CN208882144U - 一种调味料的自动封装设备 - Google Patents
一种调味料的自动封装设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208882144U CN208882144U CN201821142496.6U CN201821142496U CN208882144U CN 208882144 U CN208882144 U CN 208882144U CN 201821142496 U CN201821142496 U CN 201821142496U CN 208882144 U CN208882144 U CN 208882144U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- transfer roller
- seasoning
- packaging bag
- hopper
- material feeding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
Abstract
本实用新型涉及食品加工领域,具体的说是一种调味料的自动封装设备。包括调味料箱,包装袋箱,其特征是:所述调味料箱的上方设有包装袋箱,所述调味料箱的前侧面从上至下依次设有注料枪、切断装置和输送带,所述切断装置的后侧固定在调味料箱上,切断装置上方的调味料箱前侧设有一对热塑封刀,一对所述的热塑封刀的外侧分别设有一个推块,所述推块的内侧连接热塑封刀,推块的外侧通过推杆连接推动杆,所述推动杆的一端连接推杆,推动杆的另一端固定在调味料箱内的电机上。本实用新型同现有技术相比,全自动化操作,不再需要工人将调味料包装袋放到喷口下,在进行调味料的灌装作业,省时省力,提高了调味料的灌装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工领域,具体的说是一种调味料的自动封装设备。
背景技术
方便食品通常需要一袋或多袋的调味包,目前这些调味包需要工人将开封的调味包放到灌装装置的喷口下,由灌装装置灌注调味料,然后再放到塑封机中,由塑封机将完成灌装的调味包进行塑封,工序繁杂且灌装效率较低。
发明内容
本实用新型为克服现有技术的不足,设计一种调味料的自动封装设备,不再需要工人手动灌装,全自动完成灌装和塑封的作业,省时省力。
为实现上述目的,设计一种调味料的自动封装设备,包括调味料箱,包装袋箱,其特征是:所述调味料箱的上方设有包装袋箱,所述调味料箱的前侧面从上至下依次设有注料枪、切断装置和输送带,所述切断装置的后侧固定在调味料箱上,切断装置上方的调味料箱前侧设有一对热塑封刀,一对所述的热塑封刀的外侧分别设有一个推块,所述推块的内侧连接热塑封刀,推块的外侧通过推杆连接推动杆,所述推动杆的一端连接推杆,推动杆的另一端固定在调味料箱内的电机上;所述注料枪的后侧设有固定板,所述固定板上设有与调味料箱相连的连接管,注料枪通过连接管连接调味料箱,位于注料枪左右两侧的固定板上分别设有一块夹块,位于固定板下方的注料枪左右两侧分别设有一个热塑封盘,所述热塑封盘固定在调味料箱上。
所述输送带呈左右向设置且设在调味料箱前侧面的底部。
所述包装袋箱的前侧设有从上至下依次设有第一转辊和转辊支架,所述转辊支架的后部固定在包装袋箱上,转辊支架内从后至前依次设有第二转辊、第三转辊和第四转辊,所述第三转辊上套设有转盘,第三转辊左侧的转辊支架上设有转辊电机,转辊电机带动第三转辊旋转,第三转辊的下方设有第五转辊,所述第五转辊通过支架连接在转辊支架的下方。
所述包装袋箱内设有包装袋条,所述包装带条穿过第三转辊和第四转辊之间后绕过第五转辊,包装袋条绕过第五转辊后由转辊电机带动绕过第三转辊,包装袋条绕过第三转辊后依次绕过第二转辊和第一转辊,包装袋条最终包裹在注料枪的外侧。
本实用新型同现有技术相比,结构简单,使用方便;全自动化操作,不再需要工人将调味料包装袋放到喷口下,在进行调味料的灌装作业,省时省力,提高了调味料的灌装效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的侧视图。
参见图1~图2,其中,1是包装袋箱,2是第一转辊,3是转辊电机,4是第五转辊,5是夹块,6是注料枪,7是推块,8是输送带,9是热塑封刀,10是推杆,11是热塑封盘,12是固定板,13是转辊支架,14是第二转辊,15是转盘,16是推动杆,17是切断装置,18是第四转辊,19是第三转辊,20是包装袋条,21是调味料箱。
具体实施方式
下面根据附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1~图2所示,所述调味料箱21的上方设有包装袋箱1,所述调味料箱21的前侧面从上至下依次设有注料枪6、切断装置17和输送带8,所述切断装置17的后侧固定在调味料箱21上,切断装置17上方的调味料箱21前侧设有一对热塑封刀9,一对所述的热塑封刀9的外侧分别设有一个推块7,所述推块7的内侧连接热塑封刀9,推块7的外侧通过推杆10连接推动杆16,所述推动杆16的一端连接推杆10,推动杆16的另一端固定在调味料箱21内的电机上;所述注料枪6的后侧设有固定板12,所述固定板12上设有与调味料箱21相连的连接管,注料枪6通过连接管连接调味料箱21,位于注料枪6左右两侧的固定板12上分别设有一块夹块5,位于固定板12下方的注料枪6左右两侧分别设有一个热塑封盘11,所述热塑封盘11固定在调味料箱21上。
所述输送带8呈左右向设置且设在调味料箱21前侧面的底部。
所述包装袋箱1的前侧设有从上至下依次设有第一转辊2和转辊支架13,所述转辊支架13的后部固定在包装袋箱1上,转辊支架13内从后至前依次设有第二转辊14、第三转辊19和第四转辊18,所述第三转辊19上套设有转盘15,第三转辊19左侧的转辊支架13上设有转辊电机3,转辊电机3带动第三转辊19旋转,第三转辊19的下方设有第五转辊4,所述第五转辊4通过支架连接在转辊支架13的下方。
所述包装袋箱1内设有包装袋条20,所述包装带条20穿过第三转辊19和第四转辊18之间后绕过第五转辊4,包装袋条20绕过第五转辊4后由转辊电机3带动绕过第三转辊19,包装袋条20绕过第三转辊19后依次绕过第二转辊14和第一转辊2,包装袋条20最终包裹在注料枪6的外侧。
本实用新型使用时,包装袋条20穿过第三转辊19和第四转辊18之间后绕过第五转辊4,然后由转辊电机3带动绕过第三转辊19,再绕过第二转辊14和第一转辊2后由注料枪6左右两侧的夹块5带动向后闭合,随后两个由热塑封盘11将包装袋条20的后部塑封住,塑封后由注料枪6将调味料箱21的调味料注入到只有上部开口的包装袋中,随后向下运动,并分别由热塑封刀9塑封顶部开口和由切断装置17将注料完成的包装袋从包装袋条上切断,完成整个调味料包灌装和塑封工作。全自动化操作,不再需要工人将调味料包装袋放到喷口下,在进行调味料的灌装作业,省时省力,提高了调味料的灌装效率。
Claims (4)
1.一种调味料的自动封装设备,包括调味料箱,包装袋箱,其特征是:所述调味料箱(21)的上方设有包装袋箱(1),所述调味料箱(21)的前侧面从上至下依次设有注料枪(6)、切断装置(17)和输送带(8),所述切断装置(17)的后侧固定在调味料箱(21)上,切断装置(17)上方的调味料箱(21)前侧设有一对热塑封刀(9),一对所述的热塑封刀(9)的外侧分别设有一个推块(7),所述推块(7)的内侧连接热塑封刀(9),推块(7)的外侧通过推杆(10)连接推动杆(16),所述推动杆(16)的一端连接推杆(10),推动杆(16)的另一端固定在调味料箱(21)内的电机上;所述注料枪(6)的后侧设有固定板(12),所述固定板(12)上设有与调味料箱(21)相连的连接管,注料枪(6)通过连接管连接调味料箱(21),位于注料枪(6)左右两侧的固定板(12)上分别设有一块夹块(5),位于固定板(12)下方的注料枪(6)左右两侧分别设有一个热塑封盘(11),所述热塑封盘(11)固定在调味料箱(21)上。
2.根据权利要求1所述的一种调味料的自动封装设备,其特征是:所述输送带(8)呈左右向设置且设在调味料箱(21)前侧面的底部。
3.根据权利要求1所述的一种调味料的自动封装设备,其特征是:所述包装袋箱(1)的前侧设有从上至下依次设有第一转辊(2)和转辊支架(13),所述转辊支架(13)的后部固定在包装袋箱(1)上,转辊支架(13)内从后至前依次设有第二转辊(14)、第三转辊(19)和第四转辊(18),所述第三转辊(19)上套设有转盘(15),第三转辊(19)左侧的转辊支架(13)上设有转辊电机(3),转辊电机(3)带动第三转辊(19)旋转,第三转辊(19)的下方设有第五转辊(4),所述第五转辊(4)通过支架连接在转辊支架(13)的下方。
4.根据权利要求3所述的一种调味料的自动封装设备,其特征是:所述包装袋箱(1)内设有包装袋条(20),所述包装袋条(20)穿过第三转辊(19)和第四转辊(18)之间后绕过第五转辊(4),包装袋条(20)绕过第五转辊(4)后由转辊电机(3)带动绕过第三转辊(19),包装袋条(20)绕过第三转辊(19)后依次绕过第二转辊(14)和第一转辊(2),包装袋条(20)最终包裹在注料枪(6)的外侧。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821142496.6U CN208882144U (zh) | 2018-07-18 | 2018-07-18 | 一种调味料的自动封装设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821142496.6U CN208882144U (zh) | 2018-07-18 | 2018-07-18 | 一种调味料的自动封装设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208882144U true CN208882144U (zh) | 2019-05-21 |
Family
ID=66506828
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821142496.6U Active CN208882144U (zh) | 2018-07-18 | 2018-07-18 | 一种调味料的自动封装设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208882144U (zh) |
-
2018
- 2018-07-18 CN CN201821142496.6U patent/CN208882144U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105173258B (zh) | 一种转盘式包装袋焊嘴机 | |
CN105270678B (zh) | 槟榔包装机 | |
CN203318704U (zh) | 物料自动包装系统 | |
CN110758859A (zh) | 袋装毛肚防外溅封口装置 | |
CN208882144U (zh) | 一种调味料的自动封装设备 | |
CN209553666U (zh) | 一种能够实现连续封口的链斗式包装机 | |
CN206345039U (zh) | 一种液体灌装包装机 | |
CN111619905B (zh) | 一种快速包装茶叶自动抽取形成真空包装的茶叶包装装置 | |
CN203708877U (zh) | 全自动培养基灌装机械 | |
CN105059616A (zh) | 一种包装袋防掉袋的夹持方法 | |
CN209480077U (zh) | 一种农产品包装机 | |
CN211167709U (zh) | 袋装毛肚防外溅封口装置 | |
CN108792016A (zh) | 一种生活用纸包装机 | |
CN203199279U (zh) | 一种包装袋生产线的夹袋机构 | |
CN203819584U (zh) | 一种上袋机的缝包机构 | |
CN207860639U (zh) | 自动鼓袋食品包装机 | |
CN210882892U (zh) | 一种超细喷砂输送包装装置 | |
CN209955404U (zh) | 一种在包装袋封底之前在其底部放入纸片的装置 | |
CN208307088U (zh) | 高速全自动化螺丝包装设备 | |
CN103381672B (zh) | 一种塑料包装袋扣手热合机 | |
CN208897380U (zh) | 一种全自动颗粒塑封机器人 | |
CN205113849U (zh) | 全自动纸尿裤包装生产线的推料换向装置 | |
CN113371245A (zh) | 一种便捷式包装装置 | |
CN202686837U (zh) | 装盒系统的开盒机构 | |
CN110615147A (zh) | 自动封口设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP02 | Change in the address of a patent holder | ||
CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: Room 205, building 2, 158 Sanlin Road, Pudong New Area, Shanghai, 200120 Patentee after: SHANGHAI CHAOXIANGYUAN FOOD Co.,Ltd. Patentee after: CHAOXIANGCUN FOOD TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: No. 699, Huaqing Road, Qingpu District, Shanghai, 201700 Patentee before: SHANGHAI CHAOXIANGYUAN FOOD Co.,Ltd. Patentee before: CHAOXIANGCUN FOOD TECHNOLOGY Co.,Ltd. |