CN116296065A - 一种电机轴用检验装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电机轴用检验装置，包括检验组件，包括工作台、检测台以及支撑腿，所述检测台位于所述工作台顶部，所述支撑腿固定于所述工作台底部四角；上料组件，设置于所述工作台上，包括上料件、驱动件、移动件以及推动件，所述上料件位于所述工作台顶部，所述驱动件设置于所述上料件一侧，所述移动件位于所述检测台上，所述推动件设置于所述移动件一侧。本发明有益效果为：通过检验组件的设置，用于对电机轴进行检验，通过上料组件的设置，用于将电机轴放置在检测台上，并在检验完成后将其取下，以此避免需要人工进行拿取检验，效率低下的情况。

Description

一种电机轴用检验装置

技术领域

本发明涉及电机轴检验技术领域，特别是一种电机轴用检验装置。

背景技术

电机轴是电机中的一个重要零件，是电机和汽车设备之间机电能量转换的纽带，其支承转动零部件、传递力矩和确定转动零部件对定子的相对位置，电机轴在生产完成后需要对进行检验，以此保证电机轴的品质，现有技术中在对电机轴检验时，大多是通过人工将电机轴放置在检验设备上，并在检验完成后再将电机轴取下，这不仅浪费大量的人力，且检验效率低下。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述和/或现有的电机轴用检验装置中存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明所要解决的问题在于现有技术中在对电机轴检验时，大多是通过人工将电机轴放置在检验设备上，并在检验完成后再将电机轴取下，这不仅浪费大量的人力，且检验效率低下。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种电机轴用检验装置，其包括，检验组件，包括工作台、检测台以及支撑腿，所述检测台位于所述工作台顶部，所述支撑腿固定于所述工作台底部四角；

上料组件，设置于所述工作台上，包括上料件、驱动件、移动件以及推动件，所述上料件位于所述工作台顶部，所述驱动件设置于所述上料件一侧，所述移动件位于所述检测台上，所述推动件设置于所述移动件一侧。

作为本发明所述电机轴用检验装置的一种优选方案，其中：所述上料件包括集料斗、上料板、支撑杆、支撑架、滚筒以及下料板，所述集料斗位于所述工作台上方，所述上料板设置于所述集料斗底部，所述支撑杆固定于所述上料板底部，所述支撑架固定于所述集料斗外侧，所述滚筒转动连接于所述集料斗内，所述下料板设置于所述检测台一侧。

作为本发明所述电机轴用检验装置的一种优选方案，其中：所述上料板和所述检测台之间的夹角为5~10°。

作为本发明所述电机轴用检验装置的一种优选方案，其中：所述驱动件包括电机、主动皮带轮以及从动皮带轮，所述电机设置于所述工作台顶部，所述主动皮带轮与所述电机输出轴固定，所述从动皮带轮固定于所述滚筒一侧。

作为本发明所述电机轴用检验装置的一种优选方案，其中：所述移动件包括活动板、摩擦条、支撑板、固定框以及滑块，所述活动板位于所述检测台上，所述摩擦条固定于所述活动板顶部，所述支撑板固定于所述工作台顶部，所述固定框固定于所述支撑板顶部，所述滑块固定于所述活动板底部。

作为本发明所述电机轴用检验装置的一种优选方案，其中：所述移动件还包括固定柱、固定板、连接杆以及定位杆，所述固定柱与所述电机输出轴固定，所述固定板固定于所述固定柱一端，所述连接杆一端与所述固定板转动连接，另一端与所述滑块固定，所述定位杆固定于所述上料板底部。

作为本发明所述电机轴用检验装置的一种优选方案，其中：所述推动件包括活动套、活动柱、推板以及固定轴，所述活动套位于所述检测台上，所述活动柱插接于所述活动套内，所述推板固定于所述活动套顶端，所述固定轴固定于所述活动柱一侧，所述活动套上开设有螺旋槽，所述固定轴滑动于所述螺旋槽内。

作为本发明所述电机轴用检验装置的一种优选方案，其中：所述推动件还包括定位套、齿轮、齿板以及连接块，所述定位套转动连接于所述活动套底部，所述齿轮固定于所述定位套外侧，所述齿板位于所述齿轮一侧，所述连接块两侧分别与所述齿板和所述滑块固定。

作为本发明所述电机轴用检验装置的一种优选方案，其中：所述推动件还包括棘轮、固定块、棘爪、挡块、定位板以及弹簧，所述棘轮固定于所述活动套外侧，所述固定块固定于所述定位套一侧，所述棘爪转动连接于所述固定块一侧，所述挡块一侧与所述固定块固定，所述定位板固定于所述固定块一侧，所述弹簧两端分别与所述棘爪和所述定位板固定。

作为本发明所述电机轴用检验装置的一种优选方案，其中：所述推动件还包括连接板和挡板，所述连接板一侧与所述推板固定，所述挡板固定于所述连接板另一侧，所述上料板上开设有通槽，所述挡板滑动于所述通槽内。

本发明有益效果为：通过检验组件的设置，用于对电机轴进行检验，通过上料组件的设置，用于将电机轴放置在检测台上，并在检验完成后将其取下，以此避免需要人工进行拿取检验，效率低下的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为电机轴用检验装置的整体结构图。

图2为电机轴用检验装置的上料板结构图。

图3为电机轴用检验装置的集料斗剖面结构图。

图4为电机轴用检验装置的移动件结构图。

图5为电机轴用检验装置的推动件结构图。

图6为电机轴用检验装置的图5中A处局部放大结构图。

图7为电机轴用检验装置的活动套另一视角结构图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1、图4和图5，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种电机轴用检验装置，电机轴用检验装置包括检验组件100和上料组件200，二者配合可提高对电机轴检验效率。

具体的，检验组件100，包括工作台101、检测台102以及支撑腿103，检测台102位于工作台101顶部，支撑腿103固定于工作台101底部四角。

工作台101用于对检测台102进行放置，通过检测台102的设置，用于对电机轴进行检验，此为现有技术，本方案不做赘述。

具体的，上料组件200，设置于工作台101上，包括上料件201、驱动件202、移动件203以及推动件204，上料件201位于工作台101顶部，驱动件202设置于上料件201一侧，移动件203位于检测台102上，推动件204设置于移动件203一侧。

通过上料件201的设置，用于将电机轴输送至检测台102上，以此可使检测台102对电机轴进行检验，这不仅节约了人力，且提高了工作效率，驱动件202用于带动上料件201进行转动，以此可使上料件201对电机轴进行输送，通过移动件203的设置，用于带动电机轴进行旋转，以此可使检测台102能够对电机轴的另一侧进行检验，以此提高对电机轴的检验精度，通过推动件204的设置，用于将检验完成后的电机轴推离检测台102，以此能够对下一个电机轴进行检验。

实施例2

参照图1~图7，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例。

具体的，上料件201包括集料斗201a、上料板201b、支撑杆201c、支撑架201d、滚筒201e以及下料板201f，集料斗201a位于工作台101上方，上料板201b设置于集料斗201a底部，支撑杆201c固定于上料板201b底部，支撑架201d固定于集料斗201a外侧，滚筒201e转动连接于集料斗201a内，下料板201f设置于检测台102一侧。

集料斗201a为上宽下窄的一个状态，下方的宽度与电机轴相仿，上方用于对电机轴进行存放，下方用于将电机轴排出，且一次仅排出一个，上料板201b用于将排出的电机轴输送至检测台102上，支撑杆201c用于对上料板201b进行支撑，支撑架201d用于对集料斗201a进行支撑，滚筒201e通过轴承与集料斗201a内转动连接，滚筒201e一侧为开口状，当滚筒201e开口在上方时，其内部会存放一个电机轴，当滚筒201e在旋转，且与开口位于底部时，电机轴便会向下掉落至上料板201b顶部，以此可使上料板201b对电机轴进行输送，下料板201f用于对检验后的电机轴进行输送。

具体的，上料板201b和检测台102之间的夹角为5~10°。

通过将上料板201b和检测台102之间的夹角为5~10°，可保证电机轴在上料板201b顶部移动时速度偏慢，且能够正常向下移动，从而避免检测台102上的电机轴还未推离，下一个电机轴就会落在检测台102上，进而影响电机轴的正常检验。

具体的，驱动件202包括电机202a、主动皮带轮202b以及从动皮带轮202c，电机202a设置于工作台101顶部，主动皮带轮202b与电机202a输出轴固定，从动皮带轮202c固定于滚筒201e一侧。

电机202a通过支架与工作台101顶部固定，主动皮带轮202b和从动皮带轮202c通过皮带传动连接，当电机202a在转动时会带动主动皮带轮202b进行转动，并通过主动皮带轮202b带动从动皮带轮202c转动，以此可使从动皮带轮202c带动滚筒201e转动，从而可使滚筒201e对电机轴进行放料。

具体的，移动件203包括活动板203a、摩擦条203b、支撑板203c、固定框203d以及滑块203e，活动板203a位于检测台102上，摩擦条203b固定于活动板203a顶部，支撑板203c固定于工作台101顶部，固定框203d固定于支撑板203c顶部，滑块203e固定于活动板203a底部。

当电机轴位于检测台102上检验时，活动板203a会对电机轴底部进行摩擦，并带动电机轴进行旋转，以此可使检测台102对电机轴另一侧进行检验，摩擦条203b用于增加活动板203a与电机轴之间的摩擦力，支撑板203c用于对固定框203d进行支撑，固定框203d和滑块203e的设置，用于配合活动板203a进行移动，避免其在移动时发生偏移的情况。

具体的，移动件203还包括固定柱203f、固定板203g、连接杆203h以及定位杆203i，固定柱203f与电机202a输出轴固定，固定板203g固定于固定柱203f一端，连接杆203h一端与固定板203g转动连接，另一端与滑块203e固定，定位杆203i固定于上料板201b底部。

工作台101顶部固定有支撑块，固定柱203f通过轴承与支撑块内转动连接，当连接杆203h一端通过转轴与固定板203g一侧转动，当固定板203g在转动时，会带动连接杆203h移动，并通过连接杆203h带动滑块203e移动，以此可使滑块203e带动活动板203a移动，连接杆203h呈倾斜状，连接杆203h与定位杆203i内活动连接，通过定位杆203i对连接杆203h进行定位，避免其在移动时发生偏移的情况。

实施例3

参照图1~图7，为本发明第三个实施例，该实施例基于前两个实施例。

具体的，推动件204包括活动套204a、活动柱204b、推板204c以及固定轴204d，活动套204a位于检测台102上，活动柱204b插接于活动套204a内，推板204c固定于活动套204a顶端，固定轴204d固定于活动柱204b一侧，活动套204a上开设有螺旋槽X，固定轴204d滑动于螺旋槽X内。

当活动套204a在转动时，固定轴204d会在螺旋槽X内滑动，二者配合便可带动活动柱204b移动，并通过活动柱204b带动推板204c移动，以此可使推板204c将电机轴推离检测台102，推板204c呈倾斜状，当其对电机轴推动时，会对电机轴施加一个倾斜的力，以此保证电机轴能够准确的落在下料板201f顶部，活动柱204b底部固定有拉簧，拉簧另一端与检测台102连接，通过拉簧的设置，用于对活动柱204b施加一个拉力，使活动柱204b带动推板204c推离电机轴后能够复位，从而可使推板204c再次对电机轴进行推动。

具体的，推动件204还包括定位套204e、齿轮204f、齿板204g以及连接块204h，定位套204e转动连接于活动套204a底部，齿轮204f固定于定位套204e外侧，齿板204g位于齿轮204f一侧，连接块204h两侧分别与齿板204g和滑块203e固定。

定位套204e通过轴承与活动套204a转动，定位套204e底部通过轴承转动连接于工作台101顶部，齿板204g在初始位置时不与齿轮204f啮合，当齿板204g在移动时会带动齿轮204f进行转动，并通过齿轮204f带动定位套204e进行转动，以此可使定位套204e带动活动套204a进行转动，连接块204h用于将齿板204g与滑块203e进行连接固定，使滑块203e在移动时能够带动齿板204g进行移动，当齿板204g移动至初始位置，且与齿轮204f分离时，此时拉簧的拉力便可将活动柱204b复位。

具体的，推动件204还包括棘轮204i、固定块204j、棘爪204k、挡块204l、定位板204m以及弹簧204n，棘轮204i固定于活动套204a外侧，固定块204j固定于定位套204e一侧，棘爪204k转动连接于固定块204j一侧，挡块204l一侧与固定块204j固定，定位板204m固定于固定块204j一侧，弹簧204n两端分别与棘爪204k和定位板204m固定。

棘轮204i与棘爪204k啮合，通过二者配合使得齿板204g向下料板201f一侧的方向移动时，定位套204e不会带动活动套204a转动，当齿板204g反向移动时，定位套204e便可以带动活动套204a进行转动，以此避免活动板203a在带动电机轴转动时，就会被推板204c推离，从而无法对其另一侧进行检验的情况，棘爪204k通过转轴与固定块204j一侧转动连接，挡块204l用于对棘爪204k进行阻挡，避免棘爪204k在与棘轮204i接触时会发生分离的情况，定位板204m用于对弹簧204n进行固定，通过弹簧204n的设置，用于对棘爪204k施加一个推力，使棘爪204k能够始终与棘轮204i啮合，避免二者发生分离的情况。

具体的，推动件204还包括连接板204o和挡板204p，连接板204o一侧与推板204c固定，挡板204p固定于连接板204o另一侧，上料板201b上开设有通槽S，挡板204p滑动于通槽S内。

连接板204o呈L形，用于将挡板204p和推板204c进行连接，当推板204c在向上移动时会带动连接板204o和挡板204p向上移动，使挡板204p移动至上料板201b上方，以此可通过挡板204p对上料板201b顶部的电机轴进行拦截，从而避免检测台102上的电机轴还未推离时，上料板201b上方的电机轴就会向下掉落的情况，同时通过挡板204p和连接板204o的配合还可对推板204c和活动柱204b进行限位，避免二者发生转动的情况。

当多个电机轴位于该装置不同的位置时，多个电机轴处于不同的状态，当检测台102上已有电机轴在检验时，此时电机202a的转动会带动滚筒201e进行转动，当滚筒201e转动180度时，其内部的电机轴会落在上料板201b顶部，与此同时检测台102上的电机轴会发生旋转，并通过对检测台102其另一面进行检测，当滚筒201e转动360度后，其内部再次存放一个电机轴，而此时检测台102上的电机轴会被推离，且上料板201b顶部的电机轴会落在检测台102上，如此循环便可持续的对电机轴进行检验，提高检验效率。

在使用时，首先将多个电机轴整齐放置在集料斗201a内，并启动电机202a，通过电机202a带动滚筒201e进行转动，当滚筒201e的开口位于底部时，电机轴便会向下掉落至上料板201b顶部，以此通过上料板201b对电机轴进行输送，并使电机轴掉落至检测台102上，与此同时电机202a会带动固定板203g转动，并通过固定板203g带动连接杆203h移动，使连接杆203h带动滑块203e移动，以此可使滑块203e带动活动板203a移动，当活动板203a在移动时会推动电机轴进行旋转，以此可对电机轴另一面进行检验，当滑块203e反向移动时会带动齿板204g移动，并通过齿板204g带动齿轮204f和定位套204e进行转动，定位套204e通过棘轮204i与棘爪204k的配合带动活动套204a转动，当活动套204a在转动时，固定轴204d会在螺旋槽X内滑动，二者配合便可带动活动柱204b移动，并通过活动柱204b带动推板204c移动，以此可使推板204c将电机轴推离检测台102，并通过下料板201f流向他处，以此便可完成对电机轴的检验。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种电机轴用检验装置，其特征在于：包括，

检验组件（100），包括工作台（101）、检测台（102）以及支撑腿（103），所述检测台（102）位于所述工作台（101）顶部，所述支撑腿（103）固定于所述工作台（101）底部四角；

上料组件（200），设置于所述工作台（101）上，包括上料件（201）、驱动件（202）、移动件（203）以及推动件（204），所述上料件（201）位于所述工作台（101）顶部，所述驱动件（202）设置于所述上料件（201）一侧，所述移动件（203）位于所述检测台（102）上，所述推动件（204）设置于所述移动件（203）一侧。

2.如权利要求1所述的电机轴用检验装置，其特征在于：所述上料件（201）包括集料斗（201a）、上料板（201b）、支撑杆（201c）、支撑架（201d）、滚筒（201e）以及下料板（201f），所述集料斗（201a）位于所述工作台（101）上方，所述上料板（201b）设置于所述集料斗（201a）底部，所述支撑杆（201c）固定于所述上料板（201b）底部，所述支撑架（201d）固定于所述集料斗（201a）外侧，所述滚筒（201e）转动连接于所述集料斗（201a）内，所述下料板（201f）设置于所述检测台（102）一侧。

3.如权利要求2所述的电机轴用检验装置，其特征在于：所述上料板（201b）和所述检测台（102）之间的夹角为5~10°。

4.权利要求2或3所述的电机轴用检验装置，其特征在于：所述驱动件（202）包括电机（202a）、主动皮带轮（202b）以及从动皮带轮（202c），所述电机（202a）设置于所述工作台（101）顶部，所述主动皮带轮（202b）与所述电机（202a）输出轴固定，所述从动皮带轮（202c）固定于所述滚筒（201e）一侧。

5.如权利要求4所述的电机轴用检验装置，其特征在于：所述移动件（203）包括活动板（203a）、摩擦条（203b）、支撑板（203c）、固定框（203d）以及滑块（203e），所述活动板（203a）位于所述检测台（102）上，所述摩擦条（203b）固定于所述活动板（203a）顶部，所述支撑板（203c）固定于所述工作台（101）顶部，所述固定框（203d）固定于所述支撑板（203c）顶部，所述滑块（203e）固定于所述活动板（203a）底部。

6.如权利要求5所述的电机轴用检验装置，其特征在于：所述移动件（203）还包括固定柱（203f）、固定板（203g）、连接杆（203h）以及定位杆（203i），所述固定柱（203f）与所述电机（202a）输出轴固定，所述固定板（203g）固定于所述固定柱（203f）一端，所述连接杆（203h）一端与所述固定板（203g）转动连接，另一端与所述滑块（203e）固定，所述定位杆（203i）固定于所述上料板（201b）底部。

7.如权利要求5或6所述的电机轴用检验装置，其特征在于：所述推动件（204）包括活动套（204a）、活动柱（204b）、推板（204c）以及固定轴（204d），所述活动套（204a）位于所述检测台（102）上，所述活动柱（204b）插接于所述活动套（204a）内，所述推板（204c）固定于所述活动套（204a）顶端，所述固定轴（204d）固定于所述活动柱（204b）一侧，所述活动套（204a）上开设有螺旋槽（X），所述固定轴（204d）滑动于所述螺旋槽（X）内。

8.如权利要求7所述的电机轴用检验装置，其特征在于：所述推动件（204）还包括定位套（204e）、齿轮（204f）、齿板（204g）以及连接块（204h），所述定位套（204e）转动连接于所述活动套（204a）底部，所述齿轮（204f）固定于所述定位套（204e）外侧，所述齿板（204g）位于所述齿轮（204f）一侧，所述连接块（204h）两侧分别与所述齿板（204g）和所述滑块（203e）固定。

9.如权利要求8所述的电机轴用检验装置，其特征在于：所述推动件（204）还包括棘轮（204i）、固定块（204j）、棘爪（204k）、挡块（204l）、定位板（204m）以及弹簧（204n），所述棘轮（204i）固定于所述活动套（204a）外侧，所述固定块（204j）固定于所述定位套（204e）一侧，所述棘爪（204k）转动连接于所述固定块（204j）一侧，所述挡块（204l）一侧与所述固定块（204j）固定，所述定位板（204m）固定于所述固定块（204j）一侧，所述弹簧（204n）两端分别与所述棘爪（204k）和所述定位板（204m）固定。

10.如权利要求8或9所述的电机轴用检验装置，其特征在于：所述推动件（204）还包括连接板（204o）和挡板（204p），所述连接板（204o）一侧与所述推板（204c）固定，所述挡板（204p）固定于所述连接板（204o）另一侧，所述上料板（201b）上开设有通槽（S），所述挡板（204p）滑动于所述通槽（S）内。

Images