔开口位置并且分别对应设置在下料斜坡的上侧和下侧；所述吹气管设置在圆弧腔开口位置。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜袋充气检测装置，其特征在于：所述下料斜坡内表面光滑。

3.根据权利要求1所述的一种薄膜袋充气检测装置，其特征在于：所述下吸盘设置有下控制器，所述上吸盘设置有上控制器。

4.根据权利要求1所述的一种薄膜袋充气检测装置，其特征在于：所述吹气管连接在圆弧腔开口处。

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