CN221367705U - 硝化棉软袋整形封口设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种硝化棉软袋整形封口设备，属于化工纤维素包装领域。包括机架(1)、输送辊(2)、移载机构(4)、真空封口机(7)和整形顶紧机构(6)，输送辊(2)转动设置在机架(1)上；移载机构(4)设在机架(1)一侧，且移载机构(4)可沿机架(1)长度方向移动，真空封口机(7)和整形顶紧机构(6)间隔设置在移载机构(4)的另一侧机架(1)上。本装置将软袋放置在输送辊(2)上，拉直上边，通过移载机构(4)移动到工作位，整形顶紧机构(6)固定袋子形状，自动抽真空和热封包装。解决现有人工热合、缝纫包装需不断提拉口袋，操作强度大，且人工进行热合操作造成热合质量波动大的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种硝化棉软袋整形封口设备，属于化工纤维素包装领域。
背景技术
硝酸纤维素又称纤维素硝酸酯，简称NC，俗称硝化纤维素，为纤维素与硝酸酯化反应的产物。以棉纤维为原料的硝酸纤维素称为硝化棉。硝酸纤维素是一种白色纤维状聚合物，耐水、耐稀酸、耐弱碱和各种油类。聚合度不同，其强度亦不同，但都是热塑性物质。在阳光下易变色，且极易燃烧。在生产加工、包装、贮运和销售、使用中都要注意安全。
公开号为CN215620382U的中国实用新型专利公开了一种新型纸塑复合包装袋整形装置，该装置通过整形带和滚轴沿纵向对包装袋进行压缩，通过转动滚轴实现整形带抬高满足不同厚度的整形需要，由于采用卧式的方式整形，会导致袋口物料移出，特别是质量轻的物料，不利于包装计量的准确。故现有硝化纤维素袋装产品在进行接料称重后，大多通过人工进行热合、缝纫包装操作，该操作需不断提拉口袋，操作强度大，且人工进行热合操作造成热合质量波动大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有人工热合、缝纫包装需不断提拉口袋，操作强度大，且人工进行热合操作造成热合质量波动大。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：硝化棉软袋整形封口设备，包括机架、输送辊、移载机构、真空封口机和整形顶紧机构，所述输送辊转动设置在机架上，且沿机架长度方向间隔布置；所述移载机构设置在机架一侧，且移载机构可沿机架长度方向移动，真空封口机和整形顶紧机构上下间隔设置在移载机构的另一侧机架上，且与移载机构间隔设置。
其中，上述装置中所述整形顶紧机构包括整形架和整形面板，所述整形架设置在机架上，整形面板设置在整形架靠输送辊侧，且可沿输送辊轴向移动。
进一步，上述装置中还包括整形气缸和整形导杆，所述整形气缸设置在整形架上，且伸出端与整形面板背侧中部连接，整形导杆垂直设置在整形面板的背侧，且远离整形面板端穿过机架并与机架滑动连接。
其中，上述装置中所述真空封口机的高度可调。
进一步，上述装置中还包括固定架和封口支架，所述真空封口机设置在封口支架上，封口支架滑动连接在固定架上，固定架下端设置在机架上。
进一步，上述装置中还包括高度调节气缸，所述高度调节气缸竖直设置，且缸体端与机架连接，杆体端与封口支架连接。
其中，上述装置中所述移载机构包括移载支架和夹袋夹爪，夹袋夹爪间隔设置在移载支架上端，且间距可调，移载支架下端通过齿条机构滑动设置在机架上。
进一步，上述装置中还包括顶紧板、顶紧气缸和顶紧导杆，所述顶紧气缸缸体端与移载支架连接，杆体端与顶紧板背侧中部连接，顶紧导杆一端垂直设置在顶紧板背侧，另一端穿过移载支架并与其滑动连接。
进一步，上述装置中还包括真空吸盘和吸盘推出气缸，所述真空吸盘设置在移载支架上部对置侧壁上，且通过吸盘推出气缸使得真空吸盘可沿输送辊轴向移动。
其中，上述装置中还包括导向护栏，所述导向护栏间隔设置在输送辊的两侧机架上，且导向护栏之间的间距可调，导向护栏位于输送辊出料端。
本实用新型的有益效果是：本装置将软袋放置在输送辊上，拉直上边，通过移载机构移动到工作位，整形顶紧机构固定袋子形状，自动抽真空和热封包装。该装置实现袋装产品自动化包装，计划使用新型复合纸袋，采用内外袋进行贴合设计，并采用自动热合设备进行排气、抽真空、热合，同时通过视觉检测技术确认袋装产品热合质量，以实现硝化纤维素袋装产品包装自动化、无人化操作，降低劳动强度，提高了包装的合格率，同时通过整形机构保证了包装袋子的形状，便于后续转运运输。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型图1另一视角的结构示意图。
图3为本实用新型正视结构示意图。
图4为本实用新型整机结构示意图。
图中标记为：1是机架，2是输送辊，3是滑轮，4是移载机构，41是夹袋夹爪，42是顶紧板，43是顶紧导杆，44是齿条机构，45是移载支架，46是顶紧气缸，47是真空吸盘，48是吸盘推出气缸，5是齿条，6是整形顶紧机构，61是整形架，62是整形气缸，63是整形导杆，64是整形面板，7是真空封口机，71是高度调节气缸，72是封口支架，73是固定架，8是导向护栏，9是软袋，10是隔离架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1至图4所示，本实用新型的硝化棉软袋整形封口设备，包括机架1、输送辊2、移载机构4、真空封口机7和整形顶紧机构6，所述输送辊2转动设置在机架1上，且沿机架1长度方向间隔布置；所述移载机构4设置在机架1一侧，且移载机构4可沿机架1长度方向移动，真空封口机7和整形顶紧机构6上下间隔设置在移载机构4的另一侧机架1上，且与移载机构4间隔设置。本领域技术人员能够理解的是，本装置将软袋9放置在输送辊2上，拉直上边，通过移载机构4移动到工作位，而整形顶紧机构6固定软袋9形状，自动抽真空和热封包装。使得本装置实现袋装产品自动化包装，计划使用新型复合纸袋，优选采用内外袋进行贴合设计，并采用自动热合设备进行排气、抽真空、热合，同时通过视觉检测技术确认袋装产品热合质量，同时通过整形机构保证了包装袋子的形状，便于后续转运运输。输送辊2转动设置在机架1上，实际通过链传动来驱动输送辊2旋转进而带动软袋9在输送辊2上移动，通过移载机构4实现定位，而移载机构4可沿机架1长度方向移动，实际通过移载机构4和输送辊2的共同作用将软袋9移动至真空封口机7下方通过整形顶紧机构6实现软袋9的整形封口，且真空封口机7为现有技术产品。优选机架1下端设置有滑轮3，便于装置移动。实际可在装置外设置隔离架10保证装置在相对封闭的环境中工作运行。
优选的，上述装置中所述整形顶紧机构6包括整形架61和整形面板64，所述整形架61设置在机架1上，整形面板64设置在整形架61靠输送辊2侧，且可沿输送辊2轴向移动。本领域技术人员能够理解的是，本装置只是进一步优选整形顶紧机构6包括整形架61和整形面板64，实际将整形架61设置在机架1上，整形面板64设置在整形架61靠输送辊2侧，且可沿输送辊2轴向移动，也即是整形面板64与整形架61的间距可调，而整形架61固定，故整形面板64向外伸出实现挤压软袋9实现整形目的。
优选的，上述装置中还包括整形气缸62和整形导杆63，所述整形气缸62设置在整形架61上，且伸出端与整形面板64背侧中部连接，整形导杆63垂直设置在整形面板64的背侧，且远离整形面板64端穿过机架1并与机架1滑动连接。本领域技术人员能够理解的是，为了方便整形面板64的伸出，本装置优选还包括整形气缸62和整形导杆63，实际将整形气缸62设置在整形架61上，且伸出端与整形面板64背侧中部连接，通过整形气缸62实现整形面板64的伸出，通过在整形导杆63垂直设置在整形面板64的背侧，且远离整形面板64端穿过机架1并与机架1滑动连接，通过整形导杆63实现整形面板64的导向。
优选的，上述装置中所述真空封口机7的高度可调。本领域技术人员能够理解的是，为了实现真空封口两个工序的运行，实际优选真空封口机7的高度可调，便于先抽真空在封口。
优选的，上述装置中还包括固定架73和封口支架72，所述真空封口机7设置在封口支架72上，封口支架72滑动连接在固定架73上，固定架73下端设置在机架1上。本领域技术人员能够理解的是，本装置只是进一步优选还包括固定架73和封口支架72，且真空封口机7设置在封口支架72上，封口支架72滑动连接在固定架73上，固定架73下端设置在机架1上，实际通过滑动封口支架72实现真空封口机7的高度调节。
优选的，上述装置中还包括高度调节气缸71，所述高度调节气缸71竖直设置，且缸体端与机架1连接，杆体端与封口支架72连接。本领域技术人员能够理解的是，为了便于实现自动化控制，本装置优选高度调节气缸71竖直设置，且缸体端与机架1连接，杆体端与封口支架72连接，实际通过高度调节气缸71实现封口支架72的高度调节，进而保证真空封口机7的往复工作。
优选的，上述装置中所述移载机构4包括移载支架45和夹袋夹爪41，夹袋夹爪41间隔设置在移载支架45上端，且间距可调，移载支架45下端通过齿条机构44滑动设置在机架1上。本领域技术人员能够理解的是，本装置优选移载机构4包括移载支架45和夹袋夹爪41，而夹袋夹爪41间隔设置在移载支架45上端，且间距可调，方便装夹软袋9袋口，而移载支架45下端通过齿条机构44滑动设置在机架1上，实际在移载支架45上安装驱动电机，在驱动电机输出轴上安装齿轮，而将齿条5安装在机架1上，使得齿轮与齿条5啮合即可保证移载机构4在机架1长度方向移动。
优选的，上述装置中还包括顶紧板42、顶紧气缸46和顶紧导杆43，所述顶紧气缸46缸体端与移载支架45连接，杆体端与顶紧板42背侧中部连接，顶紧导杆43一端垂直设置在顶紧板42背侧，另一端穿过移载支架45并与其滑动连接。本领域技术人员能够理解的是，为了保证整形质量，本装置优选还包括顶紧板42、顶紧气缸46和顶紧导杆43，具体将顶紧气缸46缸体端与移载支架45连接，杆体端与顶紧板42背侧中部连接，顶紧导杆43一端垂直设置在顶紧板42背侧，另一端穿过移载支架45并与其滑动连接，通过顶紧气缸46可驱动顶紧板42实现伸出，与整形面板64共同作用实现软袋9整形。
优选的，上述装置中还包括真空吸盘47和吸盘推出气缸48，所述真空吸盘47设置在移载支架45上部对置侧壁上，且通过吸盘推出气缸48使得真空吸盘47可沿输送辊2轴向移动。本领域技术人员能够理解的是，为了方便真空封口机7对软袋9抽真空，故本装置优选还包括真空吸盘47和吸盘推出气缸48，实际将真空吸盘47设置在移载支架45上部对置侧壁上，且通过吸盘推出气缸48使得真空吸盘47可沿输送辊2轴向移动，吸盘直接与软袋9袋口侧壁接触拉开袋口并与真空管伸入实现软袋9抽真空的目的。
优选的，上述装置中还包括导向护栏8，所述导向护栏8间隔设置在输送辊2的两侧机架1上，且导向护栏8之间的间距可调，导向护栏8位于输送辊2出料端。本领域技术人员能够理解的是，为了方便整形后的运输，本装置将导向护栏8间隔设置在输送辊2的两侧机架1上，且导向护栏8之间的间距可调，用于满足不同包装软袋9的厚度需要，且将导向护栏8位于输送辊2出料端，避免软袋9倒置便于运输。
Claims (10)
1.硝化棉软袋整形封口设备，其特征在于：包括机架(1)、输送辊(2)、移载机构(4)、真空封口机(7)和整形顶紧机构(6)，所述输送辊(2)转动设置在机架(1)上，且沿机架(1)长度方向间隔布置；所述移载机构(4)设置在机架(1)一侧，且移载机构(4)可沿机架(1)长度方向移动，真空封口机(7)和整形顶紧机构(6)上下间隔设置在移载机构(4)的另一侧机架(1)上，且与移载机构(4)间隔设置。
2.根据权利要求1所述的硝化棉软袋整形封口设备，其特征在于：所述整形顶紧机构(6)包括整形架(61)和整形面板(64)，所述整形架(61)设置在机架(1)上，整形面板(64)设置在整形架(61)靠输送辊(2)侧，且可沿输送辊(2)轴向移动。
3.根据权利要求2所述的硝化棉软袋整形封口设备，其特征在于：还包括整形气缸(62)和整形导杆(63)，所述整形气缸(62)设置在整形架(61)上，且伸出端与整形面板(64)背侧中部连接，整形导杆(63)垂直设置在整形面板(64)的背侧，且远离整形面板(64)端穿过机架(1)并与机架(1)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的硝化棉软袋整形封口设备，其特征在于：所述真空封口机(7)的高度可调。
5.根据权利要求4所述的硝化棉软袋整形封口设备，其特征在于：还包括固定架(73)和封口支架(72)，所述真空封口机(7)设置在封口支架(72)上，封口支架(72)滑动连接在固定架(73)上，固定架(73)下端设置在机架(1)上。
6.根据权利要求5所述的硝化棉软袋整形封口设备，其特征在于：还包括高度调节气缸(71)，所述高度调节气缸(71)竖直设置，且缸体端与机架(1)连接，杆体端与封口支架(72)连接。
7.根据权利要求1所述的硝化棉软袋整形封口设备，其特征在于：所述移载机构(4)包括移载支架(45)和夹袋夹爪(41)，夹袋夹爪(41)间隔设置在移载支架(45)上端，且间距可调，移载支架(45)下端通过齿条机构(44)滑动设置在机架(1)上。
8.根据权利要求7所述的硝化棉软袋整形封口设备，其特征在于：还包括顶紧板(42)、顶紧气缸(46)和顶紧导杆(43)，所述顶紧气缸(46)缸体端与移载支架(45)连接，杆体端与顶紧板(42)背侧中部连接，顶紧导杆(43)一端垂直设置在顶紧板(42)背侧，另一端穿过移载支架(45)并与其滑动连接。
9.根据权利要求8所述的硝化棉软袋整形封口设备，其特征在于：还包括真空吸盘(47)和吸盘推出气缸(48)，所述真空吸盘(47)设置在移载支架(45)上部对置侧壁上，且通过吸盘推出气缸(48)使得真空吸盘(47)可沿输送辊(2)轴向移动。
10.根据权利要求1所述的硝化棉软袋整形封口设备，其特征在于：还包括导向护栏(8)，所述导向护栏(8)间隔设置在输送辊(2)的两侧机架(1)上，且导向护栏(8)之间的间距可调，导向护栏(8)位于输送辊(2)出料端。
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