CN112889583A - 一种食用菌菌棒包装检测设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种食用菌菌棒包装检测设备，包括底座，所述底座右侧设有装袋机构，所述装袋机构包括开设于所述底座内部的基质腔，所述基质腔内部用于存储食用菌基质，所述基质腔左侧内壁固定设有基质泵，本发明可通过装袋机构对食用菌基质进行装袋，实现自动化装袋输送，便于装袋操作，利用检测机构对菌棒进行气密性检测，便于找出菌棒破损处，便于后续人工封补，利用封口机构对菌棒开口进行密封，便于对菌棒袋口进行一体化熔接密封。整体设计本发明成本较低，结构简单，自动化程度高，适用于大面积推广。

Description

一种食用菌菌棒包装检测设备
技术领域
本发明涉及产品包装相关领域，具体为一种食用菌菌棒包装检测设备。
背景技术
食用菌菌棒的主要用于种植食用菌，在食用菌菌棒生产过程中需先将食用菌生长基质装袋并对其进行密封，食用菌菌棒密封完成后需进行杀毒储藏，在食用菌菌棒生产过程中，常常由于种种原因导致，食用菌菌棒包装袋破损导致包装破裂导致菌种混杂，使菌棒在储存过程中发生破损污染，因此如何在菌棒声场过程中对菌棒进行彻底封闭与气密检测仍需不断研究。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种食用菌菌棒包装检测设备克服上述问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种食用菌菌棒包装检测设备，包括底座，所述底座右侧设有装袋机构，所述装袋机构包括开设于所述底座内部的基质腔，所述基质腔内部用于存储食用菌基质，所述基质腔左侧内壁固定设有基质泵，所述基质腔与出料腔相连通，所述出料腔开设于套管内部，所述套管与所述底座固定连接，所述底座转动固定设有上板，所述上板内部嵌设有绕绳电机，所述绕绳电机控制有绕绳电机轴，所述绕绳电机轴前端固定设有滑块绳轮，所述滑块绳轮外侧缠绕有滑块拉绳，所述滑块拉绳右端固定设有套筒滑块，所述套筒滑块与套筒滑槽滑动连接，所述套筒滑块转动固定设有套筒压簧，所述套筒滑块下端固定设有连接块，所述连接块下端固定设有上环板，所述上环板有后端固定设有开合电机，所述开合电机控制有开合电机轴，所述开合电机轴前端固定设有下环板，所述下环板与所述上环板配合用于盛装菌棒，所述装袋机构用于制作菌棒；
所述装袋机构左侧设有检测机构，所述检测机构包括嵌设于所述上板内部的旋转电机，所述旋转电机控制有旋转电机轴，所述旋转电机轴下端固定设有旋转摩擦轮，所述旋转摩擦轮与旋转底座摩擦连接，所述旋转底座与旋转槽转动连接，所述旋转槽开设于所述上板内部，所述旋转底座内部嵌设有调节液压缸，所述调节液压缸控制有调节液压杆，所述调节液压杆下端固定设有封闭底座，所述封闭底座内部开设有封闭滑槽，所述封闭滑槽中部固定设有封闭电磁铁，所述封闭滑槽内部滑动设有两个封闭铁滑块，所述封闭铁滑块与所述封闭电磁铁之间设有封闭压簧，所述封闭铁滑块下端固定设有封闭连接块，所述封闭连接块下端固定设有封闭块，两个所述封闭块用于夹持导气管，所述导气管上端与所述封闭底座固定连接，所述导气管内部开设有导气腔，所述导气腔下侧内壁固定设有气压计，所述气压计用于检测所述导气腔内部气压，所述导气腔与气泵管相连通，所述气泵管与气泵固定连接，所述气泵嵌设于所述旋转底座内部，所述检测机构用于封闭菌棒袋口并监测其气密性；
所述检测机构下侧设有封口机构，所述封口机构包括与左限位杆上端固定连接的热熔底座，所述热熔底座内部邭热熔滑槽，所述热熔滑槽中部固定设有热熔电磁铁，所述热熔滑槽内部滑动设有两个热熔铁滑块，所述热熔铁滑块与所述热熔电磁铁之间设有热熔压簧，所述热熔铁滑块右端固定设有热熔连接块，所述热熔连接块右端固定设有热熔夹持块，所述热熔夹持块内部嵌设有热熔块，所述热熔块用于熔接封口菌棒袋口。
优选地，所述左限位杆前后对称共设有两个，所述左限位杆下端与所述底座固定连接，所述左限位杆右侧设有右限位杆，所述右限位杆下端与所述底座固定连接，所述右限位杆上端转动设有翻转轴，所述翻转轴与翻转杆，所述翻转轴外侧设有翻转扭簧，所述翻转扭簧两端分别与所述翻转杆与所述右限位杆固定连接，所述右限位杆和所述翻转杆与移动滑槽滑动连接，所述移动滑槽控制有移动环座内部，所述移动环座内部嵌设有移动电机，所述移动电机控制有移动电机轴，所述移动电机轴前端固定设有移动摩擦轮，所述移动摩擦轮可与所述右限位杆或所述翻转杆摩擦连接，所述移动环座内部开设有染料腔，所述染料腔用于盛放染料，所述染料腔与外界通过滤网遮挡，当所述染料腔内部染料受到风力驱动时所述滤网可透过染料。
优选地，所述底座左端内部嵌设有挡板电机，所述挡板电机控制有挡板电机轴，所述挡板电机轴前端固定设有挡板，所述挡板用于阻挡两个所述左限位杆与两个所述右限位杆之间的菌棒。
本发明的有益效果：本发明可通过装袋机构对食用菌基质进行装袋，实现自动化装袋输送，便于装袋操作，利用检测机构对菌棒进行气密性检测，便于找出菌棒破损处，便于后续人工封补，利用封口机构对菌棒开口进行密封，便于对菌棒袋口进行一体化熔接密封。整体设计本发明成本较低，结构简单，自动化程度高，适用于大面积推广。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例的结构示意图；
图2是本发明实施例图1中A处放大示意图；
图3是本发明实施例图1中B处放大示意图；
图4是本发明实施例图3中D-D方向示意图；
图5是本发明实施例图1中C处放大示意图；
图6是本发明实施例图5中E-E方向示意图。
具体实施方式
下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-6所述的一种食用菌菌棒包装检测设备,包括底座10，所述底座10右侧设有装袋机构70，所述装袋机构70包括开设于所述底座10内部的基质腔11，所述基质腔11内部用于存储食用菌基质，所述基质腔11左侧内壁固定设有基质泵12，所述基质腔11与出料腔14相连通，所述出料腔14开设于套管13内部，所述套管13与所述底座10固定连接，所述底座10转动固定设有上板27，所述上板27内部嵌设有绕绳电机26，所述绕绳电机26控制有绕绳电机轴25，所述绕绳电机轴25前端固定设有滑块绳轮24，所述滑块绳轮24外侧缠绕有滑块拉绳23，所述滑块拉绳23右端固定设有套筒滑块20，所述套筒滑块20与套筒滑槽21滑动连接，所述套筒滑块20转动固定设有套筒压簧22，所述套筒滑块20下端固定设有连接块19，所述连接块19下端固定设有上环板18，所述上环板18有后端固定设有开合电机15，所述开合电机15控制有开合电机轴16，所述开合电机轴16前端固定设有下环板17，所述下环板17与所述上环板18配合用于盛装菌棒，所述装袋机构70用于制作菌棒；
所述装袋机构70左侧设有检测机构71，所述检测机构71包括嵌设于所述上板27内部的旋转电机30，所述旋转电机30控制有旋转电机轴31，所述旋转电机轴31下端固定设有旋转摩擦轮32，所述旋转摩擦轮32与旋转底座34摩擦连接，所述旋转底座34与旋转槽33转动连接，所述旋转槽33开设于所述上板27内部，所述旋转底座34内部嵌设有调节液压缸35，所述调节液压缸35控制有调节液压杆36，所述调节液压杆36下端固定设有封闭底座39，所述封闭底座39内部开设有封闭滑槽42，所述封闭滑槽42中部固定设有封闭电磁铁40，所述封闭滑槽42内部滑动设有两个封闭铁滑块43，所述封闭铁滑块43与所述封闭电磁铁40之间设有封闭压簧41，所述封闭铁滑块43下端固定设有封闭连接块44，所述封闭连接块44下端固定设有封闭块45，两个所述封闭块45用于夹持导气管46，所述导气管46上端与所述封闭底座39固定连接，所述导气管46内部开设有导气腔47，所述导气腔47下侧内壁固定设有气压计48，所述气压计48用于检测所述导气腔47内部气压，所述导气腔47与气泵管38相连通，所述气泵管38与气泵37固定连接，所述气泵37嵌设于所述旋转底座34内部，所述检测机构71用于封闭菌棒袋口并监测其气密性；
所述检测机构71下侧设有封口机构72，所述封口机构72包括与左限位杆28上端固定连接的热熔底座49，所述热熔底座49内部邭热熔滑槽54，所述热熔滑槽54中部固定设有热熔电磁铁50，所述热熔滑槽54内部滑动设有两个热熔铁滑块56，所述热熔铁滑块56与所述热熔电磁铁50之间设有热熔压簧55，所述热熔铁滑块56右端固定设有热熔连接块51，所述热熔连接块51右端固定设有热熔夹持块52，所述热熔夹持块52内部嵌设有热熔块53，所述热熔块53用于熔接封口菌棒袋口。
有益地，所述左限位杆28前后对称共设有两个，所述左限位杆28下端与所述底座10固定连接，所述左限位杆28右侧设有右限位杆60，所述右限位杆60下端与所述底座10固定连接，所述右限位杆60上端转动设有翻转轴64，所述翻转轴64与翻转杆29，所述翻转轴64外侧设有翻转扭簧68，所述翻转扭簧68两端分别与所述翻转杆29与所述右限位杆60固定连接，所述右限位杆60和所述翻转杆29与移动滑槽69滑动连接，所述移动滑槽69控制有移动环座59内部，所述移动环座59内部嵌设有移动电机65，所述移动电机65控制有移动电机轴66，所述移动电机轴66前端固定设有移动摩擦轮67，所述移动摩擦轮67可与所述右限位杆60或所述翻转杆29摩擦连接，所述移动环座59内部开设有染料腔57，所述染料腔57用于盛放染料，所述染料腔57与外界通过滤网58遮挡，当所述染料腔57内部染料受到风力驱动时所述滤网58可透过染料。
有益地，所述底座10左端内部嵌设有挡板电机61，所述挡板电机61控制有挡板电机轴62，所述挡板电机轴62前端固定设有挡板63，所述挡板63用于阻挡两个所述左限位杆28与两个所述右限位杆60之间的菌棒。
初始状态：套筒压簧22处于压缩状态，翻转扭簧68，两个封闭压簧41，两个热熔压簧55处于正常状态,封闭电磁铁40，热熔电磁铁50处于正常状态。
使用方法：需要制作菌棒时，手动将菌棒袋套至套管13外侧，绕绳电机26通过绕绳电机轴25控制滑块绳轮24转动，滑块拉绳23在滑块绳轮24外侧展开，套筒压簧22恢复正常，套筒滑块20透过连接块19带动上环板18向右移动，基质泵12工作将基质腔11内部的基质通过出料腔14泵入菌棒袋中，上环板18在菌棒的作用下向左移动，上环板18通过连接块19带动套筒滑块20向左移动，套筒压簧22压缩，绕绳电机26通过绕绳电机轴25控制滑块绳轮24转动，滑块拉绳23在滑块绳轮24外侧缠绕收紧，开合电机15通过开合电机轴16控制下环板17向下翻转，菌棒从下环板17内部滑落至两个翻转杆29之间，移动电机65通过移动电机轴66控制移动摩擦轮67转动，移动摩擦轮67相对右限位杆60与翻转杆29移动，移动环座59相对右限位杆60与翻转杆29向上移动，翻转杆29在移动环座59的限制作用下向左翻转，两个翻转杆29带动菌棒移动处于竖直状态，翻转扭簧68压缩，调节液压缸35通过调节液压杆36控制封闭底座39向下移动，导气管46位于菌棒袋口内部，封闭电磁铁40通电吸引两个封闭铁滑块43，两个封闭压簧41压缩，两个封闭铁滑块43通过各自的封闭连接块44带动各自的封闭块45相互靠近夹持袋口使其紧贴导气管46外壁，气泵37通过气泵管38抽出导气腔47内部空气，若气压计48持续检测出导气腔47内部气压为负压则说明菌棒袋气密性良好，旋转电机30通过旋转电机轴31控制旋转摩擦轮32转动，旋转摩擦轮32带动旋转底座34转动，旋转底座34间接带动菌棒袋口扭转，热熔电磁铁50通电吸引两个热熔铁滑块56，两个热熔压簧55压缩，两个热熔铁滑块56通过各自的热熔连接块51带动各自的热熔夹持块52夹持菌棒袋口，两个热熔块53加热熔接袋口，菌棒袋口封闭完成；
在气泵37通过气泵管38抽出导气腔47内部空气过程中，若气压计48短暂检测出导气腔47内部气压为负压后恢复正常说明菌棒袋破损，气泵37通过气泵管38持续抽出导气腔47内部空气，移动电机65通过移动电机轴66控制移动摩擦轮67转动，移动摩擦轮67相对右限位杆60与翻转杆29移动，移动环座59相对右限位杆60与翻转杆29上下移动，菌棒袋破损处将持续抽动空气，当滤网58经过菌棒袋破损处时，染料腔57内部的染料将透过滤网58吸附于菌棒袋外侧，破损标记完成，旋转电机30通过旋转电机轴31控制旋转摩擦轮32转动，旋转摩擦轮32带动旋转底座34转动，旋转底座34间接带动菌棒袋口扭转，热熔电磁铁50通电吸引两个热熔铁滑块56，两个热熔压簧55压缩，两个热熔铁滑块56通过各自的热熔连接块51带动各自的热熔夹持块52夹持菌棒袋口，两个热熔块53加热熔接袋口，菌棒袋口封闭完成；
菌棒袋口封闭完成后，挡板电机61个挡板电机轴62控制挡板63转动九十度，挡板63不再支撑菌棒，菌棒从两个左限位杆28与两个右限位杆60之间滑落，人工对菌棒标记破损处黏贴胶带进行封闭。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种食用菌菌棒包装检测设备，包括底座，特征在于：所述底座右侧设有装袋机构，所述装袋机构包括开设于所述底座内部的基质腔，所述基质腔内部用于存储食用菌基质，所述基质腔左侧内壁固定设有基质泵，所述基质腔与出料腔相连通，所述出料腔开设于套管内部，所述套管与所述底座固定连接，所述底座转动固定设有上板，所述上板内部嵌设有绕绳电机，所述绕绳电机控制有绕绳电机轴，所述绕绳电机轴前端固定设有滑块绳轮，所述滑块绳轮外侧缠绕有滑块拉绳，所述滑块拉绳右端固定设有套筒滑块，所述套筒滑块与套筒滑槽滑动连接，所述套筒滑块转动固定设有套筒压簧，所述套筒滑块下端固定设有连接块，所述连接块下端固定设有上环板，所述上环板有后端固定设有开合电机，所述开合电机控制有开合电机轴，所述开合电机轴前端固定设有下环板，所述下环板与所述上环板配合用于盛装菌棒，所述装袋机构用于制作菌棒；
所述装袋机构左侧设有检测机构，所述检测机构包括嵌设于所述上板内部的旋转电机，所述旋转电机控制有旋转电机轴，所述旋转电机轴下端固定设有旋转摩擦轮，所述旋转摩擦轮与旋转底座摩擦连接，所述旋转底座与旋转槽转动连接，所述旋转槽开设于所述上板内部，所述旋转底座内部嵌设有调节液压缸，所述调节液压缸控制有调节液压杆，所述调节液压杆下端固定设有封闭底座，所述封闭底座内部开设有封闭滑槽，所述封闭滑槽中部固定设有封闭电磁铁，所述封闭滑槽内部滑动设有两个封闭铁滑块，所述封闭铁滑块与所述封闭电磁铁之间设有封闭压簧，所述封闭铁滑块下端固定设有封闭连接块，所述封闭连接块下端固定设有封闭块，两个所述封闭块用于夹持导气管，所述导气管上端与所述封闭底座固定连接，所述导气管内部开设有导气腔，所述导气腔下侧内壁固定设有气压计，所述气压计用于检测所述导气腔内部气压，所述导气腔与气泵管相连通，所述气泵管与气泵固定连接，所述气泵嵌设于所述旋转底座内部，所述检测机构用于封闭菌棒袋口并监测其气密性；
所述检测机构下侧设有封口机构，所述封口机构包括与左限位杆上端固定连接的热熔底座，所述热熔底座内部邭热熔滑槽，所述热熔滑槽中部固定设有热熔电磁铁，所述热熔滑槽内部滑动设有两个热熔铁滑块，所述热熔铁滑块与所述热熔电磁铁之间设有热熔压簧，所述热熔铁滑块右端固定设有热熔连接块，所述热熔连接块右端固定设有热熔夹持块，所述热熔夹持块内部嵌设有热熔块，所述热熔块用于熔接封口菌棒袋口。
2.根据权利要求1所述的一种食用菌菌棒包装检测设备其特征在于：所述左限位杆前后对称共设有两个，所述左限位杆下端与所述底座固定连接，所述左限位杆右侧设有右限位杆，所述右限位杆下端与所述底座固定连接，所述右限位杆上端转动设有翻转轴，所述翻转轴与翻转杆，所述翻转轴外侧设有翻转扭簧，所述翻转扭簧两端分别与所述翻转杆与所述右限位杆固定连接，所述右限位杆和所述翻转杆与移动滑槽滑动连接，所述移动滑槽控制有移动环座内部，所述移动环座内部嵌设有移动电机，所述移动电机控制有移动电机轴，所述移动电机轴前端固定设有移动摩擦轮，所述移动摩擦轮可与所述右限位杆或所述翻转杆摩擦连接，所述移动环座内部开设有染料腔，所述染料腔用于盛放染料，所述染料腔与外界通过滤网遮挡，当所述染料腔内部染料受到风力驱动时所述滤网可透过染料。
3.根据权利要求1所述的一种食用菌菌棒包装检测设备其特征在于：所述底座左端内部嵌设有挡板电机，所述挡板电机控制有挡板电机轴，所述挡板电机轴前端固定设有挡板，所述挡板用于阻挡两个所述左限位杆与两个所述右限位杆之间的菌棒。
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