CN208855984U - 一种用于西林瓶包装的中盒自动装盒机构 - Google Patents

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陆燕萍
刘继富
滕波
王书生
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Shanghai Tengrui Pharmaceutical Co.,Ltd.
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SHANGHAI TENGRUI PHARMACEUTICAL CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于西林瓶包装的中盒自动装盒机构,该机构用于将多个堆码在一起的小盒包装在中盒内。中盒自动装盒机构包括说明书折叠机构、堆码机构、堆码推料机构、中盒存放库、中盒折叠开盒机构、中盒推料机构、中盒封盒机构、小盒数量检测剔除机构和PLC控制系统,说明书折叠机构、堆码机构、堆码推料机构、中盒存放库、中盒折叠开盒机构、中盒推料机构、中盒封盒机构、小盒数量检测剔除机构分别与PLC控制系统通讯连接。本实用新型自动化程度高、不但降低了操作人员的劳动强度,并且还提高了产品的包装效率,能够对包装在中盒内的小盒数量进行有效的检测,避免包装数量不符合要求的产品流入到下一道工序,有效的提高了产品的生产质量。

Description

一种用于西林瓶包装的中盒自动装盒机构
技术领域
本实用新型涉及西林瓶包装技术领域,特别涉及到一种用于西林瓶包装的中盒自动装盒机构。
背景技术
西林瓶包装生产线的工作原理是:首先进行泡罩的成型,然后将西林瓶装入到泡罩容纳西林瓶的腔体内,随后通过薄膜对装有西林瓶的泡罩进行热封,最后将热封后的泡罩装入到外包装盒内。
而现有技术的用于西林瓶的中盒自动装盒机构整体结构复杂,装盒操作较为繁琐,自动化程度低,不但提高了操作人员的劳动强度,并且还降低了产品的包装效率;另一个,现有的用于西林瓶的中盒自动装盒机构将多个堆码在一起的小盒包装在其内部后,无检测中盒包装盒内包装小盒的数量,极易使包装数量不符合要求的产品流入到下一道工序,给西林瓶的包装工作带来了较大的不便。
然而针对现有技术的不足,研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、操作方便、自动化程度高、不但降低了操作人员的劳动强度,并且还提高了产品的包装效率,能够对包装在中盒内的小盒数量进行有效的检测,避免包装数量不符合要求的产品流入到下一道工序,有效的提高了产品的生产质量的用于西林瓶包装的中盒自动装盒机构。
实用新型内容
为解决现有技术存在的问题,本实用新型目的提供了一种设计合理、结构简单、操作方便、自动化程度高、不但降低了操作人员的劳动强度,并且还提高了产品的包装效率,能够对包装在中盒内的小盒数量进行有效的检测,避免包装数量不符合要求的产品流入到下一道工序,有效的提高了产品的生产质量的用于西林瓶包装的中盒自动装盒机构。
为解决以上技术问题,本实用新型采用以下技术方案来实现的:
一种用于西林瓶包装的中盒自动装盒机构,该机构用于将多个堆码在一起的小盒包装在中盒内,其特征在于,包括
一用于将说明书折叠放置在封装完成的小盒外侧的说明书折叠机构,所述说明书折叠机构设置在第二送料机构的出料端处;
一用于将多个封装完成的小盒堆码在一起的堆码机构,所述堆码机构设置在说明书折叠机构的下游;
一用于将堆码在一起的多个小盒推至到输料机构上的堆码推料机构,所述堆码推料机构设置在堆码机构的下游;
一用于存放对多个堆码在一起的小盒进行包装的中包装盒的中盒存放库,所述中盒存放库设置在堆码机构的下游;
一用于将从中盒存放库输送出的中盒进行折叠打开且放置在中盒输送机构上的中盒折叠开盒机构,所述中盒折叠开盒机构设置在中盒存放库的出盒口的位置上;
一用于将多个堆码在一起的小盒从输料机构上推入折叠打开的中盒内的中盒推料机构,所述中盒推料机构设置在中盒折叠开盒机构的下游;
一用于对放置有多个堆码在一起的小盒的中盒进行封装的中盒封盒机构,所述中盒封盒机构设置在中盒推料机构的下游;
一用于检测封装完成后的中盒内是否含有设定的小盒数量的小盒数量检测剔除机构,所述小盒数量检测剔除机构设置在中盒封盒机构的下游;
一PLC控制系统,所述说明书折叠机构、堆码机构、堆码推料机构、中盒存放库、中盒折叠开盒机构、中盒推料机构、中盒封盒机构和小盒数量检测剔除机构分别与PLC控制系统通讯连接。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述说明书折叠机构包括左右靠近设置的吸纸轮和引纸轮,所述吸纸轮和引纸轮转动设在滑座上,所述滑座在机架墙板上作左右方向的滑移动作由第一拉杆进行推动,所述第一拉杆与传动机构连接,所述吸纸轮的转动由第二拉杆进行推动,所述第二拉杆一端铰接连接在机架墙板上,另一端与摆动臂铰接连接,摆动臂与吸纸轮的轴端固定连接,所述吸纸轮设有负压吸气孔,所述引纸轮的转动由传动机构通过齿轮进行传动;
工作时,纸张在堆纸台上右端外悬由吸纸轮从底部进行托住,吸纸轮的负压吸气孔朝上吸住纸张,当第一拉杆推动滑座、吸纸轮向堆纸台方向移动时,第二拉杆推动吸纸轮向右进行转动,吸附在吸纸轮上的纸张转向后进入到吸纸轮和引纸轮之间由引纸轮带走。
与现有技术相比,本实用新型采用上述结构自动化程度高、不但降低了操作人员的劳动强度,并且还提高了产品的包装效率,能够对包装在中盒内的小盒数量进行有效的检测,避免包装数量不符合要求的产品流入到下一道工序,有效的提高了产品的生产质量,给西林瓶的包装工作带来了较大的便利。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
参照图1所示,图中给出的一种用于西林瓶包装的中盒自动装盒机构,该机构用于将多个堆码在一起的小盒包装在中盒内。
中盒自动装盒机构1700包括说明书折叠机构1710、堆码机构、堆码推料机构、中盒存放库1720、中盒折叠开盒机构1730、中盒推料机构1740、中盒封盒机构1750、小盒数量检测剔除机构1760和PLC控制系统,说明书折叠机构1710、堆码机构、堆码推料机构、中盒存放库1720、中盒折叠开盒机构1730、中盒推料机构1740、中盒封盒机构1750和小盒数量检测剔除机构1760分别与PLC控制系统通讯连接。
说明书折叠机构1710用于将说明书折叠放置在封装完成的小盒外侧,说明书折叠机构1710设置在第二送料机构1600的出料端处,说明书折叠机构1710包括左右靠近设置的吸纸轮和引纸轮,吸纸轮和引纸轮转动设在滑座上。
滑座在机架墙板上作左右方向的滑移动作由第一拉杆进行推动,第一拉杆与传动机构连接,吸纸轮的转动由第二拉杆进行推动,第二拉杆一端铰接连接在机架墙板上,另一端与摆动臂铰接连接,摆动臂与吸纸轮的轴端固定连接,吸纸轮设有负压吸气孔,引纸轮的转动由传动机构通过齿轮进行传动。
工作时,纸张在堆纸台上右端外悬由吸纸轮从底部进行托住,吸纸轮的负压吸气孔朝上吸住纸张,当第一拉杆推动滑座、吸纸轮向堆纸台方向移动时,第二拉杆推动吸纸轮向右进行转动,吸附在吸纸轮上的纸张转向后进入到吸纸轮和引纸轮之间由引纸轮带走。
堆码机构用于将多个封装完成的小盒堆码在一起,堆码机构设置在说明书折叠机构1710的下游,堆码推料机构用于将堆码在一起的多个小盒推至到输料机构上,堆码推料机构设置在堆码机构的下游。
中盒存放库1720用于存放对多个堆码在一起的小盒进行包装的中包装盒,中盒存放库1720设置在堆码机构的下游,中盒折叠开盒机构1730用于将从中盒存放库1720输送出的中盒进行折叠打开且放置在中盒输送机构上,中盒折叠开盒机构1730设置在中盒存放库1720的出盒口的位置上。
中盒推料机构1740用于将多个堆码在一起的小盒从输料机构上推入折叠打开的中盒内,中盒推料机构1740设置在中盒折叠开盒机构1730的下游,中盒封盒机构1750用于对放置有多个堆码在一起的小盒的中盒进行封装,中盒封盒机构1750设置在中盒推料机构1740的下游。
小盒数量检测剔除机构1760用于检测封装完成后的中盒内是否含有设定的小盒数量,小盒数量检测剔除机构1760设置在中盒封盒机构1750的下游,通过小盒数量检测剔除机构1760对中盒包装的小盒数量进行检测,若检测中盒内包装的小盒数量小于设定的数量时,通过小盒剔除机构将设置在中盒输送机构上的中盒从其上部剔除;若检测中盒内包装的小盒数量符合数量要求,使中盒在中盒输送机构继续进入下一工序,采用此种结构能够有效的避免包装小盒数量小于设定数值的中盒流入到下一工序。
综上所述本实用新型采用上述结构自动化程度高、不但降低了操作人员的劳动强度,并且还提高了产品的包装效率,能够对包装在中盒内的小盒数量进行有效的检测,避免包装数量不符合要求的产品流入到下一道工序,有效的提高了产品的生产质量,给西林瓶的包装工作带来了较大的便利。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (2)

1.一种用于西林瓶包装的中盒自动装盒机构,该机构用于将多个堆码在一起的小盒包装在中盒内,其特征在于,包括
一用于将说明书折叠放置在封装完成的小盒外侧的说明书折叠机构,所述说明书折叠机构设置在第二送料机构的出料端处;
一用于将多个封装完成的小盒堆码在一起的堆码机构,所述堆码机构设置在说明书折叠机构的下游;
一用于将堆码在一起的多个小盒推至到输料机构上的堆码推料机构,所述堆码推料机构设置在堆码机构的下游;
一用于存放对多个堆码在一起的小盒进行包装的中包装盒的中盒存放库,所述中盒存放库设置在堆码机构的下游;
一用于将从中盒存放库输送出的中盒进行折叠打开且放置在中盒输送机构上的中盒折叠开盒机构,所述中盒折叠开盒机构设置在中盒存放库的出盒口的位置上;
一用于将多个堆码在一起的小盒从输料机构上推入折叠打开的中盒内的中盒推料机构,所述中盒推料机构设置在中盒折叠开盒机构的下游;
一用于对放置有多个堆码在一起的小盒的中盒进行封装的中盒封盒机构,所述中盒封盒机构设置在中盒推料机构的下游;
一用于检测封装完成后的中盒内是否含有设定的小盒数量的小盒数量检测剔除机构,所述小盒数量检测剔除机构设置在中盒封盒机构的下游;
一PLC控制系统,所述说明书折叠机构、堆码机构、堆码推料机构、中盒存放库、中盒折叠开盒机构、中盒推料机构、中盒封盒机构和小盒数量检测剔除机构分别与PLC控制系统通讯连接。
2.如权利要求1所述的一种用于西林瓶包装的中盒自动装盒机构,其特征在于:所述说明书折叠机构包括左右靠近设置的吸纸轮和引纸轮,所述吸纸轮和引纸轮转动设在滑座上,所述滑座在机架墙板上作左右方向的滑移动作由第一拉杆进行推动,所述第一拉杆与传动机构连接,所述吸纸轮的转动由第二拉杆进行推动,所述第二拉杆一端铰接连接在机架墙板上,另一端与摆动臂铰接连接,摆动臂与吸纸轮的轴端固定连接,所述吸纸轮设有负压吸气孔,所述引纸轮的转动由传动机构通过齿轮进行传动;
工作时,纸张在堆纸台上右端外悬由吸纸轮从底部进行托住,吸纸轮的负压吸气孔朝上吸住纸张,当第一拉杆推动滑座、吸纸轮向堆纸台方向移动时,第二拉杆推动吸纸轮向右进行转动,吸附在吸纸轮上的纸张转向后进入到吸纸轮和引纸轮之间由引纸轮带走。
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