CN208882144U - 一种调味料的自动封装设备 - Google Patents

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颜乙华
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Tide Village Food Technology Co Ltd
Shanghai Chaoxiangyuan Food Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及食品加工领域,具体的说是一种调味料的自动封装设备。包括调味料箱,包装袋箱,其特征是:所述调味料箱的上方设有包装袋箱,所述调味料箱的前侧面从上至下依次设有注料枪、切断装置和输送带,所述切断装置的后侧固定在调味料箱上,切断装置上方的调味料箱前侧设有一对热塑封刀,一对所述的热塑封刀的外侧分别设有一个推块,所述推块的内侧连接热塑封刀,推块的外侧通过推杆连接推动杆,所述推动杆的一端连接推杆,推动杆的另一端固定在调味料箱内的电机上。本实用新型同现有技术相比,全自动化操作,不再需要工人将调味料包装袋放到喷口下,在进行调味料的灌装作业,省时省力,提高了调味料的灌装效率。

Description

一种调味料的自动封装设备
技术领域
本实用新型涉及食品加工领域,具体的说是一种调味料的自动封装设备。
背景技术
方便食品通常需要一袋或多袋的调味包,目前这些调味包需要工人将开封的调味包放到灌装装置的喷口下,由灌装装置灌注调味料,然后再放到塑封机中,由塑封机将完成灌装的调味包进行塑封,工序繁杂且灌装效率较低。
发明内容
本实用新型为克服现有技术的不足,设计一种调味料的自动封装设备,不再需要工人手动灌装,全自动完成灌装和塑封的作业,省时省力。
为实现上述目的,设计一种调味料的自动封装设备,包括调味料箱,包装袋箱,其特征是:所述调味料箱的上方设有包装袋箱,所述调味料箱的前侧面从上至下依次设有注料枪、切断装置和输送带,所述切断装置的后侧固定在调味料箱上,切断装置上方的调味料箱前侧设有一对热塑封刀,一对所述的热塑封刀的外侧分别设有一个推块,所述推块的内侧连接热塑封刀,推块的外侧通过推杆连接推动杆,所述推动杆的一端连接推杆,推动杆的另一端固定在调味料箱内的电机上;所述注料枪的后侧设有固定板,所述固定板上设有与调味料箱相连的连接管,注料枪通过连接管连接调味料箱,位于注料枪左右两侧的固定板上分别设有一块夹块,位于固定板下方的注料枪左右两侧分别设有一个热塑封盘,所述热塑封盘固定在调味料箱上。
所述输送带呈左右向设置且设在调味料箱前侧面的底部。
所述包装袋箱的前侧设有从上至下依次设有第一转辊和转辊支架,所述转辊支架的后部固定在包装袋箱上,转辊支架内从后至前依次设有第二转辊、第三转辊和第四转辊,所述第三转辊上套设有转盘,第三转辊左侧的转辊支架上设有转辊电机,转辊电机带动第三转辊旋转,第三转辊的下方设有第五转辊,所述第五转辊通过支架连接在转辊支架的下方。
所述包装袋箱内设有包装袋条,所述包装带条穿过第三转辊和第四转辊之间后绕过第五转辊,包装袋条绕过第五转辊后由转辊电机带动绕过第三转辊,包装袋条绕过第三转辊后依次绕过第二转辊和第一转辊,包装袋条最终包裹在注料枪的外侧。
本实用新型同现有技术相比,结构简单,使用方便;全自动化操作,不再需要工人将调味料包装袋放到喷口下,在进行调味料的灌装作业,省时省力,提高了调味料的灌装效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的侧视图。
参见图1~图2,其中,1是包装袋箱,2是第一转辊,3是转辊电机,4是第五转辊,5是夹块,6是注料枪,7是推块,8是输送带,9是热塑封刀,10是推杆,11是热塑封盘,12是固定板,13是转辊支架,14是第二转辊,15是转盘,16是推动杆,17是切断装置,18是第四转辊,19是第三转辊,20是包装袋条,21是调味料箱。
具体实施方式
下面根据附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1~图2所示,所述调味料箱21的上方设有包装袋箱1,所述调味料箱21的前侧面从上至下依次设有注料枪6、切断装置17和输送带8,所述切断装置17的后侧固定在调味料箱21上,切断装置17上方的调味料箱21前侧设有一对热塑封刀9,一对所述的热塑封刀9的外侧分别设有一个推块7,所述推块7的内侧连接热塑封刀9,推块7的外侧通过推杆10连接推动杆16,所述推动杆16的一端连接推杆10,推动杆16的另一端固定在调味料箱21内的电机上;所述注料枪6的后侧设有固定板12,所述固定板12上设有与调味料箱21相连的连接管,注料枪6通过连接管连接调味料箱21,位于注料枪6左右两侧的固定板12上分别设有一块夹块5,位于固定板12下方的注料枪6左右两侧分别设有一个热塑封盘11,所述热塑封盘11固定在调味料箱21上。
所述输送带8呈左右向设置且设在调味料箱21前侧面的底部。
所述包装袋箱1的前侧设有从上至下依次设有第一转辊2和转辊支架13,所述转辊支架13的后部固定在包装袋箱1上,转辊支架13内从后至前依次设有第二转辊14、第三转辊19和第四转辊18,所述第三转辊19上套设有转盘15,第三转辊19左侧的转辊支架13上设有转辊电机3,转辊电机3带动第三转辊19旋转,第三转辊19的下方设有第五转辊4,所述第五转辊4通过支架连接在转辊支架13的下方。
所述包装袋箱1内设有包装袋条20,所述包装带条20穿过第三转辊19和第四转辊18之间后绕过第五转辊4,包装袋条20绕过第五转辊4后由转辊电机3带动绕过第三转辊19,包装袋条20绕过第三转辊19后依次绕过第二转辊14和第一转辊2,包装袋条20最终包裹在注料枪6的外侧。
本实用新型使用时,包装袋条20穿过第三转辊19和第四转辊18之间后绕过第五转辊4,然后由转辊电机3带动绕过第三转辊19,再绕过第二转辊14和第一转辊2后由注料枪6左右两侧的夹块5带动向后闭合,随后两个由热塑封盘11将包装袋条20的后部塑封住,塑封后由注料枪6将调味料箱21的调味料注入到只有上部开口的包装袋中,随后向下运动,并分别由热塑封刀9塑封顶部开口和由切断装置17将注料完成的包装袋从包装袋条上切断,完成整个调味料包灌装和塑封工作。全自动化操作,不再需要工人将调味料包装袋放到喷口下,在进行调味料的灌装作业,省时省力,提高了调味料的灌装效率。

Claims (4)

1.一种调味料的自动封装设备,包括调味料箱,包装袋箱,其特征是:所述调味料箱(21)的上方设有包装袋箱(1),所述调味料箱(21)的前侧面从上至下依次设有注料枪(6)、切断装置(17)和输送带(8),所述切断装置(17)的后侧固定在调味料箱(21)上,切断装置(17)上方的调味料箱(21)前侧设有一对热塑封刀(9),一对所述的热塑封刀(9)的外侧分别设有一个推块(7),所述推块(7)的内侧连接热塑封刀(9),推块(7)的外侧通过推杆(10)连接推动杆(16),所述推动杆(16)的一端连接推杆(10),推动杆(16)的另一端固定在调味料箱(21)内的电机上;所述注料枪(6)的后侧设有固定板(12),所述固定板(12)上设有与调味料箱(21)相连的连接管,注料枪(6)通过连接管连接调味料箱(21),位于注料枪(6)左右两侧的固定板(12)上分别设有一块夹块(5),位于固定板(12)下方的注料枪(6)左右两侧分别设有一个热塑封盘(11),所述热塑封盘(11)固定在调味料箱(21)上。
2.根据权利要求1所述的一种调味料的自动封装设备,其特征是:所述输送带(8)呈左右向设置且设在调味料箱(21)前侧面的底部。
3.根据权利要求1所述的一种调味料的自动封装设备,其特征是:所述包装袋箱(1)的前侧设有从上至下依次设有第一转辊(2)和转辊支架(13),所述转辊支架(13)的后部固定在包装袋箱(1)上,转辊支架(13)内从后至前依次设有第二转辊(14)、第三转辊(19)和第四转辊(18),所述第三转辊(19)上套设有转盘(15),第三转辊(19)左侧的转辊支架(13)上设有转辊电机(3),转辊电机(3)带动第三转辊(19)旋转,第三转辊(19)的下方设有第五转辊(4),所述第五转辊(4)通过支架连接在转辊支架(13)的下方。
4.根据权利要求3所述的一种调味料的自动封装设备,其特征是:所述包装袋箱(1)内设有包装袋条(20),所述包装袋条(20)穿过第三转辊(19)和第四转辊(18)之间后绕过第五转辊(4),包装袋条(20)绕过第五转辊(4)后由转辊电机(3)带动绕过第三转辊(19),包装袋条(20)绕过第三转辊(19)后依次绕过第二转辊(14)和第一转辊(2),包装袋条(20)最终包裹在注料枪(6)的外侧。
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